一种可调节物流架的制作方法

1.本实用新型涉及物流架技术领域，尤其是涉及一种可调节物流架。


背景技术：

2.物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流货架是用于物流周转中心的货架，一般有仓储货架和贯通式货架，具体应用则视要求而定。
3.授权公告号为cn208692502u的中国专利公开了一种可调节大小的物流架，提供一种技术方案，通过松开旋钮，移动伸缩杆到达指定位置后，拧紧旋钮使伸缩杆的位置得到固定，调节物流架的高度，踩紧单边的固定刹后，在另一侧推动套筒，减小物流架的长度和宽度，踩紧另一边的固定刹，物流架的大小改变完成，操作简捷，在需要对物流架进行展开时，松开单边的固定刹，通过外拉套筒和套管，使活动杆和伸缩杆展开，增大物流架的长度和高度。
4.上述专利，虽然能够实现对物流架的大小进行调节，但是物流架在不使用时无法折叠，容易占用仓库空间。
5.为此，提出一种可调节物流架。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节物流架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节物流架，包括支柱，所述支柱设置为四个，且四个所述支柱呈矩形状排布，每个所述支柱的环形外侧面均竖直等距套设有三个滑套，且每层横向水平相邻的两个所述滑套之间转动连接有架板，每层两个所述架板相互对应的一面相互交错固定连接有若干个卡块，且卡块之间通过固定轴转动连接。
8.优选的，所述架板与滑套接触的位置均固定连接有转轴，所述滑套对应转轴开设有与转轴匹配的轴孔。
9.优选的，每个所述架板上的相邻两个卡块之间的间距恰好等于单个卡块的宽度，且每个卡块的中心位置均开设有左右贯穿的通孔。
10.优选的，每层两个所述架板的卡块分别插入卡块之间的空格内，所述固定轴转动插接在通孔内，每个所述架板上的卡块远离架板的一侧的下侧拐角位置呈半圆形结构。
11.优选的，每层横向水平两个所述滑套相互远离的一侧均固定连接有铰接座，所述铰接座上均铰接有把手。
12.优选的，每个所述滑套在位于铰接座的上侧位置均固定连接有挡板，每个所述支柱的环形外侧面在朝向把手的一侧均竖直等距开设有若干个限位槽。
13.优选的，每层两个所述架板相互远离的一侧均开设有矩形凹槽结构的插槽，所述插槽内均嵌入式插接有插板。
14.优选的，每个所述插板的左右两侧靠近插槽内底的一侧对称开设有圆柱形销孔，所述销孔内均通过弹簧弹性连接有限位销，所述插槽内部左右侧面均水平等距开设有若干组销槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过在相邻两个架板相互对应的一面相互交错固定连接若干个卡块，通过一根固定轴将卡块共同转动连接，再将架板与对应位置的滑套转动连接，使得相邻两块架板能够发生折叠，从而将整个物流架进行折叠，进而降低物流架对空间的占有率；
17.2.通过在每个滑套上设置把手，在每个支柱上开设与把手匹配的限位槽，通过向上提起把手即可调节架板之间的竖直间距，再通过拉动插板伸出插槽的程度，以调节架板的宽度，从而适应较大尺寸的物品。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构正视立体图；
20.图2为本实用新型整体结构仰视立体图；
21.图3为本实用新型插板展开示意图；
22.图4为本实用新型整体结构折叠示意图；
23.图5为本实用新型架板与插板的连接关系爆炸示意图；
24.图6为本实用新型图1中的a处放大示意图。
25.附图标记说明：
26.1、架板；11、卡块；12、固定轴；13、通孔；14、转轴；2、支柱；21、滑套；22、轴孔；3、插槽；31、插板；32、销孔；33、限位销；4、把手；41、铰接座；42、挡板；43、限位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种可调节物流架，包括支柱2，所述支柱2设置为四个，且四个所述支柱2呈矩形状排布，每个所述支柱2的环形外侧面均竖直等距套设有三个滑套21，且每层横向水平相邻的两个所述滑套21之间转动连接有架板1，每层两个所述架板1相互对应的一面相互交错固定连接有若干个卡块11，且卡块11之间通过固定轴12转动连接；
