封装盖板、显示模组及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示设备技术领域，具体而言，涉及一种封装盖板、显示模组及显示装置。


背景技术：

2.随着显示设备制造技术的发展，显示模组为了提高自身强度，通常在显示表面设置一层盖板，为了检验显示模组的抗压效果，需要对带有盖板的显示模组进行5atm实验。
3.在对显示模组进行5atm实验时，需要向盖板施加压力，盖板受到的压力会传递到显示模组的两端，由于某些显示模组的两端受压能力不同，因此会导致测试后显示模组受压能力差的一端容易出现气泡，甚至形变与整机干涉引起破屏，从而影响到显示模组的质量。


技术实现要素：

4.为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本技术实施例提供一种封装盖板，所述封装盖板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面为出光面，所述第一面为曲面，所述第一面包括第一端部和第二端部，所述第一端部的曲率大于所述第二端部的曲率。
5.在一种可能的实现方式中，靠近所述第一面中心的一临界位置的曲率小于靠近所述第一端部和/或所述第二端部处的曲率；
6.优选地，沿从所述临界位置到所述第一端部的第一方向，所述第一面的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置到所述第二端部的第二方向，所述第一面的曲率逐渐增大；
7.优选地，所述临界位置起，所述第一面沿所述第一方向的曲率变化率大于沿所述第二方向的曲率变化率。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一面还包括第三端部和第四端部，所述第三端部和所述第四端部沿从所述第一端部到所述第二端部的方向对称；
9.沿从所述临界位置到所述第三端部的第三方向，所述第一面的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置到所述第四端部的第四方向，所述第一面的曲率逐渐增大；
10.优选地，所述临界位置起，所述第一面沿所述第三方向的曲率变化率等于沿所述第四方向的曲率变化率。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一端部和所述第二端部的厚度均小于所述临界位置处的厚度；
12.优选地，所述第二端部的厚度大于所述第一端部的厚度。
13.在一种可能的实现方式中，沿从所述临界位置到所述第一端部的第一方向，所述封装盖板的厚度逐渐变小；沿从所述临界位置到所述第二端部的第二方向，所述封装盖板的厚度逐渐变小。
14.在一种可能的实现方式中，所述第二面与所述第一面的形状相符。
15.在一种可能的实现方式中，所述第二面包括平面部和弧面部，所述平面部靠近所
述第二面的中心，所述弧面部位于所述平面部的周围。
16.在一种可能的实现方式中，所述第二面还包括加强部，所述加强部位于所述平面部和所述弧面部的夹角处。
17.在一种可能的实现方式中，一种显示模组，包括显示面板及本技术中所述的封装盖板，所述封装盖板设置于所述显示面板的出光侧，所述显示面板与所述封装盖板间填充有粘胶剂。
18.在一种可能的实现方式中，一种电子设备，包括本技术中所述的显示模组。
19.相对于现有技术而言，本技术具有以下有益效果：
20.本技术提供的一种封装盖板、显示模组及显示装置，通过将封装盖板中第一面两端的曲率设置为不同，即第一面中第一端部的曲率大于第二端部的曲率，当压力施加在封装盖板上时，曲率大的第一端会将更多的压力分解为水平方向，最终施加在显示模组受力能力差的一端的力相对更小，因此可以对显示模组受力能力差的一端进行更好的保护，从而不容易导致测试后显示模组受压能力差的一端出现气泡，甚至形变与整机干涉引起破屏，进而可以提高显示模组的质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实施例提供的封装盖板的正面示意图；
23.图2为本实施例提供的封装盖板的俯视示意图；
24.图3为本实施例提供的封装盖板的侧面剖视示意图；
25.图4为本实施例提供的封装盖板的正面剖视示意图之一；
26.图5为本实施例提供的封装盖板的正面剖视示意图之二；
27.图6为本实施例提供的封装盖板的正面剖视示意图之三；
28.图7为本实施例提供的封装盖板的正面剖视示意图之四；
29.图8为本实施例提供的显示模组的示意图之一；
30.图9为本实施例提供的显示模组的示意图之二。
