自动分析装置的制作方法

1.本发明涉及自动分析装置。


背景技术：

2.自动分析装置是在临床检查中对从患者身上采集的血液、尿等成分进行分析的装置。通过使各种试剂与检体反应，测定反应液的变色、发光等来进行分析。该自动分析装置为了维持试剂的质量，具备将试剂温度保冷到一定范围内的试剂保冷库。
3.试剂保冷库内的温度保持在比外部空气低的状态。另一方面，试剂保冷库以试剂的分注等为目的而部分开放。因此，外部空气从开放部流入，从而在试剂保冷库内产生结露，保冷库内的环境恶化成为问题。
4.在专利文献1中，公开了通过从试剂保冷库外送入冷却后的空气来防止外部空气的流入以防止结露的技术。现有技术文献专利文献
5.专利文献1：日本专利特开2009－270857号公报


技术实现要素：

发明所要解决的技术问题
6.在冷却连续送入试剂保冷库的空气时，如果空气和制冷剂的传热面积不充分，则不能冷却到目标温度，降低了试剂保冷库的保冷性能。但是，在专利文献1所公开的自动分析装置中，由于使送入的空气的冷却功能与试剂保冷库一体化，因此在设计该空气的冷却结构时，试剂保冷库的形状受到空间限制，有可能不能充分确保传热面积。
7.因此，本发明的目的在于提供一种自动分析装置，通过在与试剂保冷库分离的空间对送入的空气进行冷却，能够根据目标的冷却性能以高自由度进行结构设计，抑制试剂保冷库内的结露发生。解决技术问题的技术方案
8.为了达到上述目的，在本发明中，构成一种自动分析装置，包括：将用于收纳与检体反应的试剂的试剂容器进行存放的试剂保冷库、利用制冷剂对试剂保冷库进行冷却的制冷剂冷却部、取入外部空气以使试剂保冷库中相对于试剂保冷库的周围进行正压化的外部空气取入部、以及配置在试剂保冷库的外侧的送风空气冷却部，该送风空气冷却部将利用制冷剂冷却了外部空气后得到的冷却空气向试剂保冷库的内部送风。发明效果
9.根据本发明，利用从外部取入并由送风空气冷却部冷却的送风空气，能够使试剂保冷库内正压化，抑制结露发生。
附图说明
10.图1是表示自动分析装置的概要的俯视图。图2是表示自动分析装置的a-a截面的结构示意图。图3是表示实施例1中的送风空气冷却部的内部结构的示意图。图4是表示实施例1中的送风空气冷却部的立体结构的示意图。图5是表示实施例2中的送风空气冷却部和送风部的配置的图。图6是表示实施例3中的送风空气冷却部的内部结构的示意图。图7是表示实施例3中的送风空气冷却部的立体结构的示意图。
具体实施方式
11.下面，参照附图对用于实施本发明的自动分析装置的方式进行说明。自动分析装置是在临床检查中对从患者身上采集的血液、尿等检体进行分析的装置。实施例1
12.实施例1是一种自动分析装置的实施例，包括：将收纳与检体反应的试剂的试剂容器进行存放的试剂保冷库、利用制冷剂对试剂保冷库进行冷却的制冷剂冷却部、将外部空气取入试剂保冷库中以使其相对于试剂保冷库的周围正压化的外部空气取入部、以及配置在试剂保冷库的外侧的送风空气冷却部，该送风空气冷却部将利用制冷剂冷却了外部空气后得到的冷却空气向试剂保冷库的内部送风。
13.使用图1说明本实施例的自动分析装置1。自动分析装置1由分析部2和控制部3通过通信线4连接而构成。控制部3是控制分析部2的各部的装置，例如是所谓的计算机。操作者从控制部3所具有的键盘、鼠标、触摸面板等输入部输入作为目标的分析内容，通过液晶显示器、触摸面板等输出部确认分析结果。
14.分析部2是通过测定使检体与分析用试剂反应而产生的发行或变色来分析检体的装置，包括检体传送路径10、试剂保冷库20、培养箱30、以及反应液测定部40。
15.检体传送路径10是将收纳血液、尿等检体的检体容器11传送到检体分注部12的分注位置的机构。检体分注部12从传送来的检体容器11中吸引检体，向设置于培养箱30的反应容器13排出检体。在检体分注部12中，安装有通过传送部14从搭载支架15向分注针头装卸部13传送的分注针头16。为了防止检体分注时的污染，分注针头16在每次分注时进行更换。
16.试剂保冷库20是在低温下保管收纳有分析用试剂的试剂容器21的机构，具有试剂盘22和试剂护套23。试剂保冷库20的内部温度例如保持在5～10度。试剂盘22搭载试剂容器21，通过将铅垂方向的轴作为旋转轴旋转，使试剂容器21移动到规定的位置，例如试剂分注部24的分注位置。试剂护套23是位于试剂盘23外侧的覆盖部，在试剂盘23旋转时也保持静止。
17.培养箱30是为了促进由检体分注部12分注的检体与由试剂分注部24分注的试剂的混合液的反应而保持在一定温度下的机构。在分注检体或试剂之前，反应容器13通过传送部14从搭载支架15被传送到培养箱30。
18.反应液测定部40通过测定由反应液分注部41从配置于培养箱30的反应容器13分注的反应液的变色、发光等，分析检体的成分。反应液测定部41的测定结果显示在控制部3
所具有的液晶显示器或触摸面板等输出部上。分注有反应液的反应容器13通过传送部14从培养箱30向搭载支架15传送而被除去。
