嵌套式双喷喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及一种多类型喷射介质的电磁阀式喷射器，特别是一种嵌套式双喷喷射器。


背景技术：

2.现有采用双燃料、双介质形式的发动机系统中，需要在两处位置布置两种类型喷射器。但两处位置需要占用更多的发动机边界空间，给发动机的火花塞、进气道等其他零部件的布置带来影响，不适用于空间有限的发动机系统。
3.另外，现有采用低压喷射（100～500kpa）的发动机系统，由于油压的限制，喷射的燃料喷雾颗粒度也难于进一步优化。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种占用空间小，适用于空间有限的发动机系统的嵌套式双喷喷射器。
5.解决上述技术问题的技术方案是：一种嵌套式双喷喷射器，包括中心喷射器和外环喷射器，所述的中心喷射器嵌套在外环喷射器的中孔内，且中心喷射器和外环喷射器之间密封固定连接在一起。
6.本实用新型的进一步技术方案是：所述的中心喷射器采用液体燃料喷射，外环喷射器采用液体燃料喷射或气体喷射。
7.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的外环喷射器包括外环进液组件、用于产生电磁力的外环磁路组件、用于调整控制液体流量特性和雾化特性的外环流量调整组件、用于在电磁力作用下产生开关阀动作的外环阀门组件，所述的外环进液组件安装在外环磁路组件的进液口处，所述的外环流量调整组件、外环阀门组件自上至下依次安装在外环磁路组件内；所述的中心喷射器安装在外环流量调整组件、外环阀门组件的中孔内。
8.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的外环磁路组件包括外环壳体、外环电极、外环导磁套ⅰ、外环导磁套ⅱ、外环线圈组件、外环主轴；所述的外环主轴中部安装在外环壳体内，外环主轴的上端与外环进液组件连接；外环主轴内依次安装有所述的外环流量调整组件、外环阀门组件；所述的外环线圈组件套装在外环主轴上，外环线圈组件与安装在外环壳体电接头插孔内的外环电极相连接；所述的外环导磁套ⅰ安装在外环线圈组件与外环壳体之间，所述的外环导磁套ⅱ镶嵌在外环线圈组件顶端端部的外环导磁套ⅰ与外环主轴之间。
9.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的外环阀门组件为液体阀门组件，该液体阀门组件包括液体阀芯、液体阀座、液体密封嵌件、液体导流片，所述的液体阀芯安装在外环主轴的下端台阶孔内，液体阀芯的底端端部安装有液体密封嵌件；所述的液体阀座安装在外环主轴的底端，且液体阀座的小端位于液体阀芯内，液体阀座的大端顶端端面与液体密封嵌件密封配合，液体阀座的大端自上至下依次设有液体过流槽、液体过流孔、液体紊
流腔和导流片安装孔ⅰ，所述的液体过流孔将液体过流槽与液体紊流腔连通在一起；所述的液体导流片安装在导流片安装孔ⅰ内，且液体导流片上设有直喷射孔，该喷直射孔与液体紊流腔相连通；所述的中心喷射器安装在液体阀芯及液体阀座的中孔内。
10.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的外环阀门组件为气体阀门组件，该气体阀门组件包括气体阀芯、气体阀座、气体密封嵌件、气体导流片，所述的气体阀芯安装在外环主轴的下端台阶孔内，气体阀芯的底端端部安装有所述的气体密封嵌件；所述的气体阀座安装在外环主轴的底端，且气体阀座的小端位于气体阀芯内，气体阀座的大端顶端端面与气体密封嵌件密封配合，气体阀座的大端自上至下依次设有气体过流槽、气体过流孔、气体紊流腔和导流片安装孔ⅱ，所述的气体过流孔将气体过流槽与气体紊流腔连通在一起，且气体紊流腔内侧设有向内倾斜的斜面；所述的气体导流片安装在导流片安装孔ⅱ内，且气体导流片的中孔为倒锥孔，该倒锥孔孔壁与气体紊流腔斜面之间形成向中心斜喷的气体喷射孔；所述的中心喷射器安装在气体阀芯及气体阀座的中孔内。
11.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的外环流量调整组件包括外环限位管、外环回位弹簧，所述的外环限位管固定安装在外环主轴内孔中部，外环回位弹簧一端与外环限位管的底端端部连接，外环回位弹簧另一端与液体阀芯或气体阀芯的顶端端部连接；所述的外环进液组件包括外环滤网、连接弯管，所述的连接弯管底端安装在外环主轴上端，所述的外环滤网安装在连接弯管顶端的进液口处。
