多孔体、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本技术实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种多孔体、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
3.此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。除了液体中的芳香剂以外，已知的电子烟装置通常不包含芳香剂。


技术实现要素：

4.本技术的一个实施例提供一种雾化器，包括：
5.储液腔，用于存储液体基质；
6.多孔体，与所述储液腔流体连通以接收液体基质；
7.加热元件，结合于所述多孔体上，以加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；
8.所述多孔体内孔径大于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的40％以上。
9.优选的实施中，所述多孔体内所具有的微孔的平均孔径介于35μm至70μm。
10.优选的实施中，所述多孔体内的微孔的孔径范围为1μm至300μm。
11.优选的实施中，所述多孔体中孔径介于30μm至65μm之间的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的50％以上。
12.优选的实施中，所述多孔体中孔径介于30μm至100μm之间的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的60％以上。
13.优选的实施中，所述多孔体内孔径大于70μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的15％以上。
14.优选的实施中，所述多孔体内孔径大于100μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的2％～10％。
15.优选的实施中，所述多孔体中孔径小于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的30％以下。
16.优选的实施中，所述多孔体中孔径介于10～30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的5～20％。
17.优选的实施中，所述多孔体内孔径小于10μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的5％以下。
18.优选的实施中，所述多孔体的孔隙率为35％～75％。
19.优选的实施中，所述多孔体的吸水率为30％～70％。
20.在更加优选的实施中，多孔体30/30a/30b中基本呈圆球形的微孔的数量占全部微孔数量的比例不低于30％。即在制备中，造孔剂中基本呈圆球形的颗粒比例不低于全部颗粒的30％；对于促进液体基质均匀地传递是有利的。以上基本呈圆球形的造孔剂或微孔，是球形度大于0.8的造孔剂颗粒或微孔。其中，术语“球形度”是表征物体例如以上颗粒或孔的形貌的参数，可通过与相同体积的球体的表面积和该颗粒或孔的表面积的比计算。标准圆球体的球形度等于1，其它物体球形度小于1；形貌上越接近球的颗粒或孔其球形度越接近于1。
21.优选的实施中，所述多孔体是刚性的。
22.优选的实施中，所述多孔体是多孔陶瓷体。
23.优选的实施中，所述加热元件是打印、印刷、沉积于所述多孔体上的导电轨迹。
24.优选的实施中，所述多孔体具有平坦延伸的雾化面，所述加热元件是结合于所述雾化面上的平面的加热元件；所述加热元件沿所述雾化面的长度方向的延伸尺寸，大于所述雾化面的长度尺寸的75％。
25.优选的实施中，所述多孔体还包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道或凹槽；
26.所述液体通道或凹槽的至少部分内表面被配置为与所述储液腔流体连通的吸液表面，以用于吸取液体基质。
27.优选的实施中，所述多孔体具有相背的第一表面和第二表面；其中，
28.所述第一表面被配置为与所述储液腔流体连通的吸液表面，以用于吸取液体基质；所述第二表面被配置为雾化面，所述加热元件结合于所述第二表面；所述第一表面与所述第二表面的距离介于1～5mm。
29.本技术的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括以上所述的雾化器。
30.本技术的又一个实施例还提出一种多孔体，用于雾化器；所述多孔体内孔径大于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的40％以上。
31.以上雾化器，采用具有比通常的微孔孔径更大的多孔体，雾化生成的气溶胶粒径相比是较大粒径的气溶胶粒子，粒子易在口腔味蕾受体上附着，对提升味觉感受是有益的。
附图说明
32.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
33.图1是一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；
34.图2是图1中雾化器一个实施例的剖面示意图；
