一种胶膜及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种胶膜及光伏组件。


背景技术：

2.现有的光伏组件包括背板、电池串组和正面玻璃。背板、电池串组和正面玻璃依次层叠，在背板和电池串组之间设置第一封装胶膜，在正面玻璃和电池串组之间设置第二封装胶膜，通过第一封装胶膜和第二封装胶膜实现光伏组件的封装。
3.现有技术中，通常在电池串组上设置有引出线，背板和第一封装胶膜上设置引出线孔，将引出线穿过引出线孔，并连接于外部电路，实现电池串组发电功率的输出。然而，现有的引出线孔一般设置为圆孔状或多边形孔状，为了提升引出线穿过引出线孔的概率，通常将引出线孔设置的较大，伴随着引出线孔的增大，引出线周围易产生隐裂、气泡等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种胶膜及光伏组件，以解决现有技术中存在的引出线孔过大，引起的引出线周围产生隐裂、气泡等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供了一种胶膜，所述胶膜用于光伏组件，所述胶膜上设置有第一引出线孔，所述第一引出线孔包括：第一切割缝和第二切割缝，其中，所述第一切割缝为长条状，所述第一切割缝的长度方向为第一方向，所述第一切割缝设置有多个，多个所述第一切割缝沿第二方向间隔设置；所述第二切割缝为长条状，所述第二切割缝的长度方向为所述第二方向，且所述第二切割缝与每个所述第一切割缝连通；沿所述第二方向，所述第一引出线孔包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的宽度小于所述第二侧的宽度；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。
7.可选地，所述第一切割缝与所述第二切割缝交错设置。
8.可选地，所述第一切割缝沿所述第二切割缝的长度方向对称设置。
9.第二方面，本实用新型提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括背板、电池串组和第一方面所述的胶膜，所述胶膜设置于所述背板与所述电池串组之间。
10.可选地，所述电池串组上设置有引出线，所述引出线与所述第一引出线孔相对设置，所述背板上设置有第二引出线孔，所述第二引出线孔与所述第一引出线孔相对设置，所述引出线穿过所述第一引出线孔和所述第二引出线孔连接于外部电路。
11.可选地，沿所述第一方向，所述第一引出线孔的最大宽度为g，所述电池串组包括多组，相邻两组所述电池串组之间的间距为b，其中，g≤b。
12.可选地，沿所述第一方向，所述引出线的宽度为k，其中，g≥2k。
13.可选地，所述电池串组包括多个间隔设置的电池片，所述电池片包括相对设置的直角边和倒角边，沿所述第二方向，所述直角边和所述倒角边间隔排布，沿所述第二方向，所述第一引出线孔的第一侧靠近所述直角边设置，所述第一引出线孔的第二侧靠近所述倒
角边设置。
14.可选地，沿所述第一方向，所述第一引出线孔靠近所述直角边宽度为e，其中，e≥k。
15.可选地，沿所述第一方向，所述胶膜相对于所述电池串组的铺设偏差为n，其中，e≤g-2n。
16.可选地，沿所述第二方向，所述第一引出线孔的长度f，所述电池串组上设置有多个电连接件，多个所述电连接件沿所述第二方向间隔设置，相邻两个所述电连接件之间的间隔为a，其中，f≤a。
17.可选地，沿所述第二方向，相邻两个所述第一切割缝之间的间距为h，所述引出线包括两根，两根所述引出线沿所述第二方向间隔设置，两根所述引出线之间的间隔为s，其中，h≤s。
18.本实用新型提供了一种胶膜及光伏组件，所述胶膜用于光伏组件，所述胶膜上设置有第一引出线孔，所述第一引出线孔包括：第一切割缝和第二切割缝，其中，所述第一切割缝为长条状，所述第一切割缝的长度方向为第一方向，所述第一切割缝设置有多个，多个所述第一切割缝沿第二方向间隔设置；所述第二切割缝为长条状，所述第二切割缝的长度方向为所述第二方向，且所述第二切割缝与每个所述第一切割缝连通；沿所述第二方向，所述第一引出线孔包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的宽度小于所述第二侧的宽度；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。将本实用新型中的胶膜设置于电池串组和背板之间，将电池串组上的引出线从所述第一引出线孔穿出连接于外部电源，使得引出线周围较为平整，引出线周围不易产生隐裂、气泡等问题。