12.本实用新型的进一步技术方案是：所述的中心喷射器包括中心进液组件、用于产生电磁力的中心磁路组件、用于调整控制液体流量特性和雾化特性的中心流量调整组件、用于在电磁力作用下产生开关阀动作的中心阀门组件，所述的中心进液组件安装在中心磁路组件的进液口处，所述的中心流量调整组件、中心阀门组件自上至下依次安装在中心磁路组件内。
13.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的中心磁路组件包括中心外壳、中心电极、中心导磁套ⅰ、中心线圈组件、中心隔磁套、中心导磁套ⅱ、中心主轴；所述的中心主轴安装在中心外壳内，中心主轴的上端与中心进液组件连接，中心主轴的下端与中心隔磁套固定连接，中心主轴内安装有所述的中心流量调整组件，中心主轴的底端安装有所述的中心阀门组件；所述的中心线圈组件套装在中心主轴的下端外圆以及中心隔磁套的上端外圆上，中心线圈组件与位于中心外壳的电接头插孔内的中心电极相连接；所述的中心导磁套ⅰ套装在中心隔磁套外，且中心导磁套ⅰ的上端位于中心外壳内，所述的中心线圈组件安装在中心导磁套ⅰ与中心隔磁套之间，所述的中心导磁套ⅱ镶嵌在中心线圈组件顶端端部的中心主轴与中心导磁套ⅰ之间。
14.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的中心阀门组件包括中心阀芯、中心阀座、钢球、中心导流片，所述的中心阀芯安装在中心隔磁套内，且中心阀芯的顶端位于中心主轴的底部，中心阀芯的底端与钢球固定连接，所述的中心阀座安装在中心隔磁套的底端，所述的钢球与中心阀座的阀门孔密封配合，所述的中心导流片安装在中心阀座底端的多阶台阶孔内，且中心导流片上设有中心喷射孔；
15.所述的中心流量调整组件包括中心限位管、中心回位弹簧，所述的中心限位管安装在中心主轴内，所述的中心回位弹簧一端与中心限位管的底端端部连接，中心回位弹簧另一端与中心阀芯的顶端端部连接；
16.所述的中心进液组件包括中心滤网，中心连接管，所述中心连接管安装在中心外壳的进液口处，中心连接管的底端与中心主轴的顶端连接，中心滤网安装在中心连接管内。
17.由于采用上述结构，本实用新型之嵌套式双喷喷射器与现有技术相比，具有以下有益效果：1.占用空间更小
18.本实用新型包括有中心喷射器和外环喷射器，其中，中心喷射器嵌套在外环喷射器的中孔内，且中心喷射器和外环喷射器之间密封固定连接在一起。本实用新型将两种喷射器集成为一体后结构更加紧凑，可大大减小占用空间，更便于在发动机上布置，可适用于空间有限的发动机系统。
[0019] 2.雾化性能好
[0020]
本实用新型包括有中心喷射器和外环喷射器，该中心喷射器采用液体燃料喷射，外环喷射器采用液体燃料喷射或气体喷射。因此，本实用新型可实现在同一位置处，同时进行液体燃料喷射和气体喷射，通过气体高速冲击、体积膨胀效果可以使燃料喷雾颗粒进一步破碎，能在低油压条件下显著降低喷雾颗粒，其雾化性能好，可加强燃料油气混合效果、蒸发效果，提高燃料燃烧效率，提高发动机性能、降低油耗和排放。
[0021] 3.可在喷头中心区域、喷头外环区域单独控制喷射
[0022]
本实用新型包括有中心喷射器和外环喷射器，其中，中心喷射器可实现喷头中心区域单独控制喷射，外环喷射器实现喷头外环区域单独控制喷射，从而可实现控制不同的液体燃料或液体燃料和气体的独立喷射，大幅度提高了发动机性能。
[0023] 4.应用场景广泛
[0024]
（1）本实用新型的中心喷射器和外环喷射器可设置为甲醇燃料、汽油燃料的双喷射形式。通过汽油点火可解决甲醇燃料低温点火困难等问题，待发动机状态稳定后使用甲醇作为常用燃料。
[0025] （2）本实用新型的中心喷射器和外环喷射器可设置为液体燃料、水的双喷射形式。液体燃料为发动机供油，水喷射出去后可降低进气道温度，以减少进气气体的高温膨胀效果，在同等空间体积下提高进气摩尔质量、氧气量，便于提升发动机性能。
[0026] （3）本实用新型的中心喷射器和外环喷射器可设置为液体燃料、气体的双喷射形式。通过气体高速冲击、体积膨胀效果可以使燃料喷雾颗粒进一步破碎，以加强燃料油气混合效果、蒸发效果，以提高燃料燃烧效率，提高发动机性能、降低油耗和排放。
[0027]
