一种石幕墙干挂组件的制作方法

1.本技术涉及挂装施工的技术领域，尤其是涉及一种石幕墙干挂组件。


背景技术：

2.干挂是指采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。石幕墙干挂是现在建筑装修行业中常用的一种装饰手段，而石幕墙干挂组件是实现石幕墙干挂的必要装置。
3.公开号为cn107100339a的中国专利公开了一种干挂组件，包括：支架，用于将干挂组件固定于墙壁上，支架上设有沿着水平方向延伸的滑动孔，滑动孔的延伸方向垂直于墙壁；调节件和支撑杆组，支撑杆组包括第一支撑杆组件和第二支撑杆组件，第一支撑杆组件和第二支撑杆组件的一端分别穿过滑动孔和所述调节件，将调节件在水平方向上可滑动地支撑于支架上；钩挂件，设于调节件朝向支架外部的一端，且沿着竖直方向可滑动，用于钩挂待挂件。该干挂组件能够实现对石幕墙的挂装位置的调节，尤其是竖直方向的挂装位置的调节，可实现粗调节和精细调节的结合，进而形成平整的石幕墙面，且石幕墙之间能够实现无缝对接，尤其适合对挂装精度要求较高的幕墙。
4.但是，上述干挂组件在使用过程中，若石幕墙上挂孔的尺寸出现偏差，则石幕墙通过挂钩件插入挂孔中于上述干挂组件上完成挂装时，容易因挂钩件与挂孔不适配而导致石幕墙的墙面挂装后呈倾斜状态，影响石幕墙挂装后的美观。


技术实现要素：

5.为了改善因挂钩件与挂孔不适配导致石幕墙挂装后墙面倾斜的问题，本技术提供一种石幕墙干挂组件。
6.本技术提供一种石幕墙干挂组件，采用如下的技术方案：包括挂钩件以及若干填充垫，所述挂钩件的一端具有挂钩部，包括两个簧片，两所述簧片分别位于所述挂钩部的两侧，所述簧片的一端与所述挂钩部上靠近端部的位置连接，且两所述簧片背离所述挂钩部的一侧均设置有所述填充垫，还包括若干支撑部件以及若干操作部件，所述支撑部件包括本体、第一传动件以及两个可活动的支撑件，所述本体设置于所述挂钩部上且位于两所述簧片之间，所述第一传动件设置于所述本体上且与所述本体转动连接，所述第一传动件包括主动齿轮以及两个从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮的轴线重合，且所述主动齿轮位于两所述从动齿轮之间；所述支撑件与所述本体滑动连接，两所述支撑件上均具有齿条结构且分别与两所述从动齿轮啮合，所述第一传动件转动驱使两所述支撑件同步反向滑动；所述操作部件包括第一操作杆以及滑动件，所述滑动件与所述本体滑动连接，所述滑动件上也具有齿条结构且与所述主动齿轮啮合；所述第一操作杆与所述本体转动连接，所述第一操作杆穿设于所述滑动件上且与所述滑动件螺纹配合，所述第一操作杆转动驱使所述滑动件滑动，所述滑动件滑动驱使所述第一传动件转动。
7.通过采用上述技术方案，挂钩件进入挂孔中使石幕墙于干挂组件上完成挂装后，
若因挂孔的尺寸存在偏差，使两簧片受石幕墙的挤压力不同从而导致石幕墙的墙面倾斜，则能够通过控制第一操作杆转动驱使滑动件滑动，滑动件滑动将通过自身的齿条结构与主动齿轮之间的啮合关系带动第一传动件转动，第一传动件转动时将通过从动齿轮与支撑件上的齿条结构之间的啮合关系驱使两支撑件朝相反的方向同步滑动，直至两支撑件分别将两簧片于挂孔的两侧孔壁上抵紧，此时两簧片进入挂孔中的变形量将趋于相等，从而降低因两簧片受挤压不同而使自身变形量不同而导致石幕墙墙面倾斜的概率，并使工作人员对石幕墙墙面倾斜进行调节的过程更加方便，减少因石幕墙上挂孔的做工问题对石幕墙挂装产生的影响。
8.可选的，所述本体与所述挂钩部转动连接，所述操作部件还包括第二操作杆，所述第二操作杆与所述本体转动连接；所述操作部件还包括第二传动件，所述第二传动件包括涡轮以及蜗杆，所述涡轮设置于所述本体上，所述蜗杆设置于所述第二操作杆上，所述第二操作杆转动驱使所述本体转动。
