一种三偏心蝶阀密封面加工工装的制作方法

1.本实用新型属于三偏心蝶阀阀体加工技术领域，涉及一种三偏心蝶阀密封面加工工装。


背景技术：

2.三偏心蝶阀是在双偏心蝶阀的基础上，使密封面的中心轴线与阀体流道中心轴线成一定的夹角，即阀轴中心轴线偏离密封面、偏离阀体中心轴线，再加上密封面中心轴线与阀体中心轴线偏离，形成一定的夹角，便是所谓的三偏心蝶阀。
3.但是三偏心蝶阀最大的难点便是这密封面的加工，为了达到零泄漏的标准，必须保证其几何轮廓的精度和表面粗糙度，因此，就需要专门设计的工装来使密封面中心轴线与机床主轴重合，再配合数控机床，才能可靠地生产出合格的产品。
4.现有技术方案：cn217551803u一种三偏心蝶阀可调式斜模工装，此方案为了提高工装的通用性，直接在斜胎1上加工出螺栓中心圆直径不同的各组螺纹孔，然后再通过限位组件6、7来限制零件在斜面移动的自由度，且限位组件可以通过导向定位槽进行调节，以适应不同规格的三偏心蝶阀密封面的加工需要，夹紧装置则直接以螺母本身作为夹紧元件。
5.现有技术方案的缺点：
6.（1）手动调整限位块，难以保证密封面加工尺寸的一致性，容易产生误差；
7.（2）通过限位组件来限制零件在斜胎顶部斜面移动的自由度的话，需要调整限位块，工件装夹比较耗时间；
8.（3）直接在斜胎顶部斜面上加工出各组螺栓中心圆直径不同的螺纹孔在提高通用性方面有限，一旦要加工其他规格的工件，那么将必须替换整个斜胎，对于笨重的斜胎来说显然是件很费力的事情；
9.（4）设计三偏心蝶阀密封面加工工装的根本目的，是让密封面中心轴线与机床主轴重合，但是直接在斜胎上加工的各组螺纹孔却与机床主轴成一定夹角，钻斜孔以及在斜孔上攻螺纹给工装的生产直接增加了难度，背离了可调式蝶阀工装提高生产效率的初衷。
10.夹紧工件的方式是直接以螺母作为夹紧元件，通过拧紧螺母来夹紧工件，使用这种夹紧方案的弊端是，要卸下工件时，必须把螺母整个拧出来，降低了工件装夹的效率。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于提供一种三偏心蝶阀密封面加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
12.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种三偏心蝶阀密封面加工工装，包括斜胎、定位板、工件、吊环螺钉、平键和内六角螺钉，所述斜胎的顶端通过四个内六角螺钉与定位板螺纹连接，所述定位板的底端设有键槽，所述平键设置在键槽的内部并与斜胎顶部平键长槽配合，所述定位板的顶端通过止口定位工件，所述定位板的一侧与吊环螺钉螺纹连接。
13.在上述的一种三偏心蝶阀密封面加工工装中，所述夹紧组件由螺柱、螺栓、压板和螺母组成，所述压板的底端分别与螺柱和螺栓连接，所述螺柱延伸至压板顶部的部分与螺母螺纹连接。
14.在上述的一种三偏心蝶阀密封面加工工装中，所述定位板顶端的中部开设有止口，所述止口与工件连接。
15.与现有技术相比，本实用新型一种三偏心蝶阀密封面加工工装的优点为：定位板通过平键以及内六角螺钉的定位，再结合定位板上的止口和法兰密封面内圆配合，可保证蝶阀密封面加工尺寸的一致性，避免手动调节限位块产生误差；为了省去现有技术方案中调整限位块的时间，直接以止口定位，在定位板上加工出止口，装夹的时候只要把法兰密封面直接放入止口，止口与法兰密封面内圆配合，实现快速定位；
16.压板上跟螺柱配合的孔可采用长圆孔，当装夹和卸下工件时，只要松开螺母，然后让压板沿着长圆孔退开，就可以卸下工件，这样一来就不需要完全拧出螺母，提高装夹工件的效率；为了避免加工其他规格的工件时就要替换笨重的斜胎，在斜胎和工件之间增加了定位板，当有需要时，只要更换定位板，且多个定位板可以共用一个斜胎。
附图说明
17.图1是本实用新型一种三偏心蝶阀密封面加工工装的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型一种三偏心蝶阀密封面加工工装的平面剖视结构示意图。
19.图3是本实用新型一种三偏心蝶阀密封面加工工装的俯视结构示意图。
