空气调节装置的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，特别是涉及一种空气调节装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，人们对生活质量的要求越来越高，各式各样的空气调节装置应用于人们的生活中。常见的空气调节装置包括空气净化器、空气加湿器和暖风机等。其中，暖风机由于能给室内供暖，提高室内环境的舒适性，而广泛应用于人们的生活中。
3.暖风机包括机壳，机壳上设有出风口，出风口处设有百叶，百叶具有调节气流分布的作用。现有技术中，百叶的驱动连接点通常处于其端部，这会导致百叶受力不均衡，不易转动。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对调节暖风机的出风口的出风方向不便的问题，提供一种能够调节出风口的出风方向的空气调节装置。
5.一种空气调节装置，包括：设有出风口的机壳，在出风口处设置有百叶框；百叶框包括相互朝向的第一侧壁和第二侧壁；多片百叶，多片百叶的两端分别设置在第一侧壁和第二侧壁上；驱动机构，驱动机构包括动力源和由动力源驱动沿第一方向往复运动的操作件，多片百叶中的第一组的端部与第一侧壁和第二侧壁可转动地连接并且中部与操作件可转动地连接，以使得第一组的百叶相对于百叶框转动而调节出风口的出风方向。
6.在一个实施例中，操作件包括沿第一方向延伸的第一连接杆，第一连接杆对应于百叶框的中部区域而设置，在第一连接杆上构造有多个第一轴孔，在第一组的百叶上设置有第一转轴，第一转轴转动插在相应的第一轴孔中。
7.在一个实施例中，操作件还包括沿第一方向延伸的第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆间隔开并且彼此同步运动，在第二连接杆上设置多个第二轴孔，多片百叶中的第二组的端部与第一侧壁和第二侧壁可转动地连接并且其端部设置有第二转轴，第二转轴转动插在相应的第二轴孔中。
8.在一个实施例中，第一连接杆和第二连接杆相互连接。
9.在一个实施例中，第一连接杆和第二连接杆首尾相连形成驱动框。
10.在一个实施例中，百叶框还包括设置在第一侧壁和第二侧壁之间的支杆；第一侧壁与第二侧壁中的一者和支杆从驱动框的两侧限位驱动框，使驱动框沿第一方向运动。
11.在一个实施例中，第一连接杆和第二连接杆处于百叶框的后方，并且第一连接杆由支杆遮挡，第二连接杆由第一侧壁或第二侧壁遮挡。
12.在一个实施例中，沿第一方向，位于两端的百叶为第一组的百叶，其余的百叶为第二组的百叶。
13.在一个实施例中，驱动框还包括间隔设置的多根内撑杆，每根内撑杆均与第二连
接杆和第一连接杆相连。
14.在一个实施例中，每根内撑杆与相应的百叶正对，以使得内撑杆由相应的百叶遮挡。
15.在一个实施例中，百叶框的后侧在第一方向上的两端分别凸设有第一挡壁和第二挡壁，驱动框相对于百叶框在第一挡壁和第二挡壁之间运动，以限定驱动框在第一方向上的行程范围。
16.在一个实施例中，百叶框还包括顶壁和底壁，第一侧壁和第二侧壁均包括沿第一方向延伸的直形部和处于直形部两端的弯曲部，顶壁和底壁与相应的弯曲部相连，以使得百叶框的外边缘为圆角矩形的形状。
17.在一个实施例中，弯曲部的内边缘由多个台阶依次连接而形成，在直形部和台阶的沿第一方向的面上构造有第三轴孔，第一组和第二组的百叶的两端构造有第三转轴，第三转轴转动地插在第三轴孔中。
18.在一个实施例中，百叶包括处于一端的加宽区和处于加宽区和另一端部之间的导风区，加宽区的宽度大于导风区的宽度，第一组的百叶的第一转轴和一个第三转轴处于加宽区上并且在相应百叶的宽度方向上彼此偏离，第二组的百叶的第二转轴和一个第三转轴均处于加宽区上并且在相应百叶的宽度方向上彼此偏离。
19.在一个实施例中，每片百叶的导风区具有面向外界的出风面和处于出风面的相对侧的进风面，至少部分百叶的进风面呈朝向出风面凸出的弧状。
20.在一个实施例中，同一百叶的导风区的宽度基本相等。
21.在一个实施例中，相邻百叶之间的距离在10mm到13mm之间；导风区的宽度在14mm到16mm之间；以第一方向为参考，第一组和第二组的百叶的转动角度范围为50度到130度之间。
22.在一个实施例中，各个百叶的导风区的宽度彼此相等。
23.在一个实施例中，全部百叶的出风面位于一个向外界凸出的虚拟球面内。
24.在一个实施例中，位于第一侧壁和第二侧壁的每一个上的第三轴孔在与第一方向垂直的第二方向上的投影的连线为向外界凸出的弧线形。
25.在一个实施例中，加宽区构造有掏空部。
26.在一个实施例中，驱动机构还包括在动力源和操作件之间传动的传动组件，传动组件与操作件传动连接。
27.在一个实施例中，传动组件包括摇臂和连杆，摇臂与动力源相连，连杆的一端与摇臂活动连接，另一端枢转地连接在百叶框上，在连杆上还构造有与操作件枢转连接的机构。
28.在一个实施例中，摇臂和连杆中一者上设有第一长条孔，另一者上设有第一穿设轴；第一穿设轴滑动设于第一长条孔内。
29.在一个实施例中，连杆包括相互连接的第一传动部和第二传动部，第一穿设轴设置在第一传动部上，在第二传动部上设置有第二长条孔，操作件上设有第二穿设轴，第二穿设轴滑动设于第二长条孔内；第一传动部与第二传动部相互连接的一端均与百叶框枢转连接。
30.在一个实施例中，摇臂的中部铰接在机壳上，传动组件还包括偏心设于动力源上的连接柱，摇臂的一端与连接柱活动连接，连杆的一端与摇臂的另一端活动连接。