附图说明
19.图1表示本实用新型实施例中所述光伏组件的结构示意图。
20.图2表示本实用新型实施例中所述光伏组件的爆炸图。
21.图3表示本实用新型实施例中所述电池串组的结构示意图。
22.图4表示本实用新型实施例中所述电池串组的局部放大图。
23.图5表示本实用新型实施例中所述电池片交替排布的结构示意图。
24.图6表示本实用新型实施例中所述引出线的结构示意图。
25.图7表示本实用新型实施例中所述电池片交替排布的局部放大图。
26.图8表示本实用新型实施例中所述第一引出线孔的结构示意图。
27.图9表示本实用新型实施例中所述第一引出线孔与所述电池片的排布示意图。
28.图10表示本实用新型实施例中所述第一引出线孔与所述电池片排布的局部放大图。
29.图11表示本实用新型实施例中所述第一引出线孔加工刀具的结构示意图。
30.图12表示本实用新型实施例中所述第一引出线孔加工刀具的另一结构示意图。
31.附图标记：
32.10：光伏组件；20：胶膜；21：第一引出线孔；211：第一切割缝；212：第二切割缝；30：背板；31：第二引出线孔；40：电池串组；41：引出线；42：电池片；421：直角边；422：倒角边；43：电连接件；50：加工刀具；a：第一方向；b：第二方向。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型固定的范围。
34.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
35.参照图1，示出了本实用新型实施例中所述光伏组件的结构示意图；参照图2，示出了本实用新型实施例中所述光伏组件的爆炸图；参照图3，示出了本实用新型实施例中所述电池串组的结构示意图；参照图4，示出了本实用新型实施例中所述电池串组的局部放大图；参照图5，示出了本实用新型实施例中所述电池片交替排布的结构示意图；参照图6，示出了本实用新型实施例中所述引出线的结构示意图；参照图7，示出了本实用新型实施例中所述电池片交替排布的局部放大图；参照图8，示出了本实用新型实施例中所述第一引出线孔的结构示意图；参照图9，示出了本实用新型实施例中所述第一引出线孔与所述电池片的排布示意图；参照图10，示出了本实用新型实施例中所述第一引出线孔与所述电池片排布的局部放大图；参照图11，示出了本实用新型实施例中所述第一引出线孔加工刀具的结构示意图；参照图12，示出了本实用新型实施例中所述第一引出线孔加工刀具的另一结构示意图。
36.如图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种胶膜20，胶膜20用于光伏组件10，胶膜20上设置有第一引出线孔21，第一引出线孔21包括：第一切割缝211和第二切割缝212，其中，第一切割缝211为长条状，第一切割缝211的长度方向为第一方向a，第一切割缝211设置有多个，多个第一切割缝211沿第二方向b间隔设置；第二切割缝212为长条状，第二切割缝212的长度方向为第二方向b，且第二切割缝212与每个第一切割缝211连通；沿第二方向b，第一引出线孔21包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的宽度小于所述第二侧的宽度；其中，第二方向b垂直于第一方向a。
37.如图2所示，本实用新型实施例提供了一种胶膜20，胶膜20用于光伏组件10，光伏组件10包括：胶膜20、背板30和电池串组40，胶膜20设置于背板30和电池串组40之间，通过胶膜20连接背板30和电池串组40。电池串组40上设置有引出线41，胶膜20上设置有第一引出线孔21，第一引出线孔21与引出线41相对设置，将引出线41穿过第一引出线孔21，并连接于外部电路，实现电池串组40中电流的导出。
