一种钢化玻璃破除装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃破除工具技术领域，具体涉及一种钢化玻璃破除装置。


背景技术：

2.破除装置一般是利用操作杆通过螺纹连接作用件，操作者手持操作杆前行并将作用件贴近破除目标，破除前启动操作杆上的控制开关使作用件启动完成破除作业；这种方式需要操作人员近距离接触目标，才能实施，并且还需要等到作业完成才能离开，这样对操作人员安全存在很大风险；另外因操作杆较长，在狭窄的空间内操作困难，无法实施操作。
3.因此，需要提供一种破除装置，可以实现远程操控，可在有限的空间内实施，避免造成的安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃破除装置，通过吸附合件将装置固定在玻璃表面，然后利用控制器远程启动作用合件，达到远程快速拆除玻璃的目的；本实用新型装置体积小，便于携带，能够在有限空间内远程开展实施，操作简单同时也保护了操作者人身安全。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种钢化玻璃破除装置，包括吸附于玻璃面上的吸附合件，所述吸附合件包括u形连接杆，其两端分别连接有吸盘；所述u形连接杆中部设有一固定孔；所述固定孔上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与作用合件固定连接；所述作用合件还与控制器电连接，通过控制器实现远程控制启动作用合件。
7.具体的，所述作用合件包括有基座体，所述基座体上设有多个通孔用于安装能量装配体；所述能量装配体包括形成聚能冲击波的能量体，所述能量体嵌设粘接于固定块内，所述固定块嵌设粘接于固定座内，所述固定座外还套接有一固定罩。
8.具体的，所述固定座内部为用于套设粘接固定块的中空形结构，其底部与固定块之间形成一锥形的锥形作用腔体。
9.具体的，所述固定罩与固定座上半部分相贴合，其固定座的锥形底部位于固定罩下方；所述固定罩靠近顶端部分设有一凹槽，所述凹槽上卡接有一固定卡环将固定罩与基座体固定连接。
10.具体的，所述凹槽下方还设有保护罩，将固定座底部的锥形部位罩于保护罩内；所述保护罩与固定罩粘接。
11.具体的，所述基座体还上设有多个连接固定板；所述连接固定板一端与能量装配体电连接，一端与控制器电连接；所述连接固定板的数量与能量装配体的数量相对应。
12.具体的，所述能量体包括药包；所述药包外有包裹有一层外罩保护；还包括引线，所述引线一端从药包内引出，依次穿过外罩、固定块、固定座、固定罩，与基座体上的连接固定板连接。
13.具体的，所述支撑杆的一端有与u形连接杆形状契合的通槽；所述通槽两侧面上相对设有与固定孔大小相同的通孔；所述u形连接杆放置于通槽内，并通过通孔、固定孔定位，用固定螺栓连接。
14.具体的，所述支撑杆的另一端设有一凸起，所述凸起直径小于支撑杆直径，长度大于基座体的厚度，其表面设有螺纹。
15.具体的，所述基座体上设有连接孔，所述连接孔直径大于凸起直径且小于支撑杆的直径；所述凸起穿过连接孔，使用配对螺帽将基座体与支撑杆固定连接。
16.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
17.（1）本实用新型提供的一种钢化玻璃破除装置，体积小，重量轻，方便携带；操作时便于抓握，可在有限的空间内实施，操作者可在远程操作，操作安全。
18.（2）本实用新型提供的一种钢化玻璃破除装置，通过固定罩内锥形腔体上设置多个空洞，产生一个较小锥型冲击波和较大的推力，瞬间突破目标玻璃的表面应力。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的能量装配体的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例作用合件的结构的示意图；
22.图4是本实用新型实施例作用合件的装配结构示意图；
23.图中：1-吸盘合件；2-作用合件；3-连接线；4-控制器 ；5-吸盘；6-u形连接杆；7-支撑杆；8-引线；9-能量体；10-固定块；11-固定座；12-固定罩；13-腔体；14-保护罩；15-基座体；16-连接固定板；17-控制器连接头；18-外罩；19-固定螺母；20-能量装配体。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1所示，本实用新型提供的一种钢化玻璃破除装置，包括吸附于玻璃表面的吸盘5合件1、产生破除玻璃作用力的作用合件2、以及控制启动作用合件2工作的控制器4；所述的吸盘合件1包括u形连接杆6，所述u形连接杆6两端分别设有吸盘5，所述吸盘5为橡胶吸柄、玻璃胶贴等，将破除装置紧固在玻璃表面；所述u形连接杆6为橡胶、塑料或铝合金等密度小的轻质材料，便于携带使用；所述作用合件2与吸盘合件1之间通过支撑杆7固定连接；所述控制器4与作用合件2之间通过连接线3电连接，从而远程控制作用合件2的启动操作。
26.如图2-3所示，所述作用合件2包括能量装配体20及基座体15；所述能量装配体20包括能量体9，所述能量体9嵌设粘接于固定块10内部，所述固定块10嵌设粘接在固定座11内，所述固定座11外套设粘接有固定罩12，所述固定座11底部为锥形中空结构，固定块10与固定座11之间形成一锥形作用腔体13，在固定座11的锥形部分设置多个孔洞，保证能量体9释放产生一个较小锥型冲击波和较大的推力，能够瞬间突破目标玻璃的表面应力，打破玻璃内外应力平衡，在内外应力的作用下炸裂并脱落于地面成大小不均、无尖棱的颗粒或块状；所述固定罩12与固定座11上半部分相贴合，其固定座11的锥形底部位于固定罩12下方；
所述固定罩12靠近顶端部分设有一凹槽，所述凹槽上卡接有一固定卡环将固定罩12与基座体15固定连接。
27.具体的，在本实施中，所述凹槽下方还设有保护罩18，将固定座底部的锥形部位罩于保护罩内；所述保护罩与固定罩粘接
28.具体的，在本实施例中，所述u形连接杆6中部设有一个固定通孔，所述支撑杆7上端设置有一个通槽，通槽两侧上分别设有与u形连接杆6上固定通孔大小对应的通孔，所述u形连接杆6置于凹槽内，将支撑杆7通孔与u形连接杆6通孔对齐，并用螺栓螺母将u形连接杆6和支撑杆7固定。