31.附图标记：1、第一端部；2、封装盖板；21、第一面；22、第二面；3、临界位置；4、第二端部；5、第三端部；6、第四端部；7、平面部；8、夹角；9、弧面部；10、加强部；11、粘胶剂；12、显示面板。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的不同特征之间可以相互结合。
37.请参见图1，本技术提供了一种封装盖板，所述封装盖板2包括相对设置的第一面21和第二面22，所述第一面21为出光面，所述第一面21为曲面，所述第一面21包括第一端部1和第二端部4，所述第一端部1的曲率大于所述第二端部4的曲率。
38.所述封装盖板2既可以适用于柔性显示模组，又可以适用于刚性显示模组等不同应用终端场景。将所述封装盖板2安装在显示模组的出光侧时，所述第二面22靠近所述显示模组的出光侧，所述第一面21远离所述显示模组的出光侧，进行5atm试验时，所述第一面21为受力面。请再次参见图1，进行5atm试验时，向所述封装盖板2施加均匀的机械压力f，当机械压力f施加在所述第一面21上时，由于所述第一面21为弧面，弧面具有一定的曲率。因此，施加在所述第一面21上的机械压力会分解为纵向的纵向力fa，以及横向的第一横向力fb和第二横向力fc，所述封装盖板2主要受到所述纵向力fa，所述封装盖板2受到的所述纵向力fa再传递给所述显示模组，因此所述纵向力fa的大小直接决定了所述显示模组受到所述封装盖板2作用力的大小。
39.请再次参见图1，作用于所述第一端部1的机械压力f被分解为纵向的第一端部纵向力f
a1
，以及横向的第一端部横向力f
b1
和第一端部横向力f
c1
，作用于所述第二端部4的机械压力f被分解为纵向的第二端部纵向力f
a2
，以及横向的第二端部横向力f
b2
和第二端部横向力f
c2
。由于曲率越大的弧面将机械压力f分解到横向的力越大，纵向的力越小，且由于所述第一端部1的曲率大于所述第二端部4的曲率。因此，所述第一端部纵向力f
a1
小于所述第二端部纵向力f
a2
，最终作用于所述第一端部1对应的所述显示模组上的一端的作用力相对会更小。如此，将所述封装盖板2安装在所述显示模组上时，使所述第一端部1对应所述显示模组中受力能力相对差的一端，这样可以对所述显示模组受力能力差的一端进行更好的保护，从而不容易导致测试后所述显示模组受压能力差的一端出现气泡，甚至形变与整机干涉引起破屏，进而可以提高所述显示模组的质量。
40.在一种可能的实现方式中，请再次参见图1-图2，靠近所述第一面21中心的一临界位置3的曲率小于靠近所述第一端部1和/或所述第二端部4处的曲率。当所述第二面22位于水平面上时，所述第一面21在空间上的最高点为临界位置3，即图1和图2中的l点。将所述临界位置3处的曲率设置为小于靠近所述第一端部1和/或所述第二端部4处的曲率，如此所述第一面21的顶面(临界位置3处)更平缓，因此进行5atm实验时，更便于将机械压力f施加在
所述第一面21上，从而更便于进行5atm实验。
41.优选地，请再次参见图2，沿从所述临界位置3到所述第一端部1的第一方向(图2中的q1方向)，所述第一面21的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置3到所述第二端部4的第二方向(图2中的q2方向)，所述第一面21的曲率逐渐增大。如此，沿所述第一方向，分解在纵向的纵向力逐渐变小，因此，沿所述第一方向，最终传递到所述显示模组上的纵向力逐渐变小。沿所述第二方向，分解在纵向的纵向力逐渐变小，因此，沿所述第二方向，最终传递到所述显示模组上的纵向力逐渐变小，这样更有利于所述封装盖板2承受更大的机械压力，因此该封装盖板2可以对显示模组进行更有效的保护。
42.优选地，请再次参见图1-图2，所述临界位置3起，所述第一面21沿所述第一方向的曲率变化率大于沿所述第二方向的曲率变化率。即从所述临界位置3起到第一端部1的曲率变化率大于从所述临界位置3起到第二端部4的曲率变化率，也就是从所述临界位置3起到所述第二端部4的区域比从所述临界位置3起到所述第一端部1的区域更“平缓”。如此，所述临界位置3到所述第一端部1的范围内，将机械压力分解到横向的横向力更大，分解到纵向的纵向力更小，从所述临界位置3到所述第二端部4的范围内，将机械压力分解到横向的横向力相对更小，分解到纵向的纵向力相对更大，从而可以对对应显示模组中承受压力能力相对更小的区域进行更好的保护。
43.在一种可能的实现方式中，请参见图2-图3，所述第一面21还包括第三端部5和第四端部6，所述第三端部5和所述第四端部6沿从所述第一端部1到所述第二端部4的方向对称。即所述封装盖板2在所述显示模组上的投影沿从所述第一端部1到所述第二端部4的方向对称，如此整个所述封装盖板2呈“蛋壳形”或“龟壳形”，因此整个所述封装盖板2承受机械压力的能力更强。
