一种机械制造用定量切割装置的制作方法

1.本发明涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种机械制造用定量切割装置。


背景技术：

2.在机械制造过程中，常需要对机械装置上用到的管件进行切割加工，切割过程中需要对管件进行上料，将堆放的管件推入切割架上进行切割，这个过程中存在以下问题：
3.1、在释放管件过程中，管件可能滚落多个在切割架上，超出切割定量，需要操作人员重新搬回管件堆中，较为麻烦；
4.2、对于不用口径的管件，输送管件的结构能否适配；
5.3、输送管件的各个部件运作过程中，存在管件滚落，损伤设备和人员的问题；
6.为了解决上述可能出现的技术问题，现提出一种机械制造用定量切割装置。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种机械制造用定量切割装置。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用定量切割装置，包括底架，所述底架上设置有滑动机构、抬升机构、倾斜机构、放置机构和推动机构，所述滑动机构包括两个竖架和两个支撑架，所述抬升机构包括两个顶杆和两个固定架，所述倾斜机构包括两个长架和两个短架，所述放置机构包括放置箱，所述推动机构包括斜板和推板，位于前端的所述竖架和支撑架上端固定连接有横杆，位于后端的所述竖架和支撑架上端固定连接有同样的横杆，两个所述横杆的右端均固定连接有连接件，两个所述连接件的上端均固定连接有同样的横杆，同一个连接件上的两个所述横杆平行，位于前端的竖架上的所述横杆上固定连接有一对限位片一，位于前端的所述竖架上固定连接有一对限位片二。
9.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述竖架之间设置有立柱，所述立柱上端转动套接有转架，每个所述竖架的上端还均固定连接有一对套块，每对所述套块内均活动套接有限位杆，每个所述限位杆的上端均固定连接有挡块，两个所述限位杆之间固定连接有移动杆，所述竖架、支撑架和立柱的底部均与底架固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定架的底部均与底架固定连接，两个所述固定架之间固定连接有限位条，两个所述固定架之间转动套接有螺杆一，所述螺杆一的两端均固定连接有转盘，所述螺杆一上螺纹套接有两个对称的移动块，两个所述移动块底面均与限位条活动贴合，两个所述移动块的上表面均转动连接有转杆，两个所述转杆的相近端均转动连接有连接块。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述顶杆之间固定连接有接触杆，所述接触杆的中间部分与两个连接块固定连接，两个所述顶杆的上端均固定连接有限位环，每个所述顶杆上均活动套接有两个套环，每个所述套环均通过支架与底架固定连接，所述限位环位于套环上方。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述长架之间固定连接有斜架，两个所述
短架之间固定连接有同样的斜架，位于长架上的所述斜架上固定连接有等距的斜杆，所述长架和短架的底部均与底架固定连接，两个所述斜架之间设置有滑架，所述滑架上贯穿有等距的通槽，所述通槽与斜杆活动套接，所述斜杆与短架上的斜架之间存在间隙。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑架上固定连接有u型的滑板，所述滑板上端固定连接有两个带槽的矩形块，所述滑板右端活动套接有矩形板，所述矩形板上开设有一组等距的定位槽，所述滑板和矩形板上均开设有圆槽，两个所述圆槽内螺纹套接有螺杆四。