一种带泄压和密闭功能的灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防技术领域，具体地指一种带泄压和密闭功能的灭火装置。


背景技术：

2.灭火装置在运输、使用、保存时由于灭火剂会受到环境例如高湿、盐腐等因素影响会导致灭火剂存在失效的情况，因此灭火装置的密闭性会影响到灭火装置的整体寿命，传统的密闭方式通常是采用密封塞、泄压膜片等常规手段，但是密封的材料自身也会受到环境因素的影响，并且密封的材料在运输和颠簸过程中也会出现破损的情况，因此需要一种密封性较好，在启动后不会影响喷放的灭火装置。另外，现有的灭火装置在启动阶段，其内部压力骤增，存在爆炸的风险，因此如何在灭火装置启动阶段及时泄压，也需要重点考虑。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带泄压和密闭功能的灭火装置，能够在灭火前保持较好密封性，在启动后不会影响喷放，同时能够及时泄压。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种带泄压和密闭功能的灭火装置，包括壳体，壳体前侧与外盖连接，壳体内设有灭火剂，灭火剂与启动部件末端连接，所述外盖侧部开设有多个l型喷口，外盖内部设有内盖，内盖侧部设有多个与l型喷口配合的喷孔，所述外盖内侧与内盖外侧设有用于旋转内盖的旋盖机构。
5.优选地，所述旋盖机构包括设于内盖顶部和外盖顶部之间的压缩弹簧，所述内盖外表面套装有与其滑动配合的滑动环，所述滑动环外缘竖向设有多个斜面推动杆，所述内盖外侧竖向设有多个斜面随动杆，所述斜面推动杆顶部的斜面与斜面随动杆底部的斜面配合，所述外盖内侧壁设有多个限位卡槽，多个限位卡槽之间的间隙通道与斜面随动杆和斜面推动杆配合，限位卡槽顶部开设有斜槽。
6.优选地，所述外盖和内盖均为顶部封闭、底部开放的圆筒形结构。
7.优选地，所述内盖底部向外形成翻边，所述翻边顶部与滑动环底部配合，所述翻边底部与壳体前端抵触。
8.优选地，所述滑动环外缘呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面推动杆，所述内盖外侧呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面随动杆，所述外盖内侧壁呈环形阵列均匀设置多个限位卡槽，所述外盖侧部呈环形阵列均匀设置多个l型喷口，所述内盖侧部呈环形阵列均匀设置多个喷孔。
9.优选地，所述l型喷口一端为泄压区域，另一端为喷放区域。
10.优选地，所述启动部件为电点火头或热敏线结构。
11.优选地，所述灭火剂包括位于底部的产气剂和位于顶部的干粉灭火剂。
12.优选地，所述灭火剂为气溶胶灭火剂或气溶胶灭火剂制成的药柱。
13.优选地，所述壳体前侧与外盖下侧螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型能够在灭火前保持较好密封性，在启动后不会影响喷放，同时能够及时泄压；
16.2、本实用新型由于设置旋盖机构，可以在灭火装置启动时，使得内盖能够发生旋转，从而可以先使得l型喷口的泄压区域与喷孔重合，然后使得l型喷口的喷放区域与喷孔重合，从而实现泄压以及喷放的双重功能。
17.3、本实用新型中l型喷口这种l型结构设计巧妙，具备两个作用，一是在灭火装置启动阶段，能够及时泄压，二是在灭火阶段能够正常喷发灭火物质进行灭火过程。
18.4、本实用新型中旋盖机构中的压缩弹簧可以根据实际灭火剂的喷发压力来进行设计，压缩弹簧的弹力更容易控制，通过灭火剂喷发试验，选择具备相应弹性力的压缩弹簧，使得其能够在启动阶段受压变短，而在正常喷发时反弹压动内盖下移，使得其斜面随动杆底部斜面沿着斜面推动杆顶部斜面及斜槽斜面形成的大斜面下移，在下移过程中内盖会随之转动，因此压缩弹簧的引入使得实现上述移动过程变得简单，这有利于本实用新型灭火装置的生产以及推广应用过程。
附图说明
19.图1为一种带泄压和密闭功能的灭火装置的内部结构示意图；
20.图2为图1中外盖所在区域的放大结构示意图；
21.图3为图2中外盖、内盖和滑动环的分解结构示意图；
22.图4为灭火装置在启动阶段时图2中l型喷口的泄压区域与喷孔重合时的结构示意图；
23.图5为灭火装置在灭火阶段时图2中l型喷口的喷放区域与喷孔重合时的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
