一种多孔砖切条机的制作方法

1.本实用新型涉及多孔砖生产设备技术领域，尤其涉及一种多孔砖切条机。


背景技术：

2.多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，被广泛应用在建筑行业中，多孔砖在加工时，需要对砖坯泥条进行切割，因此就要使用到专门的多孔砖切条机。
3.在公告号为cn218576567u的中国实用新型专利中公开了一种用于多孔砖生产的自动切条切坯机，该装置利用固定框内部的斜板推动切割钢丝移动，从而使支撑框内部的切割钢丝向下移动，在切割钢丝移动的同时，刮板刮除切割钢丝侧壁上粘连的泥土，同时支撑框上方干净的切割钢丝进入到支撑框的内部，能够使切割钢丝对砖坯条的稳定分切，针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：
4.该装置在实际使用时为了避免钢丝上粘附的泥土对切割产生影响，就需要在完成一次切割后控制清理机构来对钢丝进行清洁，由于多孔砖生产加工量较大，频繁的控制清理机构清理使得会影响装置切割工作的连续性，从而降低了对多孔砖的切割效率，为此我们提供一种多孔砖切条机。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中因多孔砖生产加工量较大，频繁的控制清理机构清理使得会影响装置切割工作的连续性，从而降低了对多孔砖的切割效率问题，本实用新型提供一种多孔砖切条机。
6.本实用新型采用以下技术方案实现：一种多孔砖切条机，包括切条台、与切条台顶部一侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的电动推杆、与电动推杆伸缩末端固定连接的推板、与切条台顶部另一侧固定连接的支架、等距设置在支架内侧面的钢丝以及设置在钢丝外部的清洁组件。
7.所述清洁组件包括等距转动连接在支架顶部的螺纹管、设置在钢丝外部的套筒、固定连接在套筒顶部并与螺纹管螺纹连接的空心螺杆、固定套设在螺纹管外部的齿轮以及与推板固定连接并与齿轮啮合连接的齿条。
8.作为上述方案的进一步改进，所述切条台的底部一侧等距固定安装有l型连接架，所述l型连接架的内侧面设置有连接板，所述钢丝的两端分别与支架以及连接板固定连接，所述连接板的底部转动连接有丝杠并与l型连接架螺纹连接，能够将钢丝拉直绷紧，使其始终处于垂直状态，以便于清洁组件对其进行清洁。
9.作为上述方案的进一步改进，所述切条台对应钢丝的位置开设有圆形通槽，便于使清洁出来的泥土能够通过圆形通槽排出。
10.作为上述方案的进一步改进，所述推板对应钢丝的位置开设有条形凹槽，能够保证多孔砖泥胚被彻底切断。
11.作为上述方案的进一步改进，所述套筒的顶部两侧均固定安装有限位杆，所述支架对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，能够对套筒的垂直移动起到导向作用。
12.作为上述方案的进一步改进，所述l型连接架与切条台的底部之间固定连接有导向杆，所述连接板对应导向杆的位置开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接，能够对连接板的垂直移动起到导向作用。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过电动推杆推动推板对泥胚进行切条时，推板移动会带动齿条移动，利用齿条与齿轮的啮合作用，使得带动螺纹管转动，从而带动与其螺纹连接的空心螺杆垂直上移，进而带动套筒垂直上移，当切条完成后，电动推杆拉动推板复位，通过齿条与齿轮的啮合作用，使得带动螺纹管反转，从而带动空心螺杆垂直下移，进而带动套筒在钢丝外部垂直下移，从而实现将钢丝外部粘附的泥土进行刮除，方便实用，有效的避免了因多孔砖生产加工量较大，频繁的控制清理机构清理使得会影响装置切割工作的连续性，从而降低了对多孔砖的切割效率问题。
15.2、本实用新型通过转动丝杠带动连接板垂直移动，使得能够将钢丝进行张紧，使其始终处于紧绷拉直的状态，不仅方便进行切条，而且便于清洁组件对钢丝进行清洁，实用性强，通过开设的圆形通槽便于将清洁出来的泥土排出，防止其残留在切条台表面影响泥胚的切条质量。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为图1中b处放大结构示意图。
19.主要符号说明：
20.1、切条台；2、电动推杆；3、推板；4、钢丝；5、清洁组件；6、l型连接架；7、连接板；8、丝杠；9、限位杆；10、导向杆；51、螺纹管；52、套筒；53、空心螺杆；54、齿轮；55、齿条。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.实施例1：
23.请结合图1-3，本实施例的一种多孔砖切条机，包括切条台1、与切条台1顶部一侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的电动推杆2、与电动推杆2伸缩末端固定连接的推板3、与切条台1顶部另一侧固定连接的支架、等距设置在支架内侧面的钢丝4以及设置在钢丝4外部的清洁组件5，切条台1对应钢丝4的位置开设有圆形通槽，便于使清洁出来的泥土能够通过圆形通槽排出，推板3对应钢丝4的位置开设有条形凹槽，能够保证多孔砖泥胚被彻底切断。
