一种液相法水玻璃的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水玻璃加工技术领域，尤其涉及一种液相法水玻璃的过滤装置。


背景技术：

2.水玻璃俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液，水玻璃的用途非常广泛，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域，在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂，湿法工艺生产的水玻璃。
3.而过滤是液相法水玻璃生产的重要工序，为了提高效率，大多采用依靠反应釜内压直接将水玻璃压入板框压滤机的方式过滤，这种过滤方式虽然速度快，但却由于料浆温度高，对滤板、滤布的烫损严重，产品质量难以保证，还影响到设备的使用寿命，为此本技术提出一种过滤装置减少滤板、滤布的烫损，达到高质量的效果。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种液相法水玻璃的过滤装置，以解决背景技术当中所提出的现水玻璃在过滤时大多采用依靠反应釜内压直接将水玻璃压入板框压滤机的方式过滤，这种过滤方式虽然速度快，但却由于料浆温度高，对滤板、滤布的烫损严重，导致产品质量难以保证，以及影响设备使用寿命的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种液相法水玻璃的过滤装置，包括
[0008]
反应釜，所述反应釜侧端通过放料管连接有高位中转罐，所述高位中转罐底部通过下料管与中转搅拌罐连接，所述中转搅拌罐底部通过吸料管与压滤机泵吸入端连接，所述压滤机泵输出端通过导流管连接有板框式压滤机。
[0009]
进一步的，所述放料管下端平铺于反应釜底部。
[0010]
进一步的，所述放料管、下料管与吸料管外侧均设有球阀一、球阀二与球阀三。
[0011]
进一步的，所述反应釜顶端一侧设有进料口，所述反应釜顶端中部设有电机一，所述反应釜内部通过轴承连接有转动轴一，所述转动轴一侧端设有搅动辊一。
[0012]
进一步的，所述高位中转罐顶端设有电机二，所述高位中转罐内部通过轴承连接有转动轴二，且转动轴二外侧设有若干组搅动辊二，且搅动辊二外侧连接有旋转板一，且旋转板一外侧设有刮板一与高位中转罐内壁接触。
[0013]
进一步的，所述高位中转罐底端设有支撑杆将其支撑。
[0014]
进一步的，所述中转搅拌罐顶端设有电机三，所述中转搅拌罐内部通过轴承连接有转动轴三，所述转动轴三外侧对称设有若干组搅动辊三，所述搅动辊三外侧连接有旋转板二，且旋转板二外侧设有刮板二与中转搅拌罐内壁接触。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]
本实用新型中，通过设置反应釜、高位中转罐、中转搅拌罐、压滤机泵与板框式压滤机，实现水玻璃的过滤，并且通过将高位中转罐与中转搅拌罐设置在反应釜和板框式压滤机中间，使得水玻璃料浆在经过高位中转罐与中转搅拌罐时进行降温处理，避免直接输入板框式压滤机当中进行过滤，避免因为料浆温度高，对滤板、滤布造成严重的烫损，并使得产品质量难以保证的问题，以达到产品质量佳的效果，并使得设备使用寿命久。
[0018]
本实用新型中，通过在高位中转罐与中转搅拌罐中分别设置电机二、转动轴二、搅动辊二与电机三、转动轴三、搅动辊三，以此使得料浆在高位中转罐与中转搅拌罐内部时，可使其翻动，使得料浆的降温速度加快，使得后续排出时温度更低，使得产品质量更好。
[0019]
本实用新型中，通过在搅动辊二与搅动辊三外侧设置旋转板一、刮板一和旋转板二、刮板二，以此使得可将高位中转罐与中转搅拌罐内壁粘附的料浆排出，避免后续清理困难的问题，使得后续产品质量更佳。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]
图1为本实用新型的内部工作结构示意图；
[0022]
图中：反应釜-1、电机一-101、进料口-102、转动轴一-103、搅动辊一-104、高位中转罐-2、电机二-201、支撑杆-202、转动轴二-203、搅动辊二-204、旋转板一-205、刮板一-206、中转搅拌罐-3、电机三-301、转动轴三-302、搅动辊三-303、旋转板二-304、刮板二-305、压滤机泵-4、板框式压滤机-5、放料管-6、球阀一-7、下料管-8、球阀二-9、吸料管-10、球阀三-11、导流管-12。
实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
请参阅图1，本实用新型提供一种液相法水玻璃的过滤装置，包括反应釜1，反应釜1顶端一侧设有进料口102，反应釜1顶端中部设有电机一101，反应釜1内部通过轴承连接有转动轴一103，转动轴一103侧端设有搅动辊一104，通过反应釜1上的电机一101带动转动轴一103使得搅动辊一104旋转，以此使得将水玻璃进行搅拌反应，反应釜1侧端通过放料管6连接有高位中转罐2，并在放料管6处设置球阀一7，通过放料管6可方便在内压的作用下将料浆排出，并且通过球阀一7可控制排出的料与时间，并且放料管6下端平铺于反应釜1底部，以此可使得料浆全部排出，避免存在料浆累积在一侧无法排出的问题，高位中转罐2底部通过下料管8与中转搅拌罐3连接，且下料管8外侧设有球阀二9，通过球阀二9可下料管8的开启与关闭，使得方便将经过高位中转罐2的料浆再输入中转搅拌罐3内部，中转搅拌罐3底部通过吸料管10与压滤机泵4吸入端连接，且吸料管10外侧设有球阀三11，通过压滤机泵4产生吸力，使得中转搅拌罐3内部的料浆排出，避免人工倒料的问题，压滤机泵4输出端通
