一种污水处理工厂沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及沉淀池技术领域，尤其涉及一种污水处理工厂沉淀池。


背景技术：

2.随着社会的飞速发展，各种人类生产活动产生的污染越来越多，工业生产排放的污水也越来越多，大量的污水排放，导致水环境的破坏，若污水不经处理直接排放到河道中，将严重污染水资源，影响人们的生产和生活。
3.经检索，公告号cn210097020u公开了一种污水处理沉淀池，其包括沉淀池本体，所述沉淀池的上方水平设置有导轨，所述导轨上滑动连接有加料箱，所述加料箱包括顶板、底板与四个侧板，所述加料箱的顶板开设有上料口，所述加料箱内设置有用于驱动所述加料箱的驱动组件，所述加料箱的底板开设有若干下料口，所述加料箱内设置有用于控制所述下料口开闭的下料组件。该技术方案中存在以下问题：
4.1、絮凝剂加入污水沉淀池中，没有进行搅拌，导致絮凝剂没有污水充分融合，沉淀效率过慢；
5.2、污水池存在一定的气味，没有进行过滤，导致空气质量造成严重的污染；
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种污水处理工厂沉淀池。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种污水处理工厂沉淀池，解决了现有技术中存在絮凝剂加入污水沉淀池中，没有进行搅拌，导致絮凝剂没有污水充分融合，沉淀效率过慢；污水池存在一定的气味，没有进行过滤，导致空气质量造成严重的污染缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种污水处理工厂沉淀池，包括池体，所述池体的顶部固定连接有多组导轨，每组导轨的数量为两个，每组导轨上均设有同一个加料箱，所述加料箱上设有下料组件和驱动组件，所述池体的顶部固定连接有长板，所述池体的顶部一侧固定连接有l型板；
10.搅拌机构，搅拌机构设置在长板上用于对池体内的絮凝剂与污水进行搅拌；
11.排味机构，排味机构设置在l型板上用于对污水产生的气味进行排出过滤。
12.在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括有电机、转杆和多个搅拌桨，所述电机的底部与长板的顶部固定连接，所述转杆的底端与长板的底部转动连接，所述电机的输出端贯穿长板的顶部并与转杆的顶端固定连接，多个搅拌桨的一侧均与转杆的一侧固定连接。
13.在一种可能的设计中，所述排味机构包括有罩体、除味框、风机、方框和过滤网，所述l型板的顶部开设有第一开口，所述罩体的底部与l型板的顶部固定连接，所述罩体覆盖第一开口，所述罩体的顶部开设有第二开口，所述除味框的底部与罩体的顶部固定连接，所述除味框覆盖第二开口，所述风机的外侧与除味框的内壁固定连接，所述除味框的一侧开设有长口，所述方框的两侧分别与除味框的两侧内壁滑动连接，所述过滤网内嵌在方框的一侧，所述方框的一侧固定连接有便于方框拉出的把手。
14.在一种可能的设计中，所述除味框的一侧固定连接有框架，所述除味框的一侧固定连接有短板，所述短板的一侧螺纹连接有螺杆，所述除味框的一侧滑动连接有插板，所述螺杆的一端与插板的一侧转动连接，所述插板插接于框架内。
15.在一种可能的设计中，所述方框的两侧均固定连接有滑条，所述除味框的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑条的一侧与滑槽的内壁滑动连接。
16.在一种可能的设计中，所述过滤网的材质为活性炭滤网。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
18.本实用新型中，由于设置了电机、转杆和多个搅拌桨，电机输出端的转动带动了转杆的转动，转杆的转动带动了多个搅拌桨的转动，从而可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体内杂质的沉淀；
19.本实用新型中，由于设置了罩体、除味框、风机、方框和过滤网，风机的启动会产生吸力，池体内污水散发的气味会通过罩体输送至除味框中，当气味经过过滤网时，由于过滤网的材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，减少对空气环境的污染，随后过滤后的空气会通过风机进行排出，从而可以把气味进行过滤排出；
20.本实用新型中，由于设置了框架、螺杆和插板，螺杆的转动带动了插板的纵向移动，使插板插入框架所形成的空间内，从而可以对方框进行固定，防止方框滑出；
21.本实用新型中，结构合理，通过搅拌机构可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体内杂质的沉淀，通过排味机构可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，进行排出，减少对空气环境的污染。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例所提供的一种污水处理工厂沉淀池的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例所提供的一种污水处理工厂沉淀池的仰视视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例所提供的一种污水处理工厂沉淀池的池体内部结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例所提供的一种污水处理工厂沉淀池的排味机构结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例所提供的一种污水处理工厂沉淀池的除味框内部结构示意图。