9.通过采用上述技术方案，当工作人员通过第一操作杆驱使两支撑件将两簧片分别于挂孔两侧的孔壁上抵紧后，若此时石幕墙的墙面仍倾斜，则可控制第二操作杆转动，第二操作杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，而涡轮转动又将带动本体转动，本体转动即可带动石幕墙移动，使石幕墙的墙面调整为竖直状态，从而使石幕墙挂装后更加美观。
10.可选的，所述操作部件还包括控制件以及配合件，所述第一操作杆套设于所述第二操作杆上，所述配合件活动设置于所述控制件上，所述控制件通过所述配合件切换控制所述第一操作杆以及所述第二操作杆转动。
11.通过采用上述技术方案，第一操作杆套设于第二操作杆上能够减小操作部件所需占用的空间，使工作人员在石幕墙挂装后对石幕墙的墙面进行调整时具有充足的操作空间；控制配合件活动即可切换控制件对第一操作杆或对第二操作杆的控制，从而方便工作人员根据需求控制第一操作杆或第二操作杆转动，使操作部件的使用更加方便快捷。
12.可选的，所述配合件的周侧具有第一配合部，所述操作部件包括卡接块，所述卡接块设置于所述第一操作杆上，所述卡接块的内侧具有与所述第一配合部相适配的卡接空间，所述第一配合部位于所述卡接空间时，所述控制件转动驱使所述第一操作杆转动；所述配合件上还具有第二配合部，所述第二操作杆上开设有与所述第二配合部相适配的卡接槽，所述配合件与所述控制件滑动连接，所述配合件滑动使所述第二配合部卡入所述卡接槽中时，所述控制件转动驱使所述第二操作杆转动。
13.通过采用上述技术方案，控制配合件滑动使第一配合部卡入卡接空间后，控制件转动即可带动第一操作杆转动；控制配合件滑动使第二配合部卡入卡接槽中后，控制件转动即可带动第二操作杆转动，能够使控制件通过配合件切换对第一操作杆以及第二操作杆的控制的过程更加方便快捷。
14.可选的，所述卡接块具有弹性，两所述支撑件分别支撑两所述簧片时，所述控制件转动带动所述配合件挤压所述卡接块发生转动，所述配合件转动后所述第二配合部与所述卡接槽沿所述配合件的滑动方向对齐。
15.通过采用上述技术方案，第一配合部先与卡接块配合，转动控制件驱使第一操作杆转动，从而驱使滑动件滑动并通过第一传动件带动两支撑件滑动将两簧片分别于挂孔的两侧孔壁上抵紧；之后，继续转动控制件即可使控制件挤压卡接块变形发生转动，直至第二
配合部与卡接槽对齐，再控制配合件滑动即可使控制件切换为对第二操作杆进行控制，能够规范工作人员对操作部件的使用，从而进一步方便操作部件的使用。
16.可选的，所述操作部件还包括弹性件，所述弹性件驱使所述配合件朝靠近所述第二操作杆的方向滑动，使所述第二配合部具有卡入所述卡接槽中的趋势。
17.通过采用上述技术方案，转动控制件使控制件挤压卡接块变形发生转动，且第二配合部与卡接槽对齐时，弹性件能够驱使配合件滑动使第二配合部卡入卡接槽中，实现控制件从对第一操作杆进行控制到对第二操作杆进行控制的自动切换，从而更进一步方便操作部件的使用。
18.可选的，所述支撑部件还包括承托件，所述承托件设置于所述挂钩部靠近石幕墙的端部，所述承托件上也设置有填充垫，所述填充垫与所述石幕墙上的挂孔的底部孔壁相抵。
19.通过采用上述技术方案，挂钩部插入挂孔中后，承托件上的填充垫将受挂孔底部的孔壁挤压变形，使挂钩部与挂孔底部的孔壁紧密接触，从而降低挂钩部与挂孔底部的孔壁之间存在间距的概率，进而降低石幕墙挂装后出现晃动的概率。
20.可选的，所述操作部件还包括第三传动件，所述第三传动件设置于所述本体上，所述第三传动件包括链条以及两个同步齿轮，一所述同步齿轮设置于所述本体上，另一所述同步齿轮设置于所述承托件上，所述链条同时绕设于两所述同步齿轮上，所述本体转动驱使所述承托件转动且转动方向相同。
