一种拉丝模内外径检测装置的制作方法

未命名 07-15 阅读:73 评论:0


1.本实用新型涉及拉丝模技术领域,具体为一种拉丝模内外径检测装置。


背景技术:

2.拉丝模通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。
3.在拉丝模制造完成出厂需要对拉丝模进行内外径测量,为此需要拉丝模的检测装置,而现有的拉丝模检测装置不便于对不同厚度的拉丝模进行夹持检测,在检测过程中容易偏位,为此提出一种拉丝模内外径检测装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉丝模内外径检测装置,具备不同厚度的拉丝模进行夹持检测等优点,解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述对不同厚度的拉丝模进行夹持检测的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝模内外径检测装置,包括台面,所述台面的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括电动推杆、第一螺纹板、螺栓和第二螺纹板。
6.所述台面的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一螺纹板,所述第一螺纹板的内壁活动连接有螺栓,所述螺栓的外表面活动连接有第二螺纹板,通过设置的固定机构来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持。
7.优选的,所述第一螺纹板与螺栓之间为螺纹连接,所述螺栓与第二螺纹板之间为螺纹连接,通过设置的螺栓与第二螺纹板之间为螺纹连接来便于更换第二螺纹板。
8.优选的,所述第二螺纹板的内壁活动连接有内侧机构,所述台面的顶部固定连接有检测机构,通过设置的第二螺纹板来对拉丝模进行夹持。
9.优选的,所述内侧机构包括螺管杆、阻尼轴承和旋转杆,所述第二螺纹板的内壁活动连接有螺管杆,所述螺管杆的固定连接有阻尼轴承,所述阻尼轴承的外表面活动连接有旋转杆,通过设置的内侧机构来对拉丝模内部进行夹持。
10.优选的,所述第二螺纹板与内侧机构之间为螺纹连接,所述第二螺纹板与螺管杆之间为螺纹连接,通过设置的第二螺纹板与螺管杆之间为螺纹连接来便于在使用时安装连接。
11.优选的,所述阻尼轴承与旋转杆之间构成旋转结构,所述螺管杆与阻尼轴承之间为焊接连接,通过设置的阻尼轴承来便于旋转杆旋转。
12.优选的,所述检测机构包括托架、气缸和检测本体,所述台面的顶部固定连接有托架,所述托架的外表面固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端端固定连接有检测本体,通过设置的检测机构来便于对拉丝模进行检测。
13.优选的,所述台面的底部固定连接有脚架,所述脚架的底部固定连接有万向轮,通
过设置的万向轮来便于将装置移动。
有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉丝模内外径检测装置,具备以下有益效果:
15.1、该一种拉丝模内外径检测装置,通过设置的固定机构来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持,通过设置的第一螺纹板、螺栓和第二螺纹板来便于更换不同高度的第二螺纹板,从而通过设置的电动推杆的推动使得第二螺纹板对拉丝模进行夹持。
16.2、该一种拉丝模内外径检测装置,通过设置的内侧机构来对拉丝模内部进行夹持,通过设置的阻尼轴承使得旋转杆至拉丝模内部,通过设置的电动推杆的拉动使得旋转杆对拉丝模内部进行夹持。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖图;
18.图2为本实用新型固定机构结构示意图;
19.图3为本实用新型内侧机构结构示意图;
20.图4为本实用新型检测机构结构示意图;
21.图5为本实用新型脚架结构示意图。
22.图中:1、固定机构;101、电动推杆;102、第一螺纹板;103、螺栓;104、第二螺纹板;2、台面;3、内侧机构;301、螺管杆;302、阻尼轴承;303、旋转杆;4、检测机构;401、托架;402、气缸;403、检测本体;5、脚架;6、万向轮。
实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,一种拉丝模内外径检测装置,包括台面2,台面2的顶部固定连接有固定机构1,固定机构1包括电动推杆101、第一螺纹板102、螺栓103和第二螺纹板104。
25.台面2的顶部固定连接有电动推杆101,电动推杆101的伸缩端固定连接有第一螺纹板102,第一螺纹板102的内壁活动连接有螺栓103,螺栓103的外表面活动连接有第二螺纹板104,通过设置的固定机构1来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持。
26.第一螺纹板102与螺栓103之间为螺纹连接,螺栓103与第二螺纹板104之间为螺纹连接,通过设置的螺栓103与第二螺纹板104之间为螺纹连接来便于更换第二螺纹板104。
27.第二螺纹板104的内壁活动连接有内侧机构3,台面2的顶部固定连接有检测机构4,通过设置的第二螺纹板104来对拉丝模进行夹持。
28.内侧机构3包括螺管杆301、阻尼轴承302和旋转杆303,第二螺纹板104的内壁活动连接有螺管杆301,螺管杆301的固定连接有阻尼轴承302,阻尼轴承302的外表面活动连接有旋转杆303,通过设置的内侧机构3来对拉丝模内部进行夹持。
