果肉计数管路的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种果肉计数管路。


背景技术：

2.饮品作为一种快速消费品，单一口味直接灌装的产品已远远不能适应现有消费者的需求，在市场需求的促使下，饮品结构日趋丰富多样化，常常要在饮品中添加一些果肉来丰富产品花色及口味，例如在酸奶中添加蜜渍葡萄干、蜜渍山楂果肉、蜜渍草莓粒、蜜渍黄桃等蜜渍果肉。
3.传统的果肉添加方式是通过人工向饮品内定量添加果肉或利用现有的加粒机进行添加，人工向定量添加不仅添加效率低，而且受主观因素影响，清点果肉量的过程中容易产生操作错误；而加粒机通过螺杆旋转向前输送果肉，容易破坏果肉的完整性，降低产品质量。
4.为了解决上述问题，申请号为cn202221453358.6的文件中提出一种果肉在线无菌添加系统，包括物料输送管道、果肉输送管道和果肉定量添加装置，其中果肉输送管道与物料输送管道通过第一接口相连通，果肉定量添加装置与果肉输送管道通过第二接口连通，果肉定量添加装置为定量柱塞泵。定量柱塞泵工作时需要借助液体来输送果肉，因此利用柱塞泵添加果肉受果肉与液体含量的影响，难以保证果肉添加量的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种果肉计数管路，能够对添加入饮品中的果肉进行计数，保证最终成品质量。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.果肉计数管路，包括输送管道、计数器和第一开关，果肉能够自所述输送管道的第一端进入并移动至所述输送管道的第二端排出；所述计数器设置于所述输送管道外部，所述输送管道至少对应所述计数器的部分设置为透明状，所述第一开关设置于所述计数器一侧且与所述计数器通讯连接，所述第一开关被配置为打开或封闭所述输送管道。
8.可选地，所述计数器包括透过型激光传感器，所述透过型激光传感器包括发射端和接收端，所述发射端与所述接收端分别位于所述输送管道的相对两侧。
9.可选地，所述计数器还包括ccd相机。
10.可选地，所述输送管道整体设置为透明管。
11.可选地，所述输送管道的所述第一端的高度高于所述输送管道的所述第二端的高度，所述果肉能够在重力作用下从所述输送管道的所述第一端移动至所述输送管道的所述第二端。
12.可选地，所述第一开关为柱塞泵，所述柱塞泵设置于所述计数器靠近所述输送管道的所述第二端一侧。
13.可选地，所述第一开关为电磁阀。
14.可选地，所述输送管道上还设置有液体排出口，所述液体排出口位于所述计数器与所述输送管道的所述第二端之间。
15.可选地，所述输送管道的所述第二端位于饮品杯的正上方。
16.可选地，所述液体排出口与所述输送管道的所述第二端出口不在同一竖直平面内。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的果肉计数管路，包括计数器和第一开关，利用计数器对果肉颗粒进行计数并控制第一开关的开闭，使最终进入饮品内与饮品混合的果肉颗粒定量，避免影响最终的饮品各组分含量以及口感，提升灌装品质。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例中提出的果肉计数管路的结构示意图。
19.图中，1、输送管道；2、计数器；3、第一开关；4、饮品杯；5、料缸。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
24.本实施例提出一种果肉计数管路，应用在饮品自动化灌装系统中，用于对加入饮品中的果肉颗粒进行计数。可以理解的是，该果肉计数管路既可以设置在果肉存储设备和盛放饮品的饮品杯之间，还可以设置在最终灌装工序之前的加工工序之间。
25.参考图1所示，本实施例提出的果肉计数管路，包括输送管道1、计数器2以及第一开关3，果肉能够自输送管道1的第一端进入并移动至输送管道1的第二端排出，其中计数器2设置于输送管道1外部，输送管道1至少对应计数器2的部分设置为透明状，第一开关3设置于计数器2一侧且与计数器2通讯连接，被配置为打开或封闭输送管道1。