21.通过采用上述技术方案，当石幕墙挂装后由于墙面倾斜而需要对其进行调整时，控制本体转动即可对石幕墙进行调整，石幕墙调整的过程中，承托件与挂孔底部的孔壁之间的间距发生变化，而承托件将通过第三传动件随本体转动而转动，从而能够使承托件上的填充垫随承托件与挂孔底部的孔壁之间间距的变化进行位置调整，使填充垫保持将承托件与挂孔底部的孔壁之间的空间填充的状态。
22.可选的，所述第一操作杆远离所述石幕墙的一端以及所述第二操作杆远离所述石幕墙的一端均位于所述挂孔外。
23.通过采用上述技术方案，石幕墙挂装完成后，能够方便工作人员通过操作部件对石幕墙的位置进行调整，使石幕墙的墙面竖直平齐。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.石幕墙于干挂组件上挂装完成后，能够通过操作部件以及支撑部件对石幕墙的位置进行调整，使石幕墙的墙面竖直，使石幕墙挂装后更加美观；2.方便操作部件的使用，同时能够规范工作人员对操作部件的使用，降低对石幕墙的墙面进行调整的过程的操作难度；3.石幕墙最终挂装完成时，挂钩部通过多个填充垫与挂孔的孔壁抵紧，能够提高石幕墙于干挂组件上挂装后的位置稳定性，减少晃动。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种石幕墙干挂组件的结构示意图；图2是本技术实施例中石幕墙挂装后的剖视图；图3是本技术实施例中挂钩件上隐去一簧片后的结构示意图；
图4是本技术实施例中挂钩件上隐去另一簧片后的结构示意图；图5是本技术实施例中挂钩件上隐去另一簧片后且操作部件半剖后的结构示意图；图6是图5中a处的放大图。
26.附图标记说明：1、石幕墙；11、挂孔；2、挂钩件；21、挂钩部；211、让位槽；22、簧片；3、填充垫；4、支撑部件；41、本体；42、第一传动件；421、主动齿轮；422、从动齿轮；43、支撑件；44、承托件；5、操作部件；51、第一操作杆；52、滑动件；53、第二操作杆；531、卡接槽；54、第二传动件；541、涡轮；542、蜗杆；55、控制件；56、配合件；561、第一配合部；562、第二配合部；57、卡接块；571、卡接空间；58、弹性件；59、第三传动件；591、链条；592、同步齿轮；101、支架；102、调节件；103、第一支撑杆组件；104、第二支撑杆组件；105、调节螺钉。
具体实施方式
27.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
28.参照图1和图2，本技术实施例公开一种石幕墙干挂组件，基于现有的一种供石幕墙1挂装的干挂组件对其进行改进，其包括支架101、调节件102、第一支撑杆组件103、第二支撑杆组件104、挂钩件2、填充垫3以及调节螺钉105。本实施例中，仅对现有干挂组件上靠近挂钩件2的位置进行改进，且由于上述结构均为现有技术，故在此不做赘述。
29.石幕墙1上开设有供自身于干挂组件上挂装的挂孔11，挂钩件2上用于穿入挂孔11的一端为挂钩部21，干挂组件安装后，挂钩部21呈倾斜状态，且挂钩部21靠近石幕墙1的一端为倾斜上端。挂钩件2还包括两个受力后能够发生弹性形变的簧片22，两个簧片22分别位于挂钩部21的两侧，簧片22的一端与挂钩部21靠近自身倾斜上端的位置固定连接，簧片22的另一端与挂钩部21之间存在间距，且簧片22与挂钩部21之间的间距沿簧片22的倾斜方向朝靠近石幕墙1的方向逐渐减小；每个簧片22上均固定安装有填充垫3，填充垫3位于簧片22背离挂钩部21的一侧，且填充垫3具有弹性。本实施例中，优选填充垫3为橡胶制品，挂钩部21穿入挂孔11中后，簧片22通过填充垫3与挂孔11的孔壁相抵，同时挂孔11的孔壁将挤压簧片22使簧片22朝靠近挂钩部21的方向变形，从而使簧片22能够通过填充垫3与挂孔11的孔壁抵紧，提高石幕墙1挂装后的位置稳定性。