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述放置箱的上端和右端均为开放端，所述放置箱上表面开设有两个竖槽，两个所述竖槽内均活动套接有竖杆，两个所述竖杆的上端均固定连接有挡条，两个所述挡条之间固定连接有插板，所述放置箱的前后外壁均转动连接有一对转块，每个所述转块上均固定连接有内凹的滑轮，所述放置箱的外壁还固定连接有拉环和两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有挡杆。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述斜板上开设有板槽、滑槽和复位槽，所述斜板上固定连接有两个限制件，所述斜板侧面开设有卡槽，所述卡槽内螺纹套接有螺杆二，所述滑槽内活动卡接有滑件，所述滑件的一端与推板固定连接，所述滑件的另一端转动连接有握把，所述滑件的中间部分固定套接有限位板，所述板槽与矩形板活动套接，所述螺杆二与定位槽活动卡接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述矩形块之间转动套接有螺杆三，所述螺杆三的两端均固定连接有圆盘，所述螺杆三上螺纹套接有两个对称的调节块，两个所述调节块的底面均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的相近端转动连接有压板。
17.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
18.1、斜板的后端与切割架对齐，操作人员转动握把后，通过握住握把推动推板在滑槽内滑动，随着推板的滑动，推动推板上管体向后滑动，直至推板脱离滑槽，此时管体完全被推向切割架，达到每次向切割架输送一个管体的效果，达到定量切割的效果，有效避免管件进入切割架超出切割量，操作人员需要搬回管堆，提高切割效率，且输送管体的过程中操作人员无需接近切割架，提高了安全性。
19.2、推送完一个管体后，可以将滑件沿着复位槽重新划入滑槽内，握把卡入限制件内，以便进行下一次推送。
20.3、对于不同管径的管体，可以通过圆盘转动螺杆三，螺杆三转动的过程中通过调节块和活动杆带动压板移动，从而调节压板与滑板之间的间距，使得压板与滑板之间的间距满足管体的滑入间距，再通过移动斜板在矩形板的位置，转动螺杆二使其插入对应位置的定位槽内，使得斜板与压板的间距匹配管体的口径，从而使得装置可以用于不同口径的管体切割，提高了适用性。
21.4、通过转动螺杆四，使其脱离圆槽，此时矩形板可以从滑板上抽离，便于进行矩形板的拆装，滑架上螺纹套接有抵紧斜杆的螺栓，卸下螺栓后可以沿着斜杆滑动滑板，使得滑板可以从斜杆和斜架之间的间隙移出，便于进行滑板的拆装。
22.5、滑板上堆积管体在推板每推走一个管体后，自动补充，下一个管体滚到推板和斜板之间，达到自动装填的效果，无需操作人员手动放置，节省了体力。
23.6、放置箱内堆积有管件，放置箱通过滑轮在横杆之间滑动进行移动，放置箱移动
至与滑板接近时，利用限位片一卡住挡杆，使得放置箱位置保持稳定，此时通过转动转盘可以带动螺杆一转动，螺杆一转动的过程中通过两个转杆带动接触杆升降，接触杆上升带动两个顶杆顶起插板，使得放置箱内的管体滚入滑板内，达到快速向滑板内添加管体的效果。
24.7、放置箱上的挡杆与限位片二卡接时，放置箱处于装填位置，此时可以利用抓取机将管体抓取并放入放置箱内，装填过程中远离滑板，有效避免抓取过程中管体掉落砸坏设备和人员，提高安全性。
25.8、通过转动转架，使得移动杆失去限制，此时限位杆可以沿着套块滑动，放置箱可以沿着横杆左端的缺口滑出，便于进行放置箱的拆装。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明中竖架的结构示意图；
28.图3为本发明中顶杆的结构示意图；
29.图4为本发明中短架的结构示意图；
30.图5为本发明中斜板的结构示意图；
31.图6为本发明中放置箱的结构示意图；
32.图7为本发明图6中a处的放大结构示意图；
33.图8为本发明中滑板的结构示意图。
