一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备

1.本发明涉及分类包装领域，具体的是一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备。


背景技术：

2.药品颗粒分为大颗粒、小颗粒和水溶颗粒等，大颗粒药品通常使用温水送服，在药品生产的过程中，往往需要对药品进行包装，同一类药品往往包装规格多种多样，如瓶装、袋装、板装等。
3.在公开号为cn106697345b的专利中便公开了一种颗粒药品包装设备，包括有左架、拉线、定滑轮、支杆、底板、滑轨、滑块、放置板、固定块、弹簧、第一固定板、圆柱形壳、扇形块等，具有能够精确包装，大批量包装的优点。
4.但是如“cn211766572u”中的药品包装设备往往仅能够对同一规格的药品进行包装，无法对药品进行分类包装，针对不同包装规格的药品无法进行转换，在对药品颗粒进行包装时，往往需要对药品的规格数量进行计算，而“cn211766572u”中的包装设备存在无法对药品颗粒进行计数的缺点，同时因药品堆叠而造成计数存在误差的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，包括壳体，所述壳体的顶部一端设置有进料斗，壳体的顶部中心处和顶部远离进料斗的一端均设置有用于对药品计数的安装架，壳体的内部中心处设置有传送带，传送带的一端位于进料斗的正下方，进料斗的底部设置有疏通组件，壳体靠近进料斗的一端滑动安装有移动板，移动板传动连接有用于筛分药品粉末的安装框架，安装框架位于传送带远离进料斗的一端，传送带远离进料斗的一端设置有用于接引药品的安装板，安装板与安装框架适配。
8.优选的，所述进料斗的底部开设有进料口，进料口靠近安装架的一侧滑动连接有移动滑板，移动滑板远离进料口的一端活动抵接有磁块，磁块与移动滑板通过磁力相互吸引，磁块固定连接在抚平板的顶部一侧，抚平板的中心处转动连接在进料斗底部靠近安装架的一侧，抚平板的底部位于传送带的上方，壳体的顶部中心处开设有通槽，通槽靠近进料斗的一端两侧壁板上均开设有弧形槽，弧形槽用于对药品颗粒进行限位引导，传送带设置在通槽的下方。
9.优选的，所述安装架的内顶部两侧均固定连接有第一伸缩杆的固定端，第一伸缩杆的伸缩端固定连接有用于分隔药品颗粒的限位圆台，壳体的顶部中心处固定连接有颠倒的“u”字形安装架，位于壳体顶部中心处的安装架两侧分别固定连接在通槽的顶部中心处两侧壁板上，壳体顶部远离进料斗的一端顶部开设有两个定位滑槽，两个定位滑槽分别开
设在通槽的两侧。
10.优选的，所述定位滑槽内滑动连接有电动滑块，两个电动滑块分别固定连接在远离进料斗一侧的安装架底部两端，远离进料斗一侧的安装架通过电动滑块滑动安装在壳体的顶部，位于壳体顶部中心处的安装架固定连接在壳体的顶部壁板上，固定连接在壳体上的安装架内顶部中心处固定连接有用于对药品颗粒检测数量的计数器。
11.优选的，所述壳体远离进料斗的一端开设有放置槽，放置槽的顶部滑动连接有收集箱，安装框架滑动安装在收集箱的上方，壳体远离进料斗的一端固定连接有截面为“u”字形的安装板，安装板的中心处固定连接有电动转轴，电动转轴转动套接在调节转板的中心处，安装板内底部壁板的两端均开设有抵接槽，两个抵接槽与调节转板的底部两端壁板活动抵接，收集箱的底部两端均设置有用于对药品颗粒进行打包的打包机。
12.优选的，所述放置槽的顶部两侧均开设有横向滑槽，安装框架的两端分别滑动连接在两个横向滑槽内，安装框架的中心处开设有矩形竖孔，矩形竖孔内嵌设有筛网，安装框架靠近收集箱的一侧中心处固定连接有拨动杆，拨动杆贯穿安装板的一侧壁板，且拨动杆滑动连接在安装板上，安装板内底部壁板的中心处固定连接有两个弹性拨片，弹性拨片与拨动杆活动抵接。