30.石幕墙1干挂组件还包括若干支撑部件4以及若干操作部件5，支撑部件4以及操作部件5均安装于挂钩部21上，操作部件5用于对支撑部件4进行控制，且操作部件5与支撑部件4一一对应。本实施例中，优选挂钩部21上共安装有一个支撑部件4以及一个操作部件5，在其他实施例中，挂钩部21上安装的支撑部件4以及操作部件5的数量均可更多。
31.参照图3，支撑部件4包括本体41、第一传动件42以及两个支撑件43，挂钩部21上开设有供本体41安装的让位槽211，本体41的一端与挂钩部21转动连接，本体41的转动轴线水平且与挂钩部21的倾斜方向垂直，本体41与挂钩部21转动连接的一端为本体41靠近挂钩部21倾斜上端的一端，且初始状态下，本体41所在平面与挂钩部21所在平面重合；第一传动件42安装于本体41远离挂钩部21倾斜上端的一端，第一传动件42与本体41转动连接，且第一传动件42的转动轴线与本体41的转动轴线平行；两个支撑件43也均安装于本体41远离挂钩部21倾斜上端的一端，支撑件43与本体41滑动连接，支撑件43的滑动轨迹为弧线。
32.通过控制第一传动件42转动能够驱使两支撑件43相对于本体41同步反向滑动，使
支撑件43的另一端与相邻的簧片22相抵。第一传动件42包括一个主动齿轮421以及两个从动齿轮422，主动齿轮421以及两从动齿轮422的轴线重合且与的第一传动件42的转动轴线重合；主动齿轮421位于两从动齿轮422之间，支撑件43上具有与从动齿轮422相适配带动齿条结构，支撑件43上的齿条结构与对应的从动齿轮422啮合。
33.参照图4，操作部件5包括第一操作杆51以及滑动件52，第一操作杆51以及滑动件52均位于挂钩部21靠近石幕墙1的一侧，第一操作杆51的长度方向与本体41的倾斜方向平行，第一操作杆51与本体41转动连接，第一操作杆51的转动轴线与本体41所在平面平行；滑动件52与本体41滑动连接，且滑动件52的滑动方向与第一操作杆51的转动轴线平行。滑动件52上具有与主动齿轮421相适配的齿条结构，且滑动件52滑动的过程中，滑动件52上的齿条结构保持与主动齿轮421啮合；第一操作杆51穿设于滑动件52上，且第一操作杆51与滑动件52螺纹配合，控制第一操作杆51转动能够驱使滑动件52滑动，从而驱使第一传动件42转动。
34.操作部件5还包括第二操作杆53，第二操作杆53也位于挂钩部21靠近石幕墙1的一侧，且第二操作杆53穿设于第一操作杆51中；第二操作杆53的长度方向与第一操作杆51的长度方向平行，第二操作杆53也与本体41转动连接，第二操作杆53的转动轴线与第一操作杆51的转动轴线重合，且第一操作杆51的转动与第二操作杆53的转动互不影响。
35.操作部件5还包括第二传动件54，第二传动件54包括互相配合的涡轮541以及蜗杆542，蜗杆542固定安装于第二操作杆53靠近挂钩部21倾斜上端的一端，涡轮541固定安装于本体41的一侧，且涡轮541的轴线与本体41的转动轴线重合。蜗杆542与涡轮541保持啮合，第二操作杆53转动能够通过第二传动件54控制本体41转动。