25.如图1至5所示，一种带泄压和密闭功能的灭火装置，包括壳体1，壳体1前侧与外盖2连接，壳体1内设有灭火剂3，灭火剂3与启动部件4末端连接，所述外盖2侧部开设有多个l型喷口5，外盖2内部设有内盖6，内盖6侧部设有多个与l型喷口5配合的喷孔7，所述外盖2内侧与内盖6外侧设有用于旋转内盖6的旋盖机构8。
26.优选地，所述旋盖机构8包括设于内盖6顶部和外盖2顶部之间的压缩弹簧8.1，所述内盖6外表面套装有与其滑动配合的滑动环8.2，所述滑动环8.2外缘竖向设有多个斜面推动杆8.3，所述内盖6外侧竖向设有多个斜面随动杆8.4，所述斜面推动杆8.3顶部的斜面与斜面随动杆8.4底部的斜面配合，所述外盖2内侧壁设有多个限位卡槽8.5，多个限位卡槽8.5之间的间隙通道8.6与斜面随动杆8.4和斜面推动杆8.3配合，限位卡槽8.5顶部开设有斜槽8.7。
27.优选地，所述外盖2和内盖6均为顶部封闭、底部开放的圆筒形结构。
28.优选地，所述内盖6底部向外形成翻边6.1，所述翻边6.1顶部与滑动环8.2底部配合，所述翻边6.1底部与壳体1前端抵触。设置翻边6.1以后，当内盖6上移时，可以带动滑动环8.2上移；同时在火灾发生前，受压缩弹簧8.1弹力作用，内盖6需要保持位置不变，此时翻
边6.1底部与壳体1前端抵触，可以起到支撑内盖6的作用。
29.优选地，所述滑动环8.2外缘呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面推动杆8.3，所述内盖6外侧呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面随动杆8.4，所述外盖2内侧壁呈环形阵列均匀设置多个限位卡槽8.5，所述外盖2侧部呈环形阵列均匀设置多个l型喷口5，所述内盖6侧部呈环形阵列均匀设置多个喷孔7。
30.优选地，所述l型喷口5一端为泄压区域，另一端为喷放区域。本实用新型中的l型喷口5具备两个作用，一是在灭火装置启动阶段，能够及时泄压，二是在正常灭火阶段能够正常喷发灭火物质进行灭火过程。
31.优选地，所述启动部件4为电点火头或热敏线结构。当启动部件4为电点火头结构时，其与火灾探测装置火灾探测装置为温度传感器和/或烟雾传感器连接，当有火灾、过热等情况发生时，火灾探测装置检测到外部因火灾而产生高温环境后，发出信号给微处理器，微处理器控制启动部件4将灭火剂点燃。而当启动部件4为热敏线结构时，由于热敏线结构较为简单，当采用热敏线时，火灾发生时可以自动启动，热敏线直接点燃灭火剂，无需搭配额外的火灾探测装置及其他外接设备。
32.优选地，如图1所示，所述灭火剂3包括位于底部的产气剂3.1和位于顶部的干粉灭火剂3.2。优选地，产气剂3.1可以选用气溶胶发生剂，当启动部件4引发产气剂3.1后，产气剂3.1产生大量气体气溶胶，形成较大的压力，可以使得干粉灭火剂3.2喷放而出，参与灭火过程。
33.优选地，所述灭火剂3为气溶胶灭火剂或气溶胶灭火剂制成的药柱。选用这种气溶胶灭火剂作为灭火剂3，可以在启动部件4点燃气溶胶灭火剂后，直接形成气溶胶灭火物质，然后喷放而出，参与灭火过程。
34.优选地，所述壳体1前侧与外盖2下侧螺纹连接。在本实施例中，通过壳体1前侧与外盖2下侧螺纹连接，可以方便其安装过程，便于在灭火装置内布设旋盖机构8。
35.本实用新型公开上述带泄压和密闭功能的灭火装置的灭火方法，它包括如下步骤：
36.s1：在火灾发生前，受压缩弹簧8.1弹力作用，内盖6保持位置不变，此时l型喷口5与喷孔7呈交错状态（如图1和2所示），从而对壳体1内部形成密封；
37.s2：当火灾发生时，启动部件4点燃灭火剂3，产生灭火物质后，壳体1内压力骤增，内盖6所受到的压力大于压缩弹簧8.1的弹力，从而推动内盖6朝着压缩弹簧8.1所在方向移动；
38.s3：内盖6移动过程中，带动滑动环8.2一起移动，使得斜面推动杆8.3和斜面随动杆8.4也一起在多个限位卡槽8.5之间的间隙通道8.6内移动；
39.s4：当内盖6底部的翻边6.1移动至接触限位卡槽8.5底部时，内盖6停止移动，此时l型喷口5的泄压区域与喷孔7重合（如图4所示），并且斜面推动杆8.3顶部斜面和斜面随动杆8.4底部斜面与斜槽8.7所在斜面平行形成一个大斜面；
40.s5：壳体1内的灭火物质从l型喷口5的泄压区域和喷孔7喷出，壳体1内压力下降，当内盖6所受到的压力小于压缩弹簧8.1的弹力时，内盖6朝着远离压缩弹簧8.1所在方向移动；
41.s6：内盖6外侧的斜面随动杆8.4底部斜面会压向斜面推动杆8.3顶部斜面，受反作
