一种生产水性涂料用反应装置

1.本发明涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种生产水性涂料用反应装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.在水性涂料生产过程中，为了能够批量的进行生产，一般会采用体积较大的搅拌罐进行混合反应，反应装置是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。
4.现有技术中生产涂料的装置普遍存在生产的涂料易结块，出现沉降，原料反应不充分等问题，导致生产出来的涂料在实际使用中效果往往不是很理想。
5.此外，现有的反应釜在安装时，需要保持水平状态，然而由于反应釜的安装环境不同，使其保持水平状的安装结构需要进行调节，现有的反应装置可调性不佳，安装时不够方便。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本发明提供了一种生产水性涂料用反应装置。
7.本发明是通过以下技术方案实现的：
8.一种生产水性涂料用反应装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的上端连接有电机2，所述电机2的下端与搅拌棒9连接，所述搅拌棒9设置在反应釜本体1的内部，所述搅拌棒9的侧面固定有若干搅拌叶10，所述反应釜本体1的底部设有若干搅拌球15，所述反应釜本体1的外部设有夹套，所述夹套的侧面分别与进水管5和出水管4连通，所述反应釜本体1的侧面下方连接有若干可调节支腿14，所述可调节支腿14的上方设有安装板13，所述安装板13固定在反应釜本体1的外侧，所述安装板13的上方设有水平仪12，所述水平仪12的一端与铰链11铰接，所述反应釜本体1的上方连接有液体进液管6和固体进料口7，所述反应釜本体1的底部连接有出料管16，所述可调节支腿14包括连接块22、支撑体17、调节杆18、连接杆19、立柱20和底板21，所述连接块22的底部设有容置槽23，所述支撑体17卡设在容置槽23内，所述支撑体17的下方连接有调节杆18，所述连接杆19固定连接在调节杆18的下方，所述连接杆19的外表面设有螺纹，与立柱20的上端螺纹连接，所述立柱20的下方连接有底板21，所述连接块22固定在反应釜本体1的侧面。
9.优选的，所述电机2的外部设有隔音外壳3。
10.优选的，所述固体进料口7的侧面设有冲击板8，所述冲击板8的上端固定在反应釜本体1的顶部下方。
11.优选的，所述冲击板8的表面设有若干冲击斜板8-1。
12.优选的，所述搅拌叶10为波浪形。
13.优选的，所述搅拌球15包括防腐球体15-1和磁铁球15-2，所述磁铁球15-2设置在防腐球体15-1的内部，且磁铁球15-2的球心与搅拌球15的球心不重合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明在反应装置结构中加入搅拌球，且搅拌球的球心偏移，在搅拌过程中起到增加搅拌、避免沉淀的作用，可以有效避免涂料的结块；反应釜本体下方连接可调节的支腿，配合水平仪的使用可以准确实现反应装置的水平安装，反应装置能够满足多种安装需求；结构中电机的外部设有隔音外壳，降低了装置的噪音。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明可调节支腿的结构示意图；
18.图3为本发明搅拌球的结构示意图；
19.图4为本发明冲击板的结构示意图。
20.图中：1、反应釜本体；2、电机；3、隔音外壳；4、出水管；5、进水管；6、液体进液管；7、固体进料口；8、冲击板；8-1、冲击斜板；9、搅拌棒；10、搅拌叶；11、铰链；12、水平仪；13、安装板；14、可调节支腿；15、搅拌球；15-1、防腐球体；15-2、磁铁球；16、出料管；17、支撑体；18、调节杆；19、连接杆；20、立柱；21、底板；22、连接块；23、容置槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明进一步说明：