36.参照图5和图6，操作部件5还包括控制件55、配合件56以及卡接块57，控制件55安装于第一操作杆51以及第二操作杆53远离挂钩部21倾斜上端的一端，控制件55远离第二操作杆53的一端具有便于控制其以第二操作杆53的转动轴线为轴转动的把手结构，配合件56套设于控制件55靠近第二操作杆53的一端且于控制件55上能够沿控制件55的轴线方向滑动，且控制件55转动能够带动配合件56一同转动。卡接块57具有弹性，受挤压后能够发生弹性形变，卡接块57固定安装于第一操作杆51远离挂钩部21倾斜上端一端的内部，卡接块57的中心形成卡接空间571；配合件56上具有与卡接空间571相适配的第一配合部561，初始状态下，第一配合部561位于卡接空间571中与卡接块57卡接配合，此时转动控制件55能够带动第一操作杆51转动。本实施例中，优选卡接块57为橡胶制品。
37.第二操作杆53远离挂钩部21倾斜上端的一端开设有卡接槽531，配合件56上具有与卡接槽531相适配的第二配合部562。第一配合部561位于卡接空间571中时，第二配合部562与第二操作杆53相抵，且第二配合部562与卡接槽531之间为未对齐状态。操作部件5还包括弹性件58，弹性件58套设于控制件55上，弹性件58的一端与卡接块57相抵，弹性件58的另一端与第二配合部562相抵，弹性件58驱使配合件56于控制件55上朝靠近第二操作杆53的方向滑动，使第二配合部562与第二操作杆53保持相抵。本实施例中，优选弹性件58为压簧。
38.初始状态下，转动控制件55将带动第一操作杆51转动，从而驱使滑动件52滑动并通过第一传动件42驱使两支撑件43滑动分别与两簧片22相抵；当两支撑件43均滑动至与簧片22抵紧时，此时继续转动控制件55，由于支撑件43无法继续滑动，即第一传动件42无法继
续转动，则控制件55将带动配合件56相对于第一操作杆51转动，第一配合部561将挤压卡接块57使其发生弹性形变，使得第一配合部561能够相对于卡接块57发生转动；当第一配合部561相对于卡接块57转动一定角度至第二配合部562与卡接槽531沿第二操作杆53的长度方向对齐时，弹性件58将驱使配合件56滑动，使第二配合部562卡入卡接槽531中，同时第一配合部561离开卡接空间571进入第一操作杆51的内部，此时转动控制件55即可通过配合件56带动第二操作杆53转动。
39.参照图3，支撑部件4还包括承托件44，承托件44位于挂钩部21靠近石幕墙1的一端，承托件44与挂钩部21转动连接，且承托件44的转动轴线与本体41的转动轴线平行。承托件44背离挂钩部21的一侧也固定安装有填充垫3，石幕墙1于干挂组件上挂装完成时，填充垫3与挂孔11底部的孔壁相抵，且受挂孔11底部的孔壁挤压变形将承托件44与挂孔11底部孔壁之间的空间填充。
40.操作部件5还包括第三传动件59，第三传动件59安装于挂钩部21上，用于使本体41的转动与承托件44的转动之间形成联动。第三传动件59包括链条591以及两个同步齿轮592，一个同步齿轮592固定安装于本体41上，该同步齿轮592位于本体41背离涡轮541的一侧，且该同步齿轮592的轴线与本体41的转动轴线重合；另一个同步齿轮592固定安装于承托件44上，该同步齿轮592的轴线与承托件44的转动轴线重合；链条591同时绕设于两个同步齿轮592上，本体41转动将带动承托件44发生转动，本体41转动后石幕墙1的位置发生改变，承托件44也随之转动，使承托件44上的填充垫3能够随挂孔11的位置变化而改变位置，使填充垫3保持将承托件44与挂孔11底部孔壁之间的空间填充。
