一种连接调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽屉技术领域，特别是涉及一种连接调节装置。


背景技术：

2.抽屉是指附于桌子、柜子等家具上可抽动的匣子状构件，用于盛放东西。实际上为了保证抽屉各部件之间的有效连接现有的抽屉中会设置多个连接调节装置，这些连接调节装置包括前接码和连接件，二者分别与不同的板材固定连接，装配时前接码装入连接件中并与连接件固定连接以实现各板材之间的有效连接。
3.现有的连接调节装置多为单一扭簧结构，扭簧的整体受力较大容易因长时间使用产生疲劳，进而降低了连接调节装置的使用寿命，为了确保抽屉的正常使用需要经常性的更换连接调节装置，不利于提升用户的使用体验。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种连接调节装置，其通过设置多个扭簧优化了连接调节装置的结构设计，降低了单个扭簧的受力，避免了扭簧因长时间使用发生疲劳的问题，有效提升了连接调节装置的使用寿命。
5.基于此，本实用新型提供了一种连接调节装置，其包括前接码和连接件，所述前接码固定连接在抽屉面板上并与所述连接件可插拔地连接，所述连接件固定连接在抽屉侧板上，所述连接件包括主板、旋转扣、固定盖、第一扭簧和第二扭簧，所述旋转扣设于所述主板上并与所述主板铰接，所述固定盖与所述主板固定连接并与所述主板配合形成用于设置所述前接码的装配腔，所述前接码形成有供所述旋转扣插入的插口，所述前接码插入所述装配腔时所述旋转扣可在所述前接码、所述第一扭簧和所述第二扭簧的作用下转动并插入所述插口中，所述旋转扣的边缘开设有第一通孔和第二通孔，所述第一扭簧的一端与插入所述第一通孔中，所述第一扭簧的另一端套设于所述主板上，所述第二扭簧的一端插入所述第二通孔中，所述第二扭簧的另一端套设于所述主板上，所述第一扭簧和所述第二扭簧用于张紧所述旋转扣以防止所述旋转扣松动。
6.本技术的一些实施例中，所述旋转扣具有锁紧部和解锁部，所述锁紧部与所述解锁部配合形成有插槽，当所述前接码插入所述装配腔时所述锁紧部位于所述插口中，所述前接码的前端位于所述插槽中，当所述前接码从所述装配腔中拔出时所述解锁部抵靠所述前接码以使所述前接码离开所述装配腔。
7.本技术的一些实施例中，所述旋转扣的边缘形成有第一限位部和第二限位部，当所述前接码插入所述装配腔时所述第一限位部抵靠所述固定盖，当所述前接码从所述装配腔拔出时所述第二限位部抵靠所述固定盖。
8.本技术的一些实施例中，还包括设于所述旋转扣上方并与所述主板固定连接的弹性限位块，所述弹性限位块具有可拨动的弹性自由片，所述旋转扣的边缘形成有第三限位部，当所述前接码插入所述装配腔时所述弹性自由片位于所述第三限位部的旁侧以阻止所
述旋转扣反转。
9.本技术的一些实施例中，所述旋转扣的表面开设有与螺丝刀相匹配的十字形孔。
10.本技术的一些实施例中，所述弹性限位块还具有弹性解锁片，所述弹性解锁片与所述弹性自由片相连接并部分覆盖所述十字形孔。
11.本技术的一些实施例中，所述连接件还包括支撑架，所述支撑架呈l形设置并位于所述主板的后侧，所述主板上设有长条状的第一连接孔，所述第一连接孔内装配有连接螺钉，所述支撑架上设有第二连接孔，所述连接螺钉穿过所述第一连接孔后穿设于所述第二连接孔中并与支撑架固定连接，所述连接螺钉可在所述第一连接孔中移动以调整所述主板与所述支撑架的相对位置。
12.本技术的一些实施例中，所述连接件还包括偏心螺钉，所述支撑架上开设有偏心孔，所述主板上开设有偏心槽，所述偏心螺钉穿过所述偏心槽后穿设于所述偏心孔中，所述偏心螺钉包括偏心部和遮挡部，所述偏心部位于所述偏心槽中并可随所述偏心螺钉的转动在所述偏心槽中转动以升降所述主板，所述遮挡部位于所述偏心部的旁侧并覆盖所述偏心槽。
13.本技术的一些实施例中，所述支撑架上设有若干个长条状的辅助调节孔，所述主板形成有插入所述辅助调节孔中的调节块，所述偏心螺钉转动时所述调节块在所述辅助调节孔中沿所述辅助调节孔移动。
14.本技术的一些实施例中，所述前接码横向设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中设有调节螺钉。
15.本实用新型实施例提供的一种连接调节装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
