一种悬索桥主缆预紧构件的制作方法

1.本实用新型涉及主缆预紧构件技术领域，尤其涉及一种悬索桥主缆预紧构件。


背景技术：

2.悬索桥的施工中，主缆架设至关重要，其中主缆紧缆施工是保证主缆直径达到设计要求、主缆索股不鼓丝，达到受力要求的重要环节，利用紧缆机直接进行紧缆时，会导致主缆直径不符合设计要求、主缆鼓丝等现象，严重影响主缆施工质量，以致影响主缆架设施工乃至整个悬索桥施工质量，延误工期，成本增加，通常地预紧装置在安装后因为是直接暴露在外界的，当遇到下雨的情况时容易导致雨水进入到预紧装置的内部，导致预紧装置内部发生锈蚀的情况，导致预紧装置容易发生松动的情况，从而减少了预紧装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬索桥主缆预紧构件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种悬索桥主缆预紧构件，包括固定环，所述固定环的一端固定安装有连接头，所述连接头的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的两端转动连接有密封头，所述连接头的内部固定安装有输油管，所述输油管的一端固定安装有黄油嘴，所述连接头的侧面转动连接有螺栓，所述螺栓的表面滑动连接有固定板，所述固定板的侧面固定安装有密封环，所述连接头的侧面固定安装有密封垫。
5.为了防止连接头的内部发生渗水的情况，本实用新型改进有，所述密封垫与密封环之间固定连接，所述丝杆与密封垫之间转动连接。
6.为了可以固定不同大小的索缆，本实用新型改进有，所述固定环的数量为两组，两组所述固定环之间转动连接。
7.为了使黄油可以进入连接头的内部，避免丝杆发生锈，本实用新型改进有，所述输油管与连接头的内部相连通，所述丝杆设置在密封环的内部。
8.为了防止与索缆的摩擦力较大导致磨损，本实用新型改进有，所述固定环的内部固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有防护环，所述连接头的侧面固定安装有防护垫。
9.为了使索缆的表面进行防护防止挤压变形，本实用新型改进有，所述防护垫的数量为两组，所述防护垫均分布在连接头的内侧，所述防护环与固定环之间滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置密封头、输油管、黄油嘴、螺栓、固定板、密封环，实现了对于预紧装置进行防护，防止丝杆的位置进入雨水，导致连接头的内部以及丝杆发生锈蚀，使丝杆发生滑丝固定不稳固的情况，从而避免了预紧装置发生松动，从而增加了预紧装置的使用寿命。
12.2、本实用新型中，通过设置装置防护环、弹簧、防护垫、密封垫，实现了对于索缆进行防护，使预紧装置在进行固定时，与索缆之间的摩擦力较大，导致索缆磨损，从而还避免
了将索缆挤压得较紧，导致索缆发生变形的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种悬索桥主缆预紧构件的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种悬索桥主缆预紧构件的整体爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种悬索桥主缆预紧构件的图2中a处放大结构示意图。
16.图例说明：
17.1、固定环；2、连接头；3、丝杆；4、密封头；5、输油管；6、黄油嘴；7、螺栓；8、固定板；9、密封环；10、防护环；11、弹簧；12、防护垫；13、密封垫。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬索桥主缆预紧构件，包括固定环1，固定环1的一端固定安装有连接头2，使固定环1进行固定，连接头2的内部转动连接有丝杆3，使连接头2进行固定，丝杆3的两端转动连接有密封头4，防止丝杆3的表面发生锈蚀，连接头2的内部固定安装有输油管5，使黄油可以进行连接头2的内部，输油管5的一端固定安装有黄油嘴6，防止黄油发生泄漏，连接头2的侧面转动连接有螺栓7，使固定板8进行固定，螺栓7的表面滑动连接有固定板8，使密封环9进行固定，固定板8的侧面固定安装有密封环9，连接头2的侧面固定安装有密封垫13，防止内部的黄油发生泄漏，以及雨水进入连接头2的内部，密封垫13与密封环9之间固定连接，使密封环9的两端进行密封，丝杆3与密封垫13之间转动连接，使丝杆3与连接头2的连接处进行密封，固定环1的数量为两组，两组固定环1之间转动连接，使不同大小的索缆可以进行固定，输油管5与连接头2的内部相连通，使黄油可以进入连接头2的内部，丝杆3设置在密封环9的内部，使密封环9的内部可以储存黄油。
22.实施例二