下面，结合附图和实施例对本实用新型之嵌套式双喷喷射器的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0028]
图1：实施例一所述本实用新型之嵌套式双喷喷射器的结构示意图，
[0029]
图2：实施例一、二所述中心喷射器的结构示意图，
[0030]
图3：实施例一所述外环喷射器的结构示意图，
[0031]
图4：实施例一所述双液体喷射喷头结构示意图及喷头喷射区域示意图，
[0032]
图5：实施例二所述本实用新型之嵌套式双喷喷射器的结构示意图，
[0033]
图6：实施例二所述外环喷射器的结构示意图，
[0034]
图7：实施例二所述液体、气体喷射喷头结构示意图及喷头喷射区域示意图；
[0035]
在上述附图中，各附图标记说明如下：
[0036]
1-中心喷射器，
[0037]
11-中心进液组件，111-中心滤网，112-中心连接管，113-中心密封圈；
[0038]
12-中心磁路组件，121-中心外壳，122-中心电极，123-中心导磁套ⅰ，
[0039]
124-中心线圈组件，125-中心隔磁套，126-中心导磁套ⅱ，127-中心主轴；
[0040]
13-中心流量调整组件，131-中心限位管，132-中心回位弹簧；
[0041]
14-中心阀门组件，141-中心阀芯，142-中心阀座，143-钢球，
[0042]
144-中心导流片，1441-中心喷射孔；
[0043]
2-外环喷射器，
[0044]
21-外环进液组件，211-外环滤网，212-连接弯管，213-外环密封圈；
[0045]
22-外环磁路组件，221-外环壳体，222-外环电极，223-外环导磁套ⅰ，224-外环导磁套ⅱ， 225-外环线圈组件，226-外环主轴；
[0046]
23-外环流量调整组件，231-外环限位管，232-外环回位弹簧；
[0047]
24-外环阀门组件，
[0048]
241-液体阀门组件，2411-液体阀芯；
[0049]
2412-液体阀座，24121-液体过流槽，24122-液体过流孔，24123-液体紊流腔，
[0050]
2413-液体密封嵌件，2414-液体导流片，24141-直喷射孔，2415-o形圈ⅰ；
[0051]
242-体外环阀门组件，2421-气体阀芯，
[0052]
2422-气体阀座，24221-气体过流槽，24222-气体过流孔，24223-气体紊流腔，
[0053]
2423-气体密封嵌件，2424-气体导流片，2425-o形圈ⅱ；
[0054]
3-中心喷射器与外环喷射器喷头处的密封焊缝，
[0055]
4-中心喷射器与外环喷射器中部的密封焊缝。
具体实施方式
[0056]
实施例一
[0057]
图1中公开的是一种嵌套式双喷喷射器，包括中心喷射器1和外环喷射器2，所述的中心喷射器1嵌套在外环喷射器2的中孔内，且中心喷射器1和外环喷射器2之间通过分别在中部以及喷头等处焊接密封固定连接在一起。所述的中心喷射器1、外环喷射器2均采用液体燃料的双液方式喷射。
[0058]
所述的中心喷射器1采用常规的电磁阀式喷射器结构，包括中心进液组件11、用于产生电磁力的中心磁路组件12、用于调整控制液体流量特性和雾化特性作用的中心流量调整组件13、用于在电磁力作用下产生打开和关闭阀的动作以及实现密封功能的中心阀门组件14（参见图2），所述的中心进液组件11安装在中心磁路组件12的进液口处，所述的中心流量调整组件13、中心阀门组件14自上至下依次安装在中心磁路组件12内。
[0059]
所述的中心磁路组件12包括中心外壳121、中心电极122、中心导磁套ⅰ123、中心线圈组件124、中心隔磁套125、中心导磁套ⅱ126、中心主轴127；所述的中心主轴127安装在中心外壳121内，中心主轴127的上端与中心进液组件11连接，中心主轴127的下端与中心隔磁套125固定连接，中心主轴127内安装有所述的中心流量调整组件13，中心主轴127的底端安装有所述的中心阀门组件14；所述的中心线圈组件124套装在中心主轴127的下端外圆以及
中心隔磁套125的上端外圆上，中心线圈组件124与位于中心外壳121的电接头插孔内的中心电极122相连接；所述的中心导磁套ⅰ123套装在中心隔磁套125外，且中心导磁套ⅰ123的上端位于中心外壳121内，所述的中心线圈组件124安装在中心导磁套ⅰ123与中心隔磁套125之间，所述的中心导磁套ⅱ126镶嵌在中心线圈组件124顶端端部的中心主轴127与中心导磁套ⅰ123之间。