35.图3是图2中多孔体一个视角的结构示意图；
36.图4是图2中多孔体又一个视角的结构示意图；
37.图5是又一个实施例的多孔体一个视角的结构示意图；
38.图6是图1中雾化器又一个实施例的剖面示意图；
39.图7是一个实施例的多孔体的一个截面微观形貌图；
40.图8是又一个实施例的多孔体的一个截面的微观形貌图；
41.图9是实施中一个实施例和对比例雾化液体基质生成的气溶胶粒径的对比图；
42.图10是实施中一个实施例和对比例雾化液体基质生成的气溶胶粒径分布的对比图；
43.图11是实施中又一个实施例和对比例雾化液体基质生成的气溶胶粒径分布的对比图。
具体实施方式
44.为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。
45.在一个可选的实施方案中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
46.根据图1所示的优选实施方案，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
47.电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施方案中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。
48.在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。
49.电源机构200包括有传感器250，用于感测用户对雾化器100抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。
50.进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。
51.图2至图4的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，其包括有主壳体10、多孔体30以及加热元件40。
52.根据图2所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状，当然其内部是中空，用于存储雾化液体基质和收纳其它必要功能器件；主壳体10的上端设置有用于抽吸气溶胶的吸嘴口a；
53.主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12；具体实施中，主壳体10内
设有沿轴向设置的烟气传输管11，该烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该烟气传输管11相对近端110的上端与吸嘴口a连通；
54.多孔体30用于通过导液孔13获取储液腔12内的液体基质，液体基质传递如图2中箭头r1所示；该多孔体30具有一个平坦的雾化面310，该雾化面310上形成有加热多孔体30所吸取的至少部分液体基质生成气溶胶的加热元件40。
55.在装配后加热元件40的两端是与第二电触头21抵靠进而导电的，加热元件40在通电过程中加热多孔体30的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，多孔体30包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔陶瓷，例如图3和图4所示形状的多孔陶瓷体，多孔体30背离雾化面310的一侧与导液孔13流体连通进而吸收液体基质，而后再将液体基质传递至雾化面310上加热雾化。
56.进一步具体地参见图3和图4所示的实施中，多孔体30具有沿厚度方向相对的第一侧壁31和第二侧壁32、以及在第一侧壁31和第二侧壁32之间延伸的液体通道33，该液体通道33两端通过导液孔13与储液腔12流体连通进而接收液体基质；而后液体基质通过液体通道33的内表面被吸收至多孔体30内，最终传递至雾化面310上加热雾化。
57.或者在又一些变化的实施中，液体通道33是形成于多孔体30表面，并贯穿多孔体30的凹槽的形式。
58.多孔体30还具有平坦延伸的表面320，该表面320是与雾化面310平行布置的。并且在图3和图4中，表面320毗邻并界定液体通道33，进而在装配后表面320是与储液腔12流体连通的，进而表面320被构造成是能供液体基质浸润或吸收至多孔体30的吸液表面。在该实施中，雾化面310与表面320之间的距离介于1～5mm。
59.加热元件40可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在多孔体30的雾化面310上的。在一些其他的变化实施方式中，多孔体30可以具有用于支撑加热元件40的平面或曲面，加热元件40通过贴装、印刷、沉积等方式形成于多孔体30的平面或曲面上。
60.在该实施中，加热元件40是基本覆盖雾化面310的延伸长度的；具体，雾化面310的尺寸中长度d1是6.7mm、加热元件40的延伸长度d2为5.22mm。即图4中沿雾化面310的长度方向的延伸长度d2大于雾化面310的延伸长度的d1的75％。
61.加热元件40的材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。加热元件40的电阻材料可以选取具有适合电阻温度系数的金属或合金材料，例如正温度系数或负温度系数，这样发热线路既能够用来发热，又能够作为感测雾化组件实时温度的传感器。
