高度可调式防尘检重秤的制作方法

1.本实用新型涉及检重秤领域，特别涉及一种高度可调式防尘检重秤。


背景技术：

2.在现有技术中，检重称作为一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，为下游客户提供精准的重量保证，保证产品质量。
3.由于检重秤应用设计行业广，客户定制化程度高。因此，设备除了需要保证检测精度要求外，检重秤的传输系统同样需要匹配各种客户不同的生产线高度要求。
4.为缓解传输振动引起称量精度不准的问题，一般常用同步带传输作为动力传输机构，拉动产品进行称量。
5.目前，传统检重秤通常存在如下诸多问题：
6.一、检重秤的传输系统需要匹配客户不同的生产线高度，客户的非标定制比例比较高。因此，设备经常会因为客户产线高度的不同就需要进行非标设计，这不仅增加了物料管理和装配生产的难度，同时非批量化加工会增加生产成本，影响产品的行业竞争力。
7.二、现有自动检重秤通常采用同步带传输作为动力传输机构，缓解传输振动引起的称量精度不准的问题。
8.在一些粉尘比较严重的行业，比如：面粉、洗衣粉及其他化学粉料行业，常常会因为包装破损漏料进入到同步轮和同步带中间的情况，会引起粉料聚集，造成同步带打滑失效
9.有些化学粉料因为有腐蚀性，进入同步带和同步轮之间后会加速同步带老化，断裂，严重影响设备的正常生产。
10.有鉴于此，本技术发明人设计了一种高度可调式防尘检重秤，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

11.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中检重秤无法适配非标设计，无法批量化生产而使得生产成本高，且同步带传输容易影响设备性能等缺陷，提供一种高度可调式防尘检重秤。
12.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
13.一种高度可调式防尘检重秤，其特点在于，所述高度可调式防尘检重秤包括机架、高度调节板、输送台面组件、辅件安装组件、密封组件和传动组件，所述高度调节板安装在所述机架上，所述输送台面组件安装在所述高度调节板上，所述辅件安装组件安装在所述输送台面组件的一侧，所述密封组件与所述传动组件连接，并安装在所述输送台面组件的另一侧。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述输送台面组件包括依次连接的输入台面、称重台面和输出台面，以及台面支撑主梁、台面支撑板，所述输入台面、所述称重台面和输出
台面通过所述台面支撑主梁和所述台面支撑板固定在所述高度可调板上。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述辅件安装组件包括多个辅件、辅件安装杆和夹块，所述辅件安装杆通过所述夹块安装在所述台面支撑板上，所述辅件通过卡爪固定在所述辅件安装杆上。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述辅件包括吹气剔除器和/或光电传感器。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述密封组件包括密封轴承、轴承座和防尘罩，所述轴承座安装在所述输送台面组件的另一侧，所述密封轴承安装在所述轴承座上，所述防尘罩罩设在所述传动组件的外部。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括从动同步轮、主动滚筒、同步带、张紧轮、主动同步轮、电机和电机安装板，所述密封轴承由所述从动同步轮轴向定位于所述主动滚筒上，所述从动同步轮通过所述同步带与所述张紧轮和所述主动同步轮连接；
19.所述电机安装板固定在所述输送台面组件的另一侧底部，所述电机固定在所述电机安装板的一侧，与所述主动同步轮连接，所述防尘罩固定在所述电机安装板上。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述高度可调式防尘检重秤还包括多个可调地脚，所述可调地脚安装在所述机架的底部。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述高度调节板呈锯齿型，相邻两个齿部之间具有一间距，用于调节所述输送台面组件的安装高度。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述高度可调式防尘检重秤还包括控制模块和人机交互界面，所述控制模块安装在所述机架上，所述人机交互界面安装在所述控制模块上。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述高度可调式防尘检重秤还包括防风罩，所述防风罩罩设在整个所述输送台面组件的外部，位于所述高度调节板的上部。
24.本实用新型的积极进步效果在于：
25.本实用新型高度可调式防尘检重秤，具有如下诸多优势：
26.一、能够通过公用高度调节板使得系统有600mm的高度调节范围，从而解决了现有检重秤因需要适应不同产线高度而造成的设备型号过多，设计和制造成本过大的问题。
27.二、采用的模块化设计，可以有效降低设备的零件种类和数量，对于客户的非标定制的更改或者附加功能的添加也非常方便。
28.三、通过对传动系统的结构设计，有效保障粉料行业应用中传输的可靠性，降低传动故障率。