22.如说明书附图图1至图4所示，一种生产水性涂料用反应装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的上端连接有电机2，所述电机2的下端与搅拌棒9连接，所述搅拌棒9设置在反应釜本体1的内部，所述搅拌棒9的侧面固定有若干搅拌叶10，所述反应釜本体1的底部设有若干搅拌球15，所述反应釜本体1的外部设有夹套，所述夹套的侧面分别与进水管5和出水管4连通，所述反应釜本体1的侧面下方连接有若干可调节支腿14，所述可调节支腿14的上方设有安装板13，所述安装板13固定在反应釜本体1的外侧，所述安装板13的上方设有水平仪12，所述水平仪12的一端与铰链11铰接，所述反应釜本体1的上方连接有液体进液管6和固体进料口7，所述反应釜本体1的底部连接有出料管16，所述可调节支腿14包括连接块22、支撑体17、调节杆18、连接杆19、立柱20和底板21，所述连接块22的底部设有容置槽23，所述支撑体17卡设在容置槽23内，所述支撑体17的下方连接有调节杆18，所述连接杆19固定连接在调节杆18的下方，所述连接杆19的外表面设有螺纹，与立柱20的上端螺纹连接，所述立柱20的下方连接有底板21，所述连接块22固定在反应釜本体1的侧面。
23.所述电机2的外部设有隔音外壳3。
24.所述固体进料口7的侧面设有冲击板8，所述冲击板8的上端固定在反应釜本体1的顶部下方。
25.所述冲击板8的表面设有若干冲击斜板8-1。
26.所述搅拌叶10为波浪形。
27.所述搅拌球15包括防腐球体15-1和磁铁球15-2，所述磁铁球15-2设置在防腐球体15-1的内部，且磁铁球15-2的球心与搅拌球15的球心不重合。
28.实施例一
29.一种生产水性涂料用反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端连接有电机2，电机2的下端与搅拌棒9连接，搅拌棒9设置在反应釜本体1的内部，搅拌棒9的侧面固定有若干搅拌叶10，搅拌叶10为波浪形。
30.反应釜本体1的底部设有若干搅拌球15，反应釜本体1的外部设有夹套，夹套的侧面分别与进水管5和出水管4连通，反应釜本体1的侧面下方连接有若干可调节支腿14，可调节支腿14的上方设有安装板13，安装板13固定在反应釜本体1的外侧，安装板13的上方设有水平仪12，水平仪12的一端与铰链11铰接，反应釜本体1的上方连接有液体进液管6和固体进料口7，反应釜本体1的底部连接有出料管16，可调节支腿14包括连接块22、支撑体17、调节杆18、连接杆19、立柱20和底板21，连接块22的底部设有容置槽23，支撑体17卡设在容置槽23内，支撑体17的下方连接有调节杆18，连接杆19固定连接在调节杆18的下方，连接杆19的外表面设有螺纹，与立柱20的上端螺纹连接，立柱20的下方连接有底板21，连接块22固定在反应釜本体1的侧面。
31.夹套侧面与进水管5和出水管4连通，夹套内部通入具有一定温度的水，对反应釜本体1起到恒温加热的作用。
32.固体进料口7的侧面设有冲击板8，冲击板8的上端固定在反应釜本体1的顶部下方，冲击板8的表面设有若干冲击斜板8-1。
33.本实施例中，反应釜本体下方连接可调节的支腿，配合水平仪的使用可以准确实现反应装置的水平安装，反应装置能够满足多种安装需求，使用时，打开水平仪12，参照水平仪12可以判断装置的安装是否水平。
34.结构中水平仪12绕着铰链11转动，在不使用的时候，垂直收纳在反应釜本体1的侧面，减少其占用的空间。
35.本实施例中，可调节支腿14调节时，转动调节杆18调节连接杆19与立柱20的连接深度，实现整个支腿高度的调节，支撑体17为球体，转动支撑体17调节其在容置槽23内的方向，可实现底板21的安装方向，通过各个可调节支腿14的调节，结合水平仪12的参照，判断反应装置的水平性。
36.实施例二
37.一种生产水性涂料用反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端连接有电机2，电机2的下端与搅拌棒9连接，搅拌棒9设置在反应釜本体1的内部，搅拌棒9的侧面固定有若干搅拌叶10，搅拌叶10为波浪形。
38.反应釜本体1的底部设有若干搅拌球15，反应釜本体1的外部设有夹套，夹套的侧面分别与进水管5和出水管4连通，反应釜本体1的侧面下方连接有若干可调节支腿14，可调节支腿14的上方设有安装板13，安装板13固定在反应釜本体1的外侧，安装板13的上方设有水平仪12，水平仪12的一端与铰链11铰接，反应釜本体1的上方连接有液体进液管6和固体进料口7，反应釜本体1的底部连接有出料管16，可调节支腿14包括连接块22、支撑体17、调节杆18、连接杆19、立柱20和底板21，连接块22的底部设有容置槽23，支撑体17卡设在容置槽23内，支撑体17的下方连接有调节杆18，连接杆19固定连接在调节杆18的下方，连接杆19的外表面设有螺纹，与立柱20的上端螺纹连接，立柱20的下方连接有底板21，连接块22固定在反应釜本体1的侧面。