62.或者在又一些其他的变化实施中，多孔体30可以呈更多的规则或不规则形状。具体例如图5示出了又一个实施例中多孔体30a的示意图，多孔体30a是板状或片状，其沿厚度方向的一侧表面被配置为雾化面310a，加热元件40a结合于雾化面310a以加热雾化液体基质生成供吸食的气溶胶。多孔体30a背离雾化面310a的表面320a在装配后是与储液腔12流体连通的，进而是被用于吸取液体基质的吸液表面，在吸液表面上可以具有凹槽、凸起等结构。
63.在该实施中，加热元件40a是基本是完全覆盖雾化面310a的延伸长度的。即图5中
沿雾化面310a的长度方向的延伸长度大于雾化面310a的延伸长度的95％；在使用中，加热元件40a能具有更加广大的热量辐射面积，提升雾化效率。
64.图6示出了又一个实施例的雾化器100b的结构示意图；多孔体30b被构造成沿雾化器100b的纵向延伸的中空柱状的形状，加热元件40b形成于多孔体30b的柱状中空内。在使用中如箭头r1所示，储液腔20b的液体基质沿多孔体30b的径向方向的外表面被吸收，而后传递至内表面的加热元件40b内加热汽化生成气溶胶；生成的气溶胶由多孔体30b的柱状中空内沿雾化器100b的纵向输出。
65.在一些优选的实施中，以上多孔体30/30a/30b是刚性的多孔体，例如多孔陶瓷体、多孔玻璃、多孔金属、多孔复合材料(如多孔金属陶瓷复合材料)等中的一种。
66.在一些实施中，多孔体30/30a/30b内所具有的微孔孔径介于1μm至300μm。更加优选的实施中，多孔体30/30a/30b内所具有的微孔的平均孔径介于35μm至70μm。
67.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b内孔径大于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的40％以上。具有该微孔孔径布置的多孔体30/30a/30b中，液体基质的传递和雾化生成的气溶胶粒径相比是较大粒径的气溶胶粒子，粒子易在口腔味蕾受体上附着，对提升味觉感受是有益的。更加优选地，孔径大于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的50％以上。更加优选地，孔径大于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的60％以上。更加优选地，孔径大于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的70％以上。
68.则具有相对大孔径的微孔的多孔体30/30a/30b，在液体的传递效率上大于小孔径。则以上实施中，表面320/320a与雾化面310/310a之间的间隔距离比小孔径的多孔体更大。例如图4和图5中表面320/320a与雾化面310/310a之间的间隔距离d3介于1～5mm。例如在一个具体的实施中，表面320/320a与雾化面310/310a之间的间隔距离d3大于等于3mm。
69.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b内孔径大于70μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的5％以上。更加优选地，多孔体30/30a/30b内孔径大于70μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的15％以上。
70.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b内孔径大于100μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的2％～10％。
71.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b中孔径介于30μm至65μm之间的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的50％以上。更加优选地，孔径介于30μm至65μm之间的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的60％以上。
72.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b中孔径介于30μm至100μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的60％以上；更加优选地，孔径介于30μm至100μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的70％以上；更加优选地，孔径介于30μm至100μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的80％以上。