31.在一个实施例中，每个出风面靠近机壳的边缘构造有凹陷部。
附图说明
32.图1为本技术一实施例提供的空气调节装置的结构图；
33.图2为图1中所示的空气调节装置的一剖视图；
34.图3为图1中所示的空气调节装置的另一剖视图；
35.图4为图1中所示的空气调节装置的局部结构图；；
36.图5为图4中所示结构的局部结构图；
37.图6为图1中所示的空气调节装置的又一剖视图；
38.图7为图1中所示的空气调节装置的加热机构的轴测图；
39.图8为图1中所示的空气调节装置的局部结构图；
40.图9为另一实施例所提供的空气调节装置的一局部结构图；
41.图10为图9中所示的空气调节装置的另一局部结构图；
42.图11为图8中所示结构的局部爆炸图；
43.图12为图8中所示结构的一局部结构图；
44.图13为图8中所示结构的另一局部结构图；
45.图14为图1中所示的空气调节装置的驱动框的结构图；
46.图15为图8中所示结构的另一视角的结构图；
47.图16为图1中所示的空气调节装置的百叶框的结构图；
48.图17为图1中所示的空气调节装置的第一组的百叶的结构图；
49.图18为图1中所示的空气调节装置的第二组的百叶的结构图；
50.图19为图16中所示的百叶框的另一视角的结构图；
51.图20为图1中所示的空气调节装置的另一视角的结构图；
52.图21为图1中所示的空气调节装置的一局部结构图；
53.图22为图1中所示的空气调节装置的另一局部结构图。
54.附图标记说明：
55.100、空气调节装置；200、底座；300、机身；10、机壳；11、气流通道；12、进风口；13、出风口；14、上段；15、下段；16、中段；181、通孔；19、百叶框；191、第一挡壁；192、第二挡壁；193、第二轴孔；195、支杆；20、加热机构；21、散热翅片；22、发热芯片；23、通孔；30、转向部；40、风机；41、第一电机；411、主体；412、驱动轴；42、风轮；50、进风筒；60、导流机构；71、百叶；711、第一转轴；712、第二转轴；720、加宽区；714、掏空部；715、出风面；716、凹陷部；80、驱动机构；81、旋转件；82、摇臂；821、第一长条孔；83、连杆；831、第一穿设轴；833、第一传动部；834、第二长条孔；835、第二传动部；84、驱动框；842、内撑杆；843、第一连接杆；844、第二连接杆；845、第一轴孔；846、第二穿设轴；85、连接柱；86、传动组件；87、铰接轴；110、装饰圈；120、导光圈；130、净化机构；140、加湿机构；141、雾化箱；143、出雾管；144、储水箱；145、水阀；146、浮球组件；150、防护网；400、步进电机；500、主动齿轮；600、环形齿轮；700、旋转支架。
具体实施方式
56.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
59.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以和类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
62.在本技术中，第一方向y、第二方向z为图2及图3所示。在暖风机正常使用状态中，第一方向y为竖直方向；若用户与出风口13相对，则第二方向z为左右方向。
63.参阅图1，本技术一实施例提供一种空气调节装置100，具体地，该空气调节装置100为暖风机。应当理解的是，在另一些实施例中，空气调节装置100还可以为加湿器、空气净化器或空调等，对于空气调节装置100的种类不作限定。
64.下面以空气调节装置100为暖风机为例，对本技术的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本技术的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本技术的技术特点。
65.暖风机包括底座200和机身300，机身300设于底座200上，底座200起到支撑机身300的作用。参阅图2及图3，机身300包括机壳10和加热机构20，机壳10内设有气流通道11，
加热机构20设于气流通道11内，机壳10底部设有与气流通道11连通的进风口12和在顶部设置有出风口13。当启动加热机构20时，从进风口12进入机壳10内的外界冷风(自然风)在经过加热机构20时温度升高，形成热风，并从出风口13流出，以给室内供暖。可以理解的是，在另一些实施例中，若空气调节装置100为其他种类时，也可以省略加热机构20。
66.暖风机还包括控制器，控制器能够控制加热机构20的启闭，以避免手动控制，提高暖风机的自动化程度。
67.一实施例中，在水平面内，机身300能够相对于底座200旋转，从而可以根据实际需要，调节出风口13的位置。具体地，在水平面内，机身300能够相对于底座200实现360
°
旋转，以在水平面360
°
对出风口13的位置进行调节。当然，在另一些实施例中，机身300也能够相对于底座200在其他角度范围内旋转，对此不作具体限定。
68.继续参阅图2，以及参阅图4及图5，暖风机还包括步进电机400、主动齿轮500、环形齿轮600和旋转支架700。机身300和旋转支架700连接，步进电机400与旋转支架700相连并且还与主动齿轮500相连，环形齿轮600设于底座200上，主动齿轮500和环形齿轮600啮合。控制器控制步进电机400转动时，主动齿轮500随之转动并沿环形齿轮600进行360