38.如图8所示，本实用新型实施例中的第一引出线孔21包括：第一切割缝211和第二切割缝212，其中，第一切割缝211为长条状，第一切割缝211的长度方向为第一方向a，且将第一切割缝211设置为多个，多个第一切割缝211沿第二方向b间隔设置。第二切割缝212也为长条状，第二切割缝212的长度方向为第二方向b，且第二切割缝212与每个第一切割缝211连通。其中，第二方向b垂直于第一方向a。
39.也就是说，第一切割缝211和第二切割缝212均为长条状，第二切割缝212的长度方向垂直于第一切割缝211的长度方向。且第一切割缝211设置有多个，多个第一切割缝211均
与第二切割缝212连通。使得第一引出线孔21开口设计类似于百叶窗，第一引出线孔21为无损开口设计，第一引出线孔21设置完成后，胶膜20不存在破损，或者，第一引出线孔21为较小破损开口设计，第一引出线孔21设置完成后，胶膜20存在较小的破损。第一引出线孔21设置完成后，胶膜20不存在破损或者存在较小破损。将胶膜20设置于电池串组40和背板30之间，将第一引出线孔21与电池串组40上的引出线41相对设置，将引出线41从第一引出线孔21穿过，并连接于外部电路，实现电池串组40中电流的导出。使得引出线41周围较为平整，引出线41周围不易产生隐裂、气泡等问题。
40.在本实用新型实施例中，沿第二方向b，第一引出线孔21第一侧的宽度小于第二侧的宽度。可以理解，沿第二方向b，间隔设置有多个第一切割缝211，靠近第一侧的部分第一切割缝211的宽度小于靠近第二侧的第一切割缝211的宽度。如图8所示，沿第二方向b，间隔设置6个第一切割缝211，靠近第一侧的2个第一切割缝211的宽度为e，靠近第二侧的4个第一切割缝211的宽度为g，其中，e＜g。
41.需要说明的是，本实用新型实施例中的第一切割缝211为长条状，如图8所示，第一切割缝211可以为直线型开口，也可以为波浪线型开口，在本实用新型实施例中，对于第一切割缝211的具体形状，不做过多限制，任何长条状的切割缝，均属于本实用新型的保护范围。当然，本实用实施例中的第二切割缝212也可以为直线型开口，或者为波浪线型开口，在本实用新型实施例中，对于第二切割缝212的具体形状也不做过多限制。在实际的生产过程中，由技术人员根据需要，对第一切割缝211和第二切割缝212的具体形状进行设置。
42.本实用新型提供了一种胶膜20，胶膜20用于光伏组件10，胶膜20上设置有第一引出线孔21，第一引出线孔21包括：第一切割缝211和第二切割缝212，其中，第一切割缝211为长条状，第一切割缝211的长度方向为第一方向a，第一切割缝211设置有多个，多个第一切割缝211沿第二方向b间隔设置；第二切割缝212为长条状，第二切割缝212的长度方向为第二方向b，且第二切割缝212与每个第一切割缝211连通；沿第二方向b，第一引出线孔21包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的宽度小于所述第二侧的宽度；其中，第二方向b垂直于第一方向a。将本实用新型中的胶膜20设置于电池串组40和背板30之间，将电池串组40上的引出线41从第一引出线孔21穿出，并连接于外部电源，使得引出线41周围较为平整，引出线41周围不易产生隐裂、气泡等问题。
43.另外，在一些可选地实施例中，第一切割缝211与第二切割缝212交错设置。
44.在本实用新型实施例中，将第一切割缝211与第二切割缝212交错设置。使得第一切割缝211和第二切割缝212所形成的第一引出线孔21更易穿透，便于引出线41从第一引出线孔21穿过。
45.另外，在一些可选地实施例中，第一切割缝211沿第二切割缝212的长度方向对称设置。
46.如图8所示，在本实用新型实施例中，第一切割缝211沿第二切割缝212的长度方向对称设置。也就是说，沿第二切割缝212的长度方向，第一切割缝211被切分为两部分，一部分位于第二切割缝212的一侧，另一部分位于第二切割缝212的另一侧，两部分相对于第二切割缝212的长度方向对称设置。上述设置方式，使得引出线41更容易从第一引出线孔21穿过。