13.优选的，所述安装框架的一侧固定连接有多个滑棒，滑棒的外侧调节有弹簧，滑棒贯穿壳体的侧壁并滑动连接在壳体中，弹簧的两端分别固定连接在安装框架的侧边壁板和横向滑槽的侧壁上，安装框架远离滑棒的一侧中心处活动抵接有凸轮，凸轮转动连接在壳体的内部，凸轮的顶部固定连接有齿轮，齿轮与移动板传动连接，放置槽的顶部两侧固定连接有引导斜板，引导斜板与传送带抵接，引导斜板位于筛网的正上方。
14.优选的，所述壳体靠近进料斗的一端设置有限位滑槽，两个限位滑槽分别开设在通槽的两侧中心处壁板上，限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两个限位滑块分别固定连接在移动板的两侧中心处，其中一个限位滑块远离移动板的一侧壁板中心处固定连接有滑动连杆，滑动连杆滑动连接在壳体的侧壁中，滑动连杆远离限位滑块的一侧固定连接有安装座，安装座与壳体的侧壁抵接。
15.优选的，所述安装座的底部固定连接有加固板，加固板靠近进料斗的一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的固定端通过延板固定连接在壳体的侧边，安装座远离第二伸缩杆的一侧中心处设置有灯管，加固板远离第二伸缩杆的一端固定连接有传动杆，传动杆靠近加固板的一端外侧滑动套接有套箍，套箍固定连接在壳体的侧壁上。
16.优选的，所述传动杆远离加固板的一端设置有驱动杆，驱动杆用于对安装框架进行传动，传动杆远离加固板的一端滑动套接有矩形板，矩形板与驱动杆和传动杆均滑动套接，矩形板底部靠近壳体的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接，齿条滑动连接在壳体的一侧。
17.本发明的有益效果：
18.1、本发明通过抚平板的设置，抚平板能够有效的对药品颗粒进行拨动，避免药品颗粒出现叠加的情况发生，通过移动板的设置，在药品经过移动板的下方时，能够通过移动板将少量残余堆叠的药品进行抚平，同时将堆叠的药品刮下，避免药品堆叠，进而能够避免药品计数出现错误的情况发生。
19.2、本发明通过交替使用两个打包机，能够提高药品的包装效率，节约时间，使得药
品的包装不会因调节打包机参数而导致包装工作停滞，在需要更换药品包装规格时，通过电动滑块调节两个安装架之间的距离，随后通过电动转轴转换调节转板的方向，使得调节转板能够将药品颗粒向着另一个打包机上引导，将远离调节转板最低端一侧的打包机的参数进行调节，使得该打包机能够对下一批次规格的药品进行包装，能够有效的在不同规格药品生产之间进行转换，对药品的分类包装进行有效的转换。
20.3、本发明通过计数器的设置，能够有效的测量出药品的数量，通过两个安装架的设置，能够通过电动滑块调节两个安装架底部的限位圆台之间的距离，进而使得药品平铺在两个安装架之间的位置之后，能够通过距离对药品再次检验，通过距离长度除以药品直径，能够对计数器的计算起到检验作用，同时进一步确保药品计数的准确性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
22.图1是本发明整体结构示意图；
23.图2是本发明传动杆的安装结构示意图；
24.图3是本发明传送带的结构剖视示意图；
25.图4是本发明图3所示的a部结构放大示意图；
26.图5是本发明图3所示的b部结构放大示意图；
27.图6是本发明定位滑槽的安装结构示意图；
28.图7是本发明图6所示的c部结构放大示意图；
29.图8是本发明晒网的结构剖视示意图；
30.图9是本发明图8所示的d部结构放大示意图；
31.图10是本发明图8所示的e部结构放大示意图；
32.图11是本发明调节转板的结构剖视示意图；
33.图12是本发明图11所示的f部结构放大示意图；
34.图13是本发明矩形板和传动杆的连接结构示意图；