°
转动，由此旋转支架700和机身300被步进电机400带动而实现360
°
转动。具体地，上述环形齿轮600和底座200一体成型。当然，环形齿轮600也可以与底座200分体设置。
69.可以理解的是，在另一些实施例中，还可以采用其他方式驱动机身300相对于底座200转动，如通过摇臂连杆机构实现机身300相对于底座200的转动，在此不作限定。
70.在此需要说明的是，虽然机身300能够相对于底座200实现360
°
旋转，但是，在使用时，可以通过控制步进电机400的转动，而控制机身300相对于底座200转动的角度。如在使用时，可以设定机身300相对于底座200进行30
°
左右摆动，或者60
°
左右摆动，或者360
°
左右摆动。
71.继续参阅图3，机壳10包括在竖直方向上相互连接的上段14和下段15，下段15通过旋转支架700与底座200连接，进风口12设于下段15的侧面上，出风口13设于上段14侧面上，加热机构20设于上段14内。当然，在另一些实施例中，进风口12也可以开设于机壳10的上段14侧面上。在又一些实施例中，对于进风口12和出风口13开设的具体位置在此不作具体限定，只要能够实现进风和出风的功能即可；同时，对于加热机构20在机壳10内的具体位置不作限定，只要能够实现加热冷空气的功能即可。
72.具体地，在机壳10的下段15四周均开设有进风口12，以增加进风量。可以想到的是，在另一些实施例中，也可以只在机壳10的下段15相对的两侧设有进风口12，或者只在机壳10的下段15一侧设有进风口12，在此亦不作限定。
73.机身300还包括转向部30，转向部30设于上段14内，转向部30内设有转向风道，转向风道具有转向入口和转向出口，转向入口与进风口12连通，转向出口与出风口13连通。
74.一实施例中，机身300还包括与控制器电连接的风机40(参阅图6)，风机40设于气流通道11内，风机40能够提供风从进风口12流向出风口13的流动力。具体地，机壳10还包括处于上段14和下段15之间的中段16，风机40至少部分位于中段16内。在一种具体实施方式中，机身300还包括进风筒50。进风筒50是气流通道11的一部分。进风筒50设于机壳10的中段16内，进风筒50的一端与进风口12连通，另一端与转向部30对接，以便于将从进风口12进入的风导向转向部30内，从而最后从出风口13流出。风机40的部分设于进风筒50内，另一部
分伸入转向部30内。当然，在另一些实施例中，风机40在机壳10内的设置位置可作改变，只要能够提供风从进风口12流向出风口13的流动力即可。
75.具体地，继续参阅图3，风机40包括第一电机41和风轮42，第一电机41包括主体411和驱动轴412，主体411设于转向部30内，驱动轴412伸入进风筒50，风轮42位于进风筒50内且与驱动轴412连接。主体411驱动驱动轴412转动，从而带动风轮42转动，以使风从进风口12流向出风口13。当然，在另一些实施例中，还可以将第一电机41的主体411设于进风筒50内，而风轮42设于转向部30内，对此亦不作限定。
76.机身300还包括导流机构60，导流机构60设于机壳10内，并位于风机40与加热机构20之间，以起到梳理气流的作用，从而使得出风口13出风各处出风更均匀。具体地，导流机构60设于转向部30内，其距离地面的高度设置为42mm。应当理解的是，在另一些实施例中，对于导流机构60距离地面的高度不作限定。
77.一实施例中，出风口13处设置有百叶框19，百叶框19包括相互朝向的第一侧壁196和第二侧壁197。多片百叶71通过其两端设置在第一侧壁196和第二侧壁197。空气调节装置还包括驱动机构80，驱动机构80包括动力源和由动力源驱动沿第一方向y往复运动的操作件。多片百叶71中的第一组的端部与第一侧壁196和第二侧壁197可转动地连接，中部与操作件可转动地连接，以使得第一组的百叶71能相对于机壳10转动而调节出风口13的出风方向。根据这种结构，该第一组的百叶的受力点在其中部，在调节第一组的百叶71的朝向时，其受力比较均匀，转动也就比较顺畅。另外，操作件仅在第一方向y占用移动空间，这减小了操作件所占用的空间，有助于提高空气处理设备的结构紧凑性。应理解的是，在本技术中，“第一组的百叶”是指至少一个百叶或全部百叶。
78.一实施例中，加热机构20为ptc加热器，ptc加热器又叫ptc发热体，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热机构20。当然，在另一些实施例中，对于加热机构20的种类不作限定，只要能够实现加热冷空气的功能即可。
79.参阅图7，加热机构20包括间隔设置的至少两层散热翅片21，每相邻两层散热翅片21之间设有一层发热芯片22，每层发热芯片22间隔布置以在相邻的发热芯片22之间形成通孔23。发热芯片22发热产生热量，散热翅片21用于散发发热芯片22产生的热量，以提高对气流的加热效果。通孔23能够减小气流流经散热机构20所遇到的阻力，提高出风效果。
80.每相邻两层发热芯片22之间的距离为16mm-20mm。一个具体实施例中，每相邻两层发热芯片22之间的距离16.4mm。当然，在另一些实施例中，对于每相邻两层发热芯片22之间的距离不作限定。每个通孔23的截面积为15mm
2-20mm2。具体地，通孔23的截面积为19.2mm2。在一个具体实施例中，通孔23为长方形孔。应当理解的是，在另一些实施例中，通孔23还可以为圆形孔，对于通孔23的形状不作具体限定。将发热芯片22和通孔23按照上述方式设置，不但有助于提高对气流的加热效果，而且对气流的阻力较小，由此改善了使用者的使用感受。