19.使用图2，对本实施例的分析部2内部的试剂保冷库20和相关机构的结构进行说明。图2表示自动分析装置的a-a截面的结构概要。本实施例的试剂保冷库20通过多个流路205～215与制冷剂冷却部201及送风空气冷却部202连接。另外，试剂保冷库20具有用于使试剂分注机构24下降到试剂容器21设置位置的孔即试剂吸引孔203。分析部2的制冷剂冷却部201、外部空气取入部204、送风空气冷却部202以及反应液测定部40由控制部3控制。
20.如该图所示，送风空气冷却部202以与试剂保冷库20在水平方向上排列的方式配置，制冷剂冷却部201配置在试剂保冷库20及送风空气冷却部202的铅垂方向下侧，作为外部空气取入部发挥功能的送风部204布局在在试剂保冷库20及送风空气冷却部202的铅垂方向下侧的布局。这是为了便于安装。
21.制冷剂冷却部201是例如对冷却水等制冷剂进行送液及冷却的机构。从制冷剂冷却部201通过第8流路205传送的制冷剂在装置内的冷却对象部位循环后，通过第6流路206再次返回制冷剂冷却部201。为了装置各部的冷却而温度上升的制冷剂再次被制冷剂冷却部201冷却。同时，制冷剂冷却部201将从制冷剂吸收的热量释放到装置外部。被冷却的制冷剂再次通过第8流路205传送，在装置内反复循环。
22.在试剂护套23内部的空间配置有第7流路207。这里，第7流路207以与试剂护套23的内侧侧面接触的方式配置。
23.经过第8流路205在第7流路207中流动的制冷剂在试剂护套25内部的空间循环至少一周以上。在此期间，制冷剂吸收试剂保冷库20内的空气的热量，从而冷却保冷库内部的空间以及设置在保冷库内的试剂容器21。制冷剂在循环后通过第4流路208向试剂保冷库20的外部流动。
24.通过使试剂保冷库20内的空间冷却，空气中含有的水分会产生结露。产生的结露水从第3流路209经由排水口(排出口)向试剂保冷库20的外部排出。
25.换言之，送风空气冷却部202包括将冷却空气引导到试剂保冷库20中的第1流路211和将由送风空气冷却部202产生的结露水排出到排水口的第2流路212，试剂保冷库20包括将由试剂保冷库产生的结露水排出到排水口的第3流路209，第1流路211和第2流路212形成为与第3流路209合流。在第2流路212和第3流路209合流的地点的排水口侧，具备积存结露水的储水部以防止冷却空气向外部泄漏。
26.送风部204作为从装置外部向内部送入空气的外部空气取入部发挥功能。例如，通过使风扇之类的部件旋转，从装置外部取入的空气通过送风部204向装置内部流动。这种空气称为送风空气。为了防止灰尘或异物的吸引，送风部204优选以进气面不朝向地面的方式配置。
27.送风空气冷却部202是对从送风部204送入的空气进行冷却的机构。
28.送风空气冷却部202与用于取入从送风部204流来的空气的第5流路210、在该空气冷却后向送风空气冷却部外部送出的第1流路211、取入制冷剂的第4流路208、送出制冷剂的第6流路206、以及排出结露水的第10流路214相连。即，送风空气冷却部202具备第10流路，该第10流路成为将从作为外部空气取入部的送风部204取入的外部空气引导至第1流路211的送风路径。
29.经由试剂保冷库20的制冷剂通过第4流路208流入送风空气冷却部202。制冷剂在送风空气冷却部202内的空间中流动，冷却从第5流路210流入的空气后，通过第6流路206向送风空气冷却部202的外侧流动。然后，制冷剂返回到制冷剂冷却部201。
30.第1流路211与从试剂保冷库20经由排水口排出的结露水流动的第2流路209连接。从送风空气冷却部202向第1流路211流出的被冷却的送风空气通过第2流路209向试剂保冷库20的内部流动。
31.试剂保冷库20内部的空间被送风空气正压化，成为压力比装置外部的空气高的状态。由此，抑制外部空气从试剂吸引孔203流入保冷库内部。
32.送风空气在送风空气冷却部202中被制冷剂冷却时，由于结露的产生，空气中的水分的量减少。因此，送风空气在干燥的状态下被送入试剂保冷库20。由此，不仅抑制外部空气从上述的试剂吸引孔203流入，送风空气还具有降低试剂保冷库20内的结露的产生量的效果。
33.另外，由于试剂保冷库20和送风空气冷却部202都将循环的制冷剂用于冷却，因此由送风空气冷却部202冷却后的送风空气成为与试剂保冷库20内的空气相同的温度。因此，能够抑制因送风空气的流入而对试剂保冷库20内部的温度调整产生的影响。
34.通过使送风空气冷却部202内部的空气冷却，空气中含有的水分会产生结露。产生的结露水从第2流路212向送风空气冷却部202的外部排出。
35.第3流路209和第2流路212在下游侧合流，成为第9流路213，第9流路213经由排水口与装置外部连接。因此，在试剂保冷库20和送风空气冷却部202产生的结露水都通过第9流路213向装置外部排出。
36.在第9流路213中具有暂时积存上述结露水的储水部，在图2中通过斜线突出显示。从试剂保冷库20及送风空气冷却部202流出的结露水在向装置外部排出之前暂时积存在储水部。当储水部中积存的水量达到上限时，超过上限的水量从储水部溢出并向装置外部排出。第9流路213被积存在储水部的结露水堵塞，从送风部204流来的空气不会从第9流路213向装置外部流出。因此，能够抑制向试剂保冷库20的送风量的减少以及保冷库内的正压效果的降低。
