一种一体式轴类零件滚齿夹具的制作方法

1.本实用新型属于轴类夹具领域，尤其是一种一体式轴类零件滚齿夹具。


背景技术：

2.新能源轴类零件将传统的轴齿类与大型盘齿类零件整合为一体，零件尺寸大，齿部模数大，滚齿加工时作用力及扭矩大，要实现高效加工，对夹具的刚性及夹紧能力要求高。
3.目前轴类滚齿夹具针对的主要为齿部较小的轴类零件设计，不能满足新能源轴类零件的加工要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种一体式轴类零件滚齿夹具。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种一体式轴类零件滚齿夹具，包括涨套，涨套底部设有下顶尖和弹簧，涨套外套设有夹具本体；
7.当进行夹取轴类零件时，轴类零件由夹具本体的上端进入，轴类零件的底部进入涨套内，此时涨套为放松状态，下拉涨套，涨套进行收缩，直至夹紧轴类零件；
8.当涨套下拉力消失时，受到压缩的弹簧进行回复，在弹簧的作用下将下顶尖顶起，涨套恢复至放松状态。
9.进一步的，夹具本体和支撑之间设有内六角圆柱头螺钉。
10.进一步的，涨套与夹具本体的圆锥面贴合设置。
11.进一步的，夹具本体的上端面设有支撑。
12.进一步的，所述支撑用于支撑大型轴类零件的定位面。
13.进一步的，下顶尖通过轴孔间隙配合设在涨套内。
14.进一步的，涨套侧面的沉孔内设有用于限制下顶尖轴向运动的紧定螺钉。
15.进一步的，夹具本体设在机床上。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供一种一体式轴类零件滚齿夹具，用涨套式夹紧方式取代了原有夹具的三点夹紧方式，可以获得较大的夹紧力，可以满足一体式大直径、大模数轴类滚齿加工的大扭矩要求。本实用新型能够实现较大的夹紧力与扭矩，可以满足此类零件的滚齿高效加工要求。
18.进一步的，该夹具在圆周夹紧的基础上，增加了在定位端面的支撑，一方面减少了加工过程中的振动，提高了加工稳定性，另一方面为夹具与工件之间增加了额外的摩擦力，为应对加工过程中的大扭矩问题再增加一层保障。
19.进一步的，该夹具采用紧定螺钉限制下顶尖的轴向活动位置，可以防止在未装夹
零件时顶尖被弹簧顶出。
20.进一步的，该夹具采用紧定螺钉限制涨套的轴向活动位置，可以防止在意外情况下涨套一直下拉而受损。
附图说明
21.图1为本实用新型的装配图。
22.其中：1-涨套；2-压缩弹簧；3-紧定螺钉；4-夹具本体；5-下顶尖；6-支撑；7-内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
26.参见图1，图1为本实用新型的装配图，夹具本体4用于与机床相连。涨套1通过圆锥面配合安装在夹具本体4之上，并通过紧定螺钉3限定轴向移动位置，涨套1与机床下拉装置连接。下顶尖5通过轴孔间隙配合装入涨套1，并通过紧定螺钉3限定其轴向移动位置。压缩弹簧2在涨套1中安装，可以将下顶尖5顶起，从而使下顶尖5与零件定位中心孔紧密配合。支撑6通过内六角圆柱头螺钉7安装在夹具本体4之上。
27.本实用新型的一种一体式轴类零件滚齿夹具，安装步骤如下：
28.首先，将弹簧2与下顶尖5装在一起，然后，将其一起装入涨套1，接着，自涨套1侧面沉孔将紧定螺钉3装入。之后，先将夹具本体4安装在机床底座。然后，将涨套1旋入夹具本体4之中，直至涨套1与夹具本体4锥面完全贴合。接着，自夹具本体4侧面将紧定螺钉装入。最后，将支撑6通过内六角圆柱头螺钉7安装在夹具本体4之上即可。
29.零件夹紧步骤：首先，在涨套1放松状态下，将零件装入涨套1之中，直至零件定位端面与支撑6上端面接触。接着，机床下拉装置拉动涨套1向下移动，此时，由于受到来自本体3的径向力作用，涨套1内孔收缩，直至夹紧零件。
30.一种一体式轴类零件滚齿夹具，在涨套夹紧之前，采用弹簧及下顶尖对零件进行预定心，可防止出现后续涨套夹偏。使用该夹具后，单件零件滚齿加工时间由原来的2h降至41min。
31.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，包括涨套(1)，涨套(1)底部设有下顶尖(5)和弹簧(2)，涨套(1)外套设有夹具本体(4)；当进行夹取轴类零件时，轴类零件由夹具本体(4)的上端进入，轴类零件的底部进入涨套(1)内，此时涨套(1)为放松状态，下拉涨套(1)，涨套(1)进行收缩，直至夹紧轴类零件；当涨套(1)下拉力消失时，受到压缩的弹簧(2)进行回复，在弹簧(2)的作用下将下顶尖(5)顶起，涨套(1)恢复至放松状态。2.根据权利要求1所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，夹具本体(4)和支撑(6)之间设有内六角圆柱头螺钉(7)。3.根据权利要求1所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，涨套(1)与夹具本体(4)的圆锥面贴合设置。4.根据权利要求1所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，夹具本体(4)的上端面设有支撑(6)。5.根据权利要求4所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，所述支撑(6)用于支撑大型轴类零件的定位面。6.根据权利要求1所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，下顶尖(5)通过轴孔间隙配合设在涨套(1)内。7.根据权利要求5所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，涨套(1)侧面的沉孔内设有用于限制下顶尖(5)轴向运动的紧定螺钉(3)。8.根据权利要求1所述的一体式轴类零件滚齿夹具，其特征在于，夹具本体(4)设在机床上。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式轴类零件滚齿夹具，属于轴类夹具领域。轴类夹具领域。本实用新型提供一种一体式轴类零件滚齿夹具，用涨套式夹紧方式取代了原有夹具的三点夹紧方式，可以获得较大的夹紧力，可以满足一体式大直径、大模数轴类滚齿加工的大扭矩要求。本实用新型能够实现较大的夹紧力与扭矩，可以满足此类零件的滚齿高效加工要求。进一步的，该夹具在圆周夹紧的基础上，增加了在定位端面的支撑，一方面减少了加工过程中的振动，提高了加工稳定性，另一方面为夹具与工件之间增加了额外的摩擦力，为应对加工过程中的大扭矩问题再增加一层保障。增加一层保障。增加一层保障。


技术研发人员：王利峰 常靖塬 祁正梅 张瑶瑶 程雪娇
受保护的技术使用者：宝鸡法士特齿轮有限责任公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/12