一种等离子平板清洗线的制作方法

1.本实用新型涉及等离子平板技术领域，具体为一种等离子平板清洗线。


背景技术：

2.等离子平板显示器又称电浆显示器，是阴极射线管、液晶显示器后的最新一代显示器，其特点是厚度极薄，分辨率佳，从工作原理上讲，等离子体技术同其它显示方式相比存在明显的差别，在结构和组成方面领先一步，其工作原理类似普通日光灯和电视彩色图像，由各个独立的荧光粉像素发光组合而成，因此图像鲜艳、明亮、干净而清晰。
3.根据申请号为cn202110477952.2的专利文献所提供的一种等离子平板显示器，其结构包括放热板、组合板、处理器、控制按钮，放热板安装在组合板上，组合板与放热板嵌合，组合板设在处理器上，组合板与处理器相连接，处理器上设有控制按钮，控制按钮与处理器间隙配合，处理器设有基板、箱体、显示板、电极块、掩膜板、操作器，本发明根据更换的掩膜板尺寸，利用调节器组装结构的延伸滑动，实现卡扣器与卡扣器之间距离的调节，在通过卡扣器的固定连接块夹合住掩膜板，从而实现掩膜板与掩膜支架之间的组装固定，因此在替换掩膜板时，因卡扣结构之间的距离可调节性，便无需再重新制作一个与其尺寸向配合的掩膜支架。
4.上述专利中的等离子平板显示器在替换掩膜板时，因卡扣结构之间的距离可调节性，便无需再重新制作一个与其尺寸向配合的掩膜支架。以往在对等离子屏清洗过程中，清洗后会直接移动至烘干仓进行烘干，因此导致等离子屏上附着有水汽，从而使烘干时间过长，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种等离子平板清洗线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种等离子平板清洗线，包括壳体，所述壳体内部依次设置有清洗仓和烘干仓，所述清洗仓内部设置有用于对等离子屏进行清洗的清洗组件，所述烘干仓内部设置有用于对等离子屏进行烘干的烘干组件。
8.作为本实用新型优选的方案，所述清洗组件包括有设置在清洗仓顶部的注水管，所述注水管一端延伸至清洗仓内壁，所述注水管外壁设置与多个分流管，多个所述分流管另一端均设置有第一加压喷头，所述清洗仓外壁设置有电机，所述电机输出端设置有螺杆，螺杆延伸至清洗仓内壁，螺杆外壁依次设置有主齿轮和清洁辊，所述主齿轮一侧设置有副齿轮，所述副齿轮内壁设置有螺杆，螺杆外部设置有吸水辊。
9.作为本实用新型优选的方案，多个所述分流管两端均通过套管与注水管和第一加压喷头连接，所述电机通过螺栓与清洗仓外壁连接，所述电机输出端通过联轴器与螺杆连接，螺杆另一端通过轴承与清洗仓内壁连接，所述主齿轮和清洁辊均通过螺栓与螺杆外壁
连接，所述主齿轮与副齿轮接触，所述副齿轮和吸水辊均通过螺杆与清洗仓内壁连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述烘干组件包括有设置在烘干仓顶部的气泵，所述气泵出气口设置有输气管，所述输气管另一端延伸至烘干仓内部，所述输气管外壁设置有多个分支管，多个所述分支管另一端均设置有旋转双通，所述旋转双通另一端设置有第二加压喷头。
11.作为本实用新型优选的方案，所述气泵通过螺栓与烘干仓顶部连接，所述气泵出气口通过套管与输气管连接，多个所述分支管均通过套管与输气管连接，多个所述分支管均通过旋转双通与第二加压喷头连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述烘干仓内部设置有收集仓，所述收集仓内壁设置有斜板，所述烘干仓外壁设置有排水管，所述排水管一端延伸至收集仓内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本技术采用了清洗组件和烘干组件，通过输送带将等离子屏输送至清洗仓，通过注水管将清洁水输送至多个分流管内并通过第一加压喷头进行喷出，同时电机带动清洁辊转动对等离子屏进行清洗，并通过主齿轮和副齿轮带动吸水辊转动对清洗后的等离子屏进行擦干，然后将清洗后的等离子屏输送至烘干仓内进行烘干，同时通过气泵产生气体并利用输气管和分支管进行输送，在通过第二加压喷头喷气将等离子屏上残留的水渍吹干。本实用新型可对清洗后的等离子屏进行擦干，并在烘干过程中将等离子屏上的水渍吹干，从而减少烘干时间，增加工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体图；
