一种电缆连接用穿墙套管的制作方法
未命名
07-14
阅读:106
评论:0

1.本发明涉及穿墙套管领域,特别涉及一种电缆连接用穿墙套管。
背景技术:
2.穿墙套管又叫做穿墙管,防水套管,墙体预埋管,防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。
3.在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题:
4.穿墙套管分为多种,其中油纸电容式套管由油枕,套管内部充变压器油,是一个独立密封的产品,且在安装中或则运行中,受到外界破坏性撞击时,内部的变压器油会溢流出来,造成污染,严重污染周边其他设备,导致设备损坏。
5.因此,针对上述问题提出一种电缆连接用穿墙套管。
技术实现要素:
6.为了弥补现有技术的不足,本发明提出一种电缆连接用穿墙套管。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种电缆连接用穿墙套管,包括套筒和导电杆;所述导电杆固接于套筒内圈,导电杆两端凸出套筒的两端,导电杆的两端开设一号螺纹孔;所述套筒两端呈凸台状,套筒中间呈圆柱状,套筒中间位置外圈均匀固接有多个凸块,凸块上开设二号螺纹孔,且二号螺纹孔轴线与套筒的轴线平;将电缆的端部固接在螺栓上,然后将螺栓旋转拧入一号螺纹孔内,通过导电杆实现两端电缆的导电,结构简单,易于操作,同时该穿墙套管不需填充任何油或气介质,通过实体导电杆优良导电,使用过程中,避免污染问题,套筒使用绝缘阻燃材料制备,避免燃烧及爆炸的危险,也不会对周边设备造成影响。
8.优选的,所述一号螺纹孔内底部对称开设转槽,转槽贯穿至套筒内,转槽内设有挤压杆,挤压杆的中间位置转动在转槽内,挤压杆的一端顶在套筒内侧壁上,挤压杆的另一端倾斜指向一号螺纹孔的中心轴线;螺栓旋转拧入一号螺纹孔内,螺栓挤压挤压杆的另一端,此时挤压杆的一端挤压在套筒的内侧壁上,此时增大导电杆与套筒之间的稳定性,防止出现导电杆脱离套筒内圈事故的发生。
9.优选的,所述套筒中间位置的外圈上对称开设环形槽,环形槽内设有固定环,固定环转动连接在环形槽内,固定环的外圈上设有固定杆,固定杆的端部开设通孔;通过设置固定环方便将该穿墙套管一吊挂方式固定在墙体上,为穿墙套管的固定方式提更多选项,同时也可通过固定环将穿墙套管固定挂在竖直的墙壁上,即,穿墙套管贯穿至墙体内,固定环靠近与墙壁,通过固定螺栓贯穿通孔,固定螺栓固定在墙壁上。
10.优选的,所述套筒的两端转动连接有环体,环体的外端面上固接有连接杆,连接杆的端部固接有弧形状的夹持板;将电缆置于夹持板的内凹面内,然后通过钳子折弯夹持板,使得夹持板将电缆包裹夹持住,提高电缆与穿墙套管之间的连接强度和稳定性。
11.优选的,所述环体的外端面上固接有多个连接杆,且每个连接杆的长度各部相同;
连接杆长度设置不同,实现夹持板对电缆上不同部位进行夹持,进一步提高穿墙套管与电缆之间的稳定性。
12.优选的,所述夹持板内成空心状,夹持板的内凹面设有橡胶凸起,橡胶凸起由空心部贯穿至内凹面;通过橡胶凸起,增大夹持板对电缆的挤压压强,从而增大电缆与夹持板之间的稳定性。
13.优选的,所述二号螺纹孔内圈固接铜套管,铜套管内圈开设螺纹;通过铜套管,防止二号螺纹孔在外界螺栓挤压下,磨损或开裂不能使用。
14.优选的,所述环形槽内侧壁均匀开设多个卡槽,固定环的侧壁上固接有卡点,卡点嵌入在卡槽内;将两个固定环之间通过螺杆固定一起,固定杆相互靠近,同时卡点嵌入在卡槽内,使得固定环与穿墙套管之间被固定住,将穿墙套管固定住,提高电缆的稳定性。
15.本发明的有益之处在于:
16.1.将电缆的端部固接在螺栓上,然后将螺栓旋转拧入一号螺纹孔内,通过导电杆实现两端电缆的导电,结构简单,易于操作,同时该穿墙套管不需填充任何油或气介质,通过实体导电杆优良导电,使用过程中,避免污染问题,套筒使用绝缘阻燃材料制备,避免燃烧及爆炸的危险,也不会对周边设备造成影响;
17.2.螺栓旋转拧入一号螺纹孔内,螺栓挤压挤压杆的另一端,此时挤压杆的一端挤压在套筒的内侧壁上,此时增大导电杆与套筒之间的稳定性,防止出现导电杆脱离套筒内圈事故的发生。
18.上述发明内容相关记载仅是本技术技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
19.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本技术的限制。
20.在说明书附图中:
21.图1为实施例一中穿墙套管的剖视图;
22.图2为图1中a处的局部放大图;
23.图3为实施例一中穿墙套管的立体图;
24.图4为实施例一中环形槽与固定环的配合图;
25.图5为图4中b处的局部放大图。
26.图中:
27.套筒1、导电杆2、一号螺纹孔3、凸块4、二号螺纹孔5、转槽6、挤压杆7、环形槽8、固定环9、固定杆10、环体11、连接杆12、夹持板13、橡胶凸起14、铜套管15、卡槽16、卡点17。
具体实施方式
28.为详细说明本技术可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于
更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