16.本实用新型提供了一种连接调节装置，其包括前接码和连接件，前接码固定连接在抽屉面板上并与连接件可插拔地连接，连接件固定连接在抽屉侧板上，具体而言，连接件包括主板、旋转扣、固定盖、第一扭簧和第二扭簧，其中旋转扣设于主板上并通过支点铆钉与主板铰接，固定盖设于旋转扣的旁侧，其同样通过支点铆钉与主板固定连接并与主板配合形成用于设置前接码的装配腔，前接码形成有供旋转扣插入的插口，前接码插入装配腔时旋转扣可在前接码的推动以及第一扭簧和第二扭簧的作用下转动并插入插口中。进一步的，旋转扣的边缘开设有第一通孔和第二通孔，第一扭簧的一端与插入第一通孔中，另一端则套设于主板的第一卡勾上，与之相类似的，第二扭簧的一端插入第二通孔中，另一端套设于主板的第二卡勾上，第一扭簧和第二扭簧用于张紧旋转扣以防止旋转扣松动。基于上述结构，本技术针对以往单个扭簧容易出现受力过大较易疲劳的问题选择在旋转扣的受力点额外设置扭簧形成多个扭簧的配合结构，使用时操作人员通过解锁工具转动旋转扣使其处于解锁状态，此时可将前接码插入装配腔中，随着前接码逐渐深入装配腔其可在某一时刻抵靠前接码，此时第一扭簧和第二扭簧会给予旋转扣阻力阻止其随前接码转动，继续向前接码施加压力使旋转扣转动，旋转扣的转动到达某个节点时第一扭簧和第二扭簧会因旋转扣的转动改变对旋转扣的施力情况，此时第一扭簧和第二扭簧改为促进旋转扣继续转动进而使前接码插入装配腔中，随后由于第一扭簧和第二扭簧的施力方向已经发生了变化，此时的第一扭簧和第二扭簧能够对旋转扣进行限制阻止其反向回转，保证了旋转扣的稳定，也即此时的旋转扣处于锁紧状态，如需解锁则需要操作人员施加超过第一扭簧与第二扭簧的外力反向转动旋转扣以使旋转扣反向转动，进而将前接码顶出装配腔。如此，本技术的连
接调节装置通过设置两个扭簧有效改善了单个扭簧的受力效果，避免了单一扭簧因受力过大发生损坏，也因避免了零部件的反复更换，保证了连接调节装置的使用寿命，提升了用户的使用体验。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的连接调节装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的前接码的结构爆炸图；
19.图3为本实用新型实施例的连接件的结构爆炸图；
20.图4为本实用新型实施例的主板结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的旋转扣的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例的固定盖的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例的弹性限位块的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例的支撑架的结构示意图；
25.图9为本实用新型实施例的连接件的正面装配示意图；
26.图10为本实用新型实施例的连接件的背面装配示意图。
27.图中，1、前接码；11、插口；12、螺纹孔；2、连接件；21、主板；211、铆钉孔；212、第一安装凸台；213、第二安装凸台；214、第一卡勾；215、第二卡勾；216、偏心槽；217、第一连接孔；218、调节块；22、旋转扣；221、第一通孔；222、第二通孔；223、锁紧部；224、解锁部；225、插槽；226、第一限位部；227、第二限位部；228、第三限位部；229、十字形孔；23、固定盖；231、第一安装孔；232、旋转槽；24、第一扭簧；25、第二扭簧；26、弹性限位块；261、第二安装孔；262、弹性自由片；263、弹性解锁片；27、支撑架；271、偏心孔；272、第二连接孔；273、辅助调节孔；28、偏心螺钉；281、偏心部；282、遮挡部；3、支点铆钉；4、连接螺钉；5、调节螺钉。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.应当理解的是，本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。