81.继续参阅图3，机身300还包括防护网150，防护网150位于加热机构20和百叶71之间。通过设置防护网150，可防止异物进入空气调节装置100内部，具体地，防护网150的网孔面积为35mm2到50mm2之间。这样，不但可以有效防止异物进入空气调节装置100内部，而且对气流的阻力较小。在一个具体的实施例中，防护网150为金属网，例如为铁丝网，以使得其能
够承受较高的气流温度。
82.在一个实施例中，操作件包括沿第一方向y延伸的第一连接杆843，第一连接杆843对应于百叶框19的中部区域而设置。在第一连接杆843上构造有多个第一轴孔845，在第一组的百叶71上设置有第一转轴711，第一转轴711转动插在第一轴孔845中。第一连接杆843的结构简单，便于制造，而且占用的空间很小，有助于将空气处理设备小型化。另外，第一连接杆843对应于百叶框19的中部区域而设置，即，第一连接杆843设置为偏离百叶框的第一侧壁196和第二侧壁197。在这种情况下，第一组的百叶71的受力点偏离了其两端，例如甚至可以位于其长度方向的中部，这样在调节第一组的百叶71的朝向时，其受力比较均匀，能够顺畅地转动。
83.在另外的实施例中，如图14所示，操作件还包括沿第一方向y延伸的第二连接杆844，第二连接杆844与第一连接杆843间隔开并且彼此同步运动。在第二连接杆844上设置多个第二轴孔848，多片百叶71中的第二组的端部与第一侧壁196和第二侧壁197可转动地连接并且其端部设置有第二转轴717，第二转轴717转动插在相应的第二轴孔848中。根据这种结构，使用了第一连接杆843和第二连接杆844来共同驱动百叶71，而且第一连接杆843和第二连接杆844各自与百叶71的配合位置也不同，这样在第一连接杆843和第二连接杆844出现故障时，可方便检查和维护。应理解的是，在本技术中，“第二组的百叶”是指至少一个百叶或全部百叶。第一组的百叶和第二组的百叶可以同时存在，在这种情况下，第一组的百叶和第二组的百叶均指全部百叶中的一部分。
84.在一个具体的实施例中，第一连接杆843和第二连接杆844相互连接。这保证了第一连接杆84和第二连接杆844同步转动。
85.在一个优选的实施例中，第一连接杆843和第二连接杆844首尾相连形成驱动框84。这样，相对于其他形式的操作件，框状的驱动框84的强度较大，避免了驱动框84的变形。另外，第一组的百叶71与第一连接杆843转动连接，第二组的百叶71与第二连接杆844转动连接，使得驱动框84受力均匀，避免变形。
86.在一个实施例中，沿第一方向y，位于两端的百叶71为第一组的百叶，其余的百叶71为第二组的百叶。这样，驱动框84的两端的受力点与中部的受力点在不同的连接杆上，这进一步有助于防止驱动框84受力变形。还应理解的是，空气调节装置还可以包括与百叶框的第一侧壁196和第二侧壁197相连，但不能转动的百叶(图中未示出)。
87.第一组和第二组的百叶71相对于机壳10转动能够改变出风口13的上下出风方向。如通过调整第一组和第二组的百叶71，能够使出风口13实现上出风(出风方向相对于水平面倾斜向上)、平出风(出风方向与水平面平行)或下出风(出风方向相对于水平面倾斜向下)的出风效果。在另一些实施例中，通过调整第一组和第二组的百叶71，还可以使出风口13具有其他出风角度，在此不作限定。应当理解的是，在另一些具体实施方式中，第一组和第二组的百叶71相对于机壳10转动能够改变出风口13的左右出风角度。
88.进一步，百叶框19还包括支杆195。支杆195顺应且间隔地设置在第一侧壁196和第二侧壁197之间。第一侧壁196与第二侧壁197中的一者和支杆195从驱动框84的两侧限位驱动框84(例如沿第一方向y)，使驱动框84沿第一方向y运动。由此，驱动框84运动更加稳定，且不会偏离运动方向。另外，支杆195有助于保持百叶框10的形状，防止百叶框10意外受冲击而变形。
89.优选地，第一连接杆843和第二连接杆844处于百叶框19的后方，并第一连接杆843由支杆195遮挡，第二连接杆844由第一侧壁196或第二侧壁197遮挡。这样从空气处理设备100的外部几乎看不到第一连接杆843和第二连接杆844(或驱动框84)，这提高了空气处理设备100的美观性。例如，第二连接杆844由第一侧壁196遮挡，第一连接杆843由支杆195遮挡。
90.一实施例中，驱动框84内设有多根内撑杆842，每根内撑杆842的两端均与第一连接杆843和第二连接杆844连接。这进一步提高了驱动框84的强度，减少驱动框84的变形。
91.内撑杆842与百叶71正对，即百叶71遮挡着内撑杆842，以减少内撑杆842对风的阻挡，并且保证从空气处理设备的外部看不到内撑杆842，提高了空气处理设备的美观性。一些实施例中，内撑杆842的数量与百叶71的数量相等，此时设置每根内撑杆842和每片百叶71相对。另一些实施例中，内撑杆842的数量也可以与百叶71不等，如设置内撑杆842的数量小于百叶71的数量，此时保证内撑杆842与部分百叶71相对即可。
92.百叶框19背向外界的一侧在第一方向y上的两端分别凸设有第一挡壁191和第二挡壁192(参阅图16)，驱动框84相对于百叶框19在第一挡壁191和第二挡壁192之间运动。通过设置第一挡壁191和第二挡壁192，使驱动框84只能在第一挡壁191和第二挡壁192之间的范围内运动。这样，避免了驱动框84运动到规定的行程之外而难以复位，使用者也因此能够更顺畅地调节百叶171的朝向。具体地，上述第一方向为图2或图3中的上下方向，也为暖风机在正常使用状态中竖直方向。