29.具体的，在本实施例中，所述支撑杆7另一端设有一凸起，所述凸起直径小于支撑杆直径，长度大于基座体的厚度，其表面设有螺纹。具体的，所述基座体上设有连接孔，所述连接孔直径大于凸起直径且小于支撑杆的直径；将所述凸起穿过连接孔，使用配对螺帽将基座体与支撑杆固定连接；所述支撑杆7与作用合件2表面还设有外壳18。
30.如图1、2所示，所述能量体9还包括有引线8，所述引线8从能量体9内引出，所述引线8与基座体15上的连接固定板16上的连接头电连接；所述控制器4为一个电源启动装置，可通过直流电源、储能电池等方式供电，通过连接线3与连接固定板16连接通电；所述作用合件2引线8与基座体15上的连接固定板16上的连接头连接；具体的，能量体9通过接电方式作用，它包括药包，药包密闭在外罩14内，引线8从药包内引出，依次穿过外罩18、固定块10、固定座11、固定罩12，并与基座体15上的连接固定板16连接；所述引线8、固定连接板16、连接线3及控制器4形成通路，控制器4将电能输送至能量体9的药包内，药包内的药剂通过电能转化为化学能，产生的聚能冲击波形成对玻璃的打击力。
31.如图1、4所示，在使用本实用新型提供的一种钢化玻璃破除装置时，先取掉外壳18，取下作用合件2保护罩14，操作人员手握吸盘合件1，并快速吸附在目标玻璃上，操作者携带控制器4迅速转移到安全位置，按下控制器4启动按钮，作用合件2启动，产生一个较小锥型冲击波和较大的推力，瞬间突破目标玻璃的表面应力，打破玻璃内外应力平衡，在内外应力的作用下炸裂并脱落于地面成大小不均、无尖棱的颗粒或块状，打开了一个快速突入通道。
32.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种钢化玻璃破除装置，包括吸附于玻璃面上的吸附合件，其特征在于，所述吸附合件包括u形连接杆（6），其两端分别连接有吸盘（5）；所述u形连接杆（6）中部设有一固定孔；所述固定孔上安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端与作用合件（2）固定连接；所述作用合件（2）还与控制器（4）电连接，通过控制器（4）实现远程控制启动作用合件（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述作用合件（2）包括有基座体（15），所述基座体（15）上设有多个通孔用于安装能量装配体（20）；所述能量装配体（20）包括形成聚能冲击波的能量体（9），所述能量体（9）嵌设粘接于固定块（10）内，所述固定块（10）嵌设粘接于固定座（11）内，所述固定座（11）外还套接有一固定罩（12）。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述固定座（11）内部为用于套设粘接固定块（10）的中空形结构，其底部与固定块（10）之间形成一锥形的锥形作用腔体（13）。4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述固定罩（12）与固定座（11）上半部分相贴合，其固定座（11）的锥形底部位于固定罩（12）下方；所述固定罩（12）靠近顶端部分设有一凹槽，所述凹槽上卡接有一固定卡环将固定罩（12）与基座体（15）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述凹槽下方还设有保护罩（14），将固定座（11）底部的锥形部位罩于保护罩（14）内；所述保护罩（14）与固定罩（12）粘接。6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述基座体（15）还上设有多个连接固定板（16）；所述连接固定板（16）一端与能量装配体（20）电连接，一端与控制器（4）电连接；所述连接固定板（16）的数量与能量装配体（20）的数量相对应。7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述能量体（9）包括药包；所述药包外有包裹有一层外罩（18）保护；还包括引线（8），所述引线（8）一端从药包内引出，依次穿过外罩、固定块、固定座、固定罩，与基座体（15）上的连接固定板（16）连接。8.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述支撑杆（7）的一端有与u形连接杆（6）形状契合的通槽；所述通槽两侧面上相对设有与固定孔大小相同的通孔；所述u形连接杆（6）放置于通槽内，并通过通孔、固定孔定位，用固定螺栓连接。9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述支撑杆（7）的另一端设有一凸起，所述凸起直径小于支撑杆（7）直径，长度大于基座体（15）的厚度，其表面设有螺纹。10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃破除装置，其特征在于，所述基座体（15）上设有连接孔，所述连接孔直径大于凸起直径且小于支撑杆（7）的直径；所述凸起穿过连接孔，使用配对螺帽将基座体（15）与支撑杆（7）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钢化玻璃破除装置，包括吸附于玻璃面上的吸附合件，所述吸附合件包括U形连接杆，其两端分别连接有吸盘；所述U形连接杆中部设有一固定孔；所述固定孔上安装有支撑杆，所述支撑杆一端与作用合件固定连接，一端与吸附合件固定连接；所述作用合件的另一端与控制器电连接，通过控制器实现远程控制启动作用合件；本实用新型通过吸附合件将装置固定在玻璃表面，然后利用控制器远程启动作用合件，达到远程快速拆除玻璃的目的；本实用新型装置体积小，便于携带，能够在有限空间内远程开展实施，操作简单同时也保护了操作者人身安全。全。全。


技术研发人员：王易 肖琦
受保护的技术使用者：四川华川工业股份有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/14