一种可调节的蛋品分流输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及产品的物料的传输装置，尤其涉及一种可调节的蛋品分流输送结构。


背景技术：

2.咸蛋或皮蛋在加工的过程中，为了提高咸蛋或皮蛋的口感及食品卫生安全的要求，需要在咸蛋或皮蛋腌制工艺之前需要对蛋品进行清洗、光检、裂纹检测、蛋品分级、烘干消毒等处理的工序，现有的技术，上述的处理工序一般是通过自动禽蛋处理生产线设备进行，为了提高蛋品在生产线设备的蛋品的处理能力，一般在一条生产线的传输线上同时开设多条蛋品的传输分流线，多条传输分流线上的蛋品在不同的处理工序中相应地进行单独处理，由于在各个处理工序中，关键处理工序需要人工对不同的传输分流线上的蛋品进行干预和监督，但是由于工人的工作能力的差异，不同的工人对不同的传输分流线上的蛋品的处理速度不一致，如果蛋品传输速度按照处理快的传输分流线传输节拍开通，则会造成了蛋品在处理效率慢的传输分流线上累积，如果蛋品传输速度按照处理慢的传输分流线传输节拍开通，则会造成处理效率快的传输线的处理能力的闲置，降低了生产线的整体处理能力，因此，由于多条传输分流线的不同的工人的处理能力存在差异，造成了生产线传输分流线传输节拍不好调控，为此，为了提高蛋品生产线的处理能力，使得蛋品生产线的处理能力达到最佳的效果，需要平衡各个传输分流线的蛋品的传输节拍，但是现有的传输分流线无法调节和控制在蛋品在不同的传输分流线传输节拍，因此，需要设计一种可以调节蛋品在不同传输分流线的分流输送结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的蛋品分流输送结构，以解决现有生产传输分流线传输节拍不好调控的问题，为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的：一种可调节的蛋品分流输送结构，依次设置有蛋品传输线、蛋品分流线，所述蛋品传输线和所述蛋品分流线的上方在垂直于蛋品的传输方向上架设有调节架，所述蛋品传输线的两侧在平行于蛋品的传输方向上相对设置有用于收集蛋品的第一挡杆，且所述第一挡杆呈喇叭口收缩状的设置从所述蛋品传输线延伸在所述蛋品分流线两侧，所述第一挡杆之间至少设置一个或一个以上的第二挡杆，所述第二挡杆在平行于蛋品的传输方向上设置，且所述第二挡杆将两个所述第一挡杆分隔成两个或两个以上的相对隔开的供蛋品分流的分流通道，所述第一挡杆和所述第二挡杆均通过调节结构可调节的连接在所述调节架上，所述第一挡杆、所述第二挡杆均悬空于所述蛋品传输线和所述蛋品分流线的上方，所述调节结构，包括设置在调节架上的调节槽及设置在所述第一挡杆或所述第二挡杆上的托杆，所述托杆透过所述调节槽伸出在调节架两侧，且所述托杆外部具有螺纹，所述托杆在其螺纹部位上设置有螺母，所述螺母通过托杆连接在所述调节架的两侧，通过改变调节结构在调节架上的位置，相对改变所述第一挡杆和第二挡杆之间的不同的分流通道的开口大小，从而实现蛋品
从所述第一挡杆之间的喇叭口处以不同份量分配进入到不同的分流通道上。
4.进一步地，所述调节架包括一个前调节架、中调节架及至少一个以上的后调节架，所述前调节架和所述中调节架设置在所述蛋品传输线上，所述后调节架设置在所述蛋品分流线上。