37.使用图3及图4，对本实施例的送风空气冷却部202的结构进行说明。送风空气冷却部202在内部具有空腔，该空腔部与第4流路208及第2流路206相连。另外，送风空气冷却部202具有配置成从空腔中穿过的送风路径即第10流路214。第10流路214包含一部分螺旋状地弯曲的结构，以增大与制冷剂的接触面积。在空腔中的螺旋结构部的下游侧，第10流路214分支成与第1流路211相连的主流和与第2流路212相连的支流。这里，支流设为内径比主流小的流路。
38.从第4流路208流入送风空气冷却部202内部的制冷剂通过空腔内从第2流路206向外部流出。这里，流入量大于流出量，空腔内的制冷剂液量随着时间的经过而增加，经过一定时间后，空腔内部成为充满了循环的制冷剂的状态。
39.当送风空气冷却部202内的空腔充满制冷剂时，第10流路214成为被循环的制冷剂浸渍的状态。循环的制冷剂吸收流经第10流路214的送风空气的热量，送风空气被冷却。随着冷却，送风空气中产生结露，结露水通过第2流路212排出。被冷却的送风空气流向第1流路211。
40.由送风空气的冷却产生的结露水通过第10流路214的支流从第2流路212排出。在本实施例的结构中，通过第10流路214中的螺旋结构的倾斜和支流朝向铅垂方向下方，成为容易排出结露水的结构。实施例2
41.在实施例1中，如图1所示，将送风空气冷却部202配置成与试剂保冷库20在水平方向上排列。送风空气冷却部202通过各流路与试剂保冷库20、送风部204连接而满足功能。因此，送风空气冷却部202不限于实施例1的配置。另一方面，在送风空气从送风部204流到试剂保冷库20的过程中的压力损失较大的情况下，试剂保冷库20内的正压化的性能有可能降低。因此，为了抑制压力损失，希望送风空气的流路长度较短，且该流路的弯曲较少。
42.因此，在实施例2中，说明能够抑制送风空气的压力损失的送风空气冷却部202和送风部204的配置为其他结构的实施例。在本实施例中，图1、图3、图4所示的结构与实施例1相同，因此省略说明。
43.使用图5，对实施例2的送风空气冷却部202及送风部204的配置进行说明。在本实施例中，将送风空气冷却部202配置在比试剂保冷库20靠铅直方向下侧的位置。另外，将送风部204配置在装置外侧附近。
44.通过图5所示的配置，从送风部204到试剂保冷库20的送风空气的流路长度变短，且该流路的弯曲变少，因此能够抑制压力损失。实施例3
45.在实施例1中，为了在送风空气冷却部202的内部增大送风空气的流路与制冷剂的接触面积，将第10流路214的一部分设为螺旋结构。另一方面，可以根据作为目标的冷却性能将该流路设计成不同的形状，并不限定于实施例1的形状。因此，作为实施例3，说明为了抑制压力损失而使送风空气冷却部202的内部结构更简化的结构的形状。
46.使用图6及图7，对实施例3的送风空气冷却部202的结构进行说明。送风空气冷却部202在内部具有空腔，该空腔部与第4流路208及第2流路206相连。另外，送风空气冷却部202具有配置成从空腔中穿过的送风路径即u字型的第11流路215。第11流路215在空腔内分支成与第1流路211相连的主流和与第2流路212相连的支流。这里，支流设为内径比主流小的流路。
47.从第4流路208流入送风空气冷却部202内部的制冷剂通过空腔内从第2流路206向外部流出。这里，流入量大于流出量，空腔内的制冷剂液量随着时间的经过而增加，经过一定时间后，空腔内部成为充满循环的制冷剂的状态。当送风空气冷却部202内的空腔充满制冷剂时，第11流路215成为被循环的制冷剂浸渍的状态。
48.循环的制冷剂吸收流经第11流路215的送风空气的热量，送风空气被冷却。随着冷却，送风空气中产生结露，结露水通过第2流路212排出。被冷却的送风空气流向第1流路211。
49.由送风空气的冷却产生的结露水通过第11流路215的支流从第2流路212排出。这里，由于第11流路215中的u字型形状和支流朝向铅垂方向下方，因此成为容易排出结露水的结构。
50.本发明并不限于上述实施例，还包含各种各样的变形例。例如，上述实施例是为了便于理解本发明而进行的详细说明，并不限于必须要具备所说明的所有结构。
标号说明
51.1 自动分析装置2 分析部3 控制部4 通信线10 检体传送路径11 检体容器12 检体分注部13 反应容器14 传送部15 搭载支架16 分注针头20 试剂保冷库21 试剂容器22 试剂盘23 试剂护套24 试剂分注部30 培养箱40 反应液测定部41 反应液分注部201 制冷剂冷却部202 送风空气冷却部203 试剂分注孔204 送风部205第1流路206第2流路207第3流路208第4流路209第5流路210第6流路211第7流路212第8流路213第9流路214第10流路215第11流路。

