一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置。


背景技术：

2.硅橡胶电缆是用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电线电缆是指绝缘电缆，它由下列部分组成：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，且电线电缆在加工的过程中，通常需要利用截断装置对其进行裁断。
3.现有技术中，硅橡胶电缆的截断虽然采用电缆切断机进行切断，其工作过程通过校直机构对电缆进行校直，同时采用送料机构将硅橡胶电缆输送至切刀处，在通过切刀将电缆进行切断，切断后的电缆在通过管道进行导料排出，但是上述操作中，还存在下述问题：
4.电缆切断后，采用管道对切断后的电缆起到导向作用，由于管道的直径大于电缆的直径，导致电缆切断后由于其自身重力沿着管道的内壁下落，下落的导线成无序掉落，工作人员对截断后的电缆用壳体进行收集时，切断后的电缆交织摆放，当工作人员对电缆进行后续加工时，需要将切断后的电缆进行一一整理，增加了工作人员整理的麻烦，因此，本技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置来满足需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置以解决现有的电缆切断后位于大直径管道内无序掉落的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，包括：柜体，所述柜体上安装有送料机构、切断机构和导料机构，所述送料机构、切断机构和导料机构从右侧朝左依次排列，所述柜体的两侧均开设有供电缆通过的导向孔；所述送料机构用于带动电缆朝向所述切断机构的一侧推进；所述切断机构用于对电缆进行切断；所述导料机构用于对所述切断机构截断后的电缆起到导向作用。
8.优选地，所述导料机构包括相连接的安装件和导料件，所述安装件包括固定连接于柜体的安装管，所述安装管远离所述柜体的一侧设置有u形连接架，所述连接架的一侧固定连接有插入所述安装管内的轴，所述安装管的上端通过螺栓将连接架的轴拧紧，所述连接架的内侧壁且位于两侧均固定连接有一个底板，每侧所述底板的上端均固定连接有多个成半弧形的卡块，所述导料件与卡块相连接。
9.优选地，所述导料件包括与卡块相连接的弧形架，所述弧形架的两端且沿着外弧面垂直的方向朝外均固定连接有安装板，所述安装板的一端开设有与卡块相互适配的卡接槽，所述弧形架的两端沿着弧面的切线方向均固定连接有延伸板，一对所述延伸板的内侧
壁之间固定连接有同一个固定片，所述固定片的一侧且沿着弧形架的轴线方向固定连接有一个弯折片，所述弯折片远离固定片的一端可朝向弧形架的轴线方向弯曲。
10.优选地，一对所述安装板之间固定连接有调节架，所述调节架的中部通过螺栓对所述弯折片的一端施压。
11.优选地，所述弯折片与固定片之间的连接处开设有弧形槽。
12.优选地，还包括导向机构和校直机构，所述导向机构和所述校直机构均位于送料机构的右侧，所述导向机构位于所述校直机构的右侧，所述导向机构和所述校直机构均通过钢板与柜体相连接。
13.优选地，所述切断机构与送料机构之间设置有导向管，所述导向管与所述柜体固定连接。
14.优选地，所述导料机构朝向切断机构的一侧设置有呈圆台形的导料壳，所述导料壳与弧形架相互固定。
15.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
16.上述方案中，通过设置安装件，将安装板上的多个卡接槽插入多个卡块内，从而限制了整个导向件的移动，当需要将导向件与安装件之间拆分时，仅需用手朝上提起即可拆卸，更加方便拆装；连接架的一侧相连接的轴插入安装管内，可用手对整个连接架的角度进行调节，连接架的轴与安装管之间在通过螺栓拧紧，进而对连接架调节后的角度进行限制，整个导向件倾斜的角度进行调节，有助于调节电缆沿着导料件表面下滑的速度。
17.通过设置导向件，电缆的一端伸入固定片内，在通过切断机构断开，电缆沿着弧形架的内侧壁滑落，螺栓拧入调节架后下端对弯折片的一端按压，当弯折片弯曲后，弯折片的两侧随着弧形架的内侧壁弯曲，弯折片慢慢与弧形架同心，从而更加接近一个圆形，便于电缆通过圆形空间出料，弧形槽有助于增加弯折片与固定片之间的形变的量，避免弯折片形变后与固定片之间折断，同时也便于弯折片弯折后的回弹，螺栓对弯折片一端压紧，使电缆出料空间变小，电缆通过弯折片和弧形架之间围成的空间落出，将电缆出料的位置限制在一处，从而减少电缆切断后无序的落出，同时调节螺栓对弯折片挤压的程度，也便于对不同直径的电缆通过圆形空间出料。
