制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构及其制备方法与流程

1.本发明属于陶瓷砖技术领域，特别涉及一种制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构及其制备方法。


背景技术：

2.流体画也称为浇注画，是一种现代抽象艺术画，其主要利用了流体动力原理，通过将颜料倾倒在画面上任其自由流淌，多种颜色的颜料在流动中相互碰撞、渗透，如同流水一样向四周扩散，色彩之间间隔变化变的模糊，形成了各种冲突强烈又具有运动感和韵律感的精美纹路。由于流体画能带给人们一种变幻不定自由抽象的视觉体验，迎合了当下自然独特个性化的审美理念，该类流体画艺术陶瓷砖一经推出市场，受到广大消费者的喜爱。
3.陶瓷砖作为建材装饰材料，近年来也将流体画引入陶瓷装饰中，目前，流体画艺术陶瓷砖的常用制作方法可分为扣杯法、吹风法或分流法进行制作，扣杯法就是将不同配色釉浆依次倒入容器内，然后反扣在砖坯上，稍微静止后将容器快速拿开，使色釉浆自动流动产生混色效果；吹风法是在砖坯表面铺上一层色釉浆后，再依次加入多层色釉浆，或者使用扣杯法后，利用吹管吹起控制色釉浆流动，将底层颜色翻出，形成泼溅纹路；分流法是将容器进行镂空处理，依次倒入的色釉浆从镂空处流出，在砖坯表面上形成规整的纹样。采用上述制作方式虽然能制备出具有独特美感的流体画艺术陶瓷砖，但该工艺在应用时存在一些不足，主要是在制作时基本采用人工操作绘画方式进行完成，由于生产效率低，无法满足批量化生产要求，不利于产品正常生产，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种通过钟罩式淋釉机构直接在砖坯表面同时进行多种色釉浆淋施装饰，色釉浆自然流动形成具有动态抽象、独特美感视觉效果图案，工艺流程简便效率高，可大规模连续生产，制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构及其制备方法。
5.本发明的技术解决方案是所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特殊之处在于，包括依次设置在机架上的输送机构、位于输送机构上方的钟罩淋釉器、位于钟罩淋釉器后方的吹风机、甩釉柜；钟罩淋釉器开设若干个进釉浆孔并通过与所述进釉浆孔套接的釉浆输送直管连通分散消泡釉缸，钟罩淋釉器末端与甩釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。
6.作为优选：所述输送机构由机架上设置的一对皮带轮、皮带轮上套有输送皮带构成；所述钟罩淋釉器包括由设置在输送机构一侧的立柱固定架依次支承在皮带轮上方的下钟罩、中钟罩、上釉斗，所述立柱固定架上端设有臂形支架，上釉斗放置在臂形支架上，环绕上釉斗斗身开设若干个进釉浆孔，进釉浆孔通过釉浆输送软管套接于釉浆输送直管，釉浆输送直管上设有电动阀，上釉斗下端设有出浆口，出浆口处设有用于控制釉浆流出量的球阀，钟罩淋釉器设于上釉斗下方，下钟罩由铁桥固定悬吊在输送皮带上方处，铁桥通过铜夹头固定在输送机构两侧的立柱分支固定架上，下钟罩的中心位置上方设置有上凸形中钟
罩，上凸型中钟罩的表面为球面弧形向上空孔结构，中钟罩的凹腔中心还设有有利于增加釉浆的流动路径并起到排气效果的上钟罩，半圆铜环设置在中钟罩淋釉方向的相对一侧，用于阻挡釉浆流出。
7.作为优选：所述下钟罩釉浆流下位置设有u型接釉槽，所述u型接釉槽通过支架固定在输送机构的输送皮带下方，u型接釉槽下端连接回收釉管，回收釉管放置在回收釉桶的过滤筛网上，通过过滤筛网过滤将余釉回收到回收釉桶里等待消化回用。
8.作为优选：所述分散消泡釉缸由搅拌电机、搅拌杆、消泡罐、过筛斗组成，搅拌电机通过横面顶板固定在分散消泡釉缸正中心上方，搅拌电机下端连接不锈钢材质的搅拌杆悬吊于分散消泡釉缸内部，若干条长方形搅拌条焊接于搅拌杆形成等边框式形状，左、右两片平行于搅拌杆的长方形搅拌条内侧分别装有多片浆式搅拌叶片，两边的浆式搅拌叶片安装角度为交错45
°
，搅拌杆距离尾端五分之一处还安装了推进式搅拌叶轮；当搅拌电机启动时，搅拌杆开始转动，在浆式搅拌叶片和推进式搅拌叶轮的运转下，釉浆在釉缸中径向和轴向流动快速分散均匀。
9.作为优选：所述消泡罐设于分散消泡釉缸的一侧，消泡罐上端设有上釉出口，上釉出口端处装有手动阀，消泡罐上釉下端设有入釉口，入釉口通过管道连接分散消泡釉缸底部的排釉管，消泡罐内部装有过滤芯，过滤芯由两层160目筛网重叠形成空心圆柱形状，釉浆经快速搅拌产生气泡，直接抽进上釉斗直接淋施，容易造成砖坯表面淋釉出现气泡缺陷，通过消泡罐的过滤芯，一方面可有效将釉浆中的色料结块类杂质过滤掉，另一方面将釉浆搅拌产生的气泡截留排除，有利于提高淋釉质量。