41.本技术实施例一种石幕墙干挂组件的实施原理为：干挂组件安装后且石幕墙1于干挂组件上初步挂装完成后，若此时石幕墙1的墙面倾斜，则可转动控制件55通过配合件56上第一配合部561与卡接块57之间的卡接配合带动第一操作杆51转动，第一操作杆51转动驱使滑动件52滑动，滑动件52滑动通过第一传动件42驱使两支撑件43同步反向滑动，直至两支撑件43分别将两簧片22于挂孔11的孔壁上抵紧；继续转动控制件55即可使第一配合部561相对于卡接块57发生转动，从而使第二配合部562与卡接槽531对齐，弹性件58将驱使配合件56滑动使第二配合部562与卡接槽531卡接配合，此时转动控制件55即可带动第二操作杆53转动，第二操作杆53转动通过第二传动件54带动本体41转动，从而能够对石幕墙1的位置状态进行调整，使石幕墙1的墙面竖直；并且，本体41转动的过程中，承托件44将通过第三传动件59随本体41转动而转动，使承托件44上的填充垫3保持将承托件44与挂孔11底部孔壁之间的空间填充，降低石幕墙1挂装后发生晃动的概率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石幕墙干挂组件，包括挂钩件（2）以及若干填充垫（3），所述挂钩件（2）的一端具有挂钩部（21），包括两个簧片（22），两所述簧片（22）分别位于所述挂钩部（21）的两侧，所述簧片（22）的一端与所述挂钩部（21）上靠近端部的位置连接，且两所述簧片（22）背离所述挂钩部（21）的一侧均设置有所述填充垫（3），其特征在于，还包括若干支撑部件（4）以及若干操作部件（5），所述支撑部件（4）包括本体（41）、第一传动件（42）以及两个可活动的支撑件（43），所述本体（41）设置于所述挂钩部（21）上且位于两所述簧片（22）之间，所述第一传动件（42）设置于所述本体（41）上且与所述本体（41）转动连接，所述第一传动件（42）包括主动齿轮（421）以及两个从动齿轮（422），所述主动齿轮（421）与所述从动齿轮（422）的轴线重合，且所述主动齿轮（421）位于两所述从动齿轮（422）之间；所述支撑件（43）与所述本体（41）滑动连接，两所述支撑件（43）上均具有齿条结构且分别与两所述从动齿轮（422）啮合，所述第一传动件（42）转动驱使两所述支撑件（43）同步反向滑动；所述操作部件（5）包括第一操作杆（51）以及滑动件（52），所述滑动件（52）与所述本体（41）滑动连接，所述滑动件（52）上也具有齿条结构且与所述主动齿轮（421）啮合；所述第一操作杆（51）与所述本体（41）转动连接，所述第一操作杆（51）穿设于所述滑动件（52）上且与所述滑动件（52）螺纹配合，所述第一操作杆（51）转动驱使所述滑动件（52）滑动，所述滑动件（52）滑动驱使所述第一传动件（42）转动。2.根据权利要求1所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述本体（41）与所述挂钩部（21）转动连接，所述操作部件（5）还包括第二操作杆（53），所述第二操作杆（53）与所述本体（41）转动连接；所述操作部件（5）还包括第二传动件（54），所述第二传动件（54）包括涡轮（541）以及蜗杆（542），所述涡轮（541）设置于所述本体（41）上，所述蜗杆（542）设置于所述第二操作杆（53）上，所述第二操作杆（53）转动驱使所述本体（41）转动。3.根据权利要求2所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述操作部件（5）还包括控制件（55）以及配合件（56），所述第一操作杆（51）套设于所述第二操作杆（53）上，所述配合件（56）活动设置于所述控制件（55）上，所述控制件（55）通过所述配合件（56）切换控制所述第一操作杆（51）以及所述第二操作杆（53）转动。4.