一种二羟甲基丁酸的生产混合装置的制作方法

1.本实用新型属于二羟甲基丁酸技术领域，具体地说，涉及一种二羟甲基丁酸的生产混合装置。


背景技术：

2.二羟甲基丁酸是一种化学物质，dmba分子中含有两个伯羟基和一个羧基的多功能团化合物，使该分子既具有醇类、又具有酸类化合物的特性，亲油性的碳骨架及亲水性的官能团结构使其具有独特的溶解特性，成为一种性能优异的扩联剂和亲水剂，可以被用作合成水性高分子体系。
3.在二羟甲基丁酸制备过程中需要用到多种原料进行反应，并通过搅拌提高反应效率，而现有的搅拌方式主要通过搅拌棒旋转式进行搅拌，此种搅拌方式不仅会出现搅拌范围受到局限，无法搅拌到矩形反应槽的四角位置，还会出现液体飞溅现象，造成污染。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种二羟甲基丁酸的生产混合装置,包括反应槽、第一搅拌棒以及第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的搅拌部位相互交错且朝向相反，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒相互远离的一端均固定连接有连接杆，所述反应槽两侧设置有第一固定块，所述第一固定块底部固定连接在连接杆的顶端，且第一固定块内部设置有两个相互啮合的第二齿轮和第四齿轮，所述反应槽两侧另设置有齿条。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块一侧顶部固定连接有第二连接板，且第二连接板一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的另一端固定连接有套筒，所述套筒两端滑动连接有导杆。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接板另一侧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有滑板，且滑板为磁吸材质，所述滑板的长度大于第一固定块的长度，且滑板的滑槽部位大于滑块的长度，所述滑板的另一侧固定连接有电机，且电机的转轴处固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接板靠近电机的一侧固定连接有固定板，所述第二齿轮和第四齿轮的两端分别转动连接在固定板的末端和第一固定块的内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块靠近套筒的一侧转动连接有两个第三齿轮，其中一个所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，两个所述第三齿轮啮合连接在齿条的外侧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应槽两端固定连接有挡板，所述挡板与滑板相对位置处固定连接有第一磁铁，所述滑板的两侧固定连接有第二磁铁，且第一
磁铁与第二磁铁相互排斥，所述齿条与导杆的两端分别固定连接在挡板的一侧。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过横向反复搅拌反应槽内的原料，增大反应效率的同时也降低了溶液飞溅的现象。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.在附图中：
16.图1、2为一种二羟甲基丁酸的生产混合装置的外观结构示意图；
17.图3为一种二羟甲基丁酸的生产混合装置的第一固定块部分结构示意图；
18.图4为一种二羟甲基丁酸的生产混合装置的第一固定块部分爆炸示意图。
19.图中：1、反应槽；2、挡板；3、磁铁；4、导杆；5、套筒；6、第一连接板；7、齿条；8、第一固定块；9、电机；10、连接杆；11、第一搅拌棒；12、第二搅拌棒；13、滑板；14、滑块；15、第一齿轮；16、固定板；17、第二齿轮；18、第二连接板；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第二磁铁。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
21.如图1至图4所示，一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，包括反应槽1、第一搅拌棒11以及第二搅拌棒12，第一搅拌棒11与第二搅拌棒12的搅拌部位相互交错且朝向相反，第一搅拌棒11与第二搅拌棒12相互远离的一端均固定连接有连接杆10，反应槽1两侧设置有第一固定块8，第一固定块8底部固定连接在连接杆10的顶端，且第一固定块8内部设置有两个相互啮合的第二齿轮17和第四齿轮20，反应槽1两侧另设置有齿条7。
22.如图1至图4所示，在具体实施方式中，第一固定块8一侧顶部固定连接有第二连接板18，且第二连接板18一侧固定连接有第一连接板6，第一连接板6的另一端固定连接有套筒5，套筒5两端滑动连接有导杆4。本设置中，导杆4与套筒5用于对第一固定块8进行限位。
23.如图1至图4所示，进一步的，第二连接板18另一侧的顶部固定连接有滑块14，滑块14的一侧滑动连接有滑板13，且滑板13为磁吸材质，滑板13的长度大于第一固定块8的长度，且滑板13的滑槽部位大于滑块14的长度，滑板13的另一侧固定连接有电机9，且电机9的转轴处固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮17相互啮合，第二连接板18靠近电机9的一侧固定连接有固定板16，第二齿轮17和第四齿轮20的两端分别转动连接在固定板16的末端和第一固定块8的内部，第一固定块8靠近套筒5的一侧转动连接有两个第三齿轮19，其中一个第三齿轮19与第二齿轮17相互啮合，两个第三齿轮19啮合连接在齿条7的外侧。本设置中，电机9通过第一齿轮15与第二齿轮17的啮合带动第三齿轮19转动，同时由于第三齿轮19与齿条7啮合，使得第三齿轮19沿着齿条7滚动，从而带动第一固定块8整体移动。
24.如图1至图4所示，进一步的，反应槽1两端固定连接有挡板2，挡板2与滑板13相对位置处固定连接有第一磁铁3，滑板13的两侧固定连接有第二磁铁21，且第一磁铁3与第二
磁铁21相互排斥，齿条7与导杆4的两端分别固定连接在挡板2的一侧。本设置中，第一磁铁3与第二磁铁21相互排斥用于使第一固定块8离开挡块2时滑板13能够完全滑动到滑块14的另一端。
25.本实施例的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置的实施原理如下：使用时将制作原料加入到反应槽1内，启动电机9，电机9通过第一齿轮15与第二齿轮17的啮合带动第三齿轮19转动，同时由于第三齿轮19与齿条7啮合，使得第三齿轮19沿着齿条7滚动，从而带动第一固定块8整体移动，使第一搅拌棒11或第二搅拌棒12发生移动进行搅拌，当第一固定块8移动到挡板2位置处时，滑板13沿着滑块14滑动并带动电机9移动，从而使第一齿轮15与第四齿轮20啮合，第一齿轮15带动第四齿轮20转动，同时由于第四齿轮20与第二齿轮17相互啮合，使得电机9转动方向不变的情况下第二齿轮17转向相反，从而使第一固定块8反向移动，完成第一搅拌棒11或第二搅拌棒12的往复搅拌动作。