过导流管12连接有板框式压滤机5，通过板框式压滤机5使得料浆当中的固液分离，并非通过在底端放置集液箱进行收集分离后的物质，并且通过高位中转罐2与中转搅拌罐3使得料浆在过滤时经过多次的转移，使得降温时间增加，避免料浆的温度过高对滤板或滤布造成影响。
[0025]
其中，高位中转罐2顶端设有电机二201，高位中转罐2内部通过轴承连接有转动轴二203，且转动轴二203外侧设有若干组搅动辊二204，通过电机二201带动转动轴二203使得搅动辊二204旋转，以此使得高位中转罐2内部的料浆翻动，以此可使得降温速率更快，并避免因为出罐时浆料的压力、温度都比较高，而造成喷溅和飘散，对场地和环境造成影响，以此使得高位中转罐2处于封闭状态，且搅动辊二204外侧连接有旋转板一205，且旋转板一205外侧设有刮板一206与高位中转罐2内壁接触，以此通过刮板一20将粘附在高位中转罐2内壁的料浆刮出，避免其一直粘附在上端，导致后续清理困难的问题，高位中转罐2底端设有支撑杆202将其支撑，以此使得高位中转罐2的高度大于中转搅拌罐3，方便高位中转罐2内部的料浆向下流动排出。
[0026]
其中，中转搅拌罐3顶端设有电机三301，中转搅拌罐3内部通过轴承连接有转动轴三302，转动轴三302外侧对称设有若干组搅动辊三303，通过电机三301与转动轴三302使得搅动辊三303再对中转搅拌罐3内部料浆再一次进行翻动，增加降温速度，搅动辊三303外侧连接有旋转板二304，且旋转板二304外侧设有刮板二305与中转搅拌罐3内壁接触，以此通过刮板二305将粘附在中转搅拌罐3内壁上的料浆刮动排出，使得排出更加完全。
[0027]
工作原理：先将电机一101、电机二201、电机三301、压滤机泵4与板框式压滤机5连接外部控制器与电源，然后再进行水玻璃过滤时，通过进料口102将水玻璃输入反应釜1内部，然后在电机一101、转动轴一103与搅动辊一104的作用下使得水玻璃反应完成，然后打开球阀一7，使其在内压的作用下通过放料管6输入高位中转罐2内部，并且电机二201带动转动轴二203和搅动辊二204转动使料浆翻动，然后再通过打开下料管8的球阀二9使得料浆输入中转搅拌罐3当中，再经过电机三301带动转动轴三302和搅动辊三303的作用下，使得料浆再一次的进行翻动，以此通过将吸料管10的球阀三11打开，使得压滤机泵4将已经将温好的料浆输入板框式压滤机5当中进行固液分离，以此完成工作。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于，包括反应釜（1），所述反应釜（1）侧端通过放料管（6）连接有高位中转罐（2），所述高位中转罐（2）底部通过下料管（8）与中转搅拌罐（3）连接，所述中转搅拌罐（3）底部通过吸料管（10）与压滤机泵（4）吸入端连接，所述压滤机泵（4）输出端通过导流管（12）连接有板框式压滤机（5）。2.根据权利要求1所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述放料管（6）下端平铺于反应釜（1）底部。3.根据权利要求1所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述放料管（6）、下料管（8）与吸料管（10）外侧均设有球阀一（7）、球阀二（9）与球阀三（11）。4.根据权利要求1所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述反应釜（1）顶端一侧设有进料口（102），所述反应釜（1）顶端中部设有电机一（101），所述反应釜（1）内部通过轴承连接有转动轴一（103），所述转动轴一（103）侧端设有搅动辊一（104）。5.根据权利要求1所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述高位中转罐（2）顶端设有电机二（201），所述高位中转罐（2）内部通过轴承连接有转动轴二（203），且转动轴二（203）外侧设有若干组搅动辊二（204），且搅动辊二（204）外侧连接有旋转板一（205），且旋转板一（205）外侧设有刮板一（206）与高位中转罐（2）内壁接触。6.根据权利要求5所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述高位中转罐（2）底端设有支撑杆（202）将其支撑。7.根据权利要求1所述的一种液相法水玻璃的过滤装置，其特征在于：所述中转搅拌罐（3）顶端设有电机三（301），所述中转搅拌罐（3）内部通过轴承连接有转动轴三（302），所述转动轴三（302）外侧对称设有若干组搅动辊三（303），所述搅动辊三（303）外侧连接有旋转板二（304），且旋转板二（304）外侧设有刮板二（305）与中转搅拌罐（3）内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种液相法水玻璃的过滤装置，其结构包括反应釜、高位中转罐、中转搅拌罐、压滤机泵与板框式压滤机，在通入反应釜内部的水玻璃反应完成后，在反应釜内压的作用下，打开球阀一经过放料管将料浆输入高位中转罐当中，并通过在高位中转罐当中设置电机二转动轴二与搅动辊二使得温度降低更快，随后通过下料管输入中转搅拌罐当中，并使得电机三、转动轴三与搅动辊三处于搅拌状态，避免沉淀，然后再通过压滤机泵将中转搅拌罐内部的料浆输入板框式压滤机当中进行固液分离，以此避免由于料浆温度高，对滤板、滤布的烫损严重，产品质量难以保证的情况。量难以保证的情况。量难以保证的情况。


技术研发人员：冯晓文 孙熠 蒋瑜琦 刘德
受保护的技术使用者：江西省欧陶科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14