一种画框边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及画框生产技术领域，具体地说，涉及一种画框边角打磨装置。


背景技术：

2.目前在木质画框的制作过程中需要使用打磨装置对其表面进行打磨工作，使其表面光滑无毛刺；
3.如实用新型：“一种画框打磨装置”，专利号：“cn204868452u”，该专利包括机架、连接部、安装板、副滚筒、打磨带、连接板、阻隔杆、主滚筒、收集箱，所述的机架上焊接有两个u形架，每个u形架两端焊接有两个连接台，每个连接台分别与一个连接部通过螺栓连接，每一侧的连接部上通过螺栓连接一安装板，两安装板之间焊接有连接板，安装板一端开有凹槽，凹槽末端设有连接块，但是该专利在对画框的边角进行打磨时需要工作人员将画框竖起，使画框边角与打磨带接触，工作人员不容易控制画框的打磨区域，容易导致画框的四个角不一致，影响画框制作的正常进行，不利于人们的使用。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种画框边角打磨装置，实现了画框四角打磨深度一致，方便使用的优点，解决了现有画框边角打磨装置四角打磨深度不一致，不方便使用的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种画框边角打磨装置所采用的技术方案是:包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有打磨机，所述打磨机底部的打磨头贯穿至安装框的内腔，所述底座的顶部设置有固定机构，所述底座内腔的两侧均设置有调节机构，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱的底部贯穿至底座的内腔，所述固定箱内腔后侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧贯穿固定箱并固定连接有定位箱，所述定位箱的两侧均设置有夹持板，两个夹持板相对的一侧均固定连接有调节杆，两个调节杆相对的一侧均贯穿至定位箱的内腔，所述调节杆的底部开设有控制槽，两个调节杆之间固定连接有弹簧，所述定位箱的底部设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿定位箱并活动连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有推轮。
8.作为优选方案，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均与固定箱固定连接。
9.作为优选方案，所述底座的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均开设有安装孔，所述安装板的底部设置有防滑纹。
10.作为优选方案，所述顶板的两侧均固定连接有滑块，所述定位箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
11.作为优选方案，所述定位箱的底部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述定位箱的两侧均开设有与调节杆配合使用的开口。
12.作为优选方案，所述定位箱内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆，滑杆表面的两侧均套设有滑套，滑套的底部与调节杆固定连接。
13.作为优选方案，所述安装框顶部的左侧固定连接有控制器，所述固定箱的内腔设置有限位杆，限位杆的底部贯穿固定箱并与底座的内壁固定连接。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种画框边角打磨装置，具备以下有益效果。
16.1、该一种画框边角打磨装置，通过安装框能够方便打磨机的安装固定，通过第一电机能够使定位箱进行旋转，通过控制槽和推轮能够控制调节杆和夹持板的使用位置，通过夹持板能够对画框进行夹持固定，通过螺栓能够控制顶板的使用高度，解决了现有画框边角打磨装置四角打磨深度不一致，不方便使用的问题。
17.2、该一种画框边角打磨装置，通过螺杆能够与第二电机配合控制螺纹套的使用位置，通过螺纹套能够控制固定箱的使用高度，通过安装板和安装孔能够方便底座的安装固定，通过防滑纹能够提高安装板的防滑效果，通过滑块和滑槽能够方便顶板的使用，使顶板能够平稳的上下移动，通过螺纹孔能够方便螺栓的使用，通过开口能够方便调节杆的使用，通过滑杆和滑套能够方便调节杆的使用，使调节杆能够平稳的左右移动，通过控制器能够对整个设备进行控制，通过限位杆能够方便固定箱的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型固定箱的侧视局部剖视图；
21.图4为本实用新型图2中a的局部放大图。
22.图中：1、底座；2、安装框；3、打磨机；4、固定机构；5、调节机构；401、固定箱；402、第一电机；403、定位箱；404、夹持板；405、调节杆；406、控制槽；407、弹簧；408、螺栓；409、顶板；410、推轮；501、第二电机；502、螺杆；503、螺纹套；6、安装板；7、安装孔；8、滑块；9、滑槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型：一种画框边角打磨装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有安装框2，安装框2的顶部固定连接有打磨机3，打磨机3底部的打磨头贯穿至安装框2的内腔，底座1的顶部设置有固定机构4，底座1内腔的两侧均设置有调节机构5，固定机构4包括固定箱401，固定箱401的底部贯穿至底座1的内腔，固定箱401内腔后侧的顶部固定连接有第一电机402，第一电机402输出端的前侧贯穿固定箱401并固定连接有定位箱403，定位箱403的两侧均设置有夹持板404，两个夹持板404相对的一侧均固定连接有调节杆405，两个调节杆405相对的一侧均贯穿至定位箱403的内腔，调节杆405的底部开设有控制槽406，两个调节杆405之间固定连接有弹簧407，定位箱403的底部设置有螺栓408，螺栓408的顶部贯穿定位箱403并活动连接有顶板409，顶板409顶部的两侧均固定连接有推轮410。
27.调节机构5包括第二电机501，第二电机501输出端的顶部固定连接有螺杆502，螺杆502的表面套设有螺纹套503，两个螺纹套503相对的一侧均与固定箱401固定连接。