附图说明
29.本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
30.图1为本实用新型高度可调式防尘检重秤的立体图一。
31.图2为本实用新型高度可调式防尘检重秤的立体图二。
32.图3为本实用新型高度可调式防尘检重秤中密封组件和传动组件的安装结构示意图。
33.【附图标记】
34.机架
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10
35.高度调节板
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20
36.防尘罩
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30
37.输入台面
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40
38.称重台面
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41
39.输出台面
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42
40.台面支撑主梁
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43
41.台面支撑板
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44
42.辅件
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50
43.辅件安装杆
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51
44.夹块
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52
45.卡爪
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53
46.吹气剔除器
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54
47.光电传感器
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55
48.重量传感器
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56
49.密封轴承
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60
50.轴承座
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61
51.从动同步轮
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70
52.主动滚筒
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72
53.同步带
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73
54.张紧轮
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74
55.主动同步轮
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75
56.电机
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76
57.电机安装板
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77
58.可调地脚
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80
59.控制模块
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90
60.人机交互界面
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100
61.防风罩
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200
具体实施方式
62.为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂， 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
63.现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例， 其示例在附图中示出。在任何可能的情况下， 在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
64.此外， 尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的， 但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的， 其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
65.此外， 要求不仅仅通过所使用的实际术语， 而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
66.图1为本实用新型高度可调式防尘检重秤的立体图一。 图2为本实用新型高度可调式防尘检重秤的立体图二。
67.如图1和图2所示， 本实用新型公开了一种高度可调式防尘检重秤， 其包括机架10、高度调节板20、输送台面组件、辅件安装组件、密封组件和传动组件， 高度调节板20安装在机架10上， 所述输送台面组件安装在高度调节板20上，所述辅件安装组件安装在所述输送台面组件的一侧，所述密封组件与所述传动组件连接， 并安装在所述输送台面组件的另一侧。
68.优选地， 所述输送台面组件包括依次连接的输入台面40、称重台面41和输出台面42， 以及台面支撑主梁43、 台面支撑板44。输入台面40、称重台面41和输出台面42通过台面支撑主梁43和台面支撑板44固定在高度可调板20上。
69.优选地， 所述辅件安装组件包括多个辅件50、辅件安装杆51和夹块52。辅件安装杆51通过夹块52安装在台面支撑板44上，辅件50通过卡爪53固定在辅件安装杆51上。
70.此处，辅件50可以优选地包括吹气剔除器54和/或光电传感器55。这些辅件可以通过卡爪53固定在辅件安装杆51上，如果需要增加其他功能的辅件都可方便的安装在辅件安装杆上。
71.另外，在辅件安装杆51还可以安装有重量传感器56，位于辅件安装杆51的内侧，所述输送台面组件的下方。
72.图3为本实用新型高度可调式防尘检重秤中密封组件和传动组件的安装结构示意图。
73.如图3所示，所述密封组件包括密封轴承60、轴承座61和防尘罩30，轴承座61安装在所述输送台面组件的另一侧，密封轴承60安装在轴承座61上，防尘罩30罩设在所述传动组件的外部。
74.所述传动组件包括从动同步轮70、主动滚筒72、同步带73、张紧轮74、主动同步轮75、电机76和电机安装板77。密封轴承60由从动同步轮70轴向定位于主动滚筒72上，从动同步轮70通过同步带73与张紧轮74和主动同步轮75连接。电机安装板77固定在所述输送台面组件的另一侧底部，电机76固定在电机安装板77的一侧，与主动同步轮75连接，防尘罩30固定在电机安装板77上。
75.电机76通过螺栓安装在电机安装板77上，电机动力通过主动同步轮75、同步带73、从动同步轮70传导到主动滚筒72上，密封轴承60由从动同步轮70通过过盈配合的方式轴向定位于主动滚筒72上，安装方方便。张紧轮74用于同步带73的张紧，以保障传动能持续有效的输出。外部防尘罩30罩在最外侧，固定在电机安装板77上。
76.优选地，所述高度可调式防尘检重秤还包括多个可调地脚80，可调地脚80安装在机架10的底部。可调地脚80可以优选地设置有
±
75mm的调节高度，机架10由圆管设制成，端面有坡度设计，方便清洁清理，符合卫生设计需求。
77.优选地，高度调节板20优选地可以设置为呈锯齿型，相邻两个齿部之间具有一间距，用于调节所述输送台面组件的安装高度。
78.例如，高度调节板20设置为呈“锯齿”形，每节间距50mm，共设有10节，可以有50x9＝450mm的高度调节范围，与可调地脚80相互配合使用，总共可实现450+75+75＝600mm的高度范围调节功能，设备台面离地面有400～1000mm的高度调节范围，可满足绝大部分高度应
用需求场景。这样可以将所有零件批量化设计，方便物料管理降低生产制造成本，提高设备竞争力。
79.进一步地，所述高度可调式防尘检重秤还包括控制模块90和人机交互界面100，控制模块90安装在机架10上，人机交互界面100安装在控制模块90上。
80.此处控制模块90的箱体设计成“喇叭口”状，门板开口最大化设计，方便检修与电气元器件的安装。
81.另外，所述高度可调式防尘检重秤还可以优选地包括防风罩200，防风罩200罩设在整个所述输送台面组件的外部，位于高度调节板20的上部。
82.此处机架10优选地呈“菜篮”结构，可调地脚80安装在机架10的下方，高度调节板20通过螺栓固结在机架10上，控制模块90安装在高度调节板50背面。人机交互界面100通过弹性销倒扣在控制模块90上方，一方面可以方便使用者观察操作，另一方面易于更换和维护仪表。
83.本实用新型高度可调式防尘检重秤，采用模块化设计，整个输送台面(即输入台面40、称重台面41和输出台面42可随台面支撑主梁43一同调节，输送台面传输方向的更换可直接通过变换台面的安装方向和位置实现，非常便捷，如果需要改备台面尺寸，仅仅需要更改台面板和传输带尺寸，其他安装固定零件保留使用即可实现。
84.同时模块化设计的优势使得附加辅件可方便通过卡爪53安装在辅件安装杆90上，不需要额外再制作其他连接件。模块化设计，大大减少了设备零件的种类和数量，提高了零件的通用性。
85.所述高度可调式防尘检重秤通过从动同步轮70与主动滚筒72过盈配合方式，将密封轴承60可靠的轴向定位于主动滚筒72上，从动同步轮70采用2m小规格尺寸，实现同步轮外径小于轴承外径，可方便穿过轴承座61，左侧外部粉尘通过密封轴承60阻止进入到传动机构中，右侧粉尘通过外部防尘罩30阻止进入到传动机构中。
86.张紧机构通过“偏心轮”原理设计成“扇形”，实现同步带73的张紧与放松。通过上述设计，阻止粉料进入同步轮与同步带，结合张紧机构，降低设备传动故障率，提高可靠性。