技术特征：
1.一种自动分析装置，其特征在于，包括：将收纳与检体反应的试剂的试剂容器进行存放的试剂保冷库；利用制冷剂对所述试剂保冷库进行冷却的制冷剂冷却部；取入外部空气的外部空气取入部，该外部空气用于使所述试剂保冷库中相对于该试剂保冷库的周围进行正压化；以及配置在所述试剂保冷库外侧的送风空气冷却部，该送风空气冷却部将通过所述制冷剂冷却了所述外部空气后得到的冷却空气向所述试剂保冷库的内部送风。2.如权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，所述送风空气冷却部包括将所述冷却空气引导至所述试剂保冷库中的第1流路和将由该送风空气冷却部产生的结露水排出到排水口的第2流路，所述试剂保冷库包括将由该试剂保冷库产生的结露水排出到所述排水口的第3流路，所述第1流路和所述第2流路以与所述第3流路合流的方式形成，在比所述第2流路和所述第3流路合流的地点靠所述排水口侧的位置，具备积存所述结露水以防止所述冷却空气向外部泄漏的储水部。3.如权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，所述送风空气冷却部配置成与所述试剂保冷库在水平方向上排列。4.如权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，所述制冷剂冷却部配置在所述试剂保冷库及所述送风空气冷却部的铅垂方向下侧。5.如权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，所述外部空气取入部配置在所述试剂保冷库及所述送风空气冷却部的铅垂方向下侧。6.如权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，所述送风空气冷却部包括将从所述外部空气取入部取入的外部空气引导至所述第1流路的送风路径。7.如权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于，所述送风路径构成为螺旋状。8.如权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于，所述送风路径构成为向铅垂方向上侧打开的u字型。9.如权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，包括反应液测定部和控制部，所述控制部控制所述制冷剂冷却部、所述外部空气取入部、所述送风空气冷却部和反应液测定部。10.如权利要求9所述的自动分析装置，其特征在于，所述控制部具有输出显示画面的输出部，在所述显示画面上显示所述反应液测定部的测定结果。

技术总结
本发明提供一种自动分析装置，通过在从试剂保冷库分离出的空间进行空气冷却，能够根据冷却性能以高自由度进行设计，抑制试剂保冷库内的结露发生。该自动分析装置具有通过制冷剂冷却试剂容器(21)的试剂保冷库(20)、冷却制冷剂并使其在装置内循环的制冷剂冷却部(201)、从装置外部取入要传送到试剂保冷库(20)的空气的送风部(204)、以及通过制冷剂冷却从送风部(204)流来的空气的送风空气冷却部(202)。利用由送风部从外部取入并由送风空气冷却部(202)冷却的送风空气，使试剂保冷库内正压化，抑制结露发生。抑制结露发生。抑制结露发生。


技术研发人员：栗城舜 坂下敬道 野田和广 福田将也
受保护的技术使用者：株式会社日立高新技术
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2023/7/12