30.所述架板1与滑套21接触的位置均固定连接有转轴14，所述滑套21对应转轴14开
设有与转轴14匹配的轴孔22，每个所述架板1上的相邻两个卡块11之间的间距恰好等于单个卡块11的宽度，且每个卡块11的中心位置均开设有左右贯穿的通孔13，每层两个所述架板1的卡块11分别插入卡块11之间的空格内，所述固定轴12转动插接在通孔13内，每个所述架板1上的卡块11远离架板1的一侧的下侧拐角位置呈半圆形结构。
31.通过采用上述技术方案，在每个支柱2下端均安装有万向轮，以方便物流架的移动，且每个万向轮上均带有止锁，以使物流架保持稳定，由于每个架板1上的卡块11远离架板1的一侧的下侧拐角位置呈半圆形结构，且每个架板1上的卡块11远离架板1的一侧的上侧拐角位置呈直角结构，使得物流架每层的两个架板1只能向上拱起而无法向下凹陷，且两个架板1的最大开合程度为180
°
，从而在物流架使用时，使得每层的架板1保持水平，当物流架不用时，可通过对每层的两个架板1靠近固定轴12位置处施加向上的推力，又因为每个架板1与滑套21之间通过转轴14与轴孔22的配合进行转动连接，从而能够将每层的两个架板1在通过卡块11相互卡合的位置处向上顶起，从而使横向水平的支柱2相互靠近，进而完成物流架的折叠，降低了物流架的空间占有率，使得仓库的可利用空间增大，保证人员流动及物流转运的通畅。
32.如图1和图6所示，每层横向水平两个所述滑套21相互远离的一侧均固定连接有铰接座41，所述铰接座41上均铰接有把手4，每个所述滑套21在位于铰接座41的上侧位置均固定连接有挡板42，每个所述支柱2的环形外侧面在朝向把手4的一侧均竖直等距开设有若干个限位槽43。
33.通过采用上述技术方案，初始时，每个把手4的下端均卡在对应支柱2上的限位槽43内，且把手4与滑套21之间通过弹簧弹性连接，在弹簧的拉力作用下使得把手4的下端始终紧贴在限位槽43内，保证每层架板1的稳定，当需要调节每层架板1之间的间距以适应不同高度的物品时，通过两名操作人员用双手同时向上拉动两个水平纵向分布的把手4，从而使把手4的下端离开限位槽43，由于滑套21在位于铰接座41的上侧位置均固定连接有挡板42，使得把手4不会持续向上翻转，且挡板42的阻挡作用下，使得滑套21受到向上的推力，由于滑套21滑动套设在支柱2上，从而可使滑套21沿着支柱2上升或者下降，当达到合适位置后，操作人员向下翻转把手4以使把手4的下端卡在对应位置的限位槽43内，从而实现架板1的定位，进而完成每层架板1之间间距的调节。
34.如图1和图5所示，每层两个所述架板1相互远离的一侧均开设有矩形凹槽结构的插槽3，所述插槽3内均嵌入式插接有插板31，每个所述插板31的左右两侧靠近插槽3内底的一侧对称开设有圆柱形销孔32，所述销孔32内均通过弹簧弹性连接有限位销33，所述插槽3内部左右侧面均水平等距开设有若干组销槽。
35.通过采用上述技术方案，在每个插板31朝向插槽3插口一侧均开设有可供手指进入的抠槽，当需要拓展架板1的宽度以增加每层两个架板1的容积时，操作人员通过抠槽即可向外拉动插板31，当插板31运动至合适位置后，销孔32内的限位销33会在弹簧的弹力作用下弹入插槽3内侧面上的销槽内，从而完成插板31的定位，进而完成架板1的拓展，防止插板31发生脱落，且在每层水平横向分布的两个滑套21之间靠近下端位置固定连接有水平支板，且架板1处于水平状态时，架板1的下端面与支板上端面接触，从而可通过支板提高架板1的承载力。
36.工作原理：当物流架不用时，可通过对每层的两个架板1靠近固定轴12位置处施加