15.图2为本实用新型侧面剖视图；
16.图3为本实用新型主副齿轮结构图；
17.图4为本实用新型烘干仓正面剖视图。
18.图中：1、壳体；2、清洗仓；3、注水管；301、分流管；302、第一加压喷头；4、电机；401、主齿轮；402、清洁辊；5、副齿轮；501、吸水辊；6、烘干仓；7、气泵；701、输气管；702、分支管；703、旋转双通；704、第二加压喷头；8、收集仓；801、斜板；9、排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子平板清洗线，包括壳体1，所述壳体1内部依次设置有清洗仓2和烘干仓6，烘干仓6内部通过设置加热管从而对等离子屏进行烘干，所述清洗仓2内部设置有用于对等离子屏进行清洗的清洗组件，所述烘干仓6内部设置有用于对等离子屏进行烘干的烘干组件。
24.以往在对等离子屏清洗过程中，清洗后会直接移动至烘干仓6进行烘干，因此导致等离子屏上附着有水汽，从而使烘干时间过长，影响工作效率。
25.本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
26.实施例，请参照图1-3，所述清洗组件包括有设置在清洗仓2顶部的注水管3，用于将清洁用水输送至多个分流管301内，所述注水管3一端延伸至清洗仓2内壁，所述注水管3外壁设置与多个分流管301，多个所述分流管301另一端均设置有第一加压喷头302，用于对清洁水进行加压喷出，所述清洗仓2外壁设置有电机4，所述电机4输出端设置有螺杆，螺杆延伸至清洗仓2内壁，螺杆外壁依次设置有主齿轮401和清洁辊402，清洁辊402配合清洁水用于对等离子屏进行清洗，主齿轮401通过接触副齿轮5可带动副齿轮5和吸水辊501转动，所述主齿轮401一侧设置有副齿轮5，所述副齿轮5内壁设置有螺杆，螺杆外部设置有吸水辊501，用于对清洗后的等离子屏表面的水进行擦拭，多个所述分流管301两端均通过套管与注水管3和第一加压喷头302连接，所述电机4通过螺栓与清洗仓2外壁连接，所述电机4输出端通过联轴器与螺杆连接，螺杆另一端通过轴承与清洗仓2内壁连接，所述主齿轮401和清洁辊402均通过螺栓与螺杆外壁连接，所述主齿轮401与副齿轮5接触，所述副齿轮5和吸水辊501均通过螺杆与清洗仓2内壁连接，在使用时首先通过输送带将等离子屏输送至清洗仓2内，然后通过注水管3将清洁水输送至多个分流管301并通过第一加压喷头302进行喷出，同时电机4带动主齿轮401和清洁辊402转动，通过清洁辊402配合清洁水对等离子屏进行清洗，主齿轮401转动同时通过接触副齿轮5带动吸水辊501进行转动，对清洗后的等离子屏进行擦拭，然后通过输送带将清洗后的等离子屏输送至烘干仓6内。
27.实施例，请参照图1和图2和图4，所述烘干组件包括有设置在烘干仓6顶部的气泵7，用于产生气体，所述气泵7出气口设置有输气管701，用于将气泵7产生的气输送至多个分支管702，所述输气管701另一端延伸至烘干仓6内部，所述输气管701外壁设置有多个分支管702，多个所述分支管702另一端均设置有旋转双通703，用于调整第二加压喷头704的角度，所述旋转双通703另一端设置有第二加压喷头704，用于对等离子屏进行喷气，从而将等离子屏表面残留的水渍吹至掉落，所述气泵7通过螺栓与烘干仓6顶部连接，所述气泵7出气口通过套管与输气管701连接，多个所述分支管702均通过套管与输气管701连接，多个所述分支管702均通过旋转双通703与第二加压喷头704连接，所述烘干仓6内部设置有收集仓8，用于收集落下的水，所述收集仓8内壁设置有斜板801，用于将落下的水渍引流至排水管9，所述烘干仓6外壁设置有排水管9，用于将收集仓8内的水排出，所述排水管9一端延伸至收
集仓8内部。进入烘干仓6后对等离子屏进行烘干，同时控制气泵7运行,通过输气管701将气体输送至多个分支管702，并通过第二加压喷头704喷出将等离子屏上残留的水渍吹干；烘干后通过输送带将处理后的等离子屏输送至指定位置。