47.如图1至图10所示，本实用新型实施例还提供了一种光伏组件10，光伏组件10包括
背板30、电池串组40和上述实施例中的胶膜20，胶膜20设置于背板30与电池串组40之间。
48.如图1所示，本实用新型实施例还提供了一种光伏组件10，光伏组件10将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中储存起来，或者推动负载工作。如图2所示，本实用新型实施例中的光伏组件10包括：背板30、电池串组40和上述实施例中的胶膜20，胶膜20设置于背板30和电池串组40之间，通过胶膜20将背板30和电池串组40连接起来。
49.另外，在一些可选地实施例中，电池串组40上设置有引出线41，引出线41与第一引出线孔21相对设置，背板30上设置有第二引出线孔31，第二引出线孔31与第一引出线孔21相对设置，引出线41穿过第一引出线孔21和第二引出线孔31连接于外部电路。
50.如图3和图4所示，本实用新型实施例中的电池串组40包括多个电池串组40，多个电池串组40间隔设置，相邻两个电池串组40之间存在一定的间距。电池串组40上设置有汇流条和引出线41，汇流条和引出线41设置于相邻两个电池串组40之间的间距上。将汇流条的一端连接于电池串组40，将汇流条的另一端连接于引出线41，通过汇流条将电池串组40中的电流引流至引出线41。如图4所示，引出线41垂直于电池串组40所在平面，或者，与电池串组40所在平面存在一定的夹角。
51.在本实用新型实施例中，胶膜20设置于背板30和电池串组40之间，将胶膜20上的第一引出线孔21与引出线41相对设置，使得引出线40可以穿过第一引出线孔21。在背板30上设置第二引出线孔31，将第二引出线孔31与第一引出线孔21相对设置，使得引出线41可以穿过第一引出线孔21和第二引出线孔31连接于外部电路，将电池串组40中的电流导出至外部电路中。
52.另外，在一些可选地实施例中，沿第一方向a，第一引出线孔21的最大宽度为g，电池串组40包括多组，相邻两组电池串组40之间的间距为b，其中，g≤b。
53.如图7和图8所示，在本实用新型实施例中，沿第一方向a，第一引出线孔21的最大宽度为g。沿第一方向a，电池串组40包括多组电池串组40，相邻两组电池串组40之间的间距为b。为使得第一引出线孔21切割缝的切痕与电池串组40错开，避免第一引出线孔40切割缝的切痕对电池串组40造成影响，将第一引出线孔21的最大宽度g设置为小于或者等于相邻两组电池串组40之间的间距b，即g≤b。
54.另外，在一些可选地实施例中，沿第一方向a，引出线41的宽度为k，其中，g≥2k。
55.如图6和图8所示，在本实用新型实施例中，沿第一方向a，引出线41的宽度为k。在胶膜20与电池串组40之间存在铺设偏差的情况下，为了兼容胶膜20与电池串组40之间的铺设偏差，便于引出线41穿过第一引出线孔21，将第一引出线孔21的最大宽度为g设置为大于等于2倍引出线41的宽度k，即g≥2k。
56.另外，在一些可选地实施例中，电池串组40包括多个间隔设置的电池片42，电池片42包括相对设置的直角边421和倒角边422，沿第二方向b，直角边421和倒角边422间隔排布，沿第二方向b，第一引出线孔21的第一侧靠近直角边421设置，第一引出线孔21的第二侧靠近倒角边422设置。
57.如图5至图10所示，电池串组40包括多个间隔设置的电池片42，每个电池片42均包括相对设置的直角边421和倒角边422。且沿第二方向b，直角边421和倒角边422间隔排布。为了使得第一引出线孔21与电池片42错位设置，避免第一引出线孔21切割缝的切痕对电池片42造成影响，同时，保证第一引出线孔21切割缝的切痕足够大，沿第一方向a，第一引出线
孔21的第一侧靠近直角边421设置，第一引出线孔21的第二侧靠近倒角边422设置。也就是说，第一引出线孔21靠近直角边421的宽度设置为小于第一引出线孔21靠近倒角边422的宽度。
58.在本实用新型实施例中，通常电池片42的切割边对应直角边421，电池片42的非切割边对应倒角边422。在电池片42的切割边和非切割边均为直角边的情况下，可以将第一引出线孔21的第一侧靠近切割边设置，将第一引出线孔21的第二侧靠近非切割边设置。