35.图14是本发明抵接槽的安装结构示意图；
36.图15是本发明壳体的整体结构示意图；
37.图中附图标记如下：1、壳体；2、进料斗；3、安装架；4、第一伸缩杆；5、传送带；6、打包机；7、安装板；8、计数器；9、移动板；10、调节转板；11、第二伸缩杆；12、安装座；13、传动杆；14、驱动杆；15、矩形板；16、弧形槽；17、收集箱；18、安装框架；19、引导斜板；20、移动滑板；21、抚平板；22、抵接槽；23、拨动杆；24、弹性拨片；25、定位滑槽；26、电动滑块；27、灯管；28、齿条；29、齿轮；30、凸轮；31、滑棒；32、弹簧；33、电动转轴；34、筛网；35、套箍；36、限位滑块；37、滑动连杆；38、限位滑槽；39、放置槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-15所示，一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，包括壳体1，壳体1的顶部一端设置有进料斗2，壳体1的顶部中心处和顶部远离进料斗2的一端均设置有用于对药品计数的安装架3，壳体1的内部中心处设置有传送带5，传送带5的一端位于进料斗2的正下方，进料斗2的底部设置有疏通组件，壳体1靠近进料斗2的一端滑动安装有移动板9，移动板9传动连接有用于筛分药品粉末的安装框架18，安装框架18位于传送带5远离进料斗2的一端，传送带5远离进料斗2的一端设置有用于接引药品的安装板7，安装板7与安装框架18适配。移动板9与传送带5最短垂直距离大于一个药品颗粒的厚度，且该最短垂直距离小于两个药品颗粒的厚度。
40.如图1-4所示，进料斗2的底部开设有进料口，进料口靠近安装架3的一侧滑动连接有移动滑板20，移动滑板20远离进料口的一端活动抵接有磁块，磁块与移动滑板20通过磁力相互吸引，磁块固定连接在抚平板21的顶部一侧，抚平板21的中心处转动连接在进料斗2底部靠近安装架3的一侧，抚平板21的底部位于传送带5的上方，壳体1的顶部中心处开设有通槽，通槽靠近进料斗2的一端两侧壁板上均开设有弧形槽16，弧形槽16用于对药品颗粒进行限位引导，传送带5设置在通槽的下方。弧形槽16的设置，能够对药品颗粒进行引导，使得药品颗粒能够进入到壳体1的通槽内。
41.如图1-3和图6-7所示，安装架3的内顶部两侧均固定连接有第一伸缩杆4的固定端，第一伸缩杆4的伸缩端固定连接有用于分隔药品颗粒的限位圆台，壳体1的顶部中心处固定连接有颠倒的“u”字形安装架3，位于壳体1顶部中心处的安装架3两侧分别固定连接在通槽的顶部中心处两侧壁板上，壳体1顶部远离进料斗2的一端顶部开设有两个定位滑槽25，两个定位滑槽25分别开设在通槽的两侧。两个安装架3一个固定连接在壳体1的顶部中心处，另一个滑动安装在壳体1的顶部一端。
42.如图1-3和图6-7所示，定位滑槽25内滑动连接有电动滑块26，两个电动滑块26分别固定连接在远离进料斗2一侧的安装架3底部两端，远离进料斗2一侧的安装架3通过电动滑块26滑动安装在壳体1的顶部，位于壳体1顶部中心处的安装架3固定连接在壳体1的顶部壁板上，固定连接在壳体1上的安装架3内顶部中心处固定连接有用于对药品颗粒检测数量的计数器8。计数器8的设置为现有技术，用于对药品的计数，在此不做过多公开。
43.如1-3、图5、图11-12和图15所示，壳体1远离进料斗2的一端开设有放置槽39，放置槽39的顶部滑动连接有收集箱17，安装框架18滑动安装在收集箱17的上方，壳体1远离进料斗2的一端固定连接有截面为“u”字形的安装板7，安装板7的中心处固定连接有电动转轴33，电动转轴33转动套接在调节转板10的中心处，安装板7内底部壁板的两端均开设有抵接槽22，两个抵接槽22与调节转板10的底部两端壁板活动抵接，收集箱17的底部两端均设置有用于对药品颗粒进行打包的打包机6。抵接槽22的设置，能够使得调节转板10的端部壁板顺利的进行倾斜，增大调节转板10端部壁板与安装板7内底部壁板的接触面积。
