一种钒氧化还原循环液流高性能电堆的制作方法

1.本实用新型涉及钒电堆领域，特别涉及一种钒氧化还原循环液流高性能电堆。


背景技术：

2.电堆是全钒液流电池的核心部件，以逐级集成的方式，将多个电堆串联或并联，配以电解液组成标准储能单元，进而集成规模更大的储能系统。
3.现有的钒氧化还原循环液流高性能电堆在使用时存在一定的弊端，现有的钒氧化还原循环液流高性能电堆在使用时首先外部防水防尘性较差，导致钒氧化还原循环液流高性能电堆使用寿命较低，同时现有的钒氧化还原循环液流高性能电堆连接稳定性较差，在长时间使用时螺丝会出现滑动的情况，影响使用安全性。
4.因此，提出一种钒氧化还原循环液流高性能电堆来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，包括电堆主体，所述电堆主体的四周外表面设置有防水透气防护组件，所述电堆主体的一侧外表面设置有左侧垫板，所述电堆主体的另一侧外表面设置有右侧垫板，所述左侧垫板和右侧垫板之间设置有双组紧固连杆，所述防水透气防护组件包括左侧连接板、限位框架、右侧连接板和聚四氟乙烯薄膜，所述双组紧固连杆包括连接杆、双向螺纹、正向螺母、防护垫片和反向紧固螺母。
8.优选的，所述左侧连接板的一侧外表面设置有限位框架，所述限位框架的一侧外表面设置有右侧连接板，所述限位框架的四周外表面设置有聚四氟乙烯薄膜。
9.优选的，所述左侧连接板的一侧外表面与限位框架的另一端外表面固定连接。
10.优选的，所述限位框架的一侧外表面与右侧连接板的一侧外表面固定连接，所述限位框架的四周外表面与聚四氟乙烯薄膜的四周内表面可拆卸连接。
11.优选的，所述连接杆的两端外表面均设置有双向螺纹，所述双向螺纹的外壁设置有正向螺母和反向紧固螺母，所述反向紧固螺母位于正向螺母的一侧，所述正向螺母的一端外表面设置有防护垫片，所述双向螺纹、正向螺母、防护垫片和反向紧固螺母的数量均为两组。
12.优选的，所述连接杆的两端外表面均与双向螺纹的一端外表面固定连接。
13.优选的，所述双向螺纹的外壁均与正向螺母和反向紧固螺母的内壁可拆卸连接，所述正向螺母的一端外表面与防护垫片的一端外表面固定连接。
14.优选的，所述电堆主体的四周外表面与防水透气防护组件的四周内表面可拆卸连接，所述电堆主体的一侧外表面通过双组紧固连杆与左侧垫板的一侧外表面可拆卸连接，所述电堆主体的另一侧外表面通过双组紧固连杆与右侧垫板一侧外表面可拆卸连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，通过设置的防水透气防护组件包括左侧连接板、限位框架、右侧连接板和聚四氟乙烯薄膜，在使用时通过附加的聚四氟乙烯薄膜可以避免污染物颗粒以及液体对电堆造成侵蚀，以及可以进行空气换热工作。
18.2、该一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，通过设置的双组紧固连杆包括连接杆、双向螺纹、正向螺母、防护垫片和反向紧固螺母，在使用时可以对安装螺母进行紧固工作，避免螺母在长时间使用导致螺母松动提高连接紧固性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种钒氧化还原循环液流高性能电堆的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种钒氧化还原循环液流高性能电堆图1中防水透气防护组件2的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种钒氧化还原循环液流高性能电堆图1中双组紧固连杆5的结构示意图。
22.图中：1、电堆主体；2、防水透气防护组件；3、左侧垫板；4、右侧垫板；5、双组紧固连杆；201、左侧连接板；202、限位框架；203、右侧连接板；204、聚四氟乙烯薄膜；501、连接杆；502、双向螺纹；503、正向螺母；504、防护垫片；505、反向紧固螺母。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-3所示，一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，包括电堆主体1，电堆主体1的四周外表面设置有防水透气防护组件2，电堆主体1的一侧外表面设置有左侧垫板3，电堆主体1的另一侧外表面设置有右侧垫板4，左侧垫板3和右侧垫板4之间设置有双组紧固连杆5，防水透气防护组件2包括左侧连接板201、限位框架202、右侧连接板203和聚四氟乙烯薄膜204，双组紧固连杆5包括连接杆501、双向螺纹502、正向螺母503、防护垫片504和反向紧固螺母505。