20.图中，1、斜胎；2、定位板；3、工件；4、螺柱；5、螺栓；6、压板；7、螺母；8、吊环螺钉；9、平键；10、内六角螺钉；11、止口。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型一种三偏心蝶阀密封面加工工装，包括斜胎1、定位板2、工件3、吊环螺钉8、平键9和内六角螺钉10，斜胎1的顶端通过四个内六角螺钉10与定位板2螺纹连接，定位板2的底端设有键槽，平键9设置在键槽的内部并与斜胎1顶部平键长槽配合，定位板2的顶端通过止口定位工件，定位板2的一侧与吊环螺钉8螺纹连接；定位板2顶端的中部开设有止口11，止口11与工件3法兰密封面内圆配合进行定位。
23.在本实施例中，夹紧组件由螺柱4、螺栓5、压板6和螺母7组成，压板6的底端分别与螺柱4和螺栓5连接，螺柱4延伸至压板6顶部的部分与螺母7螺纹连接。
24.具体组装如下：斜胎1顶部有四个螺纹孔和平键长槽，其作用是通过四个内六角螺钉10和两个平键9将斜胎1和定位板2连接在一起，内六角螺钉10防止定位板2纵向移动，平键9防止定位板2横向移动；斜胎1下端面圆孔与机床定位连接。
25.定位板2上端面有止口11，可根据蝶阀规格压力等级规格加工出各种大小，工件3通过法兰密封面内圆与止口配合实现快速准确的定位；定位板2下端面有两个键槽，定位板2通过平键9与斜胎1顶部平键长槽配合找正，使定位板2上的沉头孔与斜胎1顶部的螺纹孔快速对齐，然后上内六角螺钉10拧紧。
26.夹紧组件由螺柱4、螺栓5、压板6、螺母7组成；压板6是夹紧元件，其跟螺柱4配合的孔采用长圆孔，当装夹和卸下工件时，只要松开螺母7，然后让压板6沿着长圆孔退开，就可以卸下工件，这样一来就不需要完全拧出螺母7，提高装夹工件的效率；螺栓5起垫块（垫铁）的作用，通过转动螺栓就可以适应不同厚度的法兰，而不必为了适应不同法兰厚度而专门准备多种规格的垫块（垫铁）。
27.三偏心蝶阀口径一般比较大，相应的，其密封面加工工装一般都比较大，人力难以搬动，需要吊环螺钉8作吊装用。
28.本实用新型通过这种定位方式可使加工密封面加工尺寸更加准确，重复定位加工出来的尺寸误差更小。
29.在工件3和斜胎1之间增加了定位板2，当加工其他规格的工件时，就不需要更换斜胎1，而是更换定位板2，定位板2的加工显然比斜胎1容易得多，从降低工装整体的加工难度和节省材料的角度看，更换定位板2的成本明显比更换斜胎1低。
30.夹紧组件以螺栓5代替垫块（垫铁），不必为了适应不同法兰厚度而专门准备多种规格的垫块（垫铁），只需调整螺栓5就行了，进一步提高三偏心蝶阀密封面加工工装的通用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种三偏心蝶阀密封面加工工装，包括斜胎（1）、定位板（2）、工件（3）、吊环螺钉（8）、平键（9）和内六角螺钉（10），其特征在于，所述斜胎（1）的顶端通过四个内六角螺钉（10）与定位板（2）螺纹连接，所述定位板（2）的底端设有键槽，所述平键（9）设置在键槽的内部并与斜胎（1）顶部的平键长槽配合，所述定位板（2）顶端的中部开设有止口（11），所述定位板（2）的顶端通过止口（11）定位工件（3），所述定位板（2）的一侧与吊环螺钉（8）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种三偏心蝶阀密封面加工工装，其特征在于，夹紧组件由螺柱（4）、螺栓（5）、压板（6）和螺母（7）组成，所述压板（6）的底端分别与螺柱（4）和螺栓（5）连接，所述螺柱（4）延伸至压板（6）顶部的部分与螺母（7）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种三偏心蝶阀密封面加工工装，其特征在于，所述止口（11）与工件（3）法兰密封面内圆配合进行定位。

技术总结
本实用新型提供了一种三偏心蝶阀密封面加工工装，包括斜胎、定位板、工件、吊环螺钉、平键和内六角螺钉，所述斜胎的顶端通过四个内六角螺钉与定位板螺纹连接，所述斜胎的顶端设有平键长槽，所述平键设置在定位板底部键槽的内部并与斜胎顶部的平键长槽配合进行定位，所述定位板的顶端通过止口定位工件，所述定位板的一侧与吊环螺钉螺纹连接。本实用新型的定位板通过平键以及内六角螺钉的定位，再结合定位板上的止口和法兰密封面内圆配合，可保证蝶阀密封面加工尺寸的一致性，避免手动调节限位块产生误差。生误差。生误差。


技术研发人员：郭建辉 孙宏 刁文雄
受保护的技术使用者：江苏江恒阀业有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/7/12