34.其中：1、底架；2、竖架；3、顶杆；4、短架；5、斜板；6、放置箱；7、连接件；8、限位片一；9、支撑架；10、横杆；11、限位片二；12、套块；13、挡块；14、立柱；15、转架；16、移动杆；17、限位杆；18、限位环；19、接触杆；20、螺杆一；21、连接块；22、转杆；23、限位条；24、移动块；25、固定架；26、转盘；27、套环；28、螺杆四；29、长架；30、斜杆；31、斜架；33、滑板；34、滑架；35、矩形块；36、通槽；37、圆槽；38、定位槽；39、矩形板；40、滑槽；41、板槽；42、复位槽；43、卡槽；44、螺杆二；45、限制件；46、推板；47、握把；48、滑件；49、限位板；50、固定块；51、挡杆；52、拉环；53、滑轮；54、转块；55、插板；56、挡条；57、竖杆；58、竖槽；59、圆盘；60、调节块；62、活动杆；63、螺杆三；64、压板。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
36.实施例:
37.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种机械制造用定量切割装置，包括底架1，底架1上设置有滑动机构、抬升机构、倾斜机构、放置机构和推动机构，滑动机构包括两个竖架2和两个支撑架9，抬升机构包括两个顶杆3和两个固定架25，倾斜机构包括两个长架29和两个短架4，放置机构包括放置箱6，推动机构包括斜板5和推板46，位于前端的竖架2和支撑架9上端固定连接有横杆10，位于后端的竖架2和支撑架9上端固定连接有同样的
横杆10，两个横杆10的右端均固定连接有连接件7，两个连接件7的上端均固定连接有同样的横杆10，同一个连接件7上的两个横杆10平行，位于前端的竖架2上的横杆10上固定连接有一对限位片一8，位于前端的竖架2上固定连接有一对限位片二11，两个竖架2之间设置有立柱14，立柱14上端转动套接有转架15，斜板5的后端与切割架对齐，操作人员转动握把47后，通过握住握把47推动推板46在滑槽40内滑动，随着推板46的滑动，推动推板46上管体向后滑动，直至推板46脱离滑槽40，此时管体完全被推向切割架，达到每次向切割架输送一个管体的效果，达到定量切割的效果，有效避免管件进入切割架超出切割量，操作人员需要搬回管堆，提高切割效率，且输送管体的过程中操作人员无需接近切割架，提高了安全性，每个竖架2的上端还均固定连接有一对套块12，每对套块12内均活动套接有限位杆17，每个限位杆17的上端均固定连接有挡块13，两个限位杆17之间固定连接有移动杆16，竖架2、支撑架9和立柱14的底部均与底架1固定连接，推送完一个管体后，可以将滑件48沿着复位槽42重新划入滑槽40内，握把47卡入限制件45内，以便进行下一次推送；
38.两个固定架25的底部均与底架1固定连接，两个固定架25之间固定连接有限位条23，两个固定架25之间转动套接有螺杆一20，螺杆一20的两端均固定连接有转盘26，螺杆一20上螺纹套接有两个对称的移动块24，两个移动块24底面均与限位条23活动贴合，两个移动块24的上表面均转动连接有转杆22，两个转杆22的相近端均转动连接有连接块21，对于不同管径的管体，可以通过圆盘59转动螺杆三63，螺杆三63转动的过程中通过调节块60和活动杆62带动压板64移动，从而调节压板64与滑板33之间的间距，使得压板64与滑板33之间的间距满足管体的滑入间距，再通过移动斜板5在矩形板39的位置，转动螺杆二44使其插入对应位置的定位槽38内，使得斜板5与压板64的间距匹配管体的口径，从而使得装置可以用于不同口径的管体切割，提高了适用性，两个顶杆3之间固定连接有接触杆19，接触杆19的中间部分与两个连接块21固定连接，两个顶杆3的上端均固定连接有限位环18，每个顶杆3上均活动套接有两个套环27，每个套环27均通过支架与底架1固定连接，限位环18位于套环27上方，两个长架29之间固定连接有斜架31，两个短架4之间固定连接有同样的斜架31，位于长架29上的斜架31上固定连接有等距的斜杆30，通过转动螺杆四28，使其脱离圆槽37，此时