10.作为优选：分散消泡釉缸的另一侧装有过滤斗，过滤斗中装有180目筛网，过滤斗下方出釉口通过软管连接分散消泡釉缸，通过过滤斗过滤，将从不同浆池流出的色釉浆分别放入相应的分散消泡釉缸中，通过上釉斗和钟罩淋釉器将色釉浆淋施到放置在输送皮带上方的砖坯表面。
11.本发明的另一技术解决方案是所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
12.⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将不同色釉浆分别通过过滤斗放入不同分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀；
13.⑵
打开不同分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例有序抽送到上釉斗中；
14.⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖规格尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
15.⑷
淋釉机构的输送皮带带动陶瓷砖坯从釉幕下通过，不同色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.15～0.2mm的自然流动混色抽象图案层；
16.⑸
淋不同色釉浆后是否选择吹风根据产品装饰效果需要决定，判断是否吹风，若为是，吹风时采用吹风机在一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，使色釉浆朝不同方向流动，形成随机特殊纹路后进入下一步骤；若为否，则进入下一步骤；
17.⑹
淋不同色釉浆后是否选择甩釉根据产品装饰效果需要决定，判断是否甩色釉浆，若为是，甩色釉浆的实现采用甩釉柜甩釉方式进行，在砖坯表面上形成泼溅纹理，后分两路，一路经回收釉桶回收余釉后返回步骤
⑸
，另一路进入下一步骤；若为否，则进入下一
步骤；
18.⑺
将施有色釉浆的砖坯进行干燥；
19.⑻
判断是否视工艺要求需要来决定进行图案装饰，若为是，则图案装饰实现方式为丝网印花、胶辊印花、喷墨打印择一或混合使用后进入下一步骤；若为否，则进入下一步骤；
20.⑼
进行喷/淋透明釉或无透明釉装饰；
21.⑽
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行抛光或磨边，获得流体画艺术陶瓷砖制品。
22.作为优选：所述步骤
⑴
的色釉浆比重为1.75～1.78，流速为25～35s。
23.作为优选：所述步骤
⑵
的分散消泡釉缸有六个，分别装有六种不同颜色的色釉浆，通过釉浆输送管对应连接上釉斗的进釉浆孔，视生产工艺参数要求选择需要的色釉浆，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制不同色釉浆抽入上釉斗的比例，六种不同颜色的色釉浆任意两种混搭有15种组合，任意三种不同颜色色釉浆混搭有20种组合，任意四种不同颜色色釉浆混搭有15种组合，任意五种不同颜色色釉浆混搭有六种组合，六种不同颜色色釉浆混搭有一种组合，六种不同颜色的色釉浆任意两种以上混搭共有57种组合，结合电动阀阀门开合度控制不同色釉浆的搭配比例，可形成无数种色釉浆组合，丰富釉面颜色，满足不同色彩效果流体画艺术陶瓷砖制作需要。
24.作为优选：所述步骤
⑶
调整钟罩釉幕宽度，即在钟罩高度偏小的淋釉方向使用两条湿毛巾在下钟罩表面围成扇形，色釉浆从中钟罩的凹腔流出，在下钟罩表面形成扇形釉帘，对砖坯进行施釉作业。
25.作为优选：所述步骤
⑷
的砖坯坯温控制在10～20℃，低温度的坯体有利于淋施的色釉浆不容易快速干燥，在砖坯表面流动扩散。
26.作为优选：所述步骤
⑸
的吹风，吹风机可根据产品装饰需要在砖坯任何一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，改变色釉浆的流动方向，以此产生不同的纹理走向和形状。
27.作为优选：所述步骤
⑹
甩釉使用的色釉浆，比重为1.40～1.50，甩釉量为20～50g/m2，每次甩釉只用一种颜色的色釉浆，可根据生产需要进行多次甩釉装饰，形成一种或多种不同颜色的泼溅纹理效果。
28.作为优选：所述步骤
⑺
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑进行干燥，干燥温度为120～150℃，干燥时间为2～3min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内，防止后续进行丝网印花或胶辊印花时出现粘网粘辊现象，同时预防砖坯水分过多入窑烧成发生炸坯情况。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果:
30.⑴
本发明流体画艺术陶瓷砖的制备方法通过多种色釉浆同时淋施装饰，不同颜色的色釉浆在砖坯表面自然流动中相互渗透融合，形成具有动态抽象、独特美感视觉效果图案，结合吹风导流、甩釉泼溅、图案装饰等多种工艺手段，砖面上不同颜色的自由随性搭配给人带来充足的艺术体验和想象空间，与传统流体画艺术陶瓷砖手工制作相比，简化了多次浇釉、手动泼洒等工艺步骤，其工艺流程简单易操作，可根据产品需要随时转换，操作性能强，工作效率高，适用范围广，符合大规模连续生产要求，提高了生产效率。
31.⑵
本发明设计的分散消泡釉缸具有搅拌速度快、均釉性能好、适用于工业化生产等优点，可通过消泡上釉罐的过滤芯有效过滤消除釉浆色料结块杂质和气泡，达到釉浆输
送的排气效果，提升产品釉面装饰质量，同时通过控制电动阀开合度，可根据身产需要随意调节釉浆输送速度，不同色釉浆的搭配混合，提升了产品生产的灵活度。
32.⑶
本发明的分散消泡釉缸有6个，分别装有6种不同颜色的色釉浆，通过釉浆输送管对应连接上釉斗的进釉浆孔，视生产工艺参数要求选择需要的色釉浆，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制不同色釉浆抽入上釉斗的比例，6种不同颜色的色釉浆任意2种混搭有15种组合，任意3种不同颜色色釉浆混搭有20种组合，任意4种不同颜色色釉浆混搭有15种组合，任意5种不同颜色色釉浆混搭有6种组合，6种不同颜色色釉浆混搭有1种组合，6种不同颜色的色釉浆任意2种以上混搭共有57种组合，结合电动阀阀门开合度控制不同色釉浆的搭配比例，可形成无数种色釉浆组合，丰富釉面颜色，满足不同色彩效果流体画艺术陶瓷砖制作需要。
33.⑷
本发明的色釉浆通过下钟罩淋施，不同颜色的色釉浆在流动中相互渗透和融合，如同流水一样向四周扩散，形成了各种冲突强烈又具有动态美的独特纹理，强烈的主观性和抽象形式下含混性的意蕴融合，在视觉上给人一种意蕴丰富的视觉效果和体验。
34.⑸
本发明不同色釉浆在吹风机的吹风作用下引导改变釉浆的流动方向，使其装饰纹理具有变化不定、异彩纷呈的流动特点，并根据生产需要通过甩釉柜进行多次色釉浆甩釉泼溅装饰，形成一种或多种不同颜色的泼溅纹理，不同颜色釉浆的搭配、融合、分层后在砖坯表面流动的形态都有不同的抽象特质，整体效果立体丰富，自然随性。
附图说明
35.图1是本发明流体画艺术陶瓷砖的制备方法流程示意图；
36.图2是本发明流体画淋釉装置结构示意图；
37.图3是本发明分散消抛釉缸结构示意图；
38.图4是本发明实施例1的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图；
39.图5是本发明实施例2的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图；
40.图6是本发明实施例3的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图。
41.主要组件符号说明：
42.输送机构1机架11皮带轮12输送皮带13吹风机14甩釉柜15上釉斗2进釉浆孔21釉浆输送软管22出浆口23球阀24釉浆输送直管25电动阀26钟罩淋釉器3中钟罩31下钟罩32半圆铜环33立柱固定架4臂形支架41立柱分支固定架42u型接釉槽5回收釉管51回收釉桶52过滤筛网53分散消泡釉缸6搅拌电机61横面顶板62搅拌杆63浆式搅拌叶片631推进式搅拌叶轮632消泡上釉罐64上釉出口641手动阀642过滤芯643入釉口644过滤斗65过滤斗管651排釉管66砖坯7
色釉浆8
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具体实施方式
43.本发明下面将结合附图作进一步详述：
44.请参阅图1，所述流体画艺术陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
45.⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将不同色釉浆分别通过过滤斗放入不同分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀；
46.⑵
打开不同分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例有序抽送到上釉斗中；