29.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本技术中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
30.除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本技术。
31.在本技术的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如a和/或b,表示:存在a,存在b,以及同时存在a和b这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
32.在本技术中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
33.在没有更多限制的情况下,在本技术中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
34.与《审查指南》中的理解相同,在本技术中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
35.在本技术实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
36.除非另有明确的规定或限定,在本技术实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
37.实施例一:
38.参照图1-5,一种电缆连接用穿墙套管,包括套筒1和导电杆2;所述导电杆2固接于
套筒1内圈,导电杆2两端凸出套筒1的两端,导电杆2的两端开设一号螺纹孔3;所述套筒1两端呈凸台状,套筒1中间呈圆柱状,套筒1中间位置外圈均匀固接有多个凸块4,凸块4上开设二号螺纹孔5,且二号螺纹孔5轴线与套筒1的轴线平;将电缆的端部固接在螺栓上,然后将螺栓旋转拧入一号螺纹孔3内,通过导电杆2实现两端电缆的导电,结构简单,易于操作,同时该穿墙套管不需填充任何油或气介质,通过实体导电杆2优良导电,使用过程中,避免污染问题,套筒1使用绝缘阻燃材料制备,避免燃烧及爆炸的危险,也不会对周边设备造成影响。
39.所述一号螺纹孔3内底部对称开设转槽6,转槽6贯穿至套筒1内,转槽6内设有挤压杆7,挤压杆7的中间位置转动在转槽6内,挤压杆7的一端顶在套筒1内侧壁上,挤压杆7的另一端倾斜指向一号螺纹孔3的中心轴线;螺栓旋转拧入一号螺纹孔3内,螺栓挤压挤压杆7的另一端,此时挤压杆7的一端挤压在套筒1的内侧壁上,此时增大导电杆2与套筒1之间的稳定性,防止出现导电杆2脱离套筒1内圈事故的发生。
40.所述套筒1中间位置的外圈上对称开设环形槽8,环形槽8内设有固定环9,固定环9转动连接在环形槽8内,固定环9的外圈上设有固定杆10,固定杆10的端部开设通孔;通过设置固定环9方便将该穿墙套管一吊挂方式固定在墙体上,为穿墙套管的固定方式提更多选项,同时也可通过固定环9将穿墙套管固定挂在竖直的墙壁上,即,穿墙套管贯穿至墙体内,固定环9靠近与墙壁,通过固定螺栓贯穿通孔,固定螺栓固定在墙壁上。
41.所述套筒1的两端转动连接有环体11,环体11的外端面上固接有连接杆12,连接杆12的端部固接有弧形状的夹持板13;将电缆置于夹持板13的内凹面内,然后通过钳子折弯夹持板13,使得夹持板13将电缆包裹夹持住,提高电缆与穿墙套管之间的连接强度和稳定性。
42.所述环体11的外端面上固接有多个连接杆12,且每个连接杆12的长度各部相同;连接杆12长度设置不同,实现夹持板13对电缆上不同部位进行夹持,进一步提高穿墙套管与电缆之间的稳定性。
43.所述夹持板13内成空心状,夹持板13的内凹面设有橡胶凸起14,橡胶凸起14由空心部贯穿至内凹面;通过橡胶凸起14,增大夹持板13对电缆的挤压压强,从而增大电缆与夹持板13之间的稳定性。
44.所述二号螺纹孔5内圈固接铜套管15,铜套管15内圈开设螺纹;通过铜套管15,防止二号螺纹孔5在外界螺栓挤压下,磨损或开裂不能使用。
45.所述环形槽8内侧壁均匀开设多个卡槽16,固定环9的侧壁上固接有卡点17,卡点17嵌入在卡槽16内;将两个固定环9之间通过螺杆固定一起,固定杆10相互靠近,同时卡点17嵌入在卡槽16内,使得固定环9与穿墙套管之间被固定住,将穿墙套管固定住,提高电缆的稳定性。
46.实施例二:
47.对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式去,其中电缆杆的外圈上设有波浪面,套筒1内圈也设有与波浪面配合的凹凸面,波浪面与凹凸面,增强导电杆2与套筒1之间的连接强度和稳定性。
48.工作原理:将电缆的端部固接在螺栓上,然后将螺栓旋转拧入一号螺纹孔3内,通过导电杆2实现两端电缆的导电,结构简单,易于操作,同时该穿墙套管不需填充任何油或
气介质,通过实体导电杆2优良导电,使用过程中,避免污染问题,套筒1使用绝缘阻燃材料制备,避免燃烧及爆炸的危险,也不会对周边设备造成影响;
49.螺栓旋转拧入一号螺纹孔3内,螺栓挤压挤压杆7的另一端,此时挤压杆7的一端挤压在套筒1的内侧壁上,此时增大导电杆2与套筒1之间的稳定性,防止出现导电杆2脱离套筒1内圈事故的发生;