24.清洁组件5包括等距转动连接在支架顶部的螺纹管51、设置在钢丝4外部的套筒
52、固定连接在套筒52顶部并与螺纹管51螺纹连接的空心螺杆53、固定套设在螺纹管51外部的齿轮54以及与推板3固定连接并与齿轮54啮合连接的齿条55，套筒52的顶部两侧均固定安装有限位杆9，支架对应限位杆9的位置开设有限位孔，限位杆9与限位孔滑动连接，能够对套筒52的垂直移动起到导向作用。
25.本技术实施例中一种多孔砖切条机的实施原理为：首先将待切条的泥胚放置在切条台1的顶部，接着通过电动推杆2带动推板3推动泥胚向钢丝4移动，推板3移动会带动齿条55移动，利用齿条55与齿轮54的啮合作用，使得带动螺纹管51转动，从而带动与其螺纹连接的空心螺杆53垂直上移，进而带动套筒52垂直上移，以防止套筒52阻碍钢丝4对泥胚进行切条，当钢丝4将泥胚完全切断后，通过电动推杆2带动推板3复位，通过齿条55与齿轮54的啮合作用，使得带动螺纹管51反转，从而带动空心螺杆53垂直下移，进而带动套筒52在钢丝4外部垂直下移，从而实现将钢丝4外部粘附的泥土进行刮除，如此反复操作，在保证了对泥胚切条的同时，还能够对钢丝4进行清洁，清洁出来的泥土通过圆形通槽排出，最后在装置使用完成后关闭电动推杆2即可。
26.实施例2：
27.本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：切条台1的底部一侧等距固定安装有l型连接架6，l型连接架6的内侧面设置有连接板7，钢丝4的两端分别与支架以及连接板7固定连接，连接板7的底部转动连接有丝杠8并与l型连接架6螺纹连接，通过转动丝杠8带动连接板7垂直移动，使得能够将钢丝4拉直绷紧，使其始终处于垂直状态，以便于清洁组件5对其进行清洁，l型连接架6与切条台1的底部之间固定连接有导向杆10，连接板7对应导向杆10的位置开设有导向孔，导向杆10与导向孔滑动连接，能够对连接板7的垂直移动起到导向作用。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种多孔砖切条机，其特征在于，包括切条台(1)、与切条台(1)顶部一侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的电动推杆(2)、与电动推杆(2)伸缩末端固定连接的推板(3)、与切条台(1)顶部另一侧固定连接的支架、等距设置在支架内侧面的钢丝(4)以及设置在钢丝(4)外部的清洁组件(5)；所述清洁组件(5)包括等距转动连接在支架顶部的螺纹管(51)、设置在钢丝(4)外部的套筒(52)、固定连接在套筒(52)顶部并与螺纹管(51)螺纹连接的空心螺杆(53)、固定套设在螺纹管(51)外部的齿轮(54)以及与推板(3)固定连接并与齿轮(54)啮合连接的齿条(55)。2.如权利要求1所述的一种多孔砖切条机，其特征在于，所述切条台(1)的底部一侧等距固定安装有l型连接架(6)，所述l型连接架(6)的内侧面设置有连接板(7)，所述钢丝(4)的两端分别与支架以及连接板(7)固定连接，所述连接板(7)的底部转动连接有丝杠(8)并与l型连接架(6)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种多孔砖切条机，其特征在于，所述切条台(1)对应钢丝(4)的位置开设有圆形通槽。4.如权利要求1所述的一种多孔砖切条机，其特征在于，所述推板(3)对应钢丝(4)的位置开设有条形凹槽。5.如权利要求1所述的一种多孔砖切条机，其特征在于，所述套筒(52)的顶部两侧均固定安装有限位杆(9)，所述支架对应限位杆(9)的位置开设有限位孔，所述限位杆(9)与限位孔滑动连接。6.如权利要求2所述的一种多孔砖切条机，其特征在于，所述l型连接架(6)与切条台(1)的底部之间固定连接有导向杆(10)，所述连接板(7)对应导向杆(10)的位置开设有导向孔，所述导向杆(10)与导向孔滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及多孔砖生产设备技术领域，公开了一种多孔砖切条机，包括切条台、与固定板固定连接的电动推杆、与电动推杆伸缩末端固定连接的推板、等距设置在支架内侧面的钢丝以及设置在钢丝外部的清洁组件，所述清洁组件包括等距转动连接在支架顶部的螺纹管、设置在钢丝外部的套筒、固定连接在套筒顶部并与螺纹管螺纹连接的空心螺杆、固定套设在螺纹管外部的齿轮以及与推板固定连接并与齿轮啮合连接的齿条，本实用新型通过设置的清洁组件有效的避免了因多孔砖生产加工量较大，频繁的控制清理机构清理使得会影响装置切割工作的连续性，从而降低了对多孔砖的切割效率问题，保证了多孔砖生产的连续性。砖生产的连续性。砖生产的连续性。


技术研发人员：王金兵 王金友 舒善德
受保护的技术使用者：邵阳高丰新型墙体材料股份有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/14