5.进一步地，所述第一挡杆，依次包括第一直线部、第一折弯部、第二直线部、第二折弯部、第三直线部，所述第一直线部通过调节结构定位在所述前调节架上，相对设置的第一挡杆的第一直线部之间形成一个相对开口大的收集通道，以更好的收集蛋品传输线上的蛋品，所述第一折弯部之间形成一个喇叭口收缩状集中通道，通过集中通道，蛋品传输线上的蛋品沿着第一折弯部得到逐部集中，在所述第一折弯部和所述第二直线部之间对应地通过调节结构定位在所述中调节架上，所述第二折弯部，位于所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间，以保证第一挡杆延伸在所述蛋品分流线后，第一挡杆以相同的高度距离悬空于所述蛋品分流线的上方，所述第三直线部位于所述第二折弯部后端，所述第三直线部通过调节结构定位在所述后调节架上，所述第二挡杆包括第四直线部、第三折弯部、第五直线部，所述第四直线部通过调节结构定位在所述中调节架上，所述第三折弯部和所述第二折弯部具有相同的设置，所述第五直线部位于所述第三折弯部后端，所述第五直线部通过调节结构定位在所述后调节架上，通过前调节架上的调节结构，改变第一挡杆之间的喇叭开口的大小，同时改变中调节架、后调节架上的调节结构，以改变不同的分流通道的开口大小。
6.进一步地，所述第一挡杆和所述第二挡杆，为柔性的钢丝绳构成。第一挡杆和第二挡杆设置柔性结构的钢丝绳，可以更好的改变第一挡杆在前调节架前端的开口大小，由于第一挡杆为柔性的，第一挡杆在前调节架前端可以通过手动矫正第一挡杆，使得第一挡杆的第一直线部能够通过矫正后，第一挡杆的第一直线部可以贴合在蛋品传输线的两侧，保证第一挡杆能够更好的收集蛋品，使得蛋品集中在喇叭口内，由于第二挡杆为柔性的，第二挡杆在中调节架前端可以通过矫正第二挡杆的第四直线部，从而根据实际的需要，改变多个分流通道的开口大小以改变蛋品以不同份量分配在不同的分流通道上，甚至还可以关闭其中对应的分流通道开口，从而关闭蛋品在该通道上的分配量。
7.进一步地，所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间还具有衔接托衔接，所述衔接托倾斜的设置在所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间，所述衔接托上具有多根均匀设置的导向筋条，所述导向筋条之间还设置有肋条连接一体，所述导向筋条之间形成多个供蛋品通过的通道，借由导向筋条之间的通道，蛋品从蛋品传输线到蛋品分流线之间实现滚动的衔接。
8.进一步地，所述蛋品传输线，包括第一架体，所述第一架体之间转动的设置有多个第一转动辊，所述第一转动辊的外部套设有皮带，其中一个所述第一转动辊上设有供其转动的动力驱动装置。蛋品在蛋品传输线上通过皮带的平面转动实现传输移动。
9.进一步地，所述蛋品分流线，包括第二架体，所述第二架体之间转动的设置有多个第二转动辊，所述第二转动辊之间的距离间隔小于3cm，所述第二转动辊上设有供其转动的动力驱动装置。
10.进一步地，所述第一挡杆和所述第二挡杆的外部套设有杆套，所述杆套其材料为泡棉。
11.进一步地，所述第二转动辊的外部套设有套筒，所述套筒其材料为泡棉，第二转动
辊通过套设泡棉材料的套筒，可以在蛋品分流线传输的过程中得到更好的保护，避免蛋品的碰伤。
12.本实用新型，通过调节架上调节结构可以更加后续蛋品生产线上的实现生产情况可以调节多个分流通道上的蛋品的不同份量分配，从而平衡了蛋品生产线的各个传输分流线的蛋品的传输节拍，提高蛋品生产线的处理能力，使得蛋品生产线的处理能力达到最佳的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图。
14.图2为图1俯视图。
15.图3为图2中a-a方向剖面示意图。
16.图4为图1中a局部放大示意图。
17.图5为图1中b局部放大示意图。
18.图6为图3中c局部放大示意图。
19.图7为衔接托立体结构示意图。
20.图8为分流通道开口调节状态之一示意图。
21.图9为分流通道开口调节状态之二示意图。