47.⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖规格尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
48.⑷
淋釉机构的输送皮带带动陶瓷砖坯从釉幕下通过，不同色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.15～0.2mm的自然流动混色抽象图案层；
49.⑸
吹风/不吹风，淋不同色釉浆后是否选择吹风根据产品装饰效果需要决定，吹风时采用吹风机在一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，使色釉浆朝不同方向流动，形成随机特殊纹路；
50.⑹
甩色釉浆/不甩色釉浆，淋不同色釉浆后是否选择甩釉根据产品装饰效果需要决定，甩色釉浆的实现采用甩釉柜甩釉方式进行，在砖坯表面上形成泼溅纹理；
51.⑺
将施有色釉浆的砖坯进行干燥；
52.⑻
进行图案装饰/不进行图案装饰，是否进行图案装饰视工艺要求需要来决定，图案装饰实现方式为丝网印花、胶辊印花、喷墨打印择一或混合使用；
53.⑼
进行喷/淋透明釉或无透明釉装饰；
54.⑽
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行抛光或磨边，获得流体画艺术陶瓷砖制品。
55.进一步的，所述步骤
⑴
的色釉浆比重为1.75～1.78，流速为25～35s；所述色釉浆比重并不限于上述范围，还包括：色釉浆比重为1.75、1.78，流速为25s、30s、35s；色釉浆比重为1.75～1.76，流速为25～30s；色釉浆比重为1.76～1.77，流速为30～35s；色釉浆比重为1.77～1.78，流速为28～33s；
56.所述步骤
⑵
分散消泡釉缸有六个，分别装有六种不同颜色的色釉浆，通过釉浆输送管对应连接上釉斗的进釉浆孔，视生产工艺参数要求选择需要的色釉浆，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制不同色釉浆抽入上釉斗的比例，六种不同颜色的色釉浆任意两种混搭有15种组合，任意三种不同颜色色釉浆混搭有20种组合，任意四种不同颜色色釉浆混搭有15种组合，任意五种不同颜色色釉浆混搭有六种组合，六种不同颜色色釉浆混搭有一种组合，六种不同颜色的色釉浆任意两种以上混搭共有57种组合，结合电动阀阀门开合度控制不同色釉浆的搭配比例，可形成无数种色釉浆组合，丰富釉面颜色，满足不同色彩效果流体画艺术陶瓷砖制作需要。
57.所述步骤
⑶
调整钟罩釉幕宽度，即在钟罩高度偏小的淋釉方向使用两条湿毛巾在下钟罩表面围成扇形，色釉浆从中钟罩的凹腔流出，在下钟罩表面形成扇形釉帘，对砖坯进行施釉作业。
58.所述步骤
⑷
的砖坯坯温控制在10～20℃，低温度的坯体有利于淋施的色釉浆不容易快速干燥，在砖坯表面流动扩散。
59.所述步骤
⑸
吹风，吹风机可根据产品装饰需要在砖坯任何一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，改变色釉浆的流动方向，以此产生不同的纹理走向和形状。
60.所述步骤
⑹
甩釉使用的色釉浆，比重为1.40～1.50，甩釉量为20～50g/m2，每次甩釉只用一种颜色的色釉浆，可根据生产需要进行多次甩釉装饰，形成一种或多种不同颜色的泼溅纹理效果。所述色釉浆比重与甩釉量并不限于上述范围，还包括：比重为1.40、1.45、1.50，甩釉量为20～30g/m2，比重为1.40～1.45，甩釉量为30～40g/m2，比重为1.45～1.50，甩釉量为40～50g/m2；
61.所述步骤
⑺
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑进行干燥，干燥温度为120～150℃，干燥时间为2～3min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内，防止后续进行丝网印花或胶辊印花时出现粘网粘辊现象，同时预防砖坯水分过多入窑烧成发生炸坯情况。所述干燥温度与干燥时间并不限于上述范围，还包括：干燥温度为120℃、130℃、140℃、150℃，干燥时间为2min、2.5min、3min，干燥温度为120～130℃，干燥时间为2min～2.5min，干燥温度为130～150℃，干燥时间为2.5min～3min；