73.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b中孔径小于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的30％以下。更加优选地，多孔体30/30a/30b中孔径小于30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的20％以下。
74.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b中孔径介于10～30μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的比例介于5～20％。具有该10～30μm微孔孔径，液体基质
的传递和雾化生成的气溶胶粒径相比是较小粒径的香味成分粒子，液体基质中香味释放充分，对用户嗅觉/呼吸道上的感受是有益的。
75.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b内孔径小于10μm的微孔的体积占多孔体30/30a/30b的所有微孔体积的5％以下。
76.以上同时具有适合比例较大孔径的微孔和适合比例较小孔径的微孔的多孔体30/30a/30b，在使用中一方面较大孔径的微孔利于形成的大粒子气溶胶在口腔味蕾类受体上的覆着更宽广，另一方面较小孔径的微孔利于形成较小粒子的香味颗粒对味觉香味感受更细致。
77.并且进一步在实施中，多孔体30/30a/30b的孔隙率为35％至75％。以上“孔隙率”是材料学术语，是指有孔材料中孔隙体积与材料在自然状态下总体积的百分比；本实施中多孔体30/30a/30b的“孔隙率”即为多孔体30/30a/30b中全部微孔的体积与多孔体30/30a/30b的总体积的百分比。
78.在一些优选的实施中，多孔体30/30a/30b的吸水率为30％至70％。以上“吸水率”是材料学术语，指物体或材料在正常大气压下吸附水分的质量占物体或材料质量的百分比；本实施中多孔体30/30a/30b的“吸水率”即为多孔体30/30a/30b在正常大气压下吸附水分的质量与多孔体30/30a/30b质量的百分比。
79.在一些优选的实施中，以上制备多孔体30/30a/30b中微孔的孔径是通过调整造孔剂(例如碳粉、淀粉、pmma微球)的颗粒大小和比例形成的。例如在通常的陶瓷材质的多孔体30/30a/30b的制备中，通过将陶瓷原料(例如氧化铝、氧化锆、硅藻土等)与造孔剂粉末混合后，加入一定的有机助剂制成浆料；而后于模具中注塑成型获得生胚，并将生胚烧结即获得陶瓷材质的多孔体30/30a/30b。在高温烧结的过程中，造孔剂粉末被烧失，原本占据的空间则形成多孔体30/30a/30b内的微孔孔隙。
80.在更加优选的实施中，制备中造孔剂的颗粒形状可以包括至少两种以上。例如在通常的实施中，造孔剂的颗粒形状可以包括基本呈圆球形、椭球形、细长棒状形、漏斗形、咖啡豆形、多边形等中的两种以上。则进一步制备获得的多孔体30/30a/30b中形成微孔的孔型即为以上圆球形、椭球形、细长棒状形、漏斗形、咖啡豆形、多边形等中的两种以上。
81.在更加优选的实施中，多孔体30/30a/30b中基本呈圆球形的微孔的数量占全部微孔数量的比例不低于30％。即在制备中，造孔剂中基本呈圆球形的颗粒比例不低于全部颗粒的30％；对于促进液体基质均匀地传递是有利的。以上基本呈圆球形的造孔剂或微孔，是球形度大于0.8的造孔剂颗粒或微孔。其中，术语“球形度”是表征物体例如以上颗粒或孔的形貌的参数，可通过与相同体积的球体的表面积和该颗粒或孔的表面积的比计算。标准圆球体的球形度等于1，其它物体球形度小于1；形貌上越接近球的颗粒或孔其球形度越接近于1。
82.一个具体的实施例1中，以硅藻土70g、氧化铝3g、粘土5g、高温玻璃粉7g为陶瓷粉料，并掺入体积为陶瓷粉料体积的45％的造孔剂混合后作为多孔陶瓷原料；而后再加入石蜡混合后于模具中成型，脱模后采用通常的排胶、烧结工艺制备多孔体30。
83.在该实施例1中造孔剂为碳粉和pmma微球混合，造孔剂的粒径分布如下表1：
84.孔径范围(μm)《30.7《52.0《65.1《82.6《103.8《114.9《147.6占比21％60％70％86％92％95％97％
85.造孔剂中孔径《30.7μm的颗粒在造孔剂中的占比为21％，造孔剂中颗粒的粒径70％基本都介于30～100μm之间；在该实施例中平均粒径大约为40～50μm。
86.该实施例1中制备的多孔体30，通过国标gb/t 21650.1-2008压汞法测量多孔体30内部的微孔孔隙的分布参见下表2：
[0087][0088]
[0089]
根据以上表1压汞测试，计算各区段孔径占比件下表3：
[0090]
孔径范围(μm)体积占比＞100μm约7％30至100μm约70％20至30μm约6％10至20μm约8％≤10μm约10％
[0091]
进一步地，图7示出了以上表2和表3的实施例1的多孔体30一个截面的微观形貌图。根据图7、表2和表3所示实施例1的多孔体30的孔径范围基本介于4～300μm；且其中大于30μm的微孔体积占多孔体30的所有微孔体积比约为77％；以及，孔径介于30μm～100μm之间的微孔的体积占多孔体30的所有微孔体积的约为70％；以及，大于100μm的微孔的体积占多孔体30的所有微孔体积的约为7％；以及并且进一步在实施中，多孔体30中孔径小于30μm的微孔的体积占多孔体30所有微孔体积比例约为23％。并且，以国标gb/t 3299-1996测量以上该实施例1制备的多孔体30的吸水率为56％。