44.如图1-3、图10-15所示，放置槽39的顶部两侧均开设有横向滑槽，安装框架18的两端分别滑动连接在两个横向滑槽内，安装框架18的中心处开设有矩形竖孔，矩形竖孔内嵌设有筛网34，安装框架18靠近收集箱17的一侧中心处固定连接有拨动杆23，拨动杆23贯穿安装板7的一侧壁板，且拨动杆23滑动连接在安装板7上，安装板7内底部壁板的中心处固定
连接有两个弹性拨片24，弹性拨片24与拨动杆23活动抵接。筛网34的设置，能够有效的对药粉进行筛分，对药粉进行回收，同时也能够过滤出杂质。
45.如图1-3、图8-10和图13-14所示，安装框架18的一侧固定连接有多个滑棒31，滑棒31的外侧调节有弹簧32，滑棒31贯穿壳体1的侧壁并滑动连接在壳体1中，弹簧32的两端分别固定连接在安装框架18的侧边壁板和横向滑槽的侧壁上，安装框架18远离滑棒31的一侧中心处活动抵接有凸轮30，凸轮30转动连接在壳体1的内部，凸轮30的顶部固定连接有齿轮29，齿轮29与移动板9传动连接，放置槽39的顶部两侧固定连接有引导斜板19，引导斜板19与传送带5抵接，引导斜板19位于筛网34的正上方。凸轮30与齿轮29的转动中心相同，齿轮29固定焊接在凸轮30的顶部。
46.如图1-3、图13和图15所示，壳体1靠近进料斗2的一端设置有限位滑槽38，两个限位滑槽38分别开设在通槽的两侧中心处壁板上，限位滑槽38内滑动连接有限位滑块36，两个限位滑块36分别固定连接在移动板9的两侧中心处，其中一个限位滑块36远离移动板9的一侧壁板中心处固定连接有滑动连杆37，滑动连杆37滑动连接在壳体1的侧壁中，滑动连杆37远离限位滑块36的一侧固定连接有安装座12，安装座12与壳体1的侧壁抵接。滑动连杆37的设置，能够有效的带动移动板9进行移动。
47.如图1-3和图13所示，安装座12的底部固定连接有加固板，加固板靠近进料斗2的一侧固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的固定端通过延板固定连接在壳体1的侧边，安装座12远离第二伸缩杆11的一侧中心处设置有灯管27，加固板远离第二伸缩杆11的一端固定连接有传动杆13，传动杆13靠近加固板的一端外侧滑动套接有套箍35，套箍35固定连接在壳体1的侧壁上。套箍35的设置能够有效的对传动杆13进行限位，同时也能够对矩形板15的移动提供支撑力。
48.如图1-3和图13所示，传动杆13远离加固板的一端设置有驱动杆14，驱动杆14用于对安装框架18进行传动，传动杆13远离加固板的一端滑动套接有矩形板15，矩形板15与驱动杆14和传动杆13均滑动套接，矩形板15底部靠近壳体1的一侧固定连接有齿条28，齿条28与齿轮29啮合连接，齿条28滑动连接在壳体1的一侧。齿条28和齿轮29的设置，能够有效的通过凸轮30对安装框架18进行传动。
49.本发明在使用时，首先将药品颗粒防止在进料斗2中，药品颗粒在进入到进料斗2中之后，会顺着进料斗2底部的进料口进行下落，药品颗粒会下落至传送带5上，同时药品颗粒会位于抚平板21远离安装架3的一侧，通过传送带5对药品颗粒的输送，在此过程中，抚平板21能够有效的对药品颗粒进行拨动，避免药品颗粒出现叠加的情况发生，使得药品颗粒能够单层平铺在传送带5上，药品在传送带5的带动之后会与抚平板21接触，然后通过移动滑板20的设置，使得抚平板21在移动时，能够通过磁块带动移动滑板20进行滑动，进而使得移动滑板20能够通过小幅度的移动对进料口的药品颗粒起到疏通的作用，避免药品颗粒卡在进料口，同时移动滑板20的小幅度移动也不会破坏药品颗粒的结构，避免药品出现破碎的情况发生，抚平板21的转动也能够有效的防止药品卡在抚平板21下方的情况出现，能够通过转动来小幅度调节抚平板21与传送带5之间的距离，使得药品颗粒能够顺利通过。