59.另外，在一些可选地实施例中，沿第一方向a，第一引出线孔21靠近直角边421宽度为e，其中，e≥k。
60.如图6和图8所示，在本实用新型实施例中，沿第一方向a，第一引出线孔21靠近直角边421的宽度为e。也可以理解，第一引出线孔21靠近直角边421的宽度e即为第一引出线孔21的最小宽度。将第一引出线孔21靠近直角边421宽度e设置为大于引出线41的宽度k。也就是说，沿第一方向a，引出线41的宽度k小于等于第一引出线孔21的最小宽度e，使得引出线41可以穿过第一引出线孔21的任何位置。
61.另外，在一些可选地实施例中，沿第一方向a，胶膜20相对于电池串组40的铺设偏差为n，其中，e≤g-2n。
62.在本实用新型实施例中，如图2所示，沿第一方向a，胶膜20相对于电池串组40存在一定的铺设偏差，假定该铺设偏差为n。在胶膜20与电池串组40之间存在铺设偏差的情况下，为了使得第一引出线孔21与电池片42的直角边421错开，避免第一引出线孔21对直角边421产生影响，将第一引出线孔21靠近直角边421的宽度e设置为小于等于第一引出线孔21的最大宽度g减去2倍的胶膜20相对于电池串组40的铺设偏差n，即e≤g-2n。
63.另外，在一些可选地实施例中，沿第二方向b，第一引出线孔21的长度f，电池串组40上设置有多个电连接件43，多个电连接件43沿第二方向b间隔设置，相邻两个电连接件43之间的间隔为a，其中，f≤a。
64.如图6和图8所示，在本实用新型实施例中，沿第二方向b，第一引出线孔21的长度为f，也可以理解，f即为第一引出线孔21的最大长度。电池串组40上设置多个电连接件43，电连接件43是连接电池片42之间的导体，主要起连接导电的作用。电连接件43一般为焊带、焊条等，其结构通常为带状或者条状。电连接件43的长度方向为第一方向a，多个电连接件43沿第二方向b间隔设置，相邻两个电连接件43之间的间隔为a。为了使得第一引出线孔21与电连接件43错位设置，避免引出线41穿过第一引出线孔21与电连接件43之间互相干扰，沿第二方向b，将第一引出线孔21的长度f设置为小于等于相邻两个电连接件43之间的间隔为a，即沿第二方向b，f≤a。
65.另外，在一些可选地实施例中，相邻两个第一切割缝211之间的间距为h，引出线42包括两根，两根引出线42沿第二方向b间隔设置，两根引出线42之间的间隔为s，其中，h≤s。
66.如图8所示，在本实用新型实施例中，沿第二方向b，相邻两个第一切割缝211之间的间距为h。如图4至图6所示，引出线42通常包括两根，一根为正极，另一根为负极。两根引出线42沿第二方向b间隔设置，两根引出线42之间的间隔为s。为了提高两根引出线42从第一切割缝211穿出的概率，将相邻两个第一切割缝211之间的间距h设置为小于等于两根引出线42之间的间隔s。
67.需要说明的是，在本实用新型实施例中，将相邻两个第一切割缝211之间的间距h
设置的越小，两根引出线42穿过第一切割缝211的概率越高。在实际的使用中，技术人员可以根据需要设置相邻两个第一切割缝211之间的间距h。
68.如图11至图12所示，本实用新型实施例还提供了一种加工刀具，所述加工刀具用于加工第一引出线孔21的第一切割缝211，所述加工刀具的形状与第一切割缝211的形状适配。
69.如图11和图12所示，所述加工刀具包括刀口，所述刀口刀为长条状，所述刀口的长度方向为第一方向a，所述刀口的长度与第一开口211的长度适配。所述刀口包括多条，多条刀口沿第二方向b间隔设置。沿第二方向b，相邻两条刀口的间隔与相邻两个第一切割缝211的间隔适配。
70.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
71.尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
72.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