技术特征：
1.一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，包括反应槽（1）、第一搅拌棒（11）以及第二搅拌棒（12），所述第一搅拌棒（11）与第二搅拌棒（12）的搅拌部位相互交错且朝向相反，所述第一搅拌棒（11）与第二搅拌棒（12）相互远离的一端均固定连接有连接杆（10），所述反应槽（1）两侧设置有第一固定块（8），所述第一固定块（8）底部固定连接在连接杆（10）的顶端，且第一固定块（8）内部设置有两个相互啮合的第二齿轮（17）和第四齿轮（20），所述反应槽（1）两侧另设置有齿条（7）。2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，所述第一固定块（8）一侧顶部固定连接有第二连接板（18），且第二连接板（18）一侧固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的另一端固定连接有套筒（5），所述套筒（5）两端滑动连接有导杆（4）。3.根据权利要求2所述的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，所述第二连接板（18）另一侧的顶部固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的一侧滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）的长度大于第一固定块（8）的长度，且滑板（13）的滑槽部位大于滑块（14）的长度，所述滑板（13）的另一侧固定连接有电机（9），且电机（9）的转轴处固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与第二齿轮（17）相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，所述第二连接板（18）靠近电机（9）的一侧固定连接有固定板（16），所述第二齿轮（17）和第四齿轮（20）的两端分别转动连接在固定板（16）的末端和第一固定块（8）的内部。5.根据权利要求4所述的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，所述第一固定块（8）靠近套筒（5）的一侧转动连接有两个第三齿轮（19），其中一个所述第三齿轮（19）与第二齿轮（17）相互啮合，两个所述第三齿轮（19）啮合连接在齿条（7）的外侧。6.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，其特征在于，所述反应槽（1）两端固定连接有挡板（2），所述挡板（2）与滑板（13）相对位置处固定连接有第一磁铁（3），所述滑板（13）的两侧固定连接有第二磁铁（21），且第一磁铁（3）与第二磁铁（21）相互排斥，所述齿条（7）与导杆（4）的两端分别固定连接在挡板（2）的一侧。

技术总结
本实用新型涉及二羟甲基丁酸技术领域，公开了一种二羟甲基丁酸的生产混合装置，一种二羟甲基丁酸的生产混合装置,包括反应槽、第一搅拌棒以及第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的搅拌部位相互交错且朝向相反，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒相互远离的一端均固定连接有连接杆，所述反应槽两侧设置有第一固定块，所述第一固定块底部固定连接在连接杆的顶端，且第一固定块内部设置有两个相互啮合的第二齿轮和第四齿轮，所述反应槽两侧另设置有齿条。本实用新型通过横向反复搅拌反应槽内的原料，增大反应效率的同时也降低了溶液飞溅的现象。象。象。


技术研发人员：赵永东 徐德寒 李怀钦 代新全
受保护的技术使用者：河南精众生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14