一种机床自动折叠门的结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床折叠门相关技术领域，具体为一种机床自动折叠门的结构。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在机床的使用过程中，会在机床的使用范围安装折叠门，对机床的工作环境进行防护和隔离。
3.但现有的机床折叠门，不方便自动折叠，使用效果一般，不方便在关闭的时候对机床的内部进行检查和观看，因此我们提出一种机床自动折叠门的结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床自动折叠门的结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机床折叠门，不方便自动折叠，使用效果一般，不方便在关闭的时候对机床的内部进行检查和观看的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床自动折叠门的结构，包括：
6.右侧安装门，所述右侧安装门的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿板，所述齿板的前端啮合连接有齿轮；
7.微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端固定安装下侧窗，所述下侧窗的下端固定安装有第一半齿，所述第一半齿的外端啮合连接有第二半齿；
8.折叠门本体，所述折叠门本体的上端转动安装有异形杆，所述异形杆的后端固定安装在齿轮的外端，所述折叠门本体的左端转动安装有第一斜杆，所述折叠门本体的内端开设有观察窗。
9.优选的，所述右侧安装门的左端固定安装有左侧安装门，所述齿轮的上端转动安装在左侧安装门的内端。
10.优选的，所述折叠门本体的左端转动安装有第二斜杆，所述第一斜杆和第二斜杆的上端均转动安装在左侧安装门的内端。
11.优选的，所述第二半齿的下端固定安装有上侧窗，所述上侧窗转动安装在折叠门本体的内端。
12.优选的，所述上侧窗滑动安装在下侧窗的下端，所述下侧窗转动安装在折叠门本体的内端。
13.优选的，所述折叠门本体的后端开设有卡合槽，所述卡合槽的内端固定安装有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.设置有折叠门本体、气缸、齿板、齿轮和异形杆，气缸通过齿板和齿轮带动异形杆进行转动，异形杆和第一斜杆以及第二斜杆相互配合带动折叠门本体进行关闭或打开，结构简单且稳固，便于自动关闭或打开；
16.2.设置有微型伺服电机、下侧窗、第一半齿、上侧窗和第二半齿，微型伺服电机的输出端在转动的时候带动下侧窗进行转动，下侧窗上的第一半齿通过第二半齿带动上侧窗进行转动，方便自动关闭和打开观察窗；
17.3.设置有折叠门本体、卡合槽和橡胶垫，折叠门本体在关闭的时候，折叠门本体内端设置的卡合槽和橡胶垫与左侧安装门进行卡合，关闭静音，增加密封效果。
附图说明
18.图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型折叠门本体移动结构示意图；
20.图3为本实用新型正视结构示意图；
21.图4为本实用新型下侧窗转动结构示意图。
22.图中：1、右侧安装门；2、微型伺服电机；3、折叠门本体；4、气缸；5、齿板；6、齿轮；7、异形杆；8、左侧安装门；9、第一斜杆；10、第二斜杆；11、卡合槽；12、橡胶垫；13、观察窗；14、下侧窗；15、第一半齿；16、上侧窗；17、第二半齿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床自动折叠门的结构，包括右侧安装门1、微型伺服电机2、折叠门本体3、气缸4、齿板5、齿轮6、异形杆7、左侧安装门8、第一斜杆9、第二斜杆10、卡合槽11、橡胶垫12、观察窗13、下侧窗14、第一半齿15、上侧窗16和第二半齿17，如图1、图2和图3所示，当使用该机床自动折叠门的结构时，在右侧安装门1的上端内部固定安装有气缸4，当需要启动折叠门本体3的时候，启动气缸4，气缸4的输出端在带动齿板5向左移动，齿板5在向左移动的时候与齿轮6进行啮合，齿板5带动齿轮6转动，齿轮6在转动的时候带动异形杆7转动，异形杆7的前端与折叠门本体3进行转动安装，当异形杆7转动的时候，异形杆7的前端带动折叠门本体3从左侧安装门8的内端卡出，折叠门本体3的左端在移动的时候带动第一斜杆9和第二斜杆10进行转动，当齿轮6继续转动的时候，异形杆7继续和第一斜杆9以及第二斜杆10相互配合带动折叠门本体3向右移动，直至折叠门本体3的后端转动到右侧安装门1的前端，折叠门本体3即可被完全打开；
25.如图1、图2和图3所示，当需要关闭折叠门本体3的时候，启动气缸4，气缸4的输出端向右收回，气缸4的输出端通过带动齿板5带动齿轮6进行转动，齿轮6在转动的时候通过异形杆7带动折叠门本体3向右移动进行关闭，橡胶垫12固定安装在卡合槽11的内部，在折叠门本体3关闭的时候，左侧安装门8的内端卡合到橡胶垫12的内部；
26.如图3和图4所示，当需要打开或关闭观察窗13的时候，启动微型伺服电机2，微型伺服电机2的输出端在转动的时候带动下侧窗14进行转动，下侧窗14在转动的时候使得第一半齿15与第二半齿17啮合，第一半齿15通过第二半齿17带动上侧窗16转动，下侧窗14和上侧窗16在转动的时候对观察窗13进行关闭或开启，方便观看和检查机床，使用灵活方便，以上便完成该机床自动折叠门的结构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：包括：右侧安装门(1)，所述右侧安装门(1)的上端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有齿板(5)，所述齿板(5)的前端啮合连接有齿轮(6)；微型伺服电机(2)，所述微型伺服电机(2)的输出端固定安装下侧窗(14)，所述下侧窗(14)的下端固定安装有第一半齿(15)，所述第一半齿(15)的外端啮合连接有第二半齿(17)；折叠门本体(3)，所述折叠门本体(3)的上端转动安装有异形杆(7)，所述异形杆(7)的后端固定安装在齿轮(6)的外端，所述折叠门本体(3)的左端转动安装有第一斜杆(9)，所述折叠门本体(3)的内端开设有观察窗(13)。2.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述右侧安装门(1)的左端固定安装有左侧安装门(8)，所述齿轮(6)的上端转动安装在左侧安装门(8)的内端。3.根据权利要求2所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述折叠门本体(3)的左端转动安装有第二斜杆(10)，所述第一斜杆(9)和第二斜杆(10)的上端均转动安装在左侧安装门(8)的内端。4.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述第二半齿(17)的下端固定安装有上侧窗(16)，所述上侧窗(16)转动安装在折叠门本体(3)的内端。5.根据权利要求4所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述上侧窗(16)滑动安装在下侧窗(14)的下端，所述下侧窗(14)转动安装在折叠门本体(3)的内端。6.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述折叠门本体(3)的后端开设有卡合槽(11)，所述卡合槽(11)的内端固定安装有橡胶垫(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种机床自动折叠门的结构，包括：右侧安装门、微型伺服电机和折叠门本体，所述右侧安装门的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿板，所述齿板的前端啮合连接有齿轮，所述微型伺服电机的输出端固定安装下侧窗，所述下侧窗的下端固定安装有第一半齿，所述第一半齿的外端啮合连接有第二半齿，所述折叠门本体的上端转动安装有异形杆，所述异形杆的后端固定安装在齿轮的外端，所述折叠门本体的左端转动安装有第一斜杆，所述折叠门本体的内端开设有观察窗。该机床自动折叠门的结构，结构简单且稳固，便于自动关闭或打开，方便自动关闭和打开观察窗，关闭静音，增加密封效果。增加密封效果。增加密封效果。


技术研发人员：徐显斌
受保护的技术使用者：技善自动化科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/12