带有防护网的超高压反渗透膜架的制作方法

1.本技术涉及水处理设备的防护领域，尤其涉及一种带有防护网的超高压反渗透膜架。


背景技术：

2.反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
3.超高压反渗透在实际运行当中，因反渗透进口端及浓水端压力都比较高，尤其是经过增压泵增压后，二段反渗透浓水处压力更高，当运行一段时间后，如反渗透膜故障，会出现膜在高压状态下冲出膜架的危险，对现场操作人员安全有威胁。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出了一种带有防护网的超高压反渗透膜架，可以在不影响设备实用效果的前提下，在膜架的两端处即进口和浓水端都加上防护网，保护现场人员安全。
5.根据本技术的一方面，提供了一种带有防护网的超高压反渗透膜架，包括：反渗透膜架和防护网。
6.所述反渗透膜架为长方体框架结构，所述防护网设置在所述反渗透膜架体长方向的两个端面上，设置有所述防护网的方向为所述反渗透膜架的前后方向；所述反渗透膜架的前后两端向外具有延伸梁，所述防护网固定在所述延伸梁上。
7.在一种可能实现的方式中，所述反渗透膜架由主横梁、主纵梁以及管梁搭接而成，且所述主横梁方向为框架体长方向；所述主纵梁至少设置在所述主横梁的两端及中间位置处，所述管梁的数量为多根，所述管梁的两端分别连接至左右相邻的两根所述主横梁上，用以架设固定反渗透膜管。
8.在一种可能实现的方式中，所述管梁的顶部间隔开设有多个安装孔。
9.在一种可能实现的方式中，所述主纵梁与所述主横梁连接的两端位置处的上方设置有吊孔。
10.在一种可能实现的方式中，所述反渗透膜架还包括连接梁；所述连接梁与所述主横梁平行设置，所述连接梁位于顶部的所述主横梁与底部的所述主横梁支架之间，且所述连接梁的两端分别连接至所述防护网上。
11.在一种可能实现的方式中，所述反渗透膜架的底部左右方向设置有短横梁，所述短横梁的数量至少为三个。
12.在一种可能实现的方式中，所述反渗透膜架和所述外框架均为碳钢材质的方管。
13.在一种可能实现的方式中，所述反渗透膜架的底部前后方向设置的两条梁加粗设置。
14.在一种可能实现的方式中，所述防护网的材质为不锈钢，所述防护网的不锈钢丝
的直径为2mm。
15.本技术的有益效果：通过在反渗透膜架的两端处都加上防护网，并在反渗透膜架的前后两端向外延伸设置有延伸梁，防护网与延伸梁固定连接，使防护网与反渗透膜管具有一定预设距离，同时在反渗透膜架中加装连接梁，连接梁的两端分别固定至防护网上，增加反渗透膜架与防护网之间的连接点，增加防护网的安装强度，根据本技术的反渗透膜架的各方面性能能够满足在使用过程中，可以防止反渗透膜因高压作用冲出反渗透膜架给工作人员带来伤害，大大提高了装置的安全性能。
16.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
17.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
18.图1示出本技术实施例的带有防护网的超高压反渗透膜架的主体结构示意图。
具体实施方式
19.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
20.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
23.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
24.图1示出根据本技术一实施例的带有防护网的超高压反渗透膜架的主体结构示意图。如图1所示，该带有防护网的超高压反渗透膜架包括：反渗透膜架100和防护网200。
25.反渗透膜架100为长方体框架结构，防护网200设置在反渗透膜架100体长方向的两个端面上，设置有防护网200的方向为反渗透膜架100的前后方向；反渗透膜架100的前后两端向外具有延伸梁110，防护网200固定在延伸梁110上。
26.在此种方式中，通过反渗透膜架100向外延伸设置有延伸梁110，并将防护网200固
定在延伸梁110上，使防护网200与反渗透膜管具有一定预设距离。
27.在一种可能实现的方式中，反渗透膜架100由主横梁120、主纵梁130以及管梁140搭接而成，且主横梁120方向为框架体长方向；主纵梁130至少设置在主横梁120的两端及中间位置处，管梁140的数量为多根，管梁140的两端分别连接至左右相邻的两根主横梁120上，用以架设固定反渗透膜管。
28.在一种可能实现的方式中，管梁140的顶部间隔开设有多个安装孔141。
29.在一种可能实现的方式中，主纵梁130与主横梁120连接的两端位置处的上方设置有吊孔150，方便运输。