22.其中：1-蛋品传输线、101-第一架体、102-皮带、103-第一转动辊、2-蛋品分流线、201-第二架体、202-第二转动辊、203-套筒、3-前调节架、4-中调节架、5-后调节架、6-第一挡杆、601-第一直线部、602-第一折弯部、603-第二直线部、604-第二折弯部、605-第三直线部、7-第二挡杆、701-第四直线部、702-第三折弯部、703-第五直线部、8-调节结构、801-调节槽、802-托杆、803-螺母、9-衔接托、901-导向筋条、902-肋条、10-杆套、11-连接板、12-支撑板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。
24.一种可调节的蛋品分流输送结构，图1-图3，依次设置有蛋品传输线1、蛋品分流线2，蛋品传输线1和蛋品分流线2的上方在垂直于蛋品的传输方向上架设有调节架，调节架包括一个前调节架3、中调节架4及至少一个以上的后调节架5，前调节架3和中调节架4设置在蛋品传输线1上，后调节架5设置在蛋品分流线2上，蛋品传输线1的两侧在平行于蛋品的传输方向上相对设置有用于收集蛋品的第一挡杆6，且第一挡杆6呈喇叭口收缩状的设置从蛋品传输线1延伸在蛋品分流线2两侧，第一挡杆6之间至少设置一个或一个以上的第二挡杆7，第二挡杆7在平行于蛋品的传输方向上设置，且第二挡杆7将两个第一挡杆6分隔成两个或两个以上的相对隔开的供蛋品分流的分流通道，第一挡杆6和第二挡杆7均通过调节结构8可调节的连接在调节架上，第一挡杆6、第二挡杆7均悬空于蛋品传输线1和蛋品分流线2的上方，参照图4，调节结构8，包括设置在调节架上的调节槽801及设置在第一挡杆6或第二挡杆7上的托杆802，托杆802透过调节槽801伸出在调节架两侧，且托杆802外部具有螺纹，托杆802在其螺纹部位上设置有螺母803，螺母803通过托杆802连接在调节架的两侧，通过改变调节结构8在调节架上的位置，相对改变所述第一挡杆6和第二挡杆7之间的不同的分流
通道的开口大小，从而实现蛋品从第一挡杆6之间的喇叭口处以不同份量分配进入到不同的分流通道上。
25.本实施例中，蛋品传输线1和蛋品分流线2之间还具有衔接托9衔接，参照图5、图6、图7，衔接托9倾斜的设置在蛋品传输线1和蛋品分流线2之间，衔接托9上具有多根均匀设置的导向筋条901，导向筋条901之间还设置有肋条902连接一体，导向筋条901之间形成多个供蛋品通过的通道，借由导向筋条901之间的通道，蛋品从蛋品传输线1到蛋品分流线2之间实现滚动的衔接，衔接托9倾斜的设置，可以保证蛋品从从蛋品传输线1到蛋品分流线2之间具有高度落差，保证蛋品具有一定的动力从蛋品传输线1通过衔接托9滚动到蛋品分流线2的蛋品分流通道上，衔接托9在其两端设置有支撑板12支撑，支撑板12连接在连接板11上固定。
26.其中，第一挡杆6，依次包括第一直线部601、第一折弯部602、第二直线部603、第二折弯部604、第三直线部605，第一直线部601通过调节结构8定位在前调节架3上，相对设置的第一挡杆6的第一直线部601之间形成一个相对开口大的收集通道，以更好的收集蛋品传输线1上的蛋品，第一折弯部602之间形成一个喇叭口收缩状集中通道，通过集中通道，蛋品传输线1上的蛋品沿着第一折弯部602得到逐部集中，在述第一折弯部602和第二直线部603之间对应地通过调节结构8定位在中调节架4上，第二折弯部604，位于蛋品传输线1和蛋品分流线2之间的衔接托9的上方，第二折弯部604依衔接托9的倾斜设置走向相应设置，以保证第一挡杆6延伸在蛋品分流线2后，第一挡杆6以相同的高度距离悬空于蛋品分流线2的上方，第三直线部605位于第二折弯部604后端，第三直线部605通过调节结构8定位在后调节架5上，后调节架5，设置有一个或者多个，第二挡杆7包括第四直线部701、第三折弯部702、第五直线部703，第四直线部701通过调节结构8定位在中调节架4上，第三折弯部702和第二折弯部604具有相同的设置，第五直线部703位于第三折弯部702后端，第五直线部703通过调节结构8定位在后调节架5上，通过前调节架3上的调节结构8，改变第一挡杆6之间的喇叭开口的大小，同时改变中调节架4、后调节架5上的调节结