一种高效的多个棒料装夹夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效的多个棒料装夹夹具。


背景技术：

2.棒料加工中，通常采用夹具夹持，待夹持稳定后，再进行加工，但现有夹具为了保证精度，只能适应单一产品，无法既保证精度，也不能适用于不同大小的产品，使得使用范围减少，不便于批量加工，而且对于批量棒料的加工，每根棒料均采用人工操作来夹持与松开棒料，操作麻烦，造成人工工作强度大，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的多个棒料装夹夹具，可以一次装夹多根棒料，有效提高棒料数量，而且棒料的夹紧结构合理，有效提高夹紧效率，而且还能适用于不同直径棒料的加工，提高加工范围，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的多个棒料装夹夹具，包括基座，所述基座上留置有用于套接毛坯的安装孔，所述安装孔以基座中心孔为圆心进行分布，所述基座的凹槽内活动设置有v型块，所述v型块的v形结构与毛坯的外壁相接触，所述v型块的倾斜面与压紧盖相接触，所述压紧盖的中心设置有与基座同轴心的螺纹孔，压紧盖、v型块和基座之间通过紧固件进行连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的中间为圆形孔，其四周设置有用于固定自身的条形孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述v型块与基座相接触的一面平面，与压紧盖相接触的面为斜锥面，所述v型块的内侧面为一圆弧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述v型块的数量至少为两个，两个v型块以基座中心孔为圆心，和设置在基座上的安装孔一一对应设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧盖为圆柱和锥台的组合体，所述压紧盖的圆柱处处是和v型块的内圆弧面相接触，所述压紧盖的锥台处和v型块的倾斜面相接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件和压紧盖之间设置有垫片。
10.与现有技术相比：本高效的多个棒料装夹夹具具有如下好处，
11.1、效率较高，对应的v型块都可装夹一个毛坯，可一次装夹多个零件，并且在每个v型块放入毛坯后，只需要通过调节紧固件的旋入基座的深度即可完成零件的装夹与拆卸，有效节省装夹时间，提高装夹的效率。
12.2、加工范围广，v型块两斜边的角度限定了毛坯的加工直径最小值，如果毛坯的加工直径比较小就会脱离v型块的两斜边，起不到固定毛坯的作用；对应的v型块之间留有间隙限定了毛坯的加工直径最大值，如果毛坯的加工直径比较大就会使对应的v型块两两接
触从而使之v型块不能再继续滑动。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图；
14.图2为本实用新型左视图；
15.图3为本实用新型结构示意图。
16.图中：1紧固件、2垫圈、3压紧盖、4v型块、5基座、6毛坯。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的多个棒料装夹夹具，所述基座5上留置有用于套接毛坯6的安装孔，所述安装孔以基座5中心孔为圆心进行分布。
19.所述毛坯6放置在安装孔内，安装孔圆周均布在基座5上，放置在安装孔内的毛坯6的数量和v型块4的数量一一对应设置。
20.所述基座5的凹槽内活动设置有v型块4，所述v型块4的v形结构与毛坯6的外壁相接触。
21.进一步的，v型块4的v形结构可以适用于不同直径的毛坯6，提高装置的加工范围。
22.所述v型块4的倾斜面与压紧盖3相接触，所述压紧盖3的中心设置有与基座5同轴心的螺纹孔，压紧盖3、v型块4和基座5之间通过紧固件1进行连接。
23.进一步的，所述基座5的中间为圆形孔，其四周设置有用于固定自身的条形孔。
24.如此设置，条形孔在紧固件的作用下，将该装置放置在外置的车床上，条形孔的使用便于调整基座5 的位置。
25.进一步的，所述v型块4与基座5相接触的一面平面，与压紧盖3相接触的面为斜锥面，所述v型块4的内侧面为一圆弧。
26.进一步的，所述v型块4的数量至少为两个，两个v型块4以基座5中心孔为圆心，和设置在基座5上的安装孔一一对应设置。
27.具体的，所述压紧盖3为圆柱和锥台的组合体，所述圆柱处是和v型块4的内圆弧面相接触，锥台处和v型块4的倾斜面相接触。
28.进一步的，所述紧固件1和压紧盖3之间设置有垫片2。
29.具体的，垫片2可以增大接触面积，防止松动，保护零件和紧固件1。
30.在使用时：将毛坯6放置在基座5上留置有的安装孔内，紧固件1穿过压紧盖3中的孔锁紧在基座5上的螺纹孔，压紧盖3的斜面与v型块4斜面接触，通过调节紧固件1可以使压紧盖3和与v型块4相对滑动，v型块4向外滑动这样便可与基座5的内圆形成3点定位从而固定毛坯6，通过紧固件穿过基座5上面的条形孔固定在机床的工作台上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效的多个棒料装夹夹具，包括基座（5），其特征在于：所述基座（5）上留置有用于套接毛坯（6）的安装孔，所述安装孔以基座（5）中心孔为圆心进行分布，所述基座（5）的凹槽内活动设置有v型块（4），所述v型块（4）的v形结构与毛坯（6）的外壁相接触，所述v型块（4）的倾斜面与压紧盖（3）相接触，所述压紧盖（3）的中心设置有与基座（5）同轴心的螺纹孔，压紧盖（3）、v型块（4）和基座（5）之间通过紧固件（1）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的多个棒料装夹夹具，其特征在于：所述基座（5）的中间为圆形孔，其四周设置有用于固定自身的条形孔。3.根据权利要求1所述的一种高效的多个棒料装夹夹具，其特征在于：所述v型块（4）与基座（5）相接触的一面平面，与压紧盖（3）相接触的面为斜锥面，所述v型块（4）的内侧面为一圆弧。4.根据权利要求1所述的一种高效的多个棒料装夹夹具，其特征在于：所述v型块（4）的数量至少为两个，两个v型块（4）以基座（5）中心孔为圆心，和设置在基座（5）上的安装孔一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种高效的多个棒料装夹夹具，其特征在于：所述压紧盖（3）为圆柱和锥台的组合体，所述压紧盖（3）的圆柱处和v型块（4）的内圆弧面相接触，所述压紧盖（3）的锥台处和v型块（4）的倾斜面相接触。6.根据权利要求1所述的一种高效的多个棒料装夹夹具，其特征在于：所述紧固件（1）和压紧盖（3）之间设置有垫片（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的多个棒料装夹夹具，所述基座上留置有用于套接毛坯的安装孔，所述安装孔以基座中心孔为圆心进行分布，所述基座的凹槽内活动设置有V型块，所述V型块的V形结构与毛坯的外壁相接触，所述V型块的倾斜面与压紧盖相接触，所述压紧盖的中心设置有与基座同轴心的螺纹孔，压紧盖、V型块和基座之间通过紧固件进行连接，所述基座的中间为圆形孔，其四周设置有用于固定自身的条形孔，所述V型块与基座相接触的一面平面，与压紧盖相接触的面为斜锥面，本装置可以一次装夹多根棒料，有效提高棒料数量，而且棒料的夹紧结构合理，有效提高夹紧效率，而且还能适用于不同直径棒料的加工，提高加工范围。提高加工范围。提高加工范围。


技术研发人员：任建国 王若飞 靳邓凡 张向上
受保护的技术使用者：洛阳福东机械有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14