[0092]
又一个具体的实施例2中以硅藻土58g、氧化铝5g、氧化锆5g、玻璃粉12g作为陶瓷粉料、并添加陶瓷粉料体积的50％的碳粉作为造孔剂后，制备多孔体30。其中，造孔剂碳粉的粒径分布如下表4：
[0093]
孔径范围(μm)《23.6《33.8《40.4《60.5《100.5《120.6《220.3占比5％11％56％88％94％96％98％
[0094]
造孔剂中粒径《33.8μm的颗粒在造孔剂中的占比为11％，造孔剂中颗粒的粒径80％基本都介于30～100μm之间；造孔剂粉末颗粒的平均粒径约在33～40μm。
[0095]
该实施例1中制备的多孔体30，通过国标gb/t 21650.1-2008压汞法测量多孔体30内部的微孔孔隙的分布参见下表5：
[0096]
[0097][0098]
根据以上表5压汞测试，计算各区段孔径占比见下表6：
[0099]
孔径范围(μm)体积占比
＞100μm约5.36％30至100μm约83.09％20至30μm约6.37％10至20μm约3.53％≤10μm约1.55％
[0100]
进一步地，图8示出了以上表5和表6的实施例2的多孔体30一个截面的微观形貌图。该实施例2的多孔体30微孔的平均孔径小于以上实施例1的多孔体30，以及具有的平均微孔孔径介于36～50μm之间。
[0101]
又一个具体的实施例3中以硅藻土55g、氧化铝10g、粘土10g、玻璃粉10g作为陶瓷粉料、并添加陶瓷粉料体积的60％的碳粉作为造孔剂后，制备多孔体30。其中，造孔剂碳粉的粒径分布如下表7：
[0102]
孔径范围(μm)《23.6《31.8《40.4《60.5《80.6《100.6《120.3占比31％56％64％78％82％96％98％
[0103]
造孔剂中粒径》31.8μm的颗粒在造孔剂中的占比为44％，造孔剂中颗粒的平均粒径约在31.8～40.4μm之间。
[0104]
该实施例3中制备的多孔体30，通过国标gb/t 21650.1-2008压汞法测量多孔体30内部的微孔孔隙的分布参见下表8：
[0105]
[0106][0107]
根据以上表8压汞测试，计算各区段孔径占比见下表9：
[0108]
孔径范围(μm)体积占比＞120μm约1.91％60至120μm约33.57％30至60μm约12.98％10至30μm约38.09％≤10μm约12.51％
[0109]
进一步地，该实施例3的多孔体30微孔的平均孔径小于以上实施例2的多孔体30，以及该实施例3的多孔体具有的平均微孔孔径大于30μm，且孔径大于30μm以上的微孔占全部微孔体积的比例约为48.47％。
[0110]
为了验证以上主要微孔大于30μm以上的体积占比大于40％的多孔体30在使用中雾化液体基质产生的气溶胶的雾化粒径和口感效果；进一步以实施例1制备的大孔径多孔体30、以及领域内通用的常规平均孔径为10～30μm、且孔径大于30μm的微孔占所有微孔体积的40％以下的小孔径多孔陶瓷体作为对比例1，以通常8w恒功率进行液体基质雾化生成
气溶胶的粒径结果，参见下表10、图9至图11所示。
[0111][0112]
根据图10和图11的分布结果，以经典烟草味的液体基质1的对比实验中，对比例1中呈正态分布的气溶胶粒径的均数值(期望值)是小于本实施例1的多孔体30的；以及在以葡萄口味的液体基质2的对比实验中，对比例1中呈正态分布的气溶胶粒径的均数值(期望值)是小于本实施例1的多孔体30的。进而从粒径期望值的比较中，实施例1的大孔径多孔体30生成的气溶胶平均粒径是大于对比例1的小孔的多孔体生成的气溶胶平均粒径，抽吸中实施例1的多孔体30产生的气溶胶粒子易在口腔味蕾受体上附着，对提升味觉感受是有益的。
[0113]
并且进一步从图11中所示的葡萄口味的液体基质对比试验的气溶胶颗粒结果中，对比例1的气溶胶颗粒的正态分布曲线期望值对应的颗粒体积占比更高、且约为16％，正态分布曲线呈相对高和窄的形态显然粒径更加集中，具体80％气溶胶颗粒的粒径介于0.4～1.1μm之间；而相比实施例的气溶胶颗粒的正态分布曲线期望值对应的颗粒体积占比小于对比例1、且约为12％，正态分布曲线呈相对低和宽的形态显然粒径相对分散，具体80％气溶胶颗粒的粒径介于0.6～1.4μm之间。进而实施例1的多孔体30在使用中，生成的气溶胶粒子在口腔味蕾类受体上的覆着更宽广。
[0114]
需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：储液腔，用于存储液体基质；多孔体，与所述储液腔流体连通以接收液体基质；加热元件，结合于所述多孔体上，以加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；所述多孔体内孔径大于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的40％以上。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体内所具有的微孔的平均孔径介于35μm至70μm。3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体内的微孔的孔径范围为1μm至300μm。