向上的推力，又因为每个架板1与滑套21之间通过转轴14与轴孔22的配合进行转动连接，从而能够将每层的两个架板1在通过卡块11相互卡合的位置处向上顶起，从而使横向水平的支柱2相互靠近，进而完成物流架的折叠，当需要调节每层架板1之间的间距以适应不同高度的物品时，通过两名操作人员用双手同时向上拉动两个水平纵向分布的把手4，从而使把手4的下端离开限位槽43，使得滑套21受到向上的推力，由于滑套21滑动套设在支柱2上，从而可使滑套21沿着支柱2上升或者下降，当达到合适位置后，操作人员向下翻转把手4以使把手4的下端卡在对应位置的限位槽43内，从而实现每层架板1之间间距的调节，当需要拓展架板1的宽度以增加每层两个架板1的容积时，操作人员通过抠槽即可向外拉动插板31，当插板31运动至合适位置后，销孔32内的限位销33会在弹簧的弹力作用下弹入插槽3内侧面上的销槽内，从而完成架板1的拓展。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可调节物流架，包括支柱(2)，其特征在于：所述支柱(2)设置为四个，且四个所述支柱(2)呈矩形状排布，每个所述支柱(2)的环形外侧面均竖直等距套设有三个滑套(21)，且每层横向水平相邻的两个所述滑套(21)之间转动连接有架板(1)，每层两个所述架板(1)相互对应的一面相互交错固定连接有若干个卡块(11)，且卡块(11)之间通过固定轴(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节物流架，其特征在于：所述架板(1)与滑套(21)接触的位置均固定连接有转轴(14)，所述滑套(21)对应转轴(14)开设有与转轴(14)匹配的轴孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种可调节物流架，其特征在于：每个所述架板(1)上的相邻两个卡块(11)之间的间距恰好等于单个卡块(11)的宽度，且每个卡块(11)的中心位置均开设有左右贯穿的通孔(13)。4.根据权利要求3所述的一种可调节物流架，其特征在于：每层两个所述架板(1)的卡块(11)分别插入卡块(11)之间的空格内，所述固定轴(12)转动插接在通孔(13)内，每个所述架板(1)上的卡块(11)远离架板(1)的一侧的下侧拐角位置呈半圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种可调节物流架，其特征在于：每层横向水平两个所述滑套(21)相互远离的一侧均固定连接有铰接座(41)，所述铰接座(41)上均铰接有把手(4)。6.根据权利要求5所述的一种可调节物流架，其特征在于：每个所述滑套(21)在位于铰接座(41)的上侧位置均固定连接有挡板(42)，每个所述支柱(2)的环形外侧面在朝向把手(4)的一侧均竖直等距开设有若干个限位槽(43)。7.根据权利要求1所述的一种可调节物流架，其特征在于：每层两个所述架板(1)相互远离的一侧均开设有矩形凹槽结构的插槽(3)，所述插槽(3)内均嵌入式插接有插板(31)。8.根据权利要求7所述的一种可调节物流架，其特征在于：每个所述插板(31)的左右两侧靠近插槽(3)内底的一侧对称开设有圆柱形销孔(32)，所述销孔(32)内均通过弹簧弹性连接有限位销(33)，所述插槽(3)内部左右侧面均水平等距开设有若干组销槽。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节物流架，涉及物流架技术领域，包括支柱，所述支柱设置为四个，且四个所述支柱呈矩形状排布，每个所述支柱的环形外侧面均竖直等距套设有三个滑套，且每层横向水平相邻的两个所述滑套之间转动连接有架板，每层两个所述架板相互对应的一面相互交错固定连接有若干个卡块，且卡块之间通过固定轴转动连接。该物流架通过在相邻两个架板相互对应的一面相互交错固定连接若干个卡块，通过一根固定轴将卡块共同转动连接，再将架板与对应位置的滑套转动连接，使得相邻两块架板能够发生折叠，从而将整个物流架进行折叠，进而降低物流架对空间的占有率。而降低物流架对空间的占有率。而降低物流架对空间的占有率。


技术研发人员：程平 赵舜 姚静
受保护的技术使用者：安徽荣达智能装备制造有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14