27.附图标记：
28.1、池体；2、l型板；3、罩体；4、除味框；5、风机；6、导轨；7、加料箱；8、长板；9、电机；10、转杆；11、搅拌桨；12、框架；13、插板；14、短板；15、螺杆；16、方框；17、滑条；18、过滤网。
具体实施方式
29.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地
连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
31.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
32.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
34.实施例1
35.参照图1-5，一种污水处理工厂沉淀池，包括池体1，池体1的顶部固定连接有多组导轨6，每组导轨6的数量为两个，每组导轨6上均设有同一个加料箱7，加料箱7上设有下料组件和驱动组件，池体1的顶部固定连接有长板8，池体1的顶部一侧固定连接有l型板2；
36.搅拌机构，搅拌机构设置在长板8上用于对池体1内的絮凝剂与污水进行搅拌；
37.排味机构，排味机构设置在l型板2上用于对污水产生的气味进行排出过滤。
38.上述技术方案通过搅拌机构可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体1内杂质的沉淀，通过排味机构可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，进行排出，减少对空气环境的污染。
39.参照图1和图3，搅拌机构包括有电机9、转杆10和多个搅拌桨11，电机9的底部与长板8的顶部固定连接，转杆10的底端与长板8的底部转动连接，电机9的输出端贯穿长板8的顶部并与转杆10的顶端固定连接，多个搅拌桨11的一侧均与转杆10的一侧固定连接。
40.上述技术方案电机9输出端的转动带动了转杆10的转动，转杆10的转动带动了多个搅拌桨11的转动，从而可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体1内杂质的沉淀。
41.参照图1、图2、图4和图5，排味机构包括有罩体3、除味框4、风机5、方框16和过滤网18，l型板2的顶部开设有第一开口，罩体3的底部与l型板2的顶部固定连接，罩体3覆盖第一开口，罩体3的顶部开设有第二开口，除味框4的底部与罩体3的顶部固定连接，除味框4覆盖第二开口，风机5的外侧与除味框4的内壁固定连接，除味框4的一侧开设有长口，方框16的两侧分别与除味框4的两侧内壁滑动连接，过滤网18内嵌在方框16的一侧，方框16的一侧固定连接有便于方框16拉出的把手。
42.上述技术方案风机5的启动会产生吸力，池体1内污水散发的气味会通过罩体3输
送至除味框4中，当气味经过过滤网18时，由于过滤网18的材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，减少对空气环境的污染，随后过滤后的空气会通过风机5进行排出。
43.实施例2
44.参照图1-5，一种污水处理工厂沉淀池，包括池体1，池体1的顶部固定连接有多组导轨6，每组导轨6的数量为两个，每组导轨6上均设有同一个加料箱7，加料箱7上设有下料组件和驱动组件，池体1的顶部固定连接有长板8，池体1的顶部一侧固定连接有l型板2；
45.搅拌机构，搅拌机构设置在长板8上用于对池体1内的絮凝剂与污水进行搅拌；
46.排味机构，排味机构设置在l型板2上用于对污水产生的气味进行排出过滤。
47.上述技术方案通过搅拌机构可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体1内杂质的沉淀，通过排味机构可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，进行排出，减少对空气环境的污染。
48.参照图1和图3，搅拌机构包括有电机9、转杆10和多个搅拌桨11，电机9的底部与长板8的顶部固定连接，转杆10的底端与长板8的底部转动连接，电机9的输出端贯穿长板8的顶部并与转杆10的顶端固定连接，多个搅拌桨11的一侧均与转杆10的一侧固定连接。
49.上述技术方案电机9输出端的转动带动了转杆10的转动，转杆10的转动带动了多个搅拌桨11的转动，从而可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体1内杂质的沉淀。
50.参照图1、图2、图4和图5，排味机构包括有罩体3、除味框4、风机5、方框16和过滤网18，l型板2的顶部开设有第一开口，罩体3的底部与l型板2的顶部固定连接，罩体3覆盖第一开口，罩体3的顶部开设有第二开口，除味框4的底部与罩体3的顶部固定连接，除味框4覆盖第二开口，风机5的外侧与除味框4的内壁固定连接，除味框4的一侧开设有长口，方框16的两侧分别与除味框4的两侧内壁滑动连接，过滤网18内嵌在方框16的一侧，方框16的一侧固定连接有便于方框16拉出的把手，过滤网18的材质为活性炭滤网。
51.上述技术方案风机5的启动会产生吸力，池体1内污水散发的气味会通过罩体3输送至除味框4中，当气味经过过滤网18时，由于过滤网18的材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，减少对空气环境的污染，随后过滤后的空气会通过风机5进行排出。
52.参照图4，除味框4的一侧固定连接有框架12，除味框4的一侧固定连接有短板14，短板14的一侧螺纹连接有螺杆15，除味框4的一侧滑动连接有插板13，螺杆15的一端与插板13的一侧转动连接，插板13插接于框架12内。