附图说明
18.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
19.图1为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置立体结构示意图；
20.图2为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置导向孔处的剖开立体结构示意图；
21.图3为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置安装管和连接架配合立体结构示意图；
22.图4为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置导料机构第一视角立体结构示意图；
23.图5为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置导料机构第二视角立体结构示意图；
24.图6为图5中a处立体放大结构示意图；
25.图7为硅橡胶电缆生产用的定位截断装置安装件和导料件配合立体结构示意图。
26.［附图标记］
27.1、导向机构；2、校直机构；3、柜体；4、送料机构；5、导向管；6、切断机构；7、导向孔；8、导料机构；9、安装管；10、连接架；11、卡块；12、底板；13、弧形架；14、导料壳；15、调节架；16、弯折片；17、弧形槽；18、固定片；19、卡接槽；20、安装板；21、延伸板。
28.如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
30.需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
31.通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
32.可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
33.此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
34.如图1和图2所示的，本实用新型的实施例提供一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，包括：柜体3，柜体3上安装有送料机构4、切断机构6和导料机构8，送料机构4、切断机构6和导料机构8从右侧朝左依次排列，柜体3的两侧均开设有供电缆通过的导向孔7；当切断硅橡胶电缆时，电缆通过柜体3两侧的导向孔7穿入或穿出，送料机构4用于带动电缆朝向切断机构6的一侧推进；送料机构4采用多个导向轮，多个导向轮的外部套设同一根皮带，当导向轮转动时，进而通过皮带带动硅橡胶电缆推进，切断机构6用于对电缆进行切断；切断
机构6采用两侧均为v形的切刀，当硅橡胶电缆位于切断机构6中的两个切刀之间时，切刀的相互靠近从而对电缆进行切断，导料机构8用于对切断机构6截断后的电缆起到导向作用，电缆断开的一端落入导料机构8中，在通过导料机构8对电缆导向，使得电缆朝向一个方向落出，便于电缆的收集，柜体3的内部包含对送料机构4和切断机构6驱动的驱动源，均属于现有技术，此处不再一一赘述。
35.如图3-图5和图7所示，导料机构8包括相连接的安装件和导料件，安装件包括固定连接于柜体3的安装管9，安装管9远离柜体3的一侧设置有u形连接架10，连接架10的一侧固定连接有插入安装管9内的轴，连接架10的内侧壁且位于两侧均固定连接有一个底板12，每侧底板12的上端均固定连接有多个成半弧形的卡块11，导料件与卡块11相连接，安装管9的上端通过螺栓将连接架10的轴拧紧，当连接架10一侧的轴位于安装管9内，连接架10通过轴与安装管9相对转动,在将螺栓拧紧，从而限制了连接架10一侧的轴转动，调节了导料件的转动角度，便于调节电缆沿着导料件表面下滑的速度。