30.在一种可能实现的方式中，反渗透膜架100还包括连接梁170；连接梁170与主横梁120平行设置，连接梁170位于顶部的主横梁120与底部的主横梁120支架之间，且连接梁170的两端分别连接至防护网200上。
31.在此种方式中，通过加装连接梁170，且连接梁170的两端分别固定至防护网200上，增加反渗透膜架100与防护网200之间的连接点。
32.在一种可能实现的方式中，反渗透膜架100的底部左右方向设置有短横梁160，短横梁160的数量至少为三个。
33.在一种可能实现的方式中，反渗透膜架100和外框架均为碳钢材质的方管。
34.在一种可能实现的方式中，反渗透膜架100的底部前后方向设置的两条梁加粗设置，且加粗设置的两条棱的两端设置有斜切面，可以使反渗透膜架更稳固。
35.在一种可能实现的方式中，防护网200的材质为不锈钢，防护网200的不锈钢丝的直径为2mm。
36.需要说明的是，尽管以本方案作为示例介绍了一种带有防护网的超高压反渗透膜架如上，但本领域技术人员能够理解，本技术应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定，只要设计合理即可。
37.这样，通过在反渗透膜架的两端都加上防护网，并在反渗透膜架的前后两端向外延伸设置有延伸梁，防护网与延伸梁固定连接，使防护网与反渗透膜管具有一定预设距离，根据本技术的反渗透膜架的各方面性能能够满足在使用过程中，可以防止反渗透膜因高压作用冲出反渗透膜架给工作人员带来伤害，大大提高了装置的安全性能。
38.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.一种带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，包括：反渗透膜架和防护网；所述反渗透膜架为长方体框架结构，所述防护网设置在所述反渗透膜架体长方向的两个端面上，设置有所述防护网的方向为所述反渗透膜架的前后方向；所述反渗透膜架的前后两端向外具有延伸梁，所述防护网固定在所述延伸梁上。2.根据权利要求1所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述反渗透膜架由主横梁、主纵梁以及管梁搭接而成，且所述主横梁方向为框架体长方向；所述主纵梁至少设置在所述主横梁的两端及中间位置处，所述管梁的数量为多根，所述管梁的两端分别连接至左右相邻的两根所述主横梁上，用以架设固定反渗透膜管。3.根据权利要求2所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述管梁的顶部间隔开设有多个安装孔。4.根据权利要求2所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述主纵梁与所述主横梁连接的两端位置处的上方设置有吊孔。5.根据权利要求2所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述反渗透膜架还包括连接梁；所述连接梁与所述主横梁平行设置，所述连接梁位于顶部的所述主横梁与底部的所述主横梁支架之间，且所述连接梁的两端分别连接至所述防护网上。6.根据权利要求1所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述反渗透膜架的底部左右方向设置有短横梁，所述短横梁的数量至少为三个。7.根据权利要求1所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述反渗透膜架的底部前后方向设置的两条梁加粗设置。8.根据权利要求1所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述反渗透膜架为碳钢材质的方管。9.根据权利要求1所述的带有防护网的超高压反渗透膜架，其特征在于，所述防护网的材质为不锈钢，所述防护网的不锈钢丝的直径为2mm。

技术总结
本申请涉及一种带有防护网的超高压反渗透膜架，包括：反渗透膜架和防护网。通过反渗透膜架为长方体框架结构，防护网设置在反渗透膜架体长方向的两个端面上，设置有防护网的方向为反渗透膜架的前后方向；反渗透膜架的前后两端向外具有延伸梁，防护网固定在延伸梁上，根据本申请实施例的带有防护网的超高压反渗透膜架能够满足在使用过程中，可以防止反渗透膜因高压作用冲出反渗透膜架给工作人员带来伤害，大大提高了装置的安全性能。大大提高了装置的安全性能。大大提高了装置的安全性能。


技术研发人员：刘婷
受保护的技术使用者：北京铭泽源环境工程有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/12