50.通过设置固定环9方便将该穿墙套管一吊挂方式固定在墙体上,为穿墙套管的固定方式提更多选项,同时也可通过固定环9将穿墙套管固定挂在竖直的墙壁上,即,穿墙套管贯穿至墙体内,固定环9靠近与墙壁,通过固定螺栓贯穿通孔,固定螺栓固定在墙壁上;
51.将电缆置于夹持板13的内凹面内,然后通过钳子折弯夹持板13,使得夹持板13将电缆包裹夹持住,提高电缆与穿墙套管之间的连接强度和稳定性;
52.连接杆12长度设置不同,实现夹持板13对电缆上不同部位进行夹持,进一步提高穿墙套管与电缆之间的稳定性;通过橡胶凸起14,增大夹持板13对电缆的挤压压强,从而增大电缆与夹持板13之间的稳定性;
53.通过铜套管15,防止二号螺纹孔5在外界螺栓挤压下,磨损或开裂不能使用;将两个固定环9之间通过螺杆固定一起,固定杆10相互靠近,同时卡点17嵌入在卡槽16内,使得固定环9与穿墙套管之间被固定住,将穿墙套管固定住,提高电缆的稳定性。
54.在本实施例中,动力机构或动力单元,包括但不限于发动机、电机、气动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源,直接动力源为可自身提供动力,例如发动机、电机等,间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动等等。
55.传动机构或传动单元,包括减速机、变速箱、蜗轮蜗杆机构、连杆机构、复合机构等等。执行机构或执行单元,包括但不限于压缩机构、旋转机构、摆动机构、振动机构、升降机构、切割机构等等。
56.需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明专利的保护范围之内。
技术特征:
1.一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:包括套筒(1)和导电杆(2);所述导电杆(2)固接于套筒(1)内圈,导电杆(2)两端凸出套筒(1)的两端,导电杆(2)的两端开设一号螺纹孔(3);所述套筒(1)两端呈凸台状,套筒(1)中间呈圆柱状,套筒(1)中间位置外圈均匀固接有多个凸块(4),凸块(4)上开设二号螺纹孔(5),且二号螺纹孔(5)轴线与套筒(1)的轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述一号螺纹孔(3)内底部对称开设转槽(6),转槽(6)贯穿至套筒(1)内,转槽(6)内设有挤压杆(7),挤压杆(7)的中间位置转动在转槽(6)内,挤压杆(7)的一端顶在套筒(1)内侧壁上,挤压杆(7)的另一端倾斜指向一号螺纹孔(3)的中心轴线。3.根据权利要求1所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述套筒(1)中间位置的外圈上对称开设环形槽(8),环形槽(8)内设有固定环(9),固定环(9)转动连接在环形槽(8)内,固定环(9)的外圈上设有固定杆(10),固定杆(10)的端部开设通孔。4.根据权利要求3所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述套筒(1)的两端转动连接有环体(11),环体(11)的外端面上固接有连接杆(12),连接杆(12)的端部固接有弧形状的夹持板(13)。5.根据权利要求4所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述环体(11)的外端面上固接有多个连接杆(12),且每个连接杆(12)的长度各部相同。6.根据权利要求4所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述夹持板(13)内成空心状,夹持板(13)的内凹面设有橡胶凸起(14),橡胶凸起(14)由空心部贯穿至内凹面。7.根据权利要求1所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述二号螺纹孔(5)内圈固接铜套管(15),铜套管(15)内圈开设螺纹。8.根据权利要求3所述的一种电缆连接用穿墙套管,其特征在于:所述环形槽(8)内侧壁均匀开设多个卡槽(16),固定环(9)的侧壁上固接有卡点(17),卡点(17)嵌入在卡槽(16)内。
技术总结
本发明涉及一种电缆连接用穿墙套管,包括套筒和导电杆;所述导电杆固接于套筒内圈,导电杆两端凸出套筒的两端,导电杆的两端开设一号螺纹孔;所述套筒两端呈凸台状,套筒中间呈圆柱状,套筒中间位置外圈均匀固接有多个凸块,凸块上开设二号螺纹孔,且二号螺纹孔轴线与套筒的轴线平;将电缆的端部固接在螺栓上,然后将螺栓旋转拧入一号螺纹孔内,通过导电杆实现两端电缆的导电,结构简单,易于操作,同时该穿墙套管不需填充任何油或气介质,通过实体导电杆优良导电,使用过程中,避免污染问题,套筒使用绝缘阻燃材料制备,避免燃烧及爆炸的危险,也不会对周边设备造成影响。也不会对周边设备造成影响。也不会对周边设备造成影响。
技术研发人员:陆良平 林理 陈添旭
受保护的技术使用者:中能电气股份有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2023/7/13
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/