[0060]
所述的中心进液组件11包括中心滤网111、中心连接管112、中心密封圈113，所述中心连接管112安装在中心外壳121的进液口处，中心连接管112的底端与中心主轴127的顶端连接，中心滤网111安装在中心连接管112内，中心密封圈113套装在中心连接管112顶端外圆上。
[0061]
所述的中心阀门组件14包括中心阀芯141、中心阀座142、钢球143、中心导流片144，所述的中心阀芯141安装在中心隔磁套125内，且中心阀芯141的顶端位于中心主轴127的底部，中心阀芯141的上端设有弹簧安装孔ⅰ，中心阀芯141的底端与钢球143固定连接，所述的中心阀座142安装在中心隔磁套125的底端，所述的钢球143与中心阀座142的阀门孔密封配合，所述的中心导流片144安装在中心阀座142底端的多阶台阶孔内，且中心导流片144上设有中心喷射孔1441。
[0062]
所述的中心流量调整组件13包括中心限位管131、中心回位弹簧132，所述的中心限位管131安装在中心主轴127内，所述的中心回位弹簧132一端与中心限位管131的底端端部连接，中心回位弹簧132的另一端与中心阀芯141上端的弹簧安装孔ⅰ连接。
[0063]
所述的外环喷射器2包括外环进液组件21、用于产生电磁力的外环磁路组件22、用于调整控制液体流量特性和雾化特性作用的外环流量调整组件23、用于在电磁力作用下产生打开和关闭阀的动作以及实现密封功能的外环阀门组件24（参见图3），所述的外环进液组件21安装在外环磁路组件22的进液口处，所述的外环流量调整组件23、外环阀门组件24自上至下依次安装在外环磁路组件22内；所述的中心喷射器1安装在外环流量调整组件23、外环阀门组件24的中孔内。
[0064]
所述的外环磁路组件22包括外环壳体221、外环电极222、外环导磁套ⅰ223、外环导磁套ⅱ224、外环线圈组件225、外环主轴226；所述的外环主轴226中部安装在外环壳体221内，外环主轴226的上端与外环进液组件21连接；外环主轴226内依次安装有所述的外环流量调整组件23、外环阀门组件24；所述的外环线圈组件225套装在外环主轴226上，外环线圈组件225与安装在外环壳体221电接头插孔内的外环电极222相连接；所述的外环导磁套ⅰ223安装在外环线圈组件225与外环壳体221之间，所述的外环导磁套ⅱ224镶嵌在外环线圈组件225顶端端部的外环导磁套ⅰ223与外环主轴226之间。
[0065]
所述的外环进液组件21包括外环滤网211、连接弯管212、外环密封圈213，所述的连接弯管212底端安装在外环主轴226上端，所述的外环滤网211安装在连接弯管212顶端的进液口处，外环密封圈213套装在连接弯管212顶端的外圆上。
[0066]
所述的外环阀门组件24为液体阀门组件241，该液体阀门组件241包括液体阀芯2411、液体阀座2412、液体密封嵌件2413、液体导流片2414，所述的液体阀芯2411安装在外环主轴226的下端台阶孔内，液体阀芯2411的顶端设有弹簧安装孔ⅱ；液体阀芯2411的底端端部安装有液体密封嵌件2413；所述的液体阀座2412安装在外环主轴226的底端，且液体阀座2412的小端位于液体阀芯2411内，液体阀座2412的大端顶端端面与液体密封嵌件2413密
封配合，液体阀座2412的大端自上至下依次设有液体过流槽24121、液体过流孔24122、液体紊流腔24123和导流片安装孔ⅰ，所述的液体过流孔24122将液体过流槽24121与液体紊流腔24123连通在一起；所述的液体导流片2414安装在导流片安装孔ⅰ内，且液体导流片2414上设有直喷射孔24141，该直喷射孔24141与液体紊流腔24123相连通；所述的中心喷射器1安装在液体阀芯2411及液体阀座2412的中孔内。
[0067]
所述的外环流量调整组件23包括外环限位管231、外环回位弹簧232，所述的外环限位管231固定安装在外环主轴226内孔中部，外环回位弹簧232一端与外环限位管231的底端端部连接，外环回位弹簧232的另一端与液体阀芯2411顶端的弹簧安装孔ⅱ连接。
[0068]
上述中心喷射器1的中心阀座142底端、中心导流片144构成中心喷射器喷头，外环喷射器2的液体阀座2412底端、液体导流片2414构成外环喷射器喷头，两个喷头构成双液体喷射喷头，各喷头喷射区域参见图4所示。