39.本实施例中，电机2的外部设有隔音外壳3，可以降低电机的噪音。
40.结构中，固体进料口7的侧面设有冲击板8，冲击板8的上端固定在反应釜本体1的顶部下方，冲击板8的表面设有若干冲击斜板8-1，可以将固体进料口7进入的固体进行充分的混合和粉碎，也可以避免固体料对反应装置内其他零件造成冲击。
41.如说明书附图图3所示，结构中，搅拌球15包括防腐球体15-1和磁铁球15-2，磁铁球15-2设置在防腐球体15-1的内部，且磁铁球15-2的球心与搅拌球15的球心不重合，防腐球体15-1采用聚四氟乙烯制成。
42.本实施例中，搅拌球15内部的磁铁球15-2与球心不重合，搅拌球15在搅拌棒9和搅拌叶10的带动作用下，搅拌球15对涂料起到搅拌的作用，偏球心的设置使得搅拌球在转动时具有更好的转动性能，对涂料起到的搅拌效果更好，有效避免涂料结块，且对原料进行磁力搅拌提高制备得到的涂料的吸波效果。
43.综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

技术特征：
1.一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上端连接有电机(2)，所述电机(2)的下端与搅拌棒(9)连接，所述搅拌棒(9)设置在反应釜本体(1)的内部，所述搅拌棒(9)的侧面固定有若干搅拌叶(10)，所述反应釜本体(1)的底部设有若干搅拌球(15)，所述反应釜本体(1)的外部设有夹套，所述夹套的侧面分别与进水管(5)和出水管(4)连通，所述反应釜本体(1)的侧面下方连接有若干可调节支腿(14)，所述可调节支腿(14)的上方设有安装板(13)，所述安装板(13)固定在反应釜本体(1)的外侧，所述安装板(13)的上方设有水平仪(12)，所述水平仪(12)的一端与铰链(11)铰接，所述反应釜本体(1)的上方连接有液体进液管(6)和固体进料口(7)，所述反应釜本体(1)的底部连接有出料管(16)，所述可调节支腿(14)包括连接块(22)、支撑体(17)、调节杆(18)、连接杆(19)、立柱(20)和底板(21)，所述连接块(22)的底部设有容置槽(23)，所述支撑体(17)卡设在容置槽(23)内，所述支撑体(17)的下方连接有调节杆(18)，所述连接杆(19)固定连接在调节杆(18)的下方，所述连接杆(19)的外表面设有螺纹，与立柱(20)的上端螺纹连接，所述立柱(20)的下方连接有底板(21)，所述连接块(22)固定在反应釜本体(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：所述电机(2)的外部设有隔音外壳(3)。3.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：所述固体进料口(7)的侧面设有冲击板(8)，所述冲击板(8)的上端固定在反应釜本体(1)的顶部下方。4.根据权利要求3所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：所述冲击板(8)的表面设有若干冲击斜板(8-1)。5.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：所述搅拌叶(10)为波浪形。6.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用反应装置，其特征在于：所述搅拌球(15)包括防腐球体(15-1)和磁铁球(15-2)，所述磁铁球(15-2)设置在防腐球体(15-1)的内部，且磁铁球(15-2)的球心与搅拌球(15)的球心不重合。

技术总结
本发明公开了一种生产水性涂料用反应装置，属于水性涂料生产技术领域。本发明在反应装置结构中加入搅拌球，且搅拌球的球心偏移，在搅拌过程中起到增加搅拌、避免沉淀的作用，可以有效避免涂料的结块；反应釜本体下方连接可调节的支腿，配合水平仪的使用可以准确实现反应装置的水平安装，反应装置能够满足多种安装需求；结构中电机的外部设有隔音外壳，降低了装置的噪音。了装置的噪音。了装置的噪音。


技术研发人员：郭双华
受保护的技术使用者：扬州工业职业技术学院
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/7/12