矩形板39可以从滑板33上抽离，便于进行矩形板39的拆装，滑架34上螺纹套接有抵紧斜杆30的螺栓，卸下螺栓后可以沿着斜杆30滑动滑板33，使得滑板33可以从斜杆30和斜架31之间的间隙移出，便于进行滑板33的拆装，长架29和短架4的底部均与底架1固定连接，两个斜架31之间设置有滑架34，滑架34上贯穿有等距的通槽36，通槽36与斜杆30活动套接，斜杆30与短架4上的斜架31之间存在间隙，滑板33上堆积管体在推板46每推走一个管体后，自动补充，下一个管体滚到推板46和斜板5之间，达到自动装填的效果，无需操作人员手动放置，节省了体力；
39.放置箱6内堆积有管件，放置箱6通过滑轮53在横杆10之间滑动进行移动，放置箱6移动至与滑板33接近时，利用限位片一8卡住挡杆51，使得放置箱6位置保持稳定，此时通过转动转盘26可以带动螺杆一20转动，螺杆一20转动的过程中通过两个转杆22带动接触杆19升降，接触杆19上升带动两个顶杆3顶起插板55，使得放置箱6内的管体滚入滑板33内，达到快速向滑板33内添加管体的效果，滑架34上固定连接有u型的滑板33，滑板33上端固定连接有两个带槽的矩形块35，滑板33右端活动套接有矩形板39，矩形板39上开设有一组等距的定位槽38，滑板33和矩形板39上均开设有圆槽37，两个圆槽37内螺纹套接有螺杆四28，放置
箱6的上端和右端均为开放端，放置箱6上表面开设有两个竖槽58，两个竖槽58内均活动套接有竖杆57，两个竖杆57的上端均固定连接有挡条56，两个挡条56之间固定连接有插板55，放置箱6上的挡杆51与限位片二11卡接时，放置箱6处于装填位置，此时可以利用抓取机将管体抓取并放入放置箱6内，装填过程中远离滑板33，有效避免抓取过程中管体掉落砸坏设备和人员，提高安全性，放置箱6的前后外壁均转动连接有一对转块54，每个转块54上均固定连接有内凹的滑轮53，放置箱6的外壁还固定连接有拉环52和两个固定块50，两个固定块50之间转动连接有挡杆51，斜板5上开设有板槽41、滑槽40和复位槽42，斜板5上固定连接有两个限制件45，斜板5侧面开设有卡槽43，卡槽43内螺纹套接有螺杆二44，滑槽40内活动卡接有滑件48，滑件48的一端与推板46固定连接，滑件48的另一端转动连接有握把47，滑件48的中间部分固定套接有限位板49，板槽41与矩形板39活动套接，螺杆二44与定位槽38活动卡接，两个矩形块35之间转动套接有螺杆三63，通过转动转架15，使得移动杆16失去限制，此时限位杆17可以沿着套块12滑动，放置箱6可以沿着横杆10左端的缺口滑出，便于进行放置箱6的拆装，螺杆三63的两端均固定连接有圆盘59，螺杆三63上螺纹套接有两个对称的调节块60，两个调节块60的底面均转动连接有活动杆62，两个活动杆62的相近端转动连接有压板64。
40.工作原理：在使用时，斜板5的后端与切割架对齐，操作人员转动握把47后，通过握住握把47推动推板46在滑槽40内滑动，随着推板46的滑动，推动推板46上管体向后滑动，直至推板46脱离滑槽40，此时管体完全被推向切割架，达到每次向切割架输送一个管体的效果，达到定量切割的效果，有效避免管件进入切割架超出切割量，操作人员需要搬回管堆，提高切割效率，且输送管体的过程中操作人员无需接近切割架，提高了安全性，推送完一个管体后，可以将滑件48沿着复位槽42重新划入滑槽40内，握把47卡入限制件45内，以便进行下一次推送，对于不同管径的管体，可以通过圆盘59转动螺杆三63，螺杆三63转动的过程中通过调节块60和活动杆62带动压板64移动，从而调节压板64与滑板33之间的间距，使得压板64与滑板33之间的间距满足管体的滑入间距，再通过移动斜板5在矩形板39的位置，转动螺杆二44使其插入对应位置的定位槽38内，使得斜板5与压板64的间距匹配管体的口径，从而使得装置可以用于不同口径的管体切割，提高了适用性，通过转动螺杆四28，使其脱离圆槽37，此时矩形板39可以从滑板33上抽离，便于进行矩形板39的拆装，滑架34上螺纹套接有抵紧斜杆30的螺栓，卸