53.上述技术方案螺杆15的转动带动了插板13的纵向移动，使插板13插入框架12所形成的空间内，从而可以对方框16进行固定，防止方框16滑出。
54.参照图4，方框16的两侧均固定连接有滑条17，除味框4的两侧内壁均开设有滑槽，滑条17的一侧与滑槽的内壁滑动连接。
55.上述技术方案通过滑条17和滑槽使方框16在移动时减少摩擦力，移动的更加顺畅。
56.本技术方案的工作原理及使用流程为：开始使用时，首先通过驱动组件驱动加料箱7进行横向移动，通过下料组件把絮凝剂加入池体1中，在添加絮凝剂的过程中，电机9输出端的转动带动了转杆10的转动，转杆10的转动带动了多个搅拌桨11的转动，从而可以把
絮凝剂与污水充分的融合，加快池体1内杂质的沉淀，搅拌均匀后关闭电机9，池体1内的污水开始沉淀，由于设置了风机5，风机5的启动会产生吸力，池体1内污水散发的气味会通过罩体3输送至除味框4中，当气味经过过滤网18时，由于过滤网18的材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，减少对空气环境的污染，随后过滤后的空气会通过风机5进行排出，从而可以把气味进行过滤排出，在需要更换过滤网18时，往外转动螺杆15，螺杆15的转动带动了插板13的纵向移动，使插板13离开框架12的空间内，并且离开方框16的表面，随后握住把手，往外抽拉方框16，使方框16离开除味框4内，随后把过滤网18拆除，换上新的过滤网18即可，从而可以对过滤网18进行更换，换好之后把方框16上的滑条17对准滑槽，把方框16推入除味框4内，往里扭紧螺杆15，螺杆15的转动带动了插板13的纵向移动，使插板13插入框架12所形成的空间内，从而可以对方框16进行固定，防止方框16滑出。加料箱7上的下料组件和驱动组件的工作原理与授权号cn210097020u的工作原理相同。
57.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，包括：池体(1)，所述池体(1)的顶部固定连接有多组导轨(6)，每组导轨(6)的数量为两个，每组导轨(6)上均设有同一个加料箱(7)，所述加料箱(7)上设有下料组件和驱动组件，所述池体(1)的顶部固定连接有长板(8)，所述池体(1)的顶部一侧固定连接有l型板(2)；搅拌机构，搅拌机构设置在长板(8)上用于对池体(1)内的絮凝剂与污水进行搅拌；排味机构，排味机构设置在l型板(2)上用于对污水产生的气味进行排出过滤。2.根据权利要求1所述的一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，所述搅拌机构包括有电机(9)、转杆(10)和多个搅拌桨(11)，所述电机(9)的底部与长板(8)的顶部固定连接，所述转杆(10)的底端与长板(8)的底部转动连接，所述电机(9)的输出端贯穿长板(8)的顶部并与转杆(10)的顶端固定连接，多个搅拌桨(11)的一侧均与转杆(10)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，所述排味机构包括有罩体(3)、除味框(4)、风机(5)、方框(16)和过滤网(18)，所述l型板(2)的顶部开设有第一开口，所述罩体(3)的底部与l型板(2)的顶部固定连接，所述罩体(3)覆盖第一开口，所述罩体(3)的顶部开设有第二开口，所述除味框(4)的底部与罩体(3)的顶部固定连接，所述除味框(4)覆盖第二开口，所述风机(5)的外侧与除味框(4)的内壁固定连接，所述除味框(4)的一侧开设有长口，所述方框(16)的两侧分别与除味框(4)的两侧内壁滑动连接，所述过滤网(18)内嵌在方框(16)的一侧，所述方框(16)的一侧固定连接有便于方框(16)拉出的把手。4.根据权利要求3所述的一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，所述除味框(4)的一侧固定连接有框架(12)，所述除味框(4)的一侧固定连接有短板(14)，所述短板(14)的一侧螺纹连接有螺杆(15)，所述除味框(4)的一侧滑动连接有插板(13)，所述螺杆(15)的一端与插板(13)的一侧转动连接，所述插板(13)插接于框架(12)内。5.根据权利要求3所述的一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，所述方框(16)的两侧均固定连接有滑条(17)，所述除味框(4)的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑条(17)的一侧与滑槽的内壁滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种污水处理工厂沉淀池，其特征在于，所述过滤网(18)的材质为活性炭滤网。

技术总结
本实用新型属于沉淀池领域，尤其是一种污水处理工厂沉淀池，针对现有的絮凝剂加入污水沉淀池中，没有进行搅拌，导致絮凝剂没有污水充分融合，沉淀效率过慢；污水池存在一定的气味，没有进行过滤，导致空气质量造成严重的污染问题，现提出如下方案，其包括池体，所述池体的顶部固定连接有多组导轨，每组导轨的数量为两个，每组导轨上均设有同一个加料箱，所述加料箱上设有下料组件和驱动组件，所述池体的顶部固定连接有长板，所述池体的顶部一侧固定连接有L型板；搅拌机构，通过搅拌机构可以把絮凝剂与污水充分的融合，加快池体内杂质的沉淀，通过排味机构可以有效的将空气中的大部分气味进行过滤，进行排出，减少对空气环境的污染。减少对空气环境的污染。减少对空气环境的污染。


技术研发人员：陈劲良 谢敏亮
受保护的技术使用者：广东睿洁环保工程有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/12