25.需要说明的是，本实用新型为一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，使用时首先通过防水透气防护组件2安装在左侧垫板3和右侧垫板4对电堆主体1进行覆盖，在覆盖后通过双组紧固连杆5对进行紧固连接，通过设置的防水透气防护组件2包括左侧连接板201、限位框架202、右侧连接板203和聚四氟乙烯薄膜204，在使用时首先通过聚四氟乙烯薄膜204覆盖在限位框架202上，在通过左侧连接板201和右侧连接板203将限位框架202安装在电堆的四周，在使用时通过附加的聚四氟乙烯薄膜204可以避免污染物颗粒以及液体对电堆造成侵蚀，以及可以进行空气换热工作，通过设置的双组紧固连杆5包括连接杆501、双向螺纹502、正向螺母503、防护垫片504和反向紧固螺母505，在使用时首先将连接杆501进行安装，在安装后正向螺母503通过防护垫片504对其进行紧固带连接，在连接后通过反向紧固螺母505与双向螺纹502进行反向旋转锁定，在使用时可以对安装螺母进行紧固工作，避免螺母在长时间使用导致螺母松动提高连接紧固性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，包括电堆主体(1)，其特征在于：所述电堆主体(1)的四周外表面设置有防水透气防护组件(2)，所述电堆主体(1)的一侧外表面设置有左侧垫板(3)，所述电堆主体(1)的另一侧外表面设置有右侧垫板(4)，所述左侧垫板(3)和右侧垫板(4)之间设置有双组紧固连杆(5)，所述防水透气防护组件(2)包括左侧连接板(201)、限位框架(202)、右侧连接板(203)和聚四氟乙烯薄膜(204)，所述双组紧固连杆(5)包括连接杆(501)、双向螺纹(502)、正向螺母(503)、防护垫片(504)和反向紧固螺母(505)。2.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述左侧连接板(201)的一侧外表面设置有限位框架(202)，所述限位框架(202)的一侧外表面设置有右侧连接板(203)，所述限位框架(202)的四周外表面设置有聚四氟乙烯薄膜(204)。3.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述左侧连接板(201)的一侧外表面与限位框架(202)的另一端外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述限位框架(202)的一侧外表面与右侧连接板(203)的一侧外表面固定连接，所述限位框架(202)的四周外表面与聚四氟乙烯薄膜(204)的四周内表面可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述连接杆(501)的两端外表面均设置有双向螺纹(502)，所述双向螺纹(502)的外壁设置有正向螺母(503)和反向紧固螺母(505)，所述反向紧固螺母(505)位于正向螺母(503)的一侧，所述正向螺母(503)的一端外表面设置有防护垫片(504)，所述双向螺纹(502)、正向螺母(503)、防护垫片(504)和反向紧固螺母(505)的数量均为两组。6.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述连接杆(501)的两端外表面均与双向螺纹(502)的一端外表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述双向螺纹(502)的外壁均与正向螺母(503)和反向紧固螺母(505)的内壁可拆卸连接，所述正向螺母(503)的一端外表面与防护垫片(504)的一端外表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，其特征在于：所述电堆主体(1)的四周外表面与防水透气防护组件(2)的四周内表面可拆卸连接，所述电堆主体(1)的一侧外表面通过双组紧固连杆(5)与左侧垫板(3)的一侧外表面可拆卸连接，所述电堆主体(1)的另一侧外表面通过双组紧固连杆(5)与右侧垫板(4)一侧外表面可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，涉及钒电堆领域。本实用新型所述的一种钒氧化还原循环液流高性能电堆，通过设置的防水透气防护组件包括左侧连接板、限位框架、右侧连接板和聚四氟乙烯薄膜，在使用时通过附加的聚四氟乙烯薄膜可以避免污染物颗粒以及液体对电堆造成侵蚀，以及可以进行空气换热工作，通过设置的双组紧固连杆包括连接杆、双向螺纹、正向螺母、防护垫片和反向紧固螺母，在使用时可以对安装螺母进行紧固工作，避免螺母在长时间使用导致螺母松动提高连接紧固性，此电堆不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。


技术研发人员：冯啸宇 王翊萱 杜天伟
受保护的技术使用者：吉林省中鼎电力科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/12