36.如图4、图5和图7所示，导料件包括与卡块11相连接的弧形架13，弧形架13的两端且沿着外弧面垂直的方向朝外均固定连接有安装板20，安装板20的一端开设有与卡块11相互适配的卡接槽19，安装板20通过卡接槽19卡入多个卡块11内，从而实现对导料件位置的限制，便于后续对导料件进行拆装，弧形架13的两端沿着弧面的切线方向均固定连接有延伸板21，一对延伸板21的内侧壁之间固定连接有同一个固定片18，固定片18的一侧且沿着弧形架13的轴线方向固定连接有一个弯折片16，弯折片16远离固定片18的一端可朝向弧形架13的轴线方向弯曲；弯折片16的一端朝向弧形架13的方向弯曲，使得弯折片16和弧形架13之间的弧形区域缩小，同时弯折片16的两侧均紧靠在弧形架13的内侧壁，从而调节了电缆出料时的空间，使得电缆通过弯折片16和弧形架13之间围成的空间落出，将电缆出料的位置限制在一处，从而减少电缆切断后无序的落出，弯折片16与固定片18之间的连接处开设有弧形槽17，弧形槽17有助于增加弯折片16与固定片18之间的形变的量，避免弯折片16形变后与固定片18之间折断，同时也便于弯折片16弯折后的回弹，一对安装板20之间固定连接有调节架15，调节架15的中部通过螺栓对弯折片16的一端施压，螺栓拧入调节架15后下端对弯折片16的一端按压，弯折片16的中部厚度大于两侧厚度，当弯折片16弯曲后，弯折片16的两侧随着弧形架13的内侧壁弯曲，弯折片16慢慢与弧形架13同心，从而更加接近一个圆形，便于电缆通过圆形空间出料。
37.如图1和图2所示，柜体3还包括导向机构1和校直机构2，导向机构1和校直机构2均位于送料机构4的右侧，导向机构1位于校直机构2的右侧，导向机构1和校直机构2均通过钢板与柜体3相连接，导向机构1用于对硅橡胶电缆进料时起到导向作用，其采用一个柱体对电缆的外侧壁导向，在通过两个柱体之间，分别对电缆起到竖向方向和水平方向的导向，校直机构2采用多个滚轮对电缆进行校直，用于增加电缆的平整度，同时校直机构2还设置有与钢板相连接的螺杆，用于调节上侧滚轮的高度，便于对不同粗细的电缆起到校直，导向机构1和校直机构2均属于现有技术，此处不再一一赘叙，切断机构6与送料机构4之间设置有导向管5，导向管5与柜体3固定连接，校直后的电缆穿过导向管5，用于对电缆起到导向作用，导料机构8朝向切断机构6的一侧设置有呈圆台形的导料壳14，导料壳14与弧形架13相互固定，导料壳14呈圆台形，便于电缆的一端通过导料壳14穿入固定片18与弧形架13之间。
38.通过设置的安装件，手持安装板20后，将安装板20上的多个卡接槽19插入多个卡
块11内，从而限制了整个导向件的移动，当需要将导向件与安装件之间拆分时，仅需用手朝上提起即可拆卸，更加方便拆装；连接架10的一侧相连接的轴插入安装管9内，可用手对整个连接架10的角度进行调节，连接架10的轴与安装管9之间在通过螺栓拧紧，进而对连接架10调节后的角度进行限制，整个导向件倾斜的角度进行调节，有助于调节电缆沿着导料件表面下滑的速度。
39.通过设置的导向件，电缆的一端伸入固定片18内，在通过切断机构6断开，电缆沿着弧形架13的内侧壁滑落，螺栓拧入调节架15后下端对弯折片16的一端按压，当弯折片16弯曲后，弯折片16的两侧随着弧形架13的内侧壁弯曲，弯折片16慢慢与弧形架13同心，从而更加接近一个圆形，便于电缆通过圆形空间出料，弧形槽17有助于增加弯折片16与固定片18之间的形变的量，避免弯折片16形变后与固定片18之间折断，同时也便于弯折片16弯折后的回弹。
40.本实用新型提供的技术方案，通过设置的安装件，手持安装板后，将安装板上的多个卡接槽插入多个卡块内，从而限制了整个导向件的移动，当需要将导向件与安装件之间拆分时，仅需用手朝上提起即可拆卸，更加方便拆装；连接架的一侧相连接的轴插入安装管内，可用手对整个连接架的角度进行调节，连接架的轴与安装管之间在通过螺栓拧紧，进而对连接架调节后的角度进行限制，整个导向件倾斜的角度进行调节，有助于调节电缆沿着导料件表面下滑的速度。
41.通过设置的导向件，电缆的一端伸入固定片内，在通过切断机构断开，电缆沿着弧形架的内侧壁滑落，螺栓拧入调节架后下端对弯折片的一端按压，当弯折片弯曲后，弯折片的两侧随着弧形架的内侧壁弯曲，弯折片慢慢与弧形架同心，从而更加接近一个圆形，便于电缆通过圆形空间出料，弧形槽有助于增加弯折片与固定片之间的形变的量，避免弯折片形变后与固定片之间折断，同时也便于弯折片弯折后的回弹，螺栓的挤压将电缆出料的空间变小，使得电缆通过弯折片和弧形架之间围成的空间落出，将电缆出料的位置限制在一处，从而减少电缆切断后无序的落出，同时调节螺栓对弯折片挤压的程度，也便于对不同直径的电缆通过圆形空间出料。
42.本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