73.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种胶膜，其特征在于，所述胶膜用于光伏组件，所述胶膜上设置有第一引出线孔，所述第一引出线孔包括：第一切割缝和第二切割缝，其中，所述第一切割缝为长条状，所述第一切割缝的长度方向为第一方向，所述第一切割缝设置有多个，多个所述第一切割缝沿第二方向间隔设置；所述第二切割缝为长条状，所述第二切割缝的长度方向为所述第二方向，且所述第二切割缝与每个所述第一切割缝连通；沿所述第二方向，所述第一引出线孔包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的宽度小于所述第二侧的宽度；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的胶膜，其特征在于，所述第一切割缝与所述第二切割缝交错设置。3.根据权利要求2所述的胶膜，其特征在于，所述第一切割缝沿所述第二切割缝的长度方向对称设置。4.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括背板、电池串组和权利要求1-3中任一所述的胶膜，所述胶膜设置于所述背板与所述电池串组之间。5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串组上设置有引出线，所述引出线与所述第一引出线孔相对设置，所述背板上设置有第二引出线孔，所述第二引出线孔与所述第一引出线孔相对设置，所述引出线穿过所述第一引出线孔和所述第二引出线孔连接于外部电路。6.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一引出线孔的最大宽度为g，所述电池串组包括多组，相邻两组所述电池串组之间的间距为b，其中，g≤b。7.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述引出线的宽度为k，其中，g≥2k。8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串组包括多个间隔设置的电池片，所述电池片包括相对设置的直角边和倒角边，沿所述第二方向，所述直角边和所述倒角边间隔排布，沿所述第二方向，所述第一引出线孔的第一侧靠近所述直角边设置，所述第一引出线孔的第二侧靠近所述倒角边设置。9.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一引出线孔靠近所述直角边宽度为e，其中，e≥k。10.根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述胶膜相对于所述电池串组的铺设偏差为n，其中，e≤g-2n。11.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一引出线孔的长度f，所述电池串组上设置有多个电连接件，多个所述电连接件沿所述第二方向间隔设置，相邻两个所述电连接件之间的间隔为a，其中，f≤a。12.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第二方向，相邻两个所述第一切割缝之间的间距为h，
所述引出线包括两根，两根所述引出线沿所述第二方向间隔设置，两根所述引出线之间的间隔为s，其中，h≤s。

技术总结
本实用新型提供了一种胶膜及光伏组件，胶膜用于光伏组件，胶膜上设置有第一引出线孔，第一引出线孔包括：第一切割缝和第二切割缝，其中，第一切割缝为长条状，第一切割缝的长度方向为第一方向，第一切割缝设置有多个，多个第一切割缝沿第二方向间隔设置；第二切割缝为长条状，第二切割缝的长度方向为第二方向，且第二切割缝与每个第一切割缝连通；沿第二方向，第一引出线孔包括相对设置的第一侧和第二侧，第一侧的宽度小于第二侧的宽度；第二方向垂直于第一方向。将本实用新型中的胶膜设置于电池串组和背板之间，将电池串组上的引出线从第一引出线孔穿出连接于外部电源，使得引出线周围较为平整，引出线周围不易产生隐裂、气泡等问题。等问题。等问题。


技术研发人员：郭启福 秦靖昌 李远 徐勇志 刘峰 邓书珍 贺奎 程健飞 范自波
受保护的技术使用者：嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/14