50.在药品进入到传送带5上之后，弧形槽16能够对药品颗粒进行引导，使得药品颗粒能够单排进入到通槽中，便于后续计数器8能够对药品颗粒进行有效的计数工作，随着传送带5对药品的输送，药品会经过移动板9的正下方，然后通过移动板9将少量残余堆叠的药品
进行抚平，同时将堆叠的药品刮下，避免药品堆叠，进而能够避免药品计数出现错误的情况发生。
51.在对药品计数时，通过控制设有计数器8的安装架3底部设置的第一伸缩杆4收缩，然后通过计数器8对药品进行计数工作，在计数完毕之后，控制该第一伸缩杆4延伸，将多余的药品隔开，避免药品堆叠，位于定位滑槽25上的安装架3能够通过电动滑块26调节两个安装架3底部的限位圆台之间的距离，进而使得药品平铺在两个安装架3之间的位置之后，能够通过距离对药品再次检验，通过距离长度除以药品直径，能够对计数器8的计算起到检验作用。在计数完毕之后，控制壳体1顶部中心处的安装架3底部的第一伸缩杆4延伸，将靠近进料斗2一侧的药品挡住，然后控制定位滑槽25上设置的安装架3底部的第一伸缩杆4收缩，使得位于两个安装架3之间的药品颗粒能够在传送带5的输送下进行移动，进而使得计数完毕后的药品能够落入安装板7内设置的调节转板10上，进而通过调节转板10的引导，落在打包机6中。
52.在位于壳体1顶部中心处的第一伸缩杆4进行延伸时，第二伸缩杆11延伸，使得移动板9向着靠近该安装架3的方向移动，使得移动板9能够在安装架3的一侧对药品颗粒进行遮挡。在位于壳体1顶部中心处的第一伸缩杆4进行收缩时，第二伸缩杆11收缩，使得移动板9移动至靠近进料斗2的一侧，能够将通槽内的药品颗粒进行抚平，通过移动板9的移动，能够进一步的避免因药品发生堆叠而导致计数器8出现计数错误的情况出现。
53.在传送带5对药品颗粒进行输送时，药品颗粒中会存在一些药粉，药粉会随着药品颗粒落在传送带5上，通过引导斜板19的设置，能够有效的将传送带5上的药粉刮下，进而使得药粉能够在引导斜板19引导作用下落在筛网34的顶部中心处，对药粉进行有效的收集。
54.在第二伸缩杆11延伸时，第二伸缩杆11会推动传动杆13移动，进而使得传动杆13上的驱动杆14通过矩形板15推动齿条28移动，进而使得齿条28带动齿轮29转动，齿轮29在转动时，也会带动凸轮30进行转动，进而使得凸轮30能够推动安装框架18进行移动，通过弹簧32的设置，能够始终保持安装框架18与凸轮30的侧壁抵接，进而使得安装框架18进行横向移动，对位于筛网34上的药粉进行筛分工作，使得药粉能够落入收集箱17中，通过收集箱17和筛网34的设置，使得该装置能够有效的对药品颗粒中存在的粉末进行回收，同时也能够将药粉和药粉中结团的颗粒进行分离。
55.在安装框架18移动的过程中，安装框架18会带动拨动杆23进行移动，进而使得拨动杆23拨动安装板7中的弹性拨片24，使得弹性拨片24发生振动，通过弹性拨片24的振动，使得振动能够通过安装板7和电动转轴33传递至调节转板10上，进而使得调节转板10上的药品颗粒能够在振动的作用下落在打包机6中。
56.在需要更换药品包装规格时，通过电动滑块26调节两个安装架3之间的距离，随后通过电动转轴33带动调节转板10进行转动，进而使得调节转板10能够调整方向，使得调节转板10能够将药品颗粒向着另一个打包机6上引导，将远离调节转板10最低端一侧的打包机6的参数进行调节，使得该打包机6能够对下一批次规格的药品进行包装，能够有效的在不同规格药品生产之间进行转换，对药品的分类包装进行有效的转换，同时通过交替使用两个打包机6，也能够便于调节打包机6的参数，不会因调节打包机6参数而导致包装工作停滞，提高药品的包装效率，节约时间。