[0069] 所述中心喷射器1的中心导磁套ⅰ123底端与外环喷射器2的外环主轴226之间通过焊接密封连接在一起；中心喷射器1的中心隔磁套125底端外圆与外环喷射器2的液体阀座2412内壁之间通过焊接密封连接在一起。
[0070]
实施例二
[0071]
图5中公开的是另一种嵌套式双喷喷射器，该喷射器的结构基本同实施例一，所不同之处在于：所述的外环阀门组件24为气体阀门组件242；所述的外环喷射器2采用气体喷射，即采用液体燃料喷射为主，气体喷射为辅。
[0072]
本实施例二嵌套式双喷喷射器的具体结构如下：
[0073]
所述的中心喷射器1采用常规的电磁阀式喷射器结构，包括中心进液组件11、用于产生电磁力的中心磁路组件12、用于调整控制液体流量特性和雾化特性作用的中心流量调整组件13、用于在电磁力作用下产生打开和关闭阀的动作以及实现密封功能的中心阀门组件14（参见图2），所述的中心进液组件11安装在中心磁路组件12的进液口处，所述的中心流量调整组件13、中心阀门组件14自上至下依次安装在中心磁路组件12内。
[0074]
所述的中心磁路组件12包括中心外壳121、中心电极122、中心导磁套ⅰ123、中心线圈组件124、中心隔磁套125、中心导磁套ⅱ126、中心主轴127；所述的中心主轴127安装在中心外壳121内，中心主轴127的上端与中心进液组件11连接，中心主轴127的下端与中心隔磁套125固定连接，中心主轴127内安装有所述的中心流量调整组件13，中心主轴127的底端安装有所述的中心阀门组件14；所述的中心线圈组件124套装在中心主轴127的下端外圆以及中心隔磁套125的上端外圆上，中心线圈组件124与位于中心外壳121的电接头插孔内的中心电极122相连接；所述的中心导磁套ⅰ123套装在中心隔磁套125外，且中心导磁套ⅰ123的上端位于中心外壳121内，所述的中心线圈组件124安装在中心导磁套ⅰ123与中心隔磁套125之间，所述的中心导磁套ⅱ126镶嵌在中心线圈组件124顶端端部的中心主轴127与中心导磁套ⅰ123之间。
[0075]
所述的中心进液组件11包括中心滤网111、中心连接管112、中心密封圈113，所述中心连接管112安装在中心外壳121的进液口处，中心连接管112的底端与中心主轴127的顶端连接，中心滤网111安装在中心连接管112内，中心密封圈113套装在中心连接管112顶端外圆上。
[0076]
所述的中心阀门组件14包括中心阀芯141、中心阀座142、钢球143、中心导流片
144，所述的中心阀芯141安装在中心隔磁套125内，且中心阀芯141的顶端位于中心主轴127的底部，中心阀芯141的上端设有弹簧安装孔ⅰ，中心阀芯141的底端与钢球143固定连接，所述的中心阀座142安装在中心隔磁套125的底端，所述的钢球143与中心阀座142的阀门孔密封配合，所述的中心导流片144安装在中心阀座142底端的多阶台阶孔内，且中心导流片144上设有中心喷射孔1441。
[0077]
所述的中心流量调整组件13包括中心限位管131、中心回位弹簧132，所述的中心限位管131安装在中心主轴127内，所述的中心回位弹簧132一端与中心限位管131的底端端部连接，中心回位弹簧132的另一端与中心阀芯141上端的弹簧安装孔ⅰ连接。
[0078]
所述的外环喷射器2采用气体喷射，包括外环进液组件21、用于产生电磁力的外环磁路组件22、用于调整控制液体流量特性和雾化特性作用的外环流量调整组件23、用于在电磁力作用下产生打开和关闭阀的动作以及实现密封功能的外环阀门组件24（参见图6），所述的外环进液组件21安装在外环磁路组件22的进液口处，所述的外环流量调整组件23、外环阀门组件24自上至下依次安装在外环磁路组件22内；所述的中心喷射器1安装在外环流量调整组件23、外环阀门组件24的中孔内。
[0079]
所述的外环磁路组件22包括外环壳体221、外环电极222、外环导磁套ⅰ223、外环导磁套ⅱ224、外环线圈组件225、外环主轴226；所述的外环主轴226中部安装在外环壳体221内，外环主轴226的上端与外环进液组件21连接；外环主轴226内依次安装有所述的外环流量调整组件23、外环阀门组件24；所述的外环线圈组件225套装在外环主轴226上，外环线圈组件225与安装在外环壳体221电接头插孔内的外环电极222相连接；所述的外环导磁套ⅰ223安装在外环线圈组件225与外环壳体221之间，所述的外环导磁套ⅱ224镶嵌在外环线圈组件225顶端端部的外环导磁套ⅰ223与外环主轴226之间。