62.请参阅图2和图3，所述淋釉机构主要有输送机构1、上釉斗2、钟罩淋釉器3、立柱固定架4、u型接釉槽5、分散消泡釉缸6组成，输送机构1设有机架11和皮带轮12，皮带轮12上套有输送皮带13，机架11上依次安装有钟罩淋釉器2、吹风机14和甩釉柜15，甩釉柜15下端连接回收釉管51，可将余釉回收到回收釉桶52里；立柱固定架4设置在输送机构1一侧，立柱固定架4上端设有臂形支架41，上釉斗2放置在臂形支架41上，上釉斗2斗身环绕设有6个进釉浆孔21，进釉浆孔21通过釉浆输送软管22套接于釉浆输送直管25上，釉浆输送直管25上设有电动阀26，上釉斗2下端设有出浆口23，出浆口23处设有球阀24，用于控制釉浆流出量；钟罩淋釉器3位于上釉斗2下方，下钟罩32由铁桥固定悬吊在输送皮带13上方150mm左右处，铁桥通过铜夹头固定在输送机构1两侧的立柱分支固定架42上，下钟罩32的中心位置上方设置有上凸形中钟罩31，上凸型中钟罩31的表面为球面弧形向上空孔结构，中钟罩32的凹腔中心还设有上钟罩，有利于增加釉浆的流动路径，起到排气效果，半圆铜环33设置在中钟罩31淋釉方向的相对一侧，用于阻挡釉浆流出；u型接釉槽5设置在下钟罩32釉浆流下位置，通过支架固定在输送机构1的输送皮带13下方，u型接釉槽5下端连接回收釉管51，回收釉管51放置在回收釉桶52的过滤筛网53上，通过过滤筛网53过滤将余釉回收到回收釉桶52里等待消化回用；分散消泡釉缸6由搅拌电机61、搅拌杆63、消泡罐上釉64、过筛斗65组成，搅拌电机61通过横面顶板62固定在分散消泡釉缸6正中心上方，搅拌电机61下端连接不锈钢材质的搅拌杆63悬吊于分散消泡釉缸6内部，6条长方形搅拌条焊接于搅拌杆63形成等边框式形状，左右两片平行于搅拌杆63的长方形搅拌条内侧分别装有3片浆式搅拌叶片631，两边的浆式搅拌叶片631安装角度为交错45
°
，搅拌杆63距离尾端5分之一处还安装了推进式搅拌叶轮632，搅拌杆和搅拌叶片叶轮均为不锈钢材质，当搅拌电机启动时，搅拌杆开始转动，在浆式搅拌叶片631和推进式搅拌叶轮632的运转下，釉浆在釉缸中径向和轴向流动快速分散均匀；消泡罐上釉64设于分散消泡釉缸6的一侧，消泡罐上釉64上端设有上釉出口641，上釉出口641端处装有手动阀642，消泡罐上釉64下端设有入釉口644，入釉口644通过管道连接分散消泡釉缸6底部的排釉管66，消泡上釉罐64内部装有过滤芯643，过滤芯643是由2层160
目筛网重叠形成空心圆柱形状，釉浆经快速搅拌产生气泡，直接抽进上釉斗直接淋施，容易造成砖坯表面淋釉出现气泡缺陷，通过消泡罐上釉64的过滤芯643，一方面可以有效将釉浆中的色料结块等杂质过滤掉，另一方面将釉浆搅拌产生的气泡排除，有利于提高淋釉质量；分散消泡釉缸6的另一侧装有过滤斗65，过滤斗65中装有180目筛网，过滤斗65下方出釉口通过软管连接分散消泡釉缸6，通过过滤斗65过滤，将从不同浆池流出的色釉浆8分别放入相应的分散消泡釉缸6中，通过上釉斗2和钟罩淋釉器3将色釉浆8淋施到砖坯7表面。
63.实施例1
64.⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将三种色釉浆分别通过过滤斗放入三个分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀，色釉浆的比重为1.75，流速为35s；
65.⑵
打开分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制三种色釉浆上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例同时抽送到上釉斗中；
66.⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖600
×
1200mm规格生坯尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
67.⑷
淋釉机构的输送皮带带动平面陶瓷砖坯从釉幕下通过，三种色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.15mm的自然流动混色抽象图案层；
68.⑸
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为2min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内；
69.⑹
进行图案装饰，实现方式为丝网印花结合喷墨打印混合使用；
70.⑺
进行淋透明釉装饰；
71.⑻
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行抛光和磨边，获得流体画艺术陶瓷砖成品。
72.图4示出本实施例得到的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图，可以看出不同颜色的色釉浆通过下钟罩淋施形成自然流动线条纹理，釉浆自然流动的张力美感结合胶辊印花与喷墨打印图案装饰，给人带来运动感和韵律感的变化，整体效果自然随性，简约有序。