构8，以改变不同的分流通道的开口大小，本实施例中，为了更好地改变不同的分流通道的开口大小，第一挡杆6和第二挡杆7，为柔性的钢丝绳构成，钢丝绳具有一定的刚性又具有一定的柔性，因此，第一挡杆6在前调节架3的前端，可以利用第一挡杆6的柔性，在调节结构8相对定位后，可以再进一步的适当调整第一挡杆6的开口大小，使得第一挡杆6的第一直线部601能够通过矫正后，第一挡杆6的第一直线部601可以贴合在蛋品传输线1的两侧，保证第一挡杆6能够更好的收集蛋品，使得蛋品集中在喇叭口内，由于第二挡杆7为柔性的，第二挡杆7在中调节架4前端可以通过矫正第二挡杆7的第四直线部701，改变多个分流通道的开口大小以改变蛋品以不同份量分配在不同的分流通道上，参照图8所述揭示，在设置的三个分流通道中，其中由于中间的分流通道在经过改变后，开口变大，从而能够相对接收更多的蛋品的分配量进入到个该分流通道中，而相对中间的分流通道的两侧的两个分流通道由于分流通道的开口较小，接收相对较少的蛋品的分配量进入，分流通道的开口依据上述方式改变后，可以得到实际蛋品生产线的分流通道的最佳的分配量，从而实现了蛋品生产线的最佳分配效果，甚至还可以关闭其中对应的分流通道开口，从而关闭蛋品在该通道上的分配量，参照图9所揭示的，中间的分流通道开口由于上述设置，蛋品无法进入到该分流通道中，从而可以实现对该分流通道的暂停使用。
27.本实施例中，蛋品传输线1包括第一架体101，第一架体101之间转动的设置有多个第一转动辊103，第一转动辊103的外部套设有皮带102，其中一个第一转动辊103上设有供其转动的动力驱动装置，蛋品在蛋品传输线1上通过皮带102的平面转动实现传输移动，蛋品分流线2包括第二架体201，第二架体201之间转动的设置有多个第二转动辊202，第二转动辊202之间的距离间隔小于3cm，第二转动辊202上设有供其转动的动力驱动装置。
28.本实施例中，为保证蛋品的顺畅流通，避免蛋品的碰伤，第一挡杆6和第二挡杆7的外部套设有杆套10，杆套10其材料为泡棉，第二转动辊202的外部套设有套筒203，套筒203其材料为泡棉。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种可调节的蛋品分流输送结构，依次设置有蛋品传输线、蛋品分流线，其特征在于：所述蛋品传输线和所述蛋品分流线的上方在垂直于蛋品的传输方向上架设有调节架，所述蛋品传输线的两侧在平行于蛋品的传输方向上相对设置有用于收集蛋品的第一挡杆，且所述第一挡杆呈喇叭口收缩状的设置从所述蛋品传输线延伸在所述蛋品分流线两侧，所述第一挡杆之间至少设置一个或一个以上的第二挡杆，所述第二挡杆在平行于蛋品的传输方向上设置，且所述第二挡杆将两个所述第一挡杆分隔成两个或两个以上的相对隔开的供蛋品分流的分流通道，所述第一挡杆和所述第二挡杆均通过调节结构可调节的连接在所述调节架上，所述第一挡杆、所述第二挡杆均悬空于所述蛋品传输线和所述蛋品分流线的上方，所述调节结构，包括设置在调节架上的调节槽及设置在所述第一挡杆或所述第二挡杆上的托杆，所述托杆透过所述调节槽伸出在调节架两侧，且所述托杆外部具有螺纹，所述托杆在其螺纹部位上设置有螺母，所述螺母通过托杆连接在所述调节架的两侧，通过改变调节结构在调节架上的位置，相对改变所述第一挡杆和第二挡杆之间的不同的分流通道的开口大小，从而实现蛋品从所述第一挡杆之间的喇叭口处以不同份量分配进入到不同的分流通道上。2.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述调节架包括一个前调节架、中调节架及至少一个以上的后调节架，所述前调节架和所述中调节架设置在所述蛋品传输线上，所述后调节架设置在所述蛋品分流线上。3.