[0080]
所述的外环进液组件21包括外环滤网211、连接弯管212、外环密封圈213，所述的连接弯管212底端安装在外环主轴226上端，所述的外环滤网211安装在连接弯管212顶端的进液口处，外环密封圈213套装在连接弯管212顶端的外圆上。
[0081]
所述的外环阀门组件24为气体阀门组件242，该气体阀门组件242包括气体阀芯2421、气体阀座2422、气体密封嵌件2423、气体导流片2424，所述的气体阀芯2421安装在外环主轴226的下端台阶孔内，气体阀芯2421的顶端设有弹簧安装孔ⅱ；气体阀芯2421的底端端部安装有所述的气体密封嵌件2423；所述的气体阀座2422安装在外环主轴226的底端，且气体阀座2422的小端位于气体阀芯2421内，气体阀座2422的大端顶端端面与气体密封嵌件2423密封配合，气体阀座2422的大端自上至下依次设有气体过流槽24221、气体过流孔24222、气体紊流腔24223和导流片安装孔ⅱ，所述的气体过流孔24222将气体过流槽24221与气体紊流腔24223连通在一起，且气体紊流腔24223内侧设有向内倾斜的斜面；所述的气体导流片2424安装在导流片安装孔ⅱ内，且气体导流片2424的中孔为倒锥孔，该倒锥孔孔壁与气体紊流腔斜面之间形成向中心斜喷的气体喷射孔；所述的中心喷射器1安装在气体阀芯2421及气体阀座2422的中孔内。
[0082]
所述的外环流量调整组件23包括外环限位管231、外环回位弹簧232，所述的外环限位管231固定安装在外环主轴226内孔中部，外环回位弹簧232一端与外环限位管231的底端端部连接，外环回位弹簧232的另一端与气体阀芯2421顶端的弹簧安装孔ⅱ连接。
[0083]
上述中心喷射器1的中心阀座142底端、中心导流片144构成中心喷射器喷头，外环
喷射器2的气体阀座2422底端、气体导流片2424构成外环喷射器喷头，两个喷头构成液体、气体喷射喷头，各喷头喷射区域参见图7所示。
[0084]
所述中心喷射器1的中心导磁套ⅰ123底端与外环喷射器2的外环主轴226之间通过焊接密封连接在一起；中心喷射器1的中心隔磁套125底端外圆与外环喷射器2的气体阀座2422内壁之间通过焊接密封连接在一起。
[0085]
本实用新型之嵌套式双喷喷射器的工作原理如下：
[0086]
1. 中心喷射器的工作原理：
[0087]
通过中心电极122对中心喷射器输入控制信号，由电能转变为磁能，磁力克服喷射器内腔介质压力、阻尼效果、中心回位弹簧132弹力吸合中心阀芯141，中心阀芯141带动钢球143运动，使阀门打开。在阀门打开的情况下，介质在输入压力的作用下从中心滤网111流入中心连接管112，并通过内腔到达中心导流片144从中心喷孔中喷出。当停止对喷射器输入信号时，磁力降低，中心回位弹簧132克服阻尼效果、磁力推动中心阀芯141、钢球143使阀门闭合密封。
[0088] 2. 外环喷射器的工作原理：
[0089]
通过外环电极222对外环喷射器输入控制信号，由电能转变为磁能，磁力克服喷射器内腔介质压力、阻尼效果、外环回位弹簧232弹力吸合液体阀芯2411或气体阀芯2421，液体阀芯2411或气体阀芯2421带动液体密封嵌件2413或气体密封嵌件2423运动，使阀门打开。在阀门打开的情况下，介质在输入压力的作用下从外环滤网211流入连接弯管212，并通过内腔到达液体导流片2414从直喷孔或斜喷孔中喷出。当停止对喷射器输入信号时，磁力降低，外环回位弹簧232克服阻尼效果、磁力推动液体阀芯2411或气体阀芯2421、液体密封嵌件2413或气体密封嵌件2423使阀门闭合密封。

技术特征：