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部一端设置有进料斗(2)，壳体(1)的顶部中心处和顶部远离进料斗(2)的一端均设置有用于对药品计数的安装架(3)，壳体(1)的内部中心处设置有传送带(5)，传送带(5)的一端位于进料斗(2)的正下方，进料斗(2)的底部设置有疏通组件，壳体(1)靠近进料斗(2)的一端滑动安装有移动板(9)，移动板(9)传动连接有用于筛分药品粉末的安装框架(18)，安装框架(18)位于传送带(5)远离进料斗(2)的一端，传送带(5)远离进料斗(2)的一端设置有用于接引药品的安装板(7)，安装板(7)与安装框架(18)适配。2.根据权利要求1所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述进料斗(2)的底部开设有进料口，进料口靠近安装架(3)的一侧滑动连接有移动滑板(20)，移动滑板(20)远离进料口的一端活动抵接有磁块，磁块与移动滑板(20)通过磁力相互吸引，磁块固定连接在抚平板(21)的顶部一侧，抚平板(21)的中心处转动连接在进料斗(2)底部靠近安装架(3)的一侧，抚平板(21)的底部位于传送带(5)的上方，壳体(1)的顶部中心处开设有通槽，通槽靠近进料斗(2)的一端两侧壁板上均开设有弧形槽(16)，弧形槽(16)用于对药品颗粒进行限位引导，传送带(5)设置在通槽的下方。3.根据权利要求2所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述安装架(3)的内顶部两侧均固定连接有第一伸缩杆(4)的固定端，第一伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有用于分隔药品颗粒的限位圆台，壳体(1)的顶部中心处固定连接有颠倒的“u”字形安装架(3)，位于壳体(1)顶部中心处的安装架(3)两侧分别固定连接在通槽的顶部中心处两侧壁板上，壳体(1)顶部远离进料斗(2)的一端顶部开设有两个定位滑槽(25)，两个定位滑槽(25)分别开设在通槽的两侧。4.根据权利要求3所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述定位滑槽(25)内滑动连接有电动滑块(26)，两个电动滑块(26)分别固定连接在远离进料斗(2)一侧的安装架(3)底部两端，远离进料斗(2)一侧的安装架(3)通过电动滑块(26)滑动安装在壳体(1)的顶部，位于壳体(1)顶部中心处的安装架(3)固定连接在壳体(1)的顶部壁板上，固定连接在壳体(1)上的安装架(3)内顶部中心处固定连接有用于对药品颗粒检测数量的计数器(8)。5.根据权利要求1所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述壳体(1)远离进料斗(2)的一端开设有放置槽(39)，放置槽(39)的顶部滑动连接有收集箱(17)，安装框架(18)滑动安装在收集箱(17)的上方，壳体(1)远离进料斗(2)的一端固定连接有截面为“u”字形的安装板(7)，安装板(7)的中心处固定连接有电动转轴(33)，电动转轴(33)转动套接在调节转板(10)的中心处，安装板(7)内底部壁板的两端均开设有抵接槽(22)，两个抵接槽(22)与调节转板(10)的底部两端壁板活动抵接，收集箱(17)的底部两端均设置有用于对药品颗粒进行打包的打包机(6)。6.根据权利要求5所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述放置槽(39)的顶部两侧均开设有横向滑槽，安装框架(18)的两端分别滑动连接在两个横向滑槽内，安装框架(18)的中心处开设有矩形竖孔，矩形竖孔内嵌设有筛网(34)，安装框架(18)靠近收集箱(17)的一侧中心处固定连接有拨动杆(23)，拨动杆(23)贯穿安装板(7)的一侧壁板，且拨动杆(23)滑动连接在安装板(7)上，安装板(7)内底部壁板的中心处固定连接有两个弹性拨片(24)，弹性拨片(24)与拨动杆(23)活动抵接。