28.通过上述技术方案，通过螺杆502能够与第二电机501配合控制螺纹套503的使用位置，通过螺纹套503能够控制固定箱401的使用高度。
29.底座1的底部固定连接有安装板6，安装板6底部的两侧均开设有安装孔7，安装板6的底部设置有防滑纹。
30.通过上述技术方案，通过安装板6和安装孔7能够方便底座1的安装固定，通过防滑纹能够提高安装板6的防滑效果。
31.顶板409的两侧均固定连接有滑块8，定位箱403内腔的两侧均开设有与滑块8配合使用的滑槽9。
32.通过上述技术方案，通过滑块8和滑槽9能够方便顶板409的使用，使顶板409能够平稳的上下移动。
33.定位箱403的底部开设有与螺栓408配合使用的螺纹孔，定位箱403的两侧均开设有与调节杆405配合使用的开口。
34.通过上述技术方案，通过螺纹孔能够方便螺栓408的使用，通过开口能够方便调节杆405的使用。
35.定位箱403内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆，滑杆表面的两侧均套设有滑套，滑套的底部与调节杆405固定连接。
36.通过上述技术方案，通过滑杆和滑套能够方便调节杆405的使用，使调节杆405能够平稳的左右移动。
37.安装框2顶部的左侧固定连接有控制器，固定箱401的内腔设置有限位杆，限位杆的底部贯穿固定箱401并与底座1的内壁固定连接。
38.通过上述技术方案，通过控制器能够对整个设备进行控制，通过限位杆能够方便固定箱401的使用。
39.本实用新型的工作原理是：将需要进行边角打磨的画框放置于定位箱403的前侧，随后转动螺栓408，螺栓408带动顶板409和推轮410向上移动，推轮410移动挤压控制槽406，控制槽406受到挤压后带动调节杆405推动弹簧407，同时调节杆405带动夹持板404移动，夹
持板404移动对画框进行夹持固定，随后开启第一电机402，第一电机402带动定位箱403和画框转动，将画框转动至一侧边角朝上，开启第二电机501，第二电机501与螺杆502配合带动螺纹套503移动，螺纹套503移动带动固定箱401和画框向上移动，通过打磨机3对画框的边角进行打磨工作，随后继续启动第一电机402，直至其余三个边角打磨完成，使四个边角打磨深度一致，方便工作人员的使用。
40.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种画框边角打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的顶部固定连接有打磨机（3），所述打磨机（3）底部的打磨头贯穿至安装框（2）的内腔，所述底座（1）的顶部设置有固定机构（4），所述底座（1）内腔的两侧均设置有调节机构（5），所述固定机构（4）包括固定箱（401），所述固定箱（401）的底部贯穿至底座（1）的内腔，所述固定箱（401）内腔后侧的顶部固定连接有第一电机（402），所述第一电机（402）输出端的前侧贯穿固定箱（401）并固定连接有定位箱（403），所述定位箱（403）的两侧均设置有夹持板（404），两个夹持板（404）相对的一侧均固定连接有调节杆（405），两个调节杆（405）相对的一侧均贯穿至定位箱（403）的内腔，所述调节杆（405）的底部开设有控制槽（406），两个调节杆（405）之间固定连接有弹簧（407），所述定位箱（403）的底部设置有螺栓（408），所述螺栓（408）的顶部贯穿定位箱（403）并活动连接有顶板（409），所述顶板（409）顶部的两侧均固定连接有推轮（410）。2.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括第二电机（501），所述第二电机（501）输出端的顶部固定连接有螺杆（502），所述螺杆（502）的表面套设有螺纹套（503），两个螺纹套（503）相对的一侧均与固定箱（401）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）底部的两侧均开设有安装孔（7），所述安装板（6）的底部设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述顶板（409）的两侧均固定连接有滑块（8），所述定位箱（403）内腔的两侧均开设有与滑块（8）配合使用的滑槽（9）。5.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述定位箱（403）的底部开设有与螺栓（408）配合使用的螺纹孔，所述定位箱（403）的两侧均开设有与调节杆（405）配合使用的开口。6.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述定位箱（403）内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆，滑杆表面的两侧均套设有滑套，滑套的底部与调节杆（405）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种画框边角打磨装置，其特征在于：所述安装框（2）顶部的左侧固定连接有控制器，所述固定箱（401）的内腔设置有限位杆，限位杆的底部贯穿固定箱（401）并与底座（1）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种画框边角打磨装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有安装框，安装框的顶部固定连接有打磨机，打磨机底部的打磨头贯穿至安装框的内腔，底座的顶部设置有固定机构，底座内腔的两侧均设置有调节机构，固定机构包括固定箱，固定箱的底部贯穿至底座的内腔，固定箱内腔后侧的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过安装框能够方便打磨机的安装固定，通过第一电机能够使定位箱进行旋转，通过控制槽和推轮能够控制调节杆和夹持板的使用位置，通过夹持板能够对画框进行夹持固定，通过螺栓能够控制顶板的使用高度，解决了现有画框边角打磨装置四角打磨深度不一致，不方便使用的问题。方便使用的问题。方便使用的问题。


技术研发人员：佘明杰
受保护的技术使用者：东阳市华韵相框有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/12