26.果肉经由输送管道1的第一端移动至输送管道1的第一端排出，果肉在输送管道1内部移动时经过计数器2，计数器2对果肉颗粒进行计数，当计数器2统计的果肉数量达到预设数量后，第一开关3由打开状态转化为关闭状态，使输送管路封闭，果肉不再能够通过输送管道1进入下一工序，实现对果肉的准确计数。
27.第一开关3既可以设置在计数器2靠近输送管道1第一端的一侧，也可以设置在计数器2靠近输送管道1第二端的一侧，若第一开关3设置在计数器2靠近输送管道1第一端的一侧，即第一开关3设置在上一工序与计数器2之间，则计数器2统计的果肉颗粒数达到预设数量后，第一开关3由打开状态转化为关闭状态，输送管道1与上一工序由连通的状态转化为断开状态，此时落入下一工序的果肉颗粒数与计数器2的预设数量一致；若第一开关3设置在计数器2靠近输送管道1第二端的一侧，即第一开关3设置在计数器2与下一工序之间，则计数器2统计的果肉颗粒数达到预设数量后，第一开关3由打开状态转化为关闭状态，输送管道1与下一工序由连通状态转化为断开的状态，此时落入下一工序的果肉颗粒数比计数器2的预设数量少一颗。例如，计数器2的预设数量为5颗，若将第一开关3设置在计数器2与上一工序之间，最终进入下一工序的果肉颗粒为5颗，若将第一开关3设置在计数器2与下一工序之间，最终进入下一工序的果肉颗粒为4颗。设置计数器2的预设数量时，可根据第一开关3的位置在果肉实际需求数量上进行调整。示例性的，第一开关3为第一开关3阀具体为电磁阀。
28.计数器2具体可以选用透过型激光传感器，透过型激光传感器包括发射端和接收端，发射端与接收端分别位于输送管道1的相对两侧，无果肉通过时接收端接收到发射端发射的光线光亮值较高，有果肉通过时接收端接收到发射端发射的光线光亮值交底，从而检测到果肉的颗数。利用透过型激光传感器检测精度高，过程检测响应时间23μs，速度快，能够适应批量灌装作业。
29.本实施例中，整个输送管道1设置为透明管，以方便实时观察果肉的输送情况，避免果肉在输送管道1内发生堵塞。
30.计数器2还可以选用ccd相机，通过相机识别通过的果肉数，此时计数段同样为透明管。可以理解的是，计数器2可以同时包括透过型激光传感器和ccd相机，以透过型激光传感器为主，ccd相机为辅，形成双保险，确保通过的果肉数量更精准，用于避免相邻果肉挤在一起或粘连在一起时的计数误差。
31.果肉在本实施例的输送管道1中的移动可通过重力作用实现，例如可以将输送管道1设置为直管且输送管道1第一端的高度高于输送管道1第二端的高度，果肉携带的重力势能能够转化为动力势能使果肉在输送管道1内移动。当然输送管道1也可以设置为l型或其他可以为果肉提供重力势能的形状。本实施例中，果肉在输送管道1中的移动借助于驱动部件柱塞泵实现，柱塞泵工作时需要借助液体来输送果肉，本实施例中果肉与果浆混合，在保证流动性的同时还能保证果肉的口感。柱塞泵设置于计数器2靠近输送管道1第二端的一侧，此时柱塞泵除了起到为果肉提供动力的作用，还起到了第一开关3的作用，此时，输送管道1上无需再额外设置第一开关3。
32.柱塞泵是一种容积式泵，本实施例中的柱塞泵包括吸入阀、排出阀、泵缸、活塞以及动力件，动力件与活塞相连接从而使活塞作往复运动，它能够依靠活塞的往复运动并依次开启吸入阀和排出阀，从而吸入和排出液体(包括含有固体颗粒的液体)。吸入法和排出
阀都属于单向阀且方向相反，其工作原理是：随着活塞的往复运动，泵缸工作室的容积增大，形成低压，能将液体经吸入阀吸入泵缸内，吸液时排出阀因受液体压力作用而关闭。此后，泵缸工作室的容积减小，泵缸内液体受到挤压而使其压强增大，致使吸入阀关闭而推开排出阀将液体排出，完成了一个工作循环。
33.可以理解的是，即使果肉借助重力作用实现在输送管道1内的移动，也通常与果浆混合，以减少果肉在移动过程中与输送管道1的管壁或第一开关3碰撞受损的可能性，保证果肉的完整性。