29.第二螺纹板104与内侧机构3之间为螺纹连接,第二螺纹板104与螺管杆301之间为螺纹连接,通过设置的第二螺纹板104与螺管杆301之间为螺纹连接来便于在使用时安装连接。
30.阻尼轴承302与旋转杆303之间构成旋转结构,螺管杆301与阻尼轴承302之间为焊接连接,通过设置的阻尼轴承302来便于旋转杆303旋转。
31.检测机构4包括托架401、气缸402和检测本体403,台面2的顶部固定连接有托架401,托架401的外表面固定连接有气缸402,气缸402的伸缩端端固定连接有检测本体403,通过设置的检测机构4来便于对拉丝模进行检测。
32.台面2的底部固定连接有脚架5,脚架5的底部固定连接有万向轮6,通过设置的万向轮6来便于将装置移动。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.在使用时,将拉丝模放置在台面2上,通过设置的电动推杆101的推动使得第二螺纹板104对拉丝模进行夹持,通过设置的电动推杆101拉动使得旋转杆303对拉丝模内部进行夹持,从而使得检测本体403对拉丝模进行内外检测。
35.综上所述,该一种拉丝模内外径检测装置,通过设置的固定机构1来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持,通过设置的第一螺纹板102、螺栓103和第二螺纹板104来便于更换不同高度的第二螺纹板104,从而通过设置的电动推杆101的推动使得第二螺纹板104对拉丝模进行夹持,该一种拉丝模内外径检测装置,通过设置的内侧机构3来对拉丝模内部进行夹持,通过设置的阻尼轴承302使得旋转杆303至拉丝模内部,通过设置的电动推杆101的拉动使得旋转杆303对拉丝模内部进行夹持。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种拉丝模内外径检测装置,包括台面(2),其特征在于:所述台面(2)的顶部固定连接有固定机构(1),所述固定机构(1)包括电动推杆(101)、第一螺纹板(102)、螺栓(103)和第二螺纹板(104);所述台面(2)的顶部固定连接有电动推杆(101),所述电动推杆(101)的伸缩端固定连接有第一螺纹板(102),所述第一螺纹板(102)的内壁活动连接有螺栓(103),所述螺栓(103)的外表面活动连接有第二螺纹板(104)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述第一螺纹板(102)与螺栓(103)之间为螺纹连接,所述螺栓(103)与第二螺纹板(104)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述第二螺纹板(104)的内壁活动连接有内侧机构(3),所述台面(2)的顶部固定连接有检测机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述内侧机构(3)包括螺管杆(301)、阻尼轴承(302)和旋转杆(303),所述第二螺纹板(104)的内壁活动连接有螺管杆(301),所述螺管杆(301)的固定连接有阻尼轴承(302),所述阻尼轴承(302)的外表面活动连接有旋转杆(303)。5.根据权利要求1所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述第二螺纹板(104)与内侧机构(3)之间为螺纹连接,所述第二螺纹板(104)与螺管杆(301)之间为螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述阻尼轴承(302)与旋转杆(303)之间构成旋转结构,所述螺管杆(301)与阻尼轴承(302)之间为焊接连接。7.根据权利要求3所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述检测机构(4)包括托架(401)、气缸(402)和检测本体(403),所述台面(2)的顶部固定连接有托架(401),所述托架(401)的外表面固定连接有气缸(402),所述气缸(402)的伸缩端端固定连接有检测本体(403)。8.根据权利要求1所述的一种拉丝模内外径检测装置,其特征在于:所述台面(2)的底部固定连接有脚架(5),所述脚架(5)的底部固定连接有万向轮(6)。

技术总结
本实用新型涉及拉丝模技术领域,且公开了一种拉丝模内外径检测装置,包括台面,所述台面的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括电动推杆、第一螺纹板、螺栓和第二螺纹板,所述台面的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一螺纹板,所述第一螺纹板的内壁活动连接有螺栓,所述螺栓的外表面活动连接有第二螺纹板,通过设置的固定机构来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持。该一种拉丝模内外径检测装置,通过设置的固定机构来便于对不同厚度的拉丝模进行夹持,通过设置的第一螺纹板、螺栓和第二螺纹板来便于更换不同高度的第二螺纹板,从而通过设置的电动推杆的推动使得第二螺纹板对拉丝模进行夹持。使得第二螺纹板对拉丝模进行夹持。使得第二螺纹板对拉丝模进行夹持。


技术研发人员:刘文桂 刘梅莲
受保护的技术使用者:天长市天连金属制品有限公司
技术研发日:2023.02.06
技术公布日:2023/7/14
版权声明

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