一种压缩式热风换热装置的制作方法

1.本实用新型属于换热加温技术领域，涉及一种压缩式热风换热装置。


背景技术：

2.目前，在现有技术中，如蒸发浓缩领域、蒸馏或者提取反应等需要通过加热进行工作的场合，加热方式普遍使用锅炉蒸汽加热，基本上是通过夹套或壳程进行加热的方式。
3.但是由于锅炉加热存在安全隐患，并且管理不便，某些特定的场合无法使用锅炉加热，因此具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种压缩式热风换热装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压缩式热风换热装置，包括：
6.换热器，其设置有第一进气口、第一出气口、第一进液口、第一出液口、气体腔以及液体腔，所述气体腔与所述液体腔分隔，所述第一进气口通过所述气体腔与所述第一出气口连通，所述第一进液口通过所述液体腔与所述第一出液口连通；
7.输送泵，其设置有第二进液口以及第二出液口，所述第二进液口与所述第一出液口连通，所述第二进液口与所述第二出液口连通并且所述输送泵可将所述第二进液口中的液体泵至所述第二出液口；
8.螺杆压缩机，其设置有第二进气口以及第二出气口，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述第二进气口与所述第二出气口连通并且所述螺杆压缩机可将所述第二进气口中的气体加热并送至所述第二出气口。
9.在上述的一种压缩式热风换热装置中，所述换热器与所述螺杆压缩机之间设置有进气开关，所述进气开关可控制所述第二出气口与所述第一进气口的连通与否。
10.在上述的一种压缩式热风换热装置中，所述输送泵还设置有出液管道以及出液开关，所述输送泵通过所述第二出液口与所述出液管道连通，所述出液开关设置于所述出液管道并可控制所述出液管道的开闭。
11.在上述的一种压缩式热风换热装置中，所述换热器还设置有进液管道，所述换热器通过所述第一进液口与所述进液管道连通。
12.在上述的一种压缩式热风换热装置中，所述出液管道与所述进液管道之间设置有循环支道，所述出液管道通过所述循环支道与所述进液管道连通。
13.在上述的一种压缩式热风换热装置中，所述循环支道设置有循环开关，所述循环开关可控制所述出液管道与所述进液管道的连通与否。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、螺杆压缩机可将第二进气口中的气体加热并送至第二出气口，实现了加热以及增加气体流速，并且输送泵可将第二进液口中的液体泵至第二出液口，增加液体流速以加
快效率，整个装置安全简单，管理方便。
16.2、换热器与螺杆压缩机之间设置有用于控制第二出气口与第一进气口连通与否的进气开关，当进气开关打开时第二出气口的气体可通过第一进气口进入换热器，当进气开关关闭时第二出气口的气体无法通过第一进气口进入换热器。
17.3、出液开关设置于出液管道并可控制出液管道的开闭，当出液开关打开时输送泵的液体可通过第二出液口从出液管道排出，当出液开关关闭时输送泵的液体无法通过第二出液口从出液管道排出。
18.4、出液管道通过循环支道与进液管道连通，换热后经过出液管道排出的热液可以直接排出，或者可以通过循环支道回到进液管道并通过第一进液口重新进入换热器。
19.5、循环支道设置有用于控制出液管道与进液管道连通与否的循环开关，当循环开关打开时出液管道的液体可通过循环支道回到进液管道，当循环开关关闭时出液管道的液体无法通过循环支道回到进液管道。
附图说明
20.图1为本实用新型的压缩式热风换热装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型的气体的流向示意图。
22.图3为本实用新型的液体直排状态的流向示意图。
23.图4为本实用新型的液体循环状态的流向示意图。
24.图中，100、换热器；110、第一进气口；120、第一出气口；130、第一进液口；140、第一出液口；200、输送泵；210、第二进液口；220、第二出液口；300、螺杆压缩机；310、第二进气口；320、第二出气口；400、进气开关；500、出液管道；510、出液开关；600、进液管道；700、循环支道；710、循环开关。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
31.如图1-图4所示，一种压缩式热风换热装置，包括：换热器100、输送泵200以及螺杆压缩机300。
32.其中，换热器100设置有第一进气口110、第一出气口120、第一进液口130、第一出液口140、气体腔(图中未示出)以及液体腔(图中未示出)，所述气体腔与所述液体腔分隔，所述第一进气口110通过所述气体腔与所述第一出气口120连通，所述第一进液口130通过所述液体腔与所述第一出液口140连通。
33.其中，输送泵200设置有第二进液口210以及第二出液口220，所述第二进液口210与所述第一出液口140连通，所述第二进液口210与所述第二出液口220连通并且所述输送泵200可将所述第二进液口210中的液体泵至所述第二出液口220。
34.其中，螺杆压缩机300设置有第二进气口310以及第二出气口320，所述第二出气口320与所述第一进气口110连通，所述第二进气口310与所述第二出气口320连通并且所述螺杆压缩机300可将所述第二进气口310中的气体加热并送至所述第二出气口320。
35.在本实施方式中，螺杆压缩机300可将第二进气口310中的气体加热并送至第二出气口320，实现了加热以及增加气体流速，并且输送泵200可将第二进液口210中的液体送至第二出液口220，增加液体流速以加快效率，整个装置安全简单，管理方便。
36.此处值得说明的是，通过螺杆压缩机300将空气进行压缩升温后送至换热器100的壳程作为热源加以利用，或可将从别的控温装置出来的二次蒸汽加以回收利用，因为二次蒸汽中所蕴含的大部分低品位的能量，二次蒸汽被螺杆压缩机300收集并压缩后重新进入换热装置，故螺杆压缩机300可在花很小电能代价的基础上将这部分二次蒸汽提高为较高品位的能量，送回整个循环作为热源使用，从而降低了对外界蒸汽的使用量，并提高系统的热能利用率，可使得能耗更低。
37.此处还值得说明的是，输送泵200可将第二进液口210中的液体泵至第二出液口220，从而增加换热器100管程的流速达到更好的换热效果。
38.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述换热器100与所述螺杆压缩机300之间设置有进气开关400，所述进气开关400可控制所述第二出气口320与所述第一进气口110的连通与否。
39.在本实施方式中，换热器100与螺杆压缩机300之间设置有用于控制第二出气口320与第一进气口110连通与否的进气开关400，当进气开关400打开时第二出气口320的气体可通过第一进气口110进入换热器100，当进气开关400关闭时第二出气口320的气体无法通过第一进气口110进入换热器100。
40.如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述输送泵200还设置有出液管道500以及出液开关510，所述输送泵200通过所述第二出液口220与所述出液管道500连通，所述出液开关510设置于所述出液管道500并可控制所述出液管道500的开闭。
41.在本实施方式中，出液开关510设置于出液管道500并可控制出液管道500的开闭，
当出液开关510打开时输送泵200的液体可通过第二出液口220从出液管道500排出，当出液开关510关闭时输送泵200的液体无法通过第二出液口220从出液管道500排出。
42.如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述换热器100还设置有进液管道600，所述换热器100通过所述第一进液口130与所述进液管道600连通。在本实施方式中，进液管道600中的液体可通过第一进液口130进入换热器100。
43.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述出液管道500与所述进液管道600之间设置有循环支道700，所述出液管道500通过所述循环支道700与所述进液管道600连通。
44.在本实施方式中，出液管道500通过循环支道700与进液管道600连通，换热后经过出液管道500排出的热液可以直接排出，或者可以通过循环支道700回到进液管道600并通过第一进液口130重新进入换热器100。
45.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述循环支道700设置有循环开关710，所述循环开关710可控制所述出液管道500与所述进液管道600的连通与否。
46.在本实施方式中，循环支道700设置有用于控制出液管道500与进液管道600连通与否的循环开关710，当循环开关710打开时出液管道500的液体可通过循环支道700回到进液管道600，当循环开关710关闭时出液管道500的液体无法通过循环支道700回到进液管道600。
47.如图1-图4所示，从整个工作原理来说，空气从第二进气口310进入螺杆压缩机300，螺杆压缩机300将第二进气口310中的气体加热并送至第二出气口320，热空气通过第一进气口110进入换热器100，并在气体腔与液体完成换热，然后从第一出气口120排出；液体从第一进液口130进入换热器100，并在液体腔与气体完成换热，然后从第一出液口140排出并进入第二进液口210，输送泵200将第二进液口210中的液体泵至第二出液口220，从第二出液口220排出的热液可以直接排出，或者可以通过循环支道700回到进液管道600并通过第一进液口130重新进入换热器100。