34.因此，在进行最终的灌装工序前，还需要将果肉与果浆分离，以避免果浆灌装入饮品内，影响饮品口味和各成分含量。为了简化饮品自动化灌装系统的结构，降低成本，输送管道1上还设置有液体排出口，液体排出口位于计数器2与下一工序之间，具体位于输送管道1靠近第二端的一侧，以尽量减少果浆排出后果肉在滚动过程中完整性受损。可以理解的是，液体排出口的大小小于果肉的大小，以避免果肉从液体排出口排出。同时，果肉与果浆分离后，仍能够在重力作用下进入下一工序。
35.为了保证果浆能够充分排出，还可以在液体排出口与输送管道1的第二端之间设置第二开关，初始时，第二开关关闭，果浆从液体排出口排出后第二开关打开，与果浆分离的果肉在重力作用下经过第二开关然后排入下一工序。示例性的，第二开关为电磁阀。
36.输送管道1的第二端设置于饮品杯4的正上方，能够将与果浆分离后的果肉直接输送到饮品杯4内，而输送管道1的第一端则与储存果肉和果浆的料缸5连通。
37.液体排出口与输送管道1的第二端出口可以错开设置，即液体排出口与输液体排出口不在同一竖直平面内，以避免液体排出口排出的果浆落入饮品杯4内。
38.为了提高灌装效率，本实施例中的饮品杯4设置在传送装置上，实现果肉灌装的批量作业。传送装置具体可以是传送带。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.果肉计数管路，其特征在于，包括：输送管道(1)，果肉能够自所述输送管道(1)的第一端进入并移动至所述输送管道(1)的第二端排出；计数器(2)，所述计数器(2)设置于所述输送管道(1)外部，所述输送管道(1)至少对应所述计数器(2)的部分设置为透明状，第一开关(3)，所述第一开关(3)设置于所述计数器(2)一侧且与所述计数器(2)通讯连接，所述第一开关(3)被配置为打开或封闭所述输送管道(1)。2.根据权利要求1所述的果肉计数管路，其特征在于，所述计数器(2)包括透过型激光传感器，所述透过型激光传感器包括发射端和接收端，所述发射端与所述接收端分别位于所述输送管道(1)的相对两侧。3.根据权利要求2所述的果肉计数管路，其特征在于，所述计数器(2)还包括ccd相机。4.根据权利要求1-3中任一所述的果肉计数管路，其特征在于，所述输送管道(1)整体设置为透明管。5.根据权利要求1所述的果肉计数管路，其特征在于，所述输送管道(1)的所述第一端的高度高于所述输送管道(1)的所述第二端的高度，所述果肉能够在重力作用下从所述输送管道(1)的所述第一端移动至所述输送管道(1)的所述第二端。6.根据权利要求1所述的果肉计数管路，其特征在于，所述第一开关(3)为柱塞泵，所述柱塞泵设置于所述计数器(2)靠近所述输送管道(1)的所述第二端一侧。7.根据权利要求1所述的果肉计数管路，其特征在于，所述第一开关(3)为电磁阀。8.根据权利要求1所述的果肉计数管路，其特征在于，所述输送管道(1)上还设置有液体排出口，所述液体排出口位于所述计数器(2)与所述输送管道(1)的所述第二端之间。9.根据权利要求8所述的果肉计数管路，其特征在于，所述输送管道(1)的所述第二端位于饮品杯(4)的正上方。10.根据权利要求9所述的果肉计数管路，其特征在于，所述液体排出口与所述输送管道(1)的所述第二端出口不在同一竖直平面内。

技术总结
本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种果肉计数管路，包括输送管道、计数器和第一开关，果肉能够自所述输送管道的第一端进入并移动至所述输送管道的第二端排出；所述计数器设置于所述输送管道外部，所述输送管道至少对应所述计数器的部分设置为透明状，所述第一开关设置于所述计数器一侧且与所述计数器通讯连接，所述第一开关被配置为打开或封闭所述输送管道。该果肉计数管路能够实现对果肉的准确计数，使加入饮品中的果肉颗粒数与预设数相同，从而保证饮品质量。从而保证饮品质量。从而保证饮品质量。


技术研发人员：张志东
受保护的技术使用者：内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/14