用力的影响，斜面随动杆8.4底部斜面沿着斜面推动杆8.3顶部斜面及斜槽8.7斜面形成的大斜面下移，在下移过程中内盖6会随之转动，最终斜面随动杆8.4底部斜面停留在斜槽8.7斜面，此时l型喷口5的喷放区域与喷孔7重合（如图5所示）；在本实施例中，滑动环8.2的斜面推动杆8.3表面与间隙通道8.6内壁存在一定的摩擦力，使得斜面随动杆8.4底部斜面沿着斜面推动杆8.3顶部斜面下移过程中，斜面推动杆8.3不会在间隙通道8.6内向下滑动。
42.s7：壳体1内的灭火物质持续从l型喷口5的喷放区域和喷孔7喷出，实现灭火过程。
43.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带泄压和密闭功能的灭火装置，包括壳体（1），壳体（1）前侧与外盖（2）连接，壳体（1）内设有灭火剂（3），灭火剂（3）与启动部件（4）末端连接，其特征在于：所述外盖（2）侧部开设有多个l型喷口（5），外盖（2）内部设有内盖（6），内盖（6）侧部设有多个与l型喷口（5）配合的喷孔（7），所述外盖（2）内侧与内盖（6）外侧设有用于旋转内盖（6）的旋盖机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述旋盖机构（8）包括设于内盖（6）顶部和外盖（2）顶部之间的压缩弹簧（8.1），所述内盖（6）外表面套装有与其滑动配合的滑动环（8.2），所述滑动环（8.2）外缘竖向设有多个斜面推动杆（8.3），所述内盖（6）外侧竖向设有多个斜面随动杆（8.4），所述斜面推动杆（8.3）顶部的斜面与斜面随动杆（8.4）底部的斜面配合，所述外盖（2）内侧壁设有多个限位卡槽（8.5），多个限位卡槽（8.5）之间的间隙通道（8.6）与斜面随动杆（8.4）和斜面推动杆（8.3）配合，限位卡槽（8.5）顶部开设有斜槽（8.7）。3.根据权利要求2所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述外盖（2）和内盖（6）均为顶部封闭、底部开放的圆筒形结构。4.根据权利要求3所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述内盖（6）底部向外形成翻边（6.1），所述翻边（6.1）顶部与滑动环（8.2）底部配合，所述翻边（6.1）底部与壳体（1）前端抵触。5.根据权利要求3所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述滑动环（8.2）外缘呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面推动杆（8.3），所述内盖（6）外侧呈环形阵列均匀竖向设置多个斜面随动杆（8.4），所述外盖（2）内侧壁呈环形阵列均匀设置多个限位卡槽（8.5），所述外盖（2）侧部呈环形阵列均匀设置多个l型喷口（5），所述内盖（6）侧部呈环形阵列均匀设置多个喷孔（7）。6.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述l型喷口（5）一端为泄压区域，另一端为喷放区域。7.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述启动部件（4）为电点火头或热敏线结构。8.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述灭火剂（3）包括位于底部的产气剂（3.1）和位于顶部的干粉灭火剂（3.2）。9.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述灭火剂（3）为气溶胶灭火剂或气溶胶灭火剂制成的药柱。10.根据权利要求1所述的一种带泄压和密闭功能的灭火装置，其特征在于：所述壳体（1）前侧与外盖（2）下侧螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开一种带泄压和密闭功能的灭火装置，包括壳体，壳体前侧与外盖连接，壳体内设有灭火剂，灭火剂与启动部件末端连接，所述外盖侧部开设有多个L型喷口，外盖内部设有内盖，内盖侧部设有多个与L型喷口配合的喷孔，所述外盖内侧与内盖外侧设有用于旋转内盖的旋盖机构；本实用新型能够在灭火前保持较好密封性，在启动后不会影响喷放，同时能够及时泄压。压。压。


技术研发人员：王祺 付成 陈艳 万宇
受保护的技术使用者：湖北及安盾消防科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14