87.本实用新型高度可调式防尘检重秤，通过实现机架批量化生产而达到降本增效的结果，同时通过同步带密封设计结构能够扩展设备应用到粉料行业中，提高设备可靠性。
88.本实用新型高度可调式防尘检重秤，具有如下改进：
89.一、集成所有部件于通用高度调节板上，仅通过调整安装方式就可以实现系统的不同高度需求，不需要其他非标零件设计，实现批量化、标准化的产品的生产，提高物料管理效率，降低零件的生产制造成本，增强产品竞争力。
90.二、模块化设计理念，减少零件使用的种类和数量，便于后期其他功能的添加与维护，降低物料管理难度。对于客户的其他非标定制要求，零件更改更换种类较少，节约设计和生产成本。
91.模块化设计方便设备的方向和位置的调整，同一套物料就可实现传输方向的变换，辅件位置的调节的功能，设备的零件数量大幅度降低。
92.三、采用过盈配合的机械连接设计，将轴承可靠的轴向定位在主动滚筒上，提高安装效率。优化同步轮参数，结合密封轴承和外部防尘罩，有效阻止传输粉料进入到传动系统中，降低传动的故障率。
93.综上所述，本实用新型高度可调式防尘检重秤，具有如下诸多优势：
94.一、能够通过公用高度调节板使得系统有600mm的高度调节范围，从而解决了现有检重秤因需要适应不同产线高度而造成的设备型号过多，设计和制造成本过大的问题。
95.二、采用的模块化设计，可以有效降低设备的零件种类和数量，对于客户的非标定制的更改或者附加功能的添加也非常方便。
96.三、通过对传动系统的结构设计，有效保障粉料行业应用中传输的可靠性，降低传动故障率。
97.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述高度可调式防尘检重秤包括机架、高度调节板、输送台面组件、辅件安装组件、密封组件和传动组件，所述高度调节板安装在所述机架上，所述输送台面组件安装在所述高度调节板上，所述辅件安装组件安装在所述输送台面组件的一侧，所述密封组件与所述传动组件连接，并安装在所述输送台面组件的另一侧。2.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述输送台面组件包括依次连接的输入台面、称重台面和输出台面，以及台面支撑主梁、台面支撑板，所述输入台面、所述称重台面和输出台面通过所述台面支撑主梁和所述台面支撑板固定在所述高度可调板上。3.如权利要求2所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述辅件安装组件包括多个辅件、辅件安装杆和夹块，所述辅件安装杆通过所述夹块安装在所述台面支撑板上，所述辅件通过卡爪固定在所述辅件安装杆上。4.如权利要求3所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述辅件包括吹气剔除器和/或光电传感器。5.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述密封组件包括密封轴承、轴承座和防尘罩，所述轴承座安装在所述输送台面组件的另一侧，所述密封轴承安装在所述轴承座上，所述防尘罩罩设在所述传动组件的外部。6.如权利要求5所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述传动组件包括从动同步轮、主动滚筒、同步带、张紧轮、主动同步轮、电机和电机安装板，所述密封轴承由所述从动同步轮轴向定位于所述主动滚筒上，所述从动同步轮通过所述同步带与所述张紧轮和所述主动同步轮连接；所述电机安装板固定在所述输送台面组件的另一侧底部，所述电机固定在所述电机安装板的一侧，与所述主动同步轮连接，所述防尘罩固定在所述电机安装板上。7.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述高度可调式防尘检重秤还包括多个可调地脚，所述可调地脚安装在所述机架的底部。8.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述高度调节板呈锯齿型，相邻两个齿部之间具有一间距，用于调节所述输送台面组件的安装高度。9.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述高度可调式防尘检重秤还包括控制模块和人机交互界面，所述控制模块安装在所述机架上，所述人机交互界面安装在所述控制模块上。10.如权利要求1所述的高度可调式防尘检重秤，其特征在于，所述高度可调式防尘检重秤还包括防风罩，所述防风罩罩设在整个所述输送台面组件的外部，位于所述高度调节板的上部。

技术总结
本实用新型提供了一种高度可调式防尘检重秤，其包括机架、高度调节板、输送台面组件、辅件安装组件、密封组件和传动组件，高度调节板安装在机架上，输送台面组件安装在高度调节板上，辅件安装组件安装在输送台面组件的一侧，密封组件与传动组件连接，并安装在输送台面组件的另一侧。本实用新型能够通过公用高度调节板使得系统有600mm的高度调节范围，解决了检重秤因需要适应不同产线高度而造成的设备型号过多，设计和制造成本过大的问题。采用的模块化设计，可以有效降低设备的零件种类和数量，对于客户的非标定制的更改或者附加功能的添加也非常方便。的添加也非常方便。的添加也非常方便。


技术研发人员：郭卫 孙徐 王文瑜 高敏
受保护的技术使用者：梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/14