73.实施例2
74.⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将四种色釉浆分别通过过滤斗放入四个分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀，色釉浆的比重为1.76，流速为31s；
75.⑵
打开分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制四种色釉浆上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例先后抽送到上釉斗中；
76.⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖600
×
600mm规格生坯尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
77.⑷
淋釉机构的输送皮带带动平面陶瓷砖坯从釉幕下通过，四种色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.18mm的自然流动混色抽象图案层；
78.⑸
采用吹风机对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，使色釉浆朝不同方向流动，形成随机不同走向和形状的特殊纹路；
79.⑹
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑干燥，干燥温度为150℃，干燥时间为2min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内；
80.⑺
进行图案装饰，图案装饰实现方式为丝网印花单一使用；
81.⑻
进行喷透明釉装饰；
82.⑼
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行磨边，获得流体画艺术陶瓷砖成品。
83.图5示出本实施例得到的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图，可以看出色釉浆通过下钟罩淋施，不同颜色的色釉浆在流动中相互渗透和融合，如同流水一样向四周扩散，形成了各种冲突强烈又具有动态美的独特纹理，强烈的主观性和抽象形式下含混性的意蕴融合，在视觉上给人一种意蕴丰富的视觉效果和体验。
84.实施例3
85.⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将六种色釉浆分别通过过滤斗放入六个分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀，色釉浆的比重为1.78，流速为25s；
86.⑵
打开分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制六种色釉浆上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例先后抽送到上釉斗中；
87.⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖800
×
800mm规格生坯尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
88.⑷
淋釉机构的输送皮带带动模具面陶瓷砖坯从釉幕下通过，三种色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.20mm的自然流动混色抽象图案层；
89.⑸
采用吹风机对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，使色釉浆朝不同方向流动，形成随机不同走向和形状的特殊纹路；
90.⑹
采用甩釉柜对砖坯进行三次甩色釉浆装饰，每次甩釉使用不同颜色的色釉浆，三次甩色釉浆的比重分别为1.40、1.45和1.50，甩釉量分别为35g/m2、50g/m2和20g/m2，以此形成多种不同颜色的泼溅纹理效果；
91.⑺
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑干燥，干燥温度为130℃，干燥时间为3min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内；
92.⑻
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行磨边，获得流体画艺术陶瓷砖制品。