根据权利要求3所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述配合件（56）的周侧具有第一配合部（561），所述操作部件（5）包括卡接块（57），所述卡接块（57）设置于所述第一操作杆（51）上，所述卡接块（57）的内侧具有与所述第一配合部（561）相适配的卡接空间（571），所述第一配合部（561）位于所述卡接空间（571）时，所述控制件（55）转动驱使所述第一操作杆（51）转动；所述配合件（56）上还具有第二配合部（562），所述第二操作杆（53）上开设有与所述第二配合部（562）相适配的卡接槽（531），所述配合件（56）与所述控制件（55）滑动连接，所述配合件（56）滑动使所述第二配合部（562）卡入所述卡接槽（531）中时，所述控制件（55）转动驱使所述第二操作杆（53）转动。5.根据权利要求4所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述卡接块（57）具有弹性，两所述支撑件（43）分别支撑两所述簧片（22）时，所述控制件（55）转动带动所述配合件（56）挤压所述卡接块（57）发生转动，所述配合件（56）转动后所述第二配合部（562）与所述卡接槽（531）沿所述配合件（56）的滑动方向对齐。6.根据权利要求5所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述操作部件（5）还包括弹性件（58），所述弹性件（58）驱使所述配合件（56）朝靠近所述第二操作杆（53）的方向滑
动，使所述第二配合部（562）具有卡入所述卡接槽（531）中的趋势。7.根据权利要求2所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述支撑部件（4）还包括承托件（44），所述承托件（44）设置于所述挂钩部（21）靠近石幕墙（1）的端部，所述承托件（44）上也设置有填充垫（3），所述填充垫（3）与所述石幕墙（1）上的挂孔（11）的底部孔壁相抵。8.根据权利要求7所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述操作部件（5）还包括第三传动件（59），所述第三传动件（59）设置于所述本体（41）上，所述第三传动件（59）包括链条（591）以及两个同步齿轮（592），一所述同步齿轮（592）设置于所述本体（41）上，另一所述同步齿轮（592）设置于所述承托件（44）上，所述链条（591）同时绕设于两所述同步齿轮（592）上，所述本体（41）转动驱使所述承托件（44）转动且转动方向相同。9.根据权利要求2所述的一种石幕墙干挂组件，其特征在于，所述第一操作杆（51）远离所述石幕墙（1）的一端以及所述第二操作杆（53）远离所述石幕墙（1）的一端均位于所述挂孔（11）外。

技术总结
本申请公开了一种石幕墙干挂组件，涉及挂装施工的技术领域，包括若干支撑部件以及若干操作部件，所述支撑部件包括本体、第一传动件以及两个可活动的支撑件，所述本体位于两所述簧片之间，所述第一传动件与所述本体转动连接，所述第一传动件包括主动齿轮以及两个从动齿轮；所述支撑件与所述本体滑动连接，所述第一传动件转动驱使两所述支撑件同步反向滑动；所述操作部件包括第一操作杆以及滑动件，所述滑动件与所述本体滑动连接；所述第一操作杆与所述本体转动连接，所述第一操作杆转动驱使所述滑动件滑动，所述滑动件滑动驱使所述第一传动件转动。本申请能够方便工作人员对挂装后的石幕墙的墙面进行调整，使石幕墙挂装后更加美观。观。观。


技术研发人员：瞿生亮 阮伏球 吕明 阮少强 翁文辉
受保护的技术使用者：福建华航建设集团有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/7