43.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，包括：柜体（3），其特征在于，所述柜体（3）上安装有送料机构（4）、切断机构（6）和导料机构（8），所述送料机构（4）、切断机构（6）和导料机构（8）从右侧朝左依次排列，所述柜体（3）的两侧均开设有供电缆通过的导向孔（7）；所述送料机构（4）用于带动电缆朝向所述切断机构（6）的一侧推进；所述切断机构（6）用于对电缆进行切断；所述导料机构（8）用于对所述切断机构（6）截断后的电缆起到导向作用。2.根据权利要求1所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，所述导料机构（8）包括相连接的安装件和导料件，所述安装件包括固定连接于柜体（3）的安装管（9），所述安装管（9）远离所述柜体（3）的一侧设置有u形连接架（10），所述连接架（10）的一侧固定连接有插入所述安装管（9）内的轴，所述安装管（9）的上端通过螺栓将连接架（10）的轴拧紧，所述连接架（10）的内侧壁且位于两侧均固定连接有一个底板（12），每侧所述底板（12）的上端均固定连接有多个成半弧形的卡块（11），所述导料件与卡块（11）相连接。3.根据权利要求2所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，所述导料件包括与卡块（11）相连接的弧形架（13），所述弧形架（13）的两端且沿着外弧面垂直的方向朝外均固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的一端开设有与卡块（11）相互适配的卡接槽（19），所述弧形架（13）的两端沿着弧面的切线方向均固定连接有延伸板（21），一对所述延伸板（21）的内侧壁之间固定连接有同一个固定片（18），所述固定片（18）的一侧且沿着弧形架（13）的轴线方向固定连接有一个弯折片（16），所述弯折片（16）远离固定片（18）的一端可朝向弧形架（13）的轴线方向弯曲。4.根据权利要求3所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，一对所述安装板（20）之间固定连接有调节架（15），所述调节架（15）的中部通过螺栓对所述弯折片（16）的一端施压。5.根据权利要求3所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，所述弯折片（16）与固定片（18）之间的连接处开设有弧形槽（17）。6.根据权利要求1所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，还包括导向机构（1）和校直机构（2），所述导向机构（1）和所述校直机构（2）均位于送料机构（4）的右侧，所述导向机构（1）位于所述校直机构（2）的右侧，所述导向机构（1）和所述校直机构（2）均通过钢板与柜体（3）相连接。7.根据权利要求1所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，所述切断机构（6）与送料机构（4）之间设置有导向管（5），所述导向管（5）与所述柜体（3）固定连接。8.根据权利要求3所述的硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，其特征在于，所述导料机构（8）朝向切断机构（6）的一侧设置有呈圆台形的导料壳（14），所述导料壳（14）与弧形架（13）相互固定。

技术总结
本实用新型提供一种硅橡胶电缆生产用的定位截断装置，属于电缆生产技术领域；包括柜体，所述柜体上安装有送料机构、切断机构和导料机构，所述送料机构、切断机构和导料机构从右侧朝左依次排列，所述柜体的两侧均开设有供电缆通过的导向孔；所述送料机构用于带动电缆朝向所述切断机构的一侧推进。本实用新型通过设置导向件，电缆的一端伸入固定片内，切断后的电缆沿着弧形架的内侧壁滑落，螺栓拧入调节架后下端对弯折片的一端按压，电缆出料的一端空间变小，使得电缆通过弯折片和弧形架之间围成的空间落出，将电缆出料的位置限制在一处，从而减少电缆切断后无序的落出，同时也便于对不同直径的电缆通过圆形空间出料。不同直径的电缆通过圆形空间出料。不同直径的电缆通过圆形空间出料。


技术研发人员：王玉宝 潘家林
受保护的技术使用者：安徽省绿环电气股份有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/14