93.百叶框19为圆角矩形的形状。如图16所示，百叶框19还包括顶壁190和底壁199。第一侧壁196和第二侧壁197均包括沿第一方向y延伸的直形部1901和处于直形部1901两端的弯曲部1902，顶壁190和底壁199与相应的弯曲部1902相连，以使得百叶框19的外边缘198为圆角矩形的形状。从整体上看，圆角矩形的百叶框19更美观，而且与空气调节装置100更适配。应理解的是，在本技术中，“圆角矩形”并不意味着正圆弧，其也可以为其他平滑的弧形，例如椭圆弧。
94.如图16和19所示，弯曲部1902的内边缘1903由多个台阶194依次连接而形成。在直形部1901和台阶194的沿第一方向y的面上构造有第三轴孔193。第一组和第二组的百叶71的两端构造有第三转轴712，第三转轴712转动地插在第三轴孔193中。根据这种结构，由于台阶194具有一定的高度(即，沿第一方向y的高度)而且台阶面为平面，这为安装在此处的第一组和第二组的百叶71提供了足够的转动空间，而百叶不会与台阶或百叶框发生运动干涉，从而方便了调节百叶71的朝向，进而实现良好地调节风向。另外，在这种结构中，上下两端的百叶71(即，与台阶194相连的百叶)的长度较短，中间的百叶71(即，与直形部1901相连的百叶)长度较长，这也有助于将这些百叶适配地安装到圆角矩形的百叶框19上。
95.应理解的是，在上文描述中，第一转轴711、第二转轴717、第三转轴712设于百叶71上；第一轴孔845设置在第一连接杆843上，第二轴孔848设置在第二连接杆844上；第三轴孔193设于百叶框19上。可以想到的是，另一些实施例中，上述的转轴相应地设于百叶框上，或第一连接杆或第二连杆上，轴孔设于百叶上。
96.如图17和18所示，百叶71包括处于一端的加宽区720和处于加宽区720和另一端部之间的导风区721，加宽区720的宽度大于导风区721的宽度。第一组的百叶71的第一转轴711和一个第三转轴712处于加宽区720上并且在相应百叶的宽度方向上彼此偏离；第二组
的百叶71的第二转轴和一个第三转轴712均处于加宽区720上并且在相应百叶的宽度方向上彼此偏离。具体来说，第一组的百叶71的第一转轴711处于加宽区720的内侧边缘723上，第三转轴712处于加宽区720的外侧边缘724上；第二组的百叶71的第二转轴717和一个第三转轴712均处于加宽区720的外侧边缘724上并彼此偏离。加宽区720提高了百叶71的强度，以避免百叶71的端部受力过大而变形。另外，通过构造加宽部720，对于第一组和第二组的百叶而言，第一转轴711或第二转轴717和相应的第三转轴712之间的距离变得较大，这样施加在第一转轴711或第二转轴717上的力矩也就较大，从而可以以较小的力来转动这些百叶71。
97.进一步地，加宽区720构造有掏空部714，在提高强度的同时，减轻了百叶71的重量，方便使用者调节百叶71的方向。
98.可以将所有的百叶71均构造为可相对于百叶框19转动。也可以将所有百叶中的一部分构造为可相对于百叶框19转动，一部分不可以转动；在这种情况下，第一组的百叶为能转动的百叶中的一部分，其余能转动的百叶为第二组的百叶。
99.还如图17和18所示，每片百叶71的导风区721具有面向外界的出风面715和处于出风面715的相对侧的进风面722，至少部分百叶71的进风面722呈朝向出风面715凸出的弧状。通过这种结构，减小了百叶71的导风区的宽度。在将百叶71调整到极限角度时，百叶71较小的导风区的宽度对百叶71之间的间隔的影响也较小。由此，不但实现了调整了出风风向，而且几乎不影响出风大小。
100.在一个实施例中，同一百叶71的导风区721的宽度基本相等。这样，简化了百叶71的结构，方便了制造，而且不影响百叶71的导风性能。
101.在一个具体的实施例中，相邻百叶71之间的距离在10mm到13mm之间；导风区721的宽度在14mm到16mm之间；以第一方向y方向为参考，第一组和第二组的百叶71的转动角度范围为50度到130度之间。通过这种结构，确保将第一组和第二组的百叶71调整到极限角度时，基本上不会影响出风大小。
102.可以理解，在另一些实施例，允许每相邻两片百叶71之间具有一定的倾斜角度。
103.在一个实施例中，各个百叶71的导风区721的宽度彼此相等。这不仅可降低百叶71加工成本，还能够保证各个出风通道的风阻基本一致，有助于保证出风均匀性。
104.驱动机构80还包括在动力源和操作件之间传动的传动组件86。传动组件86与上文所述的操作件传动连接，以带动操作件往复运动，进而带动百叶71相对于机壳10转动，以调节出风口13的出风方向。
105.在一个具体的实施例中，动力源可以为手动操作的部件，例如手动操作的旋转件81。可以想到的是，在另一些实施例中，动力源还可以为设置在空气调节装置内的电机，以提高自动化程度。
106.一实施例中，传动组件86包括摇臂82和连杆83，摇臂82与动力源相连，连杆83的一端与摇臂82活动连接，另一端枢转地连接在百叶框19上，在连杆83上还构造有与操作件枢转连接的机构。这种摇臂-连杆组件的结构简单，便于制造；而且占据的空间较小，有助于减小空气调节装置的体积。在又一个实施例中，传动组件86还可以是齿轮传动，齿轮传动更加精密，可以方便精确控制百叶71的转动方向。另外，齿轮传动结构更加紧凑，方便由电机驱动。