1.一种嵌套式双喷喷射器，其特征在于：包括中心喷射器（1）和外环喷射器（2），所述的中心喷射器（1）嵌套在外环喷射器（2）的中孔内，且中心喷射器（1）和外环喷射器（2）之间密封固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的中心喷射器（1）采用液体燃料喷射，外环喷射器（2）采用液体燃料喷射或气体喷射。3.根据权利要求2所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的外环喷射器（2）包括外环进液组件（21）、用于产生电磁力的外环磁路组件（22）、用于调整控制液体流量特性和雾化特性的外环流量调整组件（23）、用于在电磁力作用下产生开关阀动作的外环阀门组件（24），所述的外环进液组件（21）安装在外环磁路组件（22）的进液口处，所述的外环流量调整组件（23）、外环阀门组件（24）自上至下依次安装在外环磁路组件（22）内；所述的中心喷射器（1）安装在外环流量调整组件（23）、外环阀门组件（24）的中孔内。4.根据权利要求3所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的外环磁路组件（22）包括外环壳体（221）、外环电极（222）、外环导磁套ⅰ（223）、外环导磁套ⅱ（224）、外环线圈组件（225）、外环主轴（226）；所述的外环主轴（226）中部安装在外环壳体（221）内，外环主轴（226）的上端与外环进液组件（21）连接；外环主轴（226）内依次安装有所述的外环流量调整组件（23）、外环阀门组件（24）；所述的外环线圈组件（225）套装在外环主轴（226）上，外环线圈组件（225）与安装在外环壳体（221）电接头插孔内的外环电极（222）相连接；所述的外环导磁套ⅰ（223）安装在外环线圈组件（225）与外环壳体（221）之间，所述的外环导磁套ⅱ（224）镶嵌在外环线圈组件（225）顶端端部的外环导磁套ⅰ（223）与外环主轴（226）之间。5.根据权利要求4所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的外环阀门组件（24）为液体阀门组件（241），该液体阀门组件（241）包括液体阀芯（2411）、液体阀座（2412）、液体密封嵌件（2413）、液体导流片（2414），所述的液体阀芯（2411）安装在外环主轴（226）的下端台阶孔内，液体阀芯（2411）的底端端部安装有液体密封嵌件（2413）；所述的液体阀座（2412）安装在外环主轴（226）的底端，且液体阀座（2412）的小端位于液体阀芯（2411）内，液体阀座（2412）的大端顶端端面与液体密封嵌件（2413）密封配合，液体阀座（2412）的大端自上至下依次设有液体过流槽（24121）、液体过流孔（24122）、液体紊流腔（24123）和导流片安装孔ⅰ，所述的液体过流孔（24122）将液体过流槽（24121）与液体紊流腔（24123）连通在一起；所述的液体导流片（2414）安装在导流片安装孔ⅰ内，且液体导流片（2414）上设有直喷射孔（24141），该直喷射孔（24141）与液体紊流腔（24123）相连通；所述的中心喷射器（1）安装在液体阀芯（2411）及液体阀座（2412）的中孔内。6.根据权利要求4所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的外环阀门组件（24）为气体阀门组件（242），该气体阀门组件（242）包括气体阀芯（2421）、气体阀座（2422）、气体密封嵌件（2423）、气体导流片（2424），所述的气体阀芯（2421）安装在外环主轴（226）的下端台阶孔内，气体阀芯（2421）的底端端部安装有所述的气体密封嵌件（2423）；所述的气体阀座（2422）安装在外环主轴（226）的底端，且气体阀座（2422）的小端位于气体阀芯（2421）内，气体阀座（2422）的大端顶端端面与气体密封嵌件（2423）密封配合，气体阀座（2422）的大端自上至下依次设有气体过流槽（24221）、气体过流孔（24222）、气体紊流腔（24223）和导流片安装孔ⅱ，所述的气体过流孔（24222）将气体过流槽（24221）与气体紊流腔（24223）连通在一起，且气体紊流腔（24223）内侧设有向内倾斜的斜面；所述的气体导流片（2424）安装在导流