23.请参阅图1-3，固定环1的内部固定安装有弹簧11，使防护环10可以进行收缩，弹簧11一端固定安装有防护环10，防止与索缆之间发生磨损，连接头2的侧面固定安装有防护垫12，防止连接头2将索缆进行磨损，防护垫12的数量为两组，防护垫12均分布在连接头2的内侧，防护环10与固定环1之间滑动连接，使防护环10与索缆进行压紧。
24.工作原理：首先抓住固定环1的位置进行拉动，将固定环1套设在索缆的位置进行夹紧，通过两组固定环1之间的转动，以及连接头2与固定环1之间进行转动，从而使索缆完全进行包裹，之后将固定板8防止在连接头2的侧面，再转动螺栓7将固定板8固定在连接头2上，使螺栓7在连接头2的内部进行转动，从而使密封环9地固定在两组连接头2之间，之后将丝杆3对准连接头2的侧面进行转动，从而使丝杆3在连接头2与密封垫13的内部进行转动，
从而使丝杆3设置在密封环9的内部，之后将螺帽转动至丝杆3的表面，从而使丝杆3将连接头2进行固定，在将密封套对准丝杆3的两端进行转动，从而使密封头4对于丝杆3的两端进行防护，当连接头2固定时，通过防护环10将索缆进行防护压紧，通过弹簧11使防护环10与索缆进行压紧，同时通过防护垫12进行防护，从而使索缆进行防护，之后抓住黄油枪对准黄油口，从而通过黄油口将黄油打进输油管5的内部，从而将黄油从输油管5的内部打进连接头2内部，从而使连接头2内部的丝杆3进行防护。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种悬索桥主缆预紧构件，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的一端固定安装有连接头(2)，所述连接头(2)的内部转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端转动连接有密封头(4)，所述连接头(2)的内部固定安装有输油管(5)，所述输油管(5)的一端固定安装有黄油嘴(6)，所述连接头(2)的侧面转动连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的表面滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定安装有密封环(9)，所述连接头(2)的侧面固定安装有密封垫(13)。2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆预紧构件，其特征在于：所述密封垫(13)与密封环(9)之间固定连接，所述丝杆(3)与密封垫(13)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的悬索桥主缆预紧构件，其特征在于：所述固定环(1)的数量为两组，两组所述固定环(1)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的悬索桥主缆预紧构件，其特征在于：所述输油管(5)与连接头(2)的内部相连通，所述丝杆(3)设置在密封环(9)的内部。5.根据权利要求1所述的悬索桥主缆预紧构件，其特征在于：所述固定环(1)的内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端固定安装有防护环(10)，所述连接头(2)的侧面固定安装有防护垫(12)。6.根据权利要求5所述的悬索桥主缆预紧构件，其特征在于：所述防护垫(12)的数量为两组，所述防护垫(12)均分布在连接头(2)的内侧，所述防护环(10)与固定环(1)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种悬索桥主缆预紧构件，涉及主缆预紧构件技术领域，包括固定环，所述固定环的一端固定安装有连接头，所述连接头的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的两端转动连接有密封头，所述连接头的内部固定安装有输油管，所述输油管的一端固定安装有黄油嘴，所述连接头的侧面转动连接有螺栓，所述螺栓的表面滑动连接有固定板，所述固定板的侧面固定安装有密封环，本实用新型，通过设置密封头、输油管、黄油嘴、螺栓、固定板、密封环，实现了对于预紧装置进行防护，防止丝杆的位置进入雨水，导致连接头的内部以及丝杆发生锈蚀，使丝杆发生滑丝固定不稳固的情况，从而避免了预紧装置发生松动，从而增加了预紧装置的使用寿命。从而增加了预紧装置的使用寿命。从而增加了预紧装置的使用寿命。


技术研发人员：周泽林 袁星 张发平 陈延松 梁俊松 张明金 黄越寒 赵安宇 高超然 张莉
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/12