107.下面以摇臂-连杆组件为例来描述传动组件。
108.另一实施例中，参阅图9及图10，传动组件86还包括连接柱85，连接柱85偏心设于动力源上，摇臂82的一端与连接柱85活动连接，连杆83的一端与摇臂82的另一端活动连接，连杆83的另一端枢转地连接在百叶框19上，摇臂82的中部通过铰接轴87铰接在机壳10上。动力源带动连接柱85周向运动，连接柱85则带动摇臂82摆动，摇臂82通过连杆83带动操作件运动，进而带动百叶71相对于机壳10转动，以调节出风口13的出风方向。
109.进一步地，继续参阅图8，摇臂82的一端与动力源固定连接，另一端和连杆83相连。一实施例中，摇臂82和连杆83中一者上设有第一长条孔821(参阅图8)，另一者上设有第一穿设轴831(参阅图11及图12)，第一穿设轴831滑动穿设于第一长条孔821内。当旋转件81转动时，带动摇臂82摆动，摇臂82与连杆83通过第一穿设轴831和第一长条孔821配合，以带动连杆83运动，从而通过连杆83带动操作件，操作件带动百叶71相对于机壳10转动。而且，在传动过程中，摇臂82和连杆83可以彼此重叠，以减小整个驱动机构80所占用的空间，从而暖风机的机身300的体积。具体地，第一长条孔821设于摇臂82上，第一穿设轴831设于连杆83上。当然，另一实施例中，也可以将第一穿设轴831设于摇臂82上，第一长条孔821设于连杆83上。
110.连杆83和操作件中一者上设有第二长条孔834(参阅图13)，另一者上设有第二穿设轴846(参阅图14)，第二穿设轴846滑动穿设于第二长条孔834内。当连杆83运动时，通过第二穿设轴846和第二长条孔834配合，以带动操作件转动，操作件带动百叶71相对于机壳10转动。具体地，第二长条孔834设于连杆83上，第二穿设轴846设于操作件上。当然，另一些实施例中，也可以将第二穿设轴846设于连杆83上，第二长条孔834设于操作件上。
111.进一步，连杆83包括相互连接的第一传动部833和第二传动部835，第一传动部833与摇臂82活动连接，即为上述第一穿设轴831设于第一传动部833上，第二传动部835和操作件活动连接，即为上述第二长条孔834设于第二传动部835上。其中，第一传动部833和第二传动部835相互连接的一端均与百叶框19枢转连接。
112.一实施例中，全部百叶71的出风面715位于一个向外界凸出的虚拟弧面内。即，处于百叶框119的中部的百叶71向外凸出较多，而处于边缘的百叶71向外凸出较少，使所有百叶71的出风面715的包络面处于一个虚拟球面中，提高了空气调节装置的美观性；而且中部的百叶71比边缘的百叶71向外凸出更多，这进一步有助于调节风向。应理解的是，这里所述弧面可以是球面，也可以具有不同曲率半径的弧形面，这里不再赘述。
113.具体地，位于第一侧壁196和第二侧壁197的每一个上的第三轴孔193在与第一方向y垂直的第二方向z上的投影的连线为向外界凸出的弧线形。这样，从整体上看，这些百叶71以弧形外凸的方向安装在百叶框19上(即，处于百叶框19的中部的百叶的安装位置比处于边缘的百叶的安装位置更向外)，这有助于实现使百叶71的出风面715位于一个向外界凸出的虚拟弧面内。
114.一实施例中，每片百叶71的出风面715靠近百叶框19的边缘构造有凹陷部716(参阅图17及图18)，以减小百叶71的宽度，从而减少其转动所需空间，同时便于安装装饰圈110和导光圈120(参阅图20)。如导光圈120亮蓝灯时，表示吹暖风，亮红灯时，表示吹冷风。
115.一实施例中，机身300还包括与控制器电连接的净化机构130(参阅图2及图6)，净化机构130设于机壳10内以用于过滤空气中含有的污染物(如pm2.5、细菌和过敏原等)，提
高空气的清洁度，避免空气中污染物超标。具体地，净化机构130设于机壳10的下段15内，与进风口12相对。如此，从进风口12进入机壳10内的冷风能够首先经过净化机构130过滤后，再流向风机40，以避免空气中含有的灰尘流向风机40，而降低风机40的性能。同时，净化机构130与风机40分离，方便单独将净化机构130从机壳10内拆卸清洗。
116.净化机构130为筒状结构，如此，从四周流向机壳10内的冷风均可经净化机构130过滤后，再流向风机40，提高了净化效果。
117.具体地，净化机构130包括支撑框和配接于支撑框上的高效微粒空气过滤片(hepa：海帕，是一种高效的过滤纸)。
118.一实施例中，机身300还包括与控制器电连接的加湿机构140(参阅图2)，加湿机构140设于壳体18内。参阅图21及图22，加湿机构140包括储水箱144、雾化箱141和出雾管143。在重力方向上，储水箱144位于雾化箱141的上方，水能够在重力作用下流向雾化箱141内，避免了采用其他动力件将水抽向雾化箱141，比较节能。
119.出雾管143从雾化箱141向上延伸并且开口在机身300的顶部，以使水雾从空气调节装置100的顶部流出，加湿效果更好。
120.雾化箱141上设有水阀145，水阀145与雾化箱141通过管路连通。雾化箱141内设有水位感应器146，且水阀145能够根据水位感应器146检测的水位高低而开关。当水位感应器146检测到雾化箱141内的水位较低时，水阀145开启，储水箱144内水流向雾化箱141内。当水位感应器146检测到雾化箱141内的水位较高时，水阀145关闭，此时储水箱144内的水无法流向雾化箱141。在另外的实施例中，水阀145也可以设置在储水箱144上，这里不再赘述。