根据权利要求2所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述第一挡杆，依次包括第一直线部、第一折弯部、第二直线部、第二折弯部、第三直线部，所述第一直线部通过调节结构定位在所述前调节架上，相对设置的第一挡杆的第一直线部之间形成一个相对开口大的收集通道，以更好的收集蛋品传输线上的蛋品，所述第一折弯部之间形成一个喇叭口收缩状集中通道，通过集中通道，蛋品传输线上的蛋品沿着第一折弯部得到逐部集中，在所述第一折弯部和所述第二直线部之间对应地通过调节结构定位在所述中调节架上，所述第二折弯部，位于所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间，以保证第一挡杆延伸在所述蛋品分流线后，第一挡杆以相同的高度距离悬空于所述蛋品分流线的上方，所述第三直线部位于所述第二折弯部后端，所述第三直线部通过调节结构定位在所述后调节架上，所述第二挡杆包括第四直线部、第三折弯部、第五直线部，所述第四直线部通过调节结构定位在所述中调节架上，所述第三折弯部和所述第二折弯部具有相同的设置，所述第五直线部位于所述第三折弯部后端，所述第五直线部通过调节结构定位在所述后调节架上，通过前调节架上的调节结构，改变第一挡杆之间的喇叭开口的大小，同时改变中调节架、后调节架上的调节结构，以改变不同的分流通道的开口大小。4.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述第一挡杆和所述第二挡杆，为柔性的钢丝绳构成。5.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间还具有衔接托衔接，所述衔接托倾斜的设置在所述蛋品传输线和所述蛋品分流线之间，所述衔接托上具有多根均匀设置的导向筋条，所述导向筋条之间还设置有肋条连接一体，所述导向筋条之间形成多个供蛋品通过的通道，借由导向筋条之间的通道，蛋品从蛋品传输线到蛋品分流线之间实现滚动的衔接。6.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述蛋品传输
线，包括第一架体，所述第一架体之间转动的设置有多个第一转动辊，所述第一转动辊的外部套设有皮带，其中一个所述第一转动辊上设有供其转动的动力驱动装置。7.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述蛋品分流线，包括第二架体，所述第二架体之间转动的设置有多个第二转动辊，所述第二转动辊之间的距离间隔小于3cm，所述第二转动辊上设有供其转动的动力驱动装置。8.根据权利要求1所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述第一挡杆和所述第二挡杆的外部套设有杆套，所述杆套其材料为泡棉。9.根据权利要求7所述一种可调节的蛋品分流输送结构，其特征在于：所述第二转动辊的外部套设有套筒，所述套筒其材料为泡棉。

技术总结
一种可调节的蛋品分流输送结构，依次设置有蛋品传输线、蛋品分流线，蛋品传输线和蛋品分流线的上方架设有调节架，蛋品传输线的两侧设有第一挡杆，第一挡杆之间设置有第二挡杆，第二挡杆将第一挡杆分隔成两个或两个以上的分流通道，第一挡杆和第二挡杆均通过调节结构可调节的连接在调节架上，通过改变调节结构在调节架上的位置，相对改变第一挡杆和第二挡杆之间的不同的分流通道的开口大小，从而实现蛋品从第一挡杆之间的喇叭口处以不同份量分配进入到不同的分流通道上，调节多个分流通道上的蛋品的不同份量分配，从而平衡了蛋品生产线的各个传输分流线的蛋品的传输节拍，提高蛋品生产线的处理能力，使得蛋品生产线的处理能力达到最佳的效果。达到最佳的效果。达到最佳的效果。


技术研发人员：陈正环
受保护的技术使用者：厦门亚环食品有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/7/14