下螺栓后可以沿着斜杆30滑动滑板33，使得滑板33可以从斜杆30和斜架31之间的间隙移出，便于进行滑板33的拆装，滑板33上堆积管体在推板46每推走一个管体后，自动补充，下一个管体滚到推板46和斜板5之间，达到自动装填的效果，无需操作人员手动放置，节省了体力，放置箱6内堆积有管件，放置箱6通过滑轮53在横杆10之间滑动进行移动，放置箱6移动至与滑板33接近时，利用限位片一8卡住挡杆51，使得放置箱6位置保持稳定，此时通过转动转盘26可以带动螺杆一20转动，螺杆一20转动的过程中通过两个转杆22带动接触杆19升降，接触杆19上升带动两个顶杆3顶起插板55，使得放置箱6内的管体滚入滑板33内，达到快速向滑板33内添加管体的效果，放置箱6上的挡杆51与限位片二11卡接时，放置箱6处于装填位置，此时可以利用抓取机将管体抓取并放入放置箱6内，装填过程中远离滑板33，有效避免抓取过程中管体掉落砸坏设备和人员，提高安全性，通过转动转架15，使得移动杆16失去限制，此时限位杆17可以沿着套块12滑动，放置箱6可以沿着横杆10左端的缺口滑出，便于进行放置箱6的拆装。
41.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种机械制造用定量切割装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有滑动机构、抬升机构、倾斜机构、放置机构和推动机构；所述滑动机构包括两个竖架(2)和两个支撑架(9)，所述抬升机构包括两个顶杆(3)和两个固定架(25)；所述倾斜机构包括两个长架(29)和两个短架(4)；所述放置机构包括放置箱(6)；所述推动机构包括斜板(5)和推板(46)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，位于前端的所述竖架(2)和支撑架(9)上端固定连接有横杆(10)，位于后端的所述竖架(2)和支撑架(9)上端固定连接有同样的横杆(10)，两个所述横杆(10)的右端均固定连接有连接件(7)，两个所述连接件(7)的上端均固定连接有同样的横杆(10)，同一个连接件(7)上的两个所述横杆(10)平行，位于前端的竖架(2)上的所述横杆(10)上固定连接有一对限位片一(8)，位于前端的所述竖架(2)上固定连接有一对限位片二(11)。3.根据权利要求2所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，两个所述竖架(2)之间设置有立柱(14)，所述立柱(14)上端转动套接有转架(15)，每个所述竖架(2)的上端还均固定连接有一对套块(12)，每对所述套块(12)内均活动套接有限位杆(17)，每个所述限位杆(17)的上端均固定连接有挡块(13)，两个所述限位杆(17)之间固定连接有移动杆(16)，所述竖架(2)、支撑架(9)和立柱(14)的底部均与底架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，两个所述固定架(25)的底部均与底架(1)固定连接，两个所述固定架(25)之间固定连接有限位条(23)，两个所述固定架(25)之间转动套接有螺杆一(20)，所述螺杆一(20)的两端均固定连接有转盘(26)，所述螺杆一(20)上螺纹套接有两个对称的移动块(24)，两个所述移动块(24)底面均与限位条(23)活动贴合，两个所述移动块(24)的上表面均转动连接有转杆(22)，两个所述转杆(22)的相近端均转动连接有连接块(21)。5.根据权利要求4所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，两个所述顶杆(3)之间固定连接有接触杆(19)，所述接触杆(19)的中间部分与两个连接块(21)固定连接，两个所述顶杆(3)的上端均固定连接有限位环(18)，每个所述顶杆(3)上均活动套接有两个套环(27)，每个所述套环(27)均通过支架与底架(1)固定连接，所述限位环(18)位于套环(27)上方。