121.本技术提供的暖风机可以设定为如下5种工作模式，且在每种工作模式下，可以搭配机身300左右30
°
、60
°
或360
°
摇头工作，5种工作模式如下：
122.1、冷模式，分为低、中和高3个档位。此模式下，暖风机单独启动空气净化功能，暖风和加湿功能不启动。
123.2、暖模式，分为低、中、高和智能4个档位。此模式下，启动暖风和空气净化功能，加湿功能不启动。在此模式的智能档位，可设定目标环境温度范围10℃-35℃，温度数值可在暖风机的显示屏上显示。
124.3、湿模式，分为低、中、高和智能4个档位。此模式下，单独启动加湿功能，空气净化和暖风功能不启动。在此模式的智能档位，可设定目标环境湿度范围为：空气湿度≥60％，空气湿度≤40％时的湿度数值可在暖风机的显示屏上显示。
125.4、冷+湿模式，分为低、中、高和智能4个档位。此模式下，启动空气净化和加湿功能，暖风功能不启动。在此模式的智能档位，可设定目标环境湿度范围为：空气湿度≥60％，空气湿度≤40％时的湿度数值可在暖风机的显示屏上显示。
126.5、暖+湿模式，分为低、中、高和智能4个档位。此模式下，启动暖风、空气净化和加湿功能，即为暖风机的功能全开。在此模式的智能档位，可设定目标环境温度范围10℃-35℃，温度数值可在暖风机的显示屏上显示；可设定目标环境湿度范围为：空气湿度≥60％，空气湿度≤40％时的湿度数值可在暖风机的显示屏上显示。
127.在此需要说明的是，在加湿和净化功能同时启动，或者加湿和暖风功能同时启动，或者加湿、净化和暖风功能同时启动时，蒸汽会随着出风方向飘动，使得吹出的风更叫湿润。
128.具体地，在上述冷模式、暖模式、冷+湿模式和暖+湿模式模式下，控制器可以根据检测到的环境温度和湿度值，可以自动控制机身300相对于底座200的摆动角度。且当通过第二电机驱动旋转件81旋转时，在上述冷模式、暖模式、冷+湿模式和暖+湿模式模式下，控制器还可以控制第二电机自动调整出风口13的出风方向。
129.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
130.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种空气调节装置，其特征在于，包括：设有出风口(13)的机壳(10)，在所述出风口(13)处设置有百叶框(19)；所述百叶框(19)包括相互朝向的第一侧壁(196)和第二侧壁(197)；多片百叶(71)，所述多片百叶(71)的两端分别设置在所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)上；驱动机构(80)，所述驱动机构(80)包括动力源和由所述动力源驱动沿第一方向(y)往复运动的操作件，所述多片百叶(71)中的第一组的端部与所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)可转动地连接并且中部与所述操作件可转动地连接，以使得所述第一组的百叶(71)相对于所述百叶框(19)转动而调节所述出风口(13)的出风方向。2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述操作件包括沿所述第一方向(y)延伸的第一连接杆(843)，所述第一连接杆(843)对应于所述百叶框(19)的中部区域而设置，在所述第一连接杆(843)上构造有多个第一轴孔(845)，在所述第一组的百叶(71)上设置有第一转轴(711)，所述第一转轴(711)转动插在相应的所述第一轴孔(845)中；优选地，所述操作件还包括沿所述第一方向(y)延伸的第二连接杆(844)，所述第二连接杆(844)与所述第一连接杆(843)间隔开并且彼此同步运动，在所述第二连接杆(844)上设置多个第二轴孔(848)，所述多片百叶(71)中的第二组的百叶(71)的端部与所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)可转动地连接并且其端部设置有第二转轴(717)，所述第二转轴(717)转动插在相应的所述第二轴孔(848)中；优选地，所述第一连接杆(843)和所述第二连接杆(844)相互连接；优选地，所述第一连接杆(843)和所述第二连接杆(844)首尾相连形成驱动框(84)。3.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述百叶框(19)还包括支杆(195)，其顺应且间隔地设置在所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)之间；所述第一侧壁(196)与第二侧壁(197)中的一者和所述支杆(195)从所述驱动框(84)的两侧限位所述驱动框(84)，使所述驱动框(84)沿所述第一方向(y)运动；优选地，所述第一连接杆(843)和所述第二连接杆(844)处于所述百叶框(19)的后方，并且所述第一连接杆(843)由所述支杆(195)遮挡，所述第二连接杆(844)由第一侧壁(196)或第二侧壁(197)遮挡。4.根据权利要求2所述的空气调节装置，其特征在于，沿所述第一方向(y)，位于两端的所述百叶(71)为所述第一组的百叶，其余的所述百叶(71)为所述第二组的百叶。5.根据权利要求2所述的空气调节装置，其特征在于，所述驱动框(84)还包括间隔设置的多根内撑杆(842)，每根所述内撑杆(842)均与所述第二连接杆(844)和第一连接杆(843)相连；优选地，每根所述内撑杆(842)与相应的所述百叶(71)正对，以使得所述内撑杆(842)由相应的所述百叶(71)遮挡；优选地，所述百叶框(19)的后侧在第一方向(y)上的两端分别凸设有第一挡壁(191)和第二挡壁(192)，所述驱动框(84)相对于所述百叶框(19)在所述第一挡壁(191)和所述第二挡壁(192)之间运动，以限定所述驱动框(84)在所述第一方向(y)上的行程范围。6.根据权利要求2所述的空气调节装置，其特征在于，所述百叶框(19)还包括顶壁(190)和底壁(199)，所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)均包括沿所述第一方向(y)延伸