7.根据权利要求6所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述安装框架(18)的一侧固定连接有多个滑棒(31)，滑棒(31)的外侧调节有弹簧(32)，滑棒(31)贯穿壳体(1)的侧壁并滑动连接在壳体(1)中，弹簧(32)的两端分别固定连接在安装框架(18)的侧边壁板和横向滑槽的侧壁上，安装框架(18)远离滑棒(31)的一侧中心处活动抵接有凸轮(30)，凸轮(30)转动连接在壳体(1)的内部，凸轮(30)的顶部固定连接有齿轮(29)，齿轮(29)与移动板(9)传动连接，放置槽(39)的顶部两侧固定连接有引导斜板(19)，引导斜板(19)与传送带(5)抵接，引导斜板(19)位于筛网(34)的正上方。8.根据权利要求2所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述壳体(1)靠近进料斗(2)的一端设置有限位滑槽(38)，两个限位滑槽(38)分别开设在通槽的两侧中心处壁板上，限位滑槽(38)内滑动连接有限位滑块(36)，两个限位滑块(36)分别固定连接在移动板(9)的两侧中心处，其中一个限位滑块(36)远离移动板(9)的一侧壁板中心处固定连接有滑动连杆(37)，滑动连杆(37)滑动连接在壳体(1)的侧壁中，滑动连杆(37)远离限位滑块(36)的一侧固定连接有安装座(12)，安装座(12)与壳体(1)的侧壁抵接。9.根据权利要求8所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述安装座(12)的底部固定连接有加固板，加固板靠近进料斗(2)的一侧固定连接有第二伸缩杆(11)，第二伸缩杆(11)的固定端通过延板固定连接在壳体(1)的侧边，安装座(12)远离第二伸缩杆(11)的一侧中心处设置有灯管(27)，加固板远离第二伸缩杆(11)的一端固定连接有传动杆(13)，传动杆(13)靠近加固板的一端外侧滑动套接有套箍(35)，套箍(35)固定连接在壳体(1)的侧壁上。10.根据权利要求9所述的一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，其特征在于，所述传动杆(13)远离加固板的一端设置有驱动杆(14)，驱动杆(14)用于对安装框架(18)进行传动，传动杆(13)远离加固板的一端滑动套接有矩形板(15)，矩形板(15)与驱动杆(14)和传动杆(13)均滑动套接，矩形板(15)底部靠近壳体(1)的一侧固定连接有齿条(28)，齿条(28)与齿轮(29)啮合连接，齿条(28)滑动连接在壳体(1)的一侧。

技术总结
本发明涉及分类包装技术领域，具体的是一种基于药品颗粒分类包装的分类式包装设备，本发明包括壳体，所述壳体的顶部一端设置有进料斗，壳体的顶部中心处和顶部远离进料斗的一端均设置有用于对药品计数的安装架，壳体的内部中心处设置有传送带。本发明通过抚平板的设置，抚平板能够有效的对药品颗粒进行拨动，避免药品颗粒出现叠加的情况发生，通过移动板的设置，在药品经过移动板的下方时，能够通过移动板将少量残余堆叠的药品进行抚平，同时将堆叠的药品刮下，避免药品堆叠，进而能够避免药品计数出现错误的情况发生。品计数出现错误的情况发生。品计数出现错误的情况发生。


技术研发人员：李萌 孙铁波 王卫兵
受保护的技术使用者：江苏食品药品职业技术学院
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/12