28.本实用新型工作流程：在使用时首先通过输送带将等离子屏输送至清洗仓2内，然后通过注水管3将清洁水输送至多个分流管301并通过第一加压喷头302进行喷出，同时电机4带动主齿轮401和清洁辊402转动，通过清洁辊402配合清洁水对等离子屏进行清洗，主齿轮401转动同时通过接触副齿轮5带动吸水辊501进行转动，对清洗后的等离子屏进行擦拭，然后通过输送带将清洗后的等离子屏输送至烘干仓6内，进入烘干仓6后对等离子屏进行烘干，同时控制气泵7运行,通过输气管701将气体输送至多个分支管702，并通过第二加压喷头704喷出将等离子屏上残留的水渍吹干；烘干后通过输送带将处理后的等离子屏输送至指定位置。本实用新型可对清洗后的等离子屏进行擦干，并在烘干过程中将等离子屏上的水渍吹干，从而减少烘干时间，增加工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种等离子平板清洗线，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部依次设置有清洗仓（2）和烘干仓（6），所述清洗仓（2）内部设置有用于对等离子屏进行清洗的清洗组件，所述烘干仓（6）内部设置有用于对等离子屏进行烘干的烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种等离子平板清洗线，其特征在于：所述清洗组件包括有设置在清洗仓（2）顶部的注水管（3），所述注水管（3）一端延伸至清洗仓（2）内壁，所述注水管（3）外壁设置与多个分流管（301），多个所述分流管（301）另一端均设置有第一加压喷头（302），所述清洗仓（2）外壁设置有电机（4），所述电机（4）输出端设置有螺杆，螺杆延伸至清洗仓（2）内壁，螺杆外壁依次设置有主齿轮（401）和清洁辊（402），所述主齿轮（401）一侧设置有副齿轮（5），所述副齿轮（5）内壁设置有螺杆，螺杆外部设置有吸水辊（501）。3.根据权利要求2所述的一种等离子平板清洗线，其特征在于：多个所述分流管（301）两端均通过套管与注水管（3）和第一加压喷头（302）连接，所述电机（4）通过螺栓与清洗仓（2）外壁连接，所述电机（4）输出端通过联轴器与螺杆连接，螺杆另一端通过轴承与清洗仓（2）内壁连接，所述主齿轮（401）和清洁辊（402）均通过螺栓与螺杆外壁连接，所述主齿轮（401）与副齿轮（5）接触，所述副齿轮（5）和吸水辊（501）均通过螺杆与清洗仓（2）内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种等离子平板清洗线，其特征在于：所述烘干组件包括有设置在烘干仓（6）顶部的气泵（7），所述气泵（7）出气口设置有输气管（701），所述输气管（701）另一端延伸至烘干仓（6）内部，所述输气管（701）外壁设置有多个分支管（702），多个所述分支管（702）另一端均设置有旋转双通（703），所述旋转双通（703）另一端设置有第二加压喷头（704）。5.根据权利要求4所述的一种等离子平板清洗线，其特征在于：所述气泵（7）通过螺栓与烘干仓（6）顶部连接，所述气泵（7）出气口通过套管与输气管（701）连接，多个所述分支管（702）均通过套管与输气管（701）连接，多个所述分支管（702）均通过旋转双通（703）与第二加压喷头（704）连接。6.根据权利要求4所述的一种等离子平板清洗线，其特征在于：所述烘干仓（6）内部设置有收集仓（8），所述收集仓（8）内壁设置有斜板（801），所述烘干仓（6）外壁设置有排水管（9），所述排水管（9）一端延伸至收集仓（8）内部。

技术总结
本实用新型涉及等离子平板技术领域，尤其为一种等离子平板清洗线，包括壳体，所述壳体内部依次设置有清洗仓和烘干仓，所述清洗仓内部设置有用于对等离子屏进行清洗的清洗组件，所述烘干仓内部设置有用于对等离子屏进行烘干的烘干组件。本实用新型可对清洗后的等离子屏进行擦干，并在烘干过程中将等离子屏上的水渍吹干，从而减少烘干时间，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：朱年飞 黄克建 董艳玲
受保护的技术使用者：宁夏锐创达科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/12