片安装孔ⅱ内，且气体导流片（2424）的中孔为倒锥孔，该倒锥孔孔壁与气体紊流腔斜面之间形成向中心斜喷的气体喷射孔；所述的中心喷射器（1）安装在气体阀芯（2421）及气体阀座（2422）的中孔内。7.根据权利要求5或6所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的外环流量调整组件（23）包括外环限位管（231）、外环回位弹簧（232），所述的外环限位管（231）固定安装在外环主轴（226）内孔中部，外环回位弹簧（232）一端与外环限位管（231）的底端端部连接，外环回位弹簧（232）另一端与液体阀芯（2411）或气体阀芯（2421）的顶端端部连接；所述的外环进液组件（21）包括外环滤网（211）、连接弯管（212），所述的连接弯管（212）底端安装在外环主轴（226）上端，所述的外环滤网（211）安装在连接弯管（212）顶端的进液口处。8.根据权利要求1所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的中心喷射器（1）包括中心进液组件（11）、用于产生电磁力的中心磁路组件（12）、用于调整控制液体流量特性和雾化特性的中心流量调整组件（13）、用于在电磁力作用下产生开关阀动作的中心阀门组件（14），所述的中心进液组件（11）安装在中心磁路组件（12）的进液口处，所述的中心流量调整组件（13）、中心阀门组件（14）自上至下依次安装在中心磁路组件（12）内。9.根据权利要求8所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的中心磁路组件（12）包括中心外壳（121）、中心电极（122）、中心导磁套ⅰ（123）、中心线圈组件（124）、中心隔磁套（125）、中心导磁套ⅱ（126）、中心主轴（127）；所述的中心主轴（127）安装在中心外壳（121）内，中心主轴（127）的上端与中心进液组件（11）连接，中心主轴（127）的下端与中心隔磁套（125）固定连接，中心主轴（127）内安装有所述的中心流量调整组件（13），中心主轴（127）的底端安装有所述的中心阀门组件（14）；所述的中心线圈组件（124）套装在中心主轴（127）的下端外圆以及中心隔磁套（125）的上端外圆上，中心线圈组件（124）与位于中心外壳（121）的电接头插孔内的中心电极（122）相连接；所述的中心导磁套ⅰ（123）套装在中心隔磁套（125）外，且中心导磁套ⅰ（123）的上端位于中心外壳（121）内，所述的中心线圈组件（124）安装在中心导磁套ⅰ（123）与中心隔磁套（125）之间，所述的中心导磁套ⅱ（126）镶嵌在中心线圈组件（124）顶端端部的中心主轴（127）与中心导磁套ⅰ（123）之间。10.根据权利要求9所述的嵌套式双喷喷射器，其特征在于：所述的中心阀门组件（14）包括中心阀芯（141）、中心阀座（142）、钢球（143）、中心导流片（144），所述的中心阀芯（141）安装在中心隔磁套（125）内，且中心阀芯（141）的顶端位于中心主轴（127）的底部，中心阀芯（141）的底端与钢球（143）固定连接，所述的中心阀座（142）安装在中心隔磁套（125）的底端，所述的钢球（143）与中心阀座（142）的阀门孔密封配合，所述的中心导流片（144）安装在中心阀座（142）底端的多阶台阶孔内，且中心导流片（144）上设有中心喷射孔（1441）；所述的中心流量调整组件（13）包括中心限位管（131）、中心回位弹簧（132），所述的中心限位管（131）安装在中心主轴（127）内，所述的中心回位弹簧（132）一端与中心限位管（131）的底端端部连接，中心回位弹簧（132）另一端与中心阀芯（141）的顶端端部连接；所述的中心进液组件（11）包括中心滤网（111），中心连接管（112），所述中心连接管（112）安装在中心外壳（121）的进液口处，中心连接管（112）的底端与中心主轴（127）的顶端连接，中心滤网（111）安装在中心连接管（112）内。

技术总结
一种嵌套式双喷喷射器，涉及一种多类型喷射介质的电磁阀式喷射器，包括中心喷射器和外环喷射器，所述的中心喷射器嵌套在外环喷射器的中孔内，且中心喷射器和外环喷射器之间密封固定连接在一起；中心喷射器和外环喷射器采用双液喷射或以液体为主、以气体为辅喷射。本实用新型将两种喷射器集成为一体，可减小占用空间，适用于空间有限的发动机系统。本实用新型还可在喷头中心区域、喷头外环区域单独控制喷射，使用燃料、气体独立控制喷射的形式使燃料喷雾颗粒度显著降低，从而可提高发动机性能、降低油耗和排放，其应用场景比较广泛。其应用场景比较广泛。其应用场景比较广泛。


技术研发人员：莫韬 杨晓 梁国元
受保护的技术使用者：柳州源创电喷技术有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/14