93.图6示出本实施例得到的流体画艺术陶瓷砖砖面效果图，可以看出不同色釉浆在吹风机的吹风作用下引导改变釉浆的流动方向，使其装饰纹理具有变化不定、异彩纷呈的流动特点，并通过色釉浆的甩釉泼溅，不同颜色釉浆的搭配、融合、分层后在砖坯表面流动的形态都有不同的抽象特质，整体效果立体丰富，自然随性。
94.以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

技术特征：
1.一种制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，包括依次设置在机架上的输送机构、位于输送机构上方的钟罩淋釉器、位于钟罩淋釉器后方的吹风机、甩釉柜；钟罩淋釉器开设若干个进釉浆孔并通过与所述进釉浆孔套接的釉浆输送直管连通分散消泡釉缸，钟罩淋釉器末端与甩釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。2.根据权利要求1所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，所述输送机构由机架上设置的一对皮带轮、皮带轮上套装的输送皮带构成；所述钟罩淋釉器包括由设置在输送机构一侧的立柱固定架上依次支承在皮带轮上方的下钟罩、中钟罩、上釉斗，所述立柱固定架上端设有臂形支架，上釉斗放置在臂形支架上，环绕上釉斗斗身开设若干个进釉浆孔，进釉浆孔通过釉浆输送软管套接于釉浆输送直管，釉浆输送直管上设有电动阀，上釉斗下端设有出浆口，出浆口处设有用于控制釉浆流出量的球阀，钟罩淋釉器设于上釉斗下方，下钟罩由铁桥固定悬吊在输送皮带上方处，铁桥通过铜夹头固定在输送机构两侧的立柱分支固定架上，下钟罩的中心位置上方设置有上凸形中钟罩，上凸型中钟罩的表面为球面弧形向上空孔结构，中钟罩的凹腔中心还设有有利于增加釉浆的流动路径并起到排气效果的上钟罩，半圆铜环设置在中钟罩淋釉方向的相对一侧，用于阻挡釉浆流出。3.根据权利要求2所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，所述下钟罩釉浆流下位置设有u型接釉槽，所述u型接釉槽通过支架固定在输送机构的输送皮带下方，u型接釉槽下端连接回收釉管，回收釉管放置在回收釉桶的过滤筛网上，通过过滤筛网过滤将余釉回收到回收釉桶里等待消化回用。4.根据权利要求1所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，所述分散消泡釉缸由搅拌电机、搅拌杆、消泡罐、过筛斗组成，搅拌电机通过横面顶板固定在分散消泡釉缸正中心上方，搅拌电机下端连接的搅拌杆悬吊于分散消泡釉缸内部，若干条长方形搅拌条焊接于搅拌杆形成等边框式形状，左、右两片平行于搅拌杆的长方形搅拌条内侧分别装有多片浆式搅拌叶片，两边的浆式搅拌叶片安装角度为交错45
°
，搅拌杆距离尾端五分之一处还安装了推进式搅拌叶轮；当搅拌电机启动时，搅拌杆开始转动，在浆式搅拌叶片和推进式搅拌叶轮的运转下，釉浆在釉缸中径向和轴向流动快速分散均匀。5.根据权利要求4所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，所述消泡罐设于分散消泡釉缸的一侧，消泡罐上端设有上釉出口，上釉出口端处装有手动阀，消泡罐上釉下端设有入釉口，入釉口通过管道连接分散消泡釉缸底部的排釉管，消泡罐内部装有过滤芯，过滤芯由两层160目筛网重叠形成空心圆柱形状，釉浆经快速搅拌产生气泡，直接抽进上釉斗直接淋施，容易造成砖坯表面淋釉出现气泡缺陷，通过消泡罐的过滤芯，一方面可有效将釉浆中的色料结块类杂质过滤掉，另一方面将釉浆搅拌产生的气泡截留排除，有利于提高淋釉质量。6.根据权利要求4所述制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，其特征在于，分散消泡釉缸的另一侧装有过滤斗，过滤斗中装有180目筛网，过滤斗下方出釉口通过软管连接分散消泡釉缸，通过过滤斗过滤，将从不同浆池流出的色釉浆分别放入相应的分散消泡釉缸中，通过上釉斗和钟罩淋釉器将色釉浆淋施到放置在输送皮带上方的砖坯表面。7.一种流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴
上电，设备启动，按生产工艺参数将不同色釉浆分别通过过滤斗放入不同分散消泡釉缸中，搅拌电机带动搅拌叶片进行搅拌分散均匀；
⑵
打开不同分散消泡釉缸的手动阀，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制上釉速度，将不同色釉浆按搭配比例有序抽送到上釉斗中；
⑶
调节上釉斗的出浆口球阀开度，根据瓷砖规格尺寸调整钟罩釉幕宽度，上釉斗中的色釉浆流到下钟罩表面形成一弧形釉幕流下；
⑷