6.根据权利要求1所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，两个所述长架(29)之间固定连接有斜架(31)，两个所述短架(4)之间固定连接有同样的斜架(31)，位于长架(29)上的所述斜架(31)上固定连接有等距的斜杆(30)，所述长架(29)和短架(4)的底部均与底架(1)固定连接，两个所述斜架(31)之间设置有滑架(34)，所述滑架(34)上贯穿有等距的通槽(36)，所述通槽(36)与斜杆(30)活动套接，所述斜杆(30)与短架(4)上的斜架(31)之间存在间隙。7.根据权利要求6所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，所述滑架(34)上固定连接有u型的滑板(33)，所述滑板(33)上端固定连接有两个带槽的矩形块(35)，所述滑板(33)右端活动套接有矩形板(39)，所述矩形板(39)上开设有一组等距的定位槽(38)，所述滑板(33)和矩形板(39)上均开设有圆槽(37)，两个所述圆槽(37)内螺纹套接有螺杆四
(28)。8.根据权利要求1所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，所述放置箱(6)的上端和右端均为开放端，所述放置箱(6)上表面开设有两个竖槽(58)，两个所述竖槽(58)内均活动套接有竖杆(57)，两个所述竖杆(57)的上端均固定连接有挡条(56)，两个所述挡条(56)之间固定连接有插板(55)，所述放置箱(6)的前后外壁均转动连接有一对转块(54)，每个所述转块(54)上均固定连接有内凹的滑轮(53)，所述放置箱(6)的外壁还固定连接有拉环(52)和两个固定块(50)，两个所述固定块(50)之间转动连接有挡杆(51)。9.根据权利要求1所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，所述斜板(5)上开设有板槽(41)、滑槽(40)和复位槽(42)，所述斜板(5)上固定连接有两个限制件(45)，所述斜板(5)侧面开设有卡槽(43)，所述卡槽(43)内螺纹套接有螺杆二(44)，所述滑槽(40)内活动卡接有滑件(48)，所述滑件(48)的一端与推板(46)固定连接，所述滑件(48)的另一端转动连接有握把(47)，所述滑件(48)的中间部分固定套接有限位板(49)，所述板槽(41)与矩形板(39)活动套接，所述螺杆二(44)与定位槽(38)活动卡接。10.根据权利要求7所述的一种机械制造用定量切割装置，其特征在于，两个所述矩形块(35)之间转动套接有螺杆三(63)，所述螺杆三(63)的两端均固定连接有圆盘(59)，所述螺杆三(63)上螺纹套接有两个对称的调节块(60)，两个所述调节块(60)的底面均转动连接有活动杆(62)，两个所述活动杆(62)的相近端转动连接有压板(64)。

技术总结
本发明涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种机械制造用定量切割装置，包括底架，底架上设置有滑动机构、抬升机构、倾斜机构、放置机构和推动机构，滑动机构包括两个竖架和两个支撑架，抬升机构包括两个顶杆和两个固定架，倾斜机构包括两个长架和两个短架，放置机构包括放置箱，推动机构包括斜板和推板，位于前端的竖架和支撑架上端固定连接有横杆，位于后端的竖架和支撑架上端固定连接有同样的横杆，两个横杆的右端均固定连接有连接件。本发明通过推动推板上管体向后滑动，直至推板脱离滑槽，此时管体完全被推向切割架，达到每次向切割架输送一个管体的效果，达到定量切割的效果，有效避免管件进入切割架超出切割量。避免管件进入切割架超出切割量。避免管件进入切割架超出切割量。


技术研发人员：张希 肖文
受保护的技术使用者：张希
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/7/12