4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体中孔径介于30μm至65μm之间的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的50％以上。5.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体中孔径介于30μm至100μm之间的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的60％以上。6.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体内孔径大于70μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的15％以上。7.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体内孔径大于100μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的2％～10％。8.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体中孔径小于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的30％以下。9.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体中孔径介于10～30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的5～20％。10.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体内孔径小于10μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的5％以下。11.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体的孔隙率为35％～75％。12.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体的吸水率为30％～70％。13.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体基本呈圆球形的微孔占全部微孔的比例不低于30％。14.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体是刚性的。15.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体是多孔陶瓷体。16.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述加热元件是打印、印刷、沉积于所述多孔体上的导电轨迹。17.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体具有平坦延伸的雾化面，所述加热元件是结合于所述雾化面上的平面的加热元件；所述加热元件沿所述雾化面的长度方向的延伸尺寸，大于所述雾化面的长度尺寸的75％。18.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体还包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道；所述液体通道的至少部分内表面被配置为与所述储液腔流体连通的吸液表面，以用于吸取液体基质。
19.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体具有相背的第一表面和第二表面；其中，所述第一表面被配置为与所述储液腔流体连通的吸液表面，以用于吸取液体基质；所述第二表面被配置为雾化面，所述加热元件结合于所述第二表面；所述第一表面与所述第二表面的距离介于1～5mm。20.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至19任一项所述的雾化器。21.一种多孔体，用于雾化器；其特征在于，所述多孔体内孔径大于30μm的微孔的体积占所述多孔体的所有微孔体积的40％以上。

技术总结
本申请公开一种多孔体、雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：储液腔，用于存储液体基质；多孔体，与储液腔流体连通以接收液体基质；加热元件，结合于多孔体上，以加热多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；多孔体内孔径大于30μm的微孔的体积占多孔体的所有微孔体积的40％以上。以上雾化器，采用具有比通常的微孔孔径更大的多孔体，雾化生成的气溶胶粒径相比是较大粒径的气溶胶粒子，粒子易在口腔味蕾受体上附着，对提升味觉感受是有益的。对提升味觉感受是有益的。对提升味觉感受是有益的。


技术研发人员：陈明 雷宝灵 徐中立 李永海
受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2023/7/13