淋釉机构的输送皮带带动陶瓷砖坯从釉幕下通过，不同色釉浆在砖坯表面上形成厚度为0.15～0.2mm的自然流动混色抽象图案层；
⑸
淋不同色釉浆后是否选择吹风根据产品装饰效果需要决定，判断是否吹风，若为是，吹风时采用吹风机在一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，使色釉浆朝不同方向流动，形成随机特殊纹路后进入下一步骤；若为否，则进入下一步骤；
⑹
淋不同色釉浆后是否选择甩釉根据产品装饰效果需要决定，判断是否甩色釉浆，若为是，甩色釉浆的实现采用甩釉柜甩釉方式进行，在砖坯表面上形成泼溅纹理，后分两路，一路经回收釉桶回收余釉后返回步骤
⑸
，另一路进入下一步骤；若为否，则进入下一步骤；
⑺
将施有色釉浆的砖坯进行干燥；
⑻
判断是否视工艺要求需要来决定进行图案装饰，若为是，则图案装饰实现方式为丝网印花、胶辊印花、喷墨打印择一或混合使用后进入下一步骤；若为否，则进入下一步骤；
⑼
进行喷/淋透明釉或无透明釉装饰；
⑽
将完成所有装饰步骤工序的砖坯送入辊道窑炉进行烧制，出窑后进行抛光或磨边，获得流体画艺术陶瓷砖制品。8.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑴
的色釉浆比重为1.75～1.78，流速为25～35s。9.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑵
的分散消泡釉缸有六个，分别装有六种不同颜色的色釉浆，通过釉浆输送管对应连接上釉斗的进釉浆孔，视生产工艺参数要求选择需要的色釉浆，通过釉浆输送管道的电动阀阀门开合度控制不同色釉浆抽入上釉斗的比例，六种不同颜色的色釉浆任意两种混搭有15种组合，任意三种不同颜色色釉浆混搭有20种组合，任意四种不同颜色色釉浆混搭有15种组合，任意五种不同颜色色釉浆混搭有六种组合，六种不同颜色色釉浆混搭有一种组合，六种不同颜色的色釉浆任意两种以上混搭共有57种组合，结合电动阀阀门开合度控制不同色釉浆的搭配比例，可形成无数种色釉浆组合，丰富釉面颜色，满足不同色彩效果流体画艺术陶瓷砖制作需要。10.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑶
调整钟罩釉幕宽度，即在钟罩高度偏小的淋釉方向使用两条湿毛巾在下钟罩表面围成扇形，色釉浆从中钟罩的凹腔流出，在下钟罩表面形成扇形釉帘，对砖坯进行施釉作业。11.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑷
的砖坯坯温控制在10～20℃，低温度的坯体有利于淋施的色釉浆不容易快速干燥，在砖坯表面流动扩散。12.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑸
的吹风，吹风机可根据产品装饰需要在砖坯任何一侧对砖坯表面未干的色釉浆进行吹风，改变色釉浆的流动方向，以此产生不同的纹理走向和形状。13.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑹
甩釉
使用的色釉浆，比重为1.40～1.50，甩釉量为20～50g/m2，每次甩釉只用一种颜色的色釉浆，可根据生产需要进行多次甩釉装饰，形成一种或多种不同颜色的泼溅纹理效果。14.根据权利要求7所述流体画艺术陶瓷砖的控制方法，其特征在于，所述步骤
⑺
将施有色釉浆的砖坯通过热风干燥窑进行干燥，干燥温度为120～150℃，干燥时间为2～3min，干燥后的砖坯水分控制在0.9％以内，防止后续进行丝网印花或胶辊印花时出现粘网粘辊现象，同时预防砖坯水分过多入窑烧成发生炸坯情况。

技术总结
本发明涉及制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构及其制备方法。制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，包括依次设置在机架上的输送机构、位于输送机构上方的钟罩淋釉器、位于钟罩淋釉器后方的吹风机、甩釉柜；钟罩淋釉器开设若干个进釉浆孔并通过与所述进釉浆孔套接的釉浆输送直管连通分散消泡釉缸，钟罩淋釉器末端与甩釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。


技术研发人员：王永强 刘任松 林晓新 古战文 陈振 余恭勇 钱魁
受保护的技术使用者：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 东莞市唯美文化陶瓷有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/12