技术特征：
1.一种压缩式热风换热装置，其特征在于，包括：换热器，其设置有第一进气口、第一出气口、第一进液口、第一出液口、气体腔以及液体腔，所述气体腔与所述液体腔分隔，所述第一进气口通过所述气体腔与所述第一出气口连通，所述第一进液口通过所述液体腔与所述第一出液口连通；输送泵，其设置有第二进液口以及第二出液口，所述第二进液口与所述第一出液口连通，所述第二进液口与所述第二出液口连通并且所述输送泵可将所述第二进液口中的液体泵至所述第二出液口；螺杆压缩机，其设置有第二进气口以及第二出气口，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述第二进气口与所述第二出气口连通并且所述螺杆压缩机可将所述第二进气口中的气体加热并送至所述第二出气口。2.如权利要求1所述的一种压缩式热风换热装置，其特征在于：所述换热器与所述螺杆压缩机之间设置有进气开关，所述进气开关可控制所述第二出气口与所述第一进气口的连通与否。3.如权利要求1所述的一种压缩式热风换热装置，其特征在于：所述输送泵还设置有出液管道以及出液开关，所述输送泵通过所述第二出液口与所述出液管道连通，所述出液开关设置于所述出液管道并可控制所述出液管道的开闭。4.如权利要求3所述的一种压缩式热风换热装置，其特征在于：所述换热器还设置有进液管道，所述进液管道通过所述第一进液口与所述进液管道连通。5.如权利要求4所述的一种压缩式热风换热装置，其特征在于：所述出液管道与所述进液管道之间设置有循环支道，所述换热器通过所述循环支道与所述进液管道连通。6.如权利要求5所述的一种压缩式热风换热装置，其特征在于：所述循环支道设置有循环开关，所述循环开关可控制所述出液管道与所述进液管道的连通与否。

技术总结
本实用新型提供了一种压缩式热风换热装置，属于换热加温技术领域，包括：换热器，其设置有第一进气口、第一出气口、第一进液口、第一出液口、气体腔以及液体腔；输送泵，其设置有第二进液口以及第二出液口；螺杆压缩机，其设置有第二进气口以及第二出气口。本实用新型的有益效果为：螺杆压缩机可将第二进气口中的气体加热并送至第二出气口，实现了加热以及增加气体流速，并且输送泵可将第二进液口中的液体泵至第二出液口，增加液体流速以加快效率，整个装置安全简单，管理方便。管理方便。管理方便。


技术研发人员：顾长勤 冯艇 冯礼伟
受保护的技术使用者：宁波和信制药设备有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/7/14