44.优选地，请再次参见图3，沿从所述临界位置3到所述第三端部5的第三方向，所述第一面21的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置3到所述第四端部6的第四方向，所述第一面21的曲率逐渐增大。沿所述第三方向和所述第四方向，被分解到横向的力均逐渐增大，分解到纵向的力均逐渐减小，从而可以使得该封装盖板2承受机械压力的能力进一步更大。
45.优选地，请再次参见图3，所述临界位置3起，所述第一面21沿所述第三方向的曲率变化率等于沿所述第四方向的曲率变化率。即从所述临界位置3到所述第三端的区域的平缓程度与从所述临界位置3到所述第四端的区域的平缓程度相同，如此，从所述临界位置3到所述第三端的区域与从所述临界位置3到所述第四端的区域承受机械压力的能力基本相同，从而不会因为上述两个区域中某一区域被损坏，而导致整个所述封装盖板2损坏。
46.在一种可能的实现方式中，请参见图4，所述第一端部1和所述第二端部4的厚度均小于所述临界位置3处的厚度。即图4中d1和d3均小于d2，由于所述临界位置3处的曲率比所述第一端部1和所述第二端部4的曲率小，因此所述封装盖板2顶部区域更平缓，如此，所述封装盖板2单位面积上受到的机械压力大于所述第一端部1和所述第二端部4单位面积上受到的机械压力。因此，将所述临界位置3处的厚度设计得大于所述第一端部1和所述第二端部4的厚度，可以提高整个所述封装盖板2的受压能力。
47.优选地，请参见图4，所述第二端部4的厚度大于所述第一端部1的厚度。由于所述第二端部4的曲率小于所述第一端部1的的曲率，因此所述第二端部4受到的纵向力大于所述第一端部1受到的纵向力，因此将所述第二端部4的厚度设计得大于所述第一端部1的厚
度，可以提高所述第二端部4承受压力的能力，进而可以进一步提高整个所述封装盖板2的受压能力。
48.在一种可能的实现方式中，请再次参见图4，沿从所述临界位置3到所述第一端部1的第一方向，所述封装盖板2的厚度逐渐变小；沿从所述临界位置3到所述第二端部4的第二方向，所述封装盖板2的厚度逐渐变小。由于沿所述第一方向和所述第二方向，所述第一面21的曲率均逐渐增大，因此沿所述第一方向和所述第二方向，所述封装盖板2受到的纵向力均逐渐减小。因此，沿所述第一方向和所述第二方向，将所述封装盖板2的厚度均逐渐减小，如此在满足所述封装盖板2的受压能力的前提下，可以最大限度的减少所述封装盖板2的整体重量。
49.在一种可能的实现方式中，请参见图5，所述第二面22与所述第一面21的形状相符。所述相符表示所述第二面22与所述第一面21均为弧面，且相应位置处的弧度相同，即整个所述封装盖板2的厚度均匀设置。如此，在满足所述封装盖板2的受压能力的前提下，整个所述封装盖板2更美观、重量更小。
50.在一种可能的实现方式中，请参见图6，所述第二面22包括平面部7和弧面部9，所述平面部7靠近所述第二面22的中心，所述弧面部9位于所述平面部7的周围。由于所述封装盖板2在临界位置3处单位面积受到的5atm的纵向分力更大，因此将靠近所述第二面22的中心位置设计为平面，在所述第二面22的中心位置处设计平面部7可以增加该位置的厚度，从而可以进一步提高所述平面部7位置处的抗压能力，进而可以进一步提高整个所述封装盖板2的抗压能力。另外，设计平面部可以更便于该封装盖板2与显示模组间的安装。
51.在一种可能的实现方式中，请参见图7，所述第二面22还包括加强部10，所述加强部10位于所述平面部7和所述弧面部9的夹角8处。所述第二面22中在所述平面部7和弧面部9的交界处会形成向所述第一面21方向凹陷的夹角8，该夹角8位置为受力的薄弱位置，当所述封装盖板2受到压力时，在所述平面部7和所述弧面部9的夹角8处容易发生断裂。因此，在所述平面部7和所述弧面部9的夹角8处设置加强部10，所述加强部10优选的与所述第二面22一体成型，通过所述加强部10可以极大的提高所述平面部7和所述弧面部9的夹角8处的受力能力，避免所述平面部7和所述弧面部9的夹角8处断裂而使整个所述封装盖板2报废。
52.基于同样的发明构思，在一种可能的实现方式中，本技术还提供了一种显示模组，包括显示面板12及本技术中所述的封装盖板2，所述封装盖板2设置于所述显示面板12的出光侧，所述显示面板12与所述封装盖板2间填充有粘胶剂11。
53.所述粘胶剂11可以选用oca/ocr特种粘胶剂11，请参见图8-图9，图8中所述封装盖板2的第二面22为弧面，图9中所述封装盖板2的第二面22包括平面部7，将所述封装盖板2的第一端部1安装在所述显示模组受力能力相对差的一端，做5atm实验时，所述封装盖板2的第一端部1处受到的机械压力被分解到纵向的纵向力相对更小，因此最终作用到所述显示模组受力能力相对差的一端的纵向力相对更小，从而通过该封装盖板2可以对所述显示模组受力能力相对差的一端进行更好的保护，进而更有利于做5atm实验。