的直形部(1901)和处于所述直形部(1901)两端的弯曲部(1902)，所述顶壁(190)和底壁(199)与相应的弯曲部(1902)相连，以使得所述百叶框(19)的外边缘(198)为圆角矩形的形状；优选地，所述弯曲部(1902)的内边缘(1903)由多个台阶(194)依次连接而形成，在所述直形部(1901)和所述台阶(194)的沿所述第一方向(y)的面上构造有第三轴孔(193)，所述第一组和第二组的百叶(71)的两端构造有第三转轴(712)，所述第三转轴(712)转动地插在所述第三轴孔(193)中。7.根据权利要求6所述的空气调节装置，其特征在于，所述百叶(71)包括处于一端的加宽区(720)和处于所述加宽区(720)和另一端部之间的导风区(721)，所述加宽区(720)的宽度大于所述导风区(721)的宽度，所述第一组的百叶(71)的第一转轴(711)和一个所述第三转轴(712)处于所述加宽区(720)上并且在相应所述百叶的宽度方向上彼此偏离，所述第二组的百叶(71)的所述第二转轴(717)和一个所述第三转轴(712)均处于所述加宽区(720)上并且在相应所述百叶的宽度方向上彼此偏离；优选地，所述加宽区(720)构造有掏空部(714)；优选地，每片所述百叶(71)的导风区(721)具有面向外界的出风面(715)和处于所述出风面(715)的相对侧的进风面(722)，至少部分所述百叶(71)的进风面(722)呈朝向所述出风面(715)凸出的弧状；优选地，同一所述百叶(71)的导风区(721)的宽度基本相等；优选地，相邻所述百叶(71)之间的距离在10mm到13mm之间；所述导风区(721)的宽度在14mm到16mm之间；以所述第一方向(y)为参考，所述第一组和第二组的百叶(71)的转动角度范围为50度到130度之间；优选地，各个所述百叶(71)的所述导风区(721)的宽度彼此相等。8.根据权利要求7所述的空气处理设备，其特征在于，全部所述百叶(71)的所述出风面(715)位于一个向外界凸出的虚拟弧面内；优选地，位于所述第一侧壁(196)和第二侧壁(197)的每一个上的第三轴孔(193)在与所述第一方向(y)垂直的第二方向(z)上的投影的连线为向外界凸出的弧线形。9.根据权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，所述驱动机构(80)还包括在所述动力源和操作件之间传动的传动组件(86)，所述传动组件(86)与所述操作件传动连接；优选地，所述传动组件(86)包括摇臂(82)和连杆(83)，所述摇臂(82)与所述动力源相连，所述连杆(83)的一端与所述摇臂(82)活动连接，另一端枢转地连接在所述百叶框(19)上，在所述连杆(83)上还构造有与所述操作件枢转连接的机构；优选地，所述摇臂(82)和所述连杆(83)中一者上设有第一长条孔(821)，另一者上设有第一穿设轴(831)；所述第一穿设轴(831)滑动设于所述第一长条孔(821)内；优选地，所述连杆(83)包括相互连接的第一传动部(833)和第二传动部(835)，所述第一穿设轴(831)设置在所述第一传动部(833)上，在所述第二传动部(835)上设置有第二长条孔(834)，所述操作件上设有第二穿设轴(846)，所述第二穿设轴(846)滑动设于所述第二长条孔(834)内；所述第一传动部(833)与所述第二传动部(835)相互连接的一端均与所述百叶框(19)枢转连接；
优选地，所述摇臂(82)的中部铰接在所述机壳(10)上，所述传动组件(86)还包括偏心设于所述动力源上的连接柱(85)，所述摇臂(82)的一端与所述连接柱(85)活动连接，所述连杆(83)的一端与所述摇臂(86)的另一端活动连接。10.根据权利要求7所述的空气调节装置，其特征在于，每个所述出风面(715)靠近所述机壳(10)的边缘构造有凹陷部(716)。

技术总结
本申请涉及一种空气调节装置，包括：设有出风口的机壳，在出风口处设置有百叶框；百叶框包括相互朝向的第一侧壁和第二侧壁；多片百叶，多片百叶的两端分别设置在第一侧壁和第二侧壁上；驱动机构，驱动机构包括动力源和由动力源驱动沿第一方向往复运动的操作件，多片百叶中的第一组的端部与第一侧壁和第二侧壁可转动地连接并且中部与操作件可转动地连接，以使得第一组的百叶相对于百叶框转动而调节出风口的出风方向。根据本申请的空气调节装置，第一组的百叶的驱动点在其中部，由此在对百叶施力转动时，百叶能够顺畅转动。百叶能够顺畅转动。百叶能够顺畅转动。


技术研发人员：赵伟光 薛霆锋 姜剑一
受保护的技术使用者：江苏莱克智能电器有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2023/7/13