54.基于同样的发明构思，在一种可能的实现方式中，本技术还提供了一种电子设备，包括本技术中所述的显示模组。所述电子设备可以为电视、拼接屏、移动终端、显示区等具有显示功能的设备。
55.综上，通过将封装盖板2中第一面21两端的曲率设置为不同，即第一面21中第一端
部1的曲率大于第二端部4的曲，当压力施加在封装盖板2上时，曲率大的第一端会将更多的压力分解为水平方向，最终施加在显示模组受力能力差的一端的力相对更小，因此可以对显示模组受力能力差的一端进行更好的保护，从而不容易导致测试后显示模组受压能力差的一端出现气泡，甚至形变与整机干涉引起破屏，进而可以提高显示模组的质量。另外，由于根据所述显示模组的实际情况，对所述封装盖板2的不同位置设计不同的曲率，因此可以提高所述封装盖板2的整体抗压能力，并能起到较好的抗跌落效果。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种封装盖板，其特征在于，所述封装盖板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面为出光面，所述第一面为曲面，所述第一面包括第一端部和第二端部，所述第一端部的曲率大于所述第二端部的曲率。2.根据权利要求1所述封装盖板，其特征在于，靠近所述第一面中心的一临界位置的曲率小于靠近所述第一端部和/或所述第二端部处的曲率；优选地，沿从所述临界位置到所述第一端部的第一方向，所述第一面的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置到所述第二端部的第二方向，所述第一面的曲率逐渐增大；优选地，所述临界位置起，所述第一面沿所述第一方向的曲率变化率大于沿所述第二方向的曲率变化率。3.根据权利要求2所述的封装盖板，其特征在于，所述第一面还包括第三端部和第四端部，所述第三端部和所述第四端部沿从所述第一端部到所述第二端部的方向对称；沿从所述临界位置到所述第三端部的第三方向，所述第一面的曲率逐渐增大；沿从所述临界位置到所述第四端部的第四方向，所述第一面的曲率逐渐增大；优选地，所述临界位置起，所述第一面沿所述第三方向的曲率变化率等于沿所述第四方向的曲率变化率。4.根据权利要求2所述的封装盖板，其特征在于，所述第一端部和所述第二端部的厚度均小于所述临界位置处的厚度；优选地，所述第二端部的厚度大于所述第一端部的厚度。5.根据权利要求4所述的封装盖板，其特征在于，沿从所述临界位置到所述第一端部的第一方向，所述封装盖板的厚度逐渐变小；沿从所述临界位置到所述第二端部的第二方向，所述封装盖板的厚度逐渐变小。6.根据权利要求1所述的封装盖板，其特征在于，所述第二面与所述第一面的形状相符。7.根据权利要求1所述的封装盖板，其特征在于，所述第二面包括平面部和弧面部，所述平面部靠近所述第二面的中心，所述弧面部位于所述平面部的周围。8.根据权利要求7所述的封装盖板，其特征在于，所述第二面还包括加强部，所述加强部位于所述平面部和所述弧面部的夹角处。9.一种显示模组，其特征在于，包括显示面板及权利要求1-8中任意一项所述的封装盖板，所述封装盖板设置于所述显示面板的出光侧，所述显示面板与所述封装盖板间填充有粘胶剂。10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示模组。

技术总结
本申请实施例提供的一种封装盖板、显示模组及显示装置，涉及显示设备技术领域，用于解决现有技术中封装盖板不能对两端受压能力不同的某些显示模组进行很好的保护，因此做5ATM实验时，容易导致测试后显示模组受压能力差的一端形变，从而影响到显示模组质量的技术问题。所述封装盖板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面为出光面，所述第一面为曲面，所述第一面包括第一端部和第二端部，所述第一端部的曲率大于所述第二端部的曲率。通过将封装盖板中第一面两端的曲率设置为不同，因此可以对显示模组受力能力差的一端进行更好的保护，从而不容易导致测试后显示模组受压能力差的一端出现气泡，甚至形变与整机干涉引起破屏。甚至形变与整机干涉引起破屏。甚至形变与整机干涉引起破屏。


技术研发人员：朱慧云 李可 汪春
受保护的技术使用者：昆山国显光电有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/7