30.如图1至图10所示，本实用新型提供了一种用于抽屉装配的连接调节装置，其包括前接码1和连接件2，前接码1固定连接在抽屉面板上并与连接件2可插拔地连接，连接件2固定连接在抽屉侧板上，具体而言，连接件2包括主板21、旋转扣22、固定盖23、第一扭簧24和第二扭簧25，其中旋转扣22设于主板21上并通过支点铆钉3与主板21铰接，支点铆钉3设于主板21中部的铆钉孔211内，固定盖23设于旋转扣22的旁侧，其同样通过支点铆钉3与主板21固定连接并与主板21配合形成用于设置前接码1的装配腔，在本实用新型实施例中，主板21上设有第一安装凸台212，固定盖23的边缘设有与第一安装凸台212相匹配的第一安装孔231，装配时主板21的第一安装凸台212对准第一安装孔231并卡入第一安装孔231中即可实现对固定盖23的定位与装配，固定盖23装配完成后还可在第一安装凸台212上设置螺栓进一步限制固定盖23防止其从主板21上脱落。进一步的，前接码1形成有供旋转扣22插入的插
口11，前接码1插入装配腔时旋转扣22可在前接码1的推动以及第一扭簧24和第二扭簧25的作用下转动并插入插口11中。进一步的，旋转扣22的边缘开设有第一通孔221和第二通孔222，第一扭簧24的一端与插入第一通孔221中，另一端则套设于主板21的第一卡勾214上，与之相类似的，第二扭簧25的一端插入第二通孔222中，另一端套设于主板21的第二卡勾215上，第一扭簧24和第二扭簧25用于张紧旋转扣22以防止旋转扣22松动。
31.基于上述结构，本技术针对以往单个扭簧容易出现受力过大较易疲劳的问题选择在旋转扣22的受力点额外设置扭簧形成多个扭簧的配合结构，使用时操作人员通过解锁工具转动旋转扣22使其处于解锁状态，此时可将前接码1插入装配腔中，随着前接码1逐渐深入装配腔其可在某一时刻抵靠前接码1，此时第一扭簧24和第二扭簧25会给予旋转扣22阻力阻止其随前接码1转动，继续向前接码1施加压力使旋转扣22转动，旋转扣22的转动到达某个节点时第一扭簧24和第二扭簧25会因旋转扣22的转动改变对旋转扣22的施力情况，此时第一扭簧24和第二扭簧25改为促进旋转扣22继续转动进而使前接码1插入装配腔中，随后由于第一扭簧24和第二扭簧25的施力方向已经发生了变化，此时的第一扭簧24和第二扭簧25能够对旋转扣22进行限制阻止其反向回转，保证了旋转扣22的稳定，也即此时的旋转扣22处于锁紧状态，如需解锁则需要操作人员施加超过第一扭簧24与第二扭簧25的外力反向转动旋转扣22以使旋转扣22反向转动，进而将前接码1顶出装配腔。如此，本技术的连接调节装置通过设置两个扭簧有效改善了单个扭簧的受力效果，避免了单一扭簧因受力过大发生损坏，也因避免了零部件的反复更换，保证了连接调节装置的使用寿命，提升了用户的使用体验。
32.进一步的，请参考图3和5，对于本技术旋转扣22而言，其具有锁紧部223和解锁部224，锁紧部223与解锁部224配合形成插槽225，当前接码1插入装配腔时旋转扣22转动将锁紧部223插入前接码1的插口11中，与此同时前接码1的前端同样因前接码1的运动插入插槽225中，此时如果向外拉动前接码1，锁紧部223就会抵靠前接码1的前端阻止其进一步向外运动，保证前接码1与旋转扣22的稳定连接，而当需要将前接码1从装配腔中拔出时，旋转扣22反向转动，此时的解锁部224随着旋转扣22的转动抵靠前接码1并随着旋转扣22的转动持续推动前接码1的前端以使前接码1离开装配腔。
33.更进一步的，由于固定盖23设于旋转扣22的旁侧，为了最大化的利用固定盖23实现旋转扣22的行程控制，请参考图5，该旋转扣22的边缘还形成有第一限位部226和第二限位部227，固定盖23则设有供旋转扣22转动的旋转槽232，当前接码1插入装配腔时旋转扣22持续转动直至第一限位部226抵靠固定盖23，此时旋转扣22因第一限位部226的限位停止转动，而当前接码1需要从装配腔拔出时仍然反向转动旋转扣22，随着旋转扣22的转动某一时刻第二限位部227抵靠固定盖23，此时旋转扣22因第二限位部227的限位停止转动，第一限位部226和第二限位部227的设置简单有效的控制了旋转扣22的最大转动角度，其的结构简单可靠且十分巧妙，用户的使用体验好。
34.更进一步的，为了实现旋转扣22的快速转动，如图5所示，在本技术的一些实施例中，旋转扣22的表面开设有与螺丝刀相匹配的十字形孔229，使用时仅需将螺丝刀插入十字形孔229中转动螺丝刀即可快速驱动旋转扣22绕支点铆钉3转动，极大的简化了旋转扣22的转动操作，使用起来十分方便。
35.可选的，如图1、图3、图7和图9所示，在本技术的一些实施例中，该连接调节装置包
括设于旋转扣22上方并与主板21固定连接的弹性限位块26，与固定盖23的装配相类似的，弹性限位块26上设有第二安装孔261，主板21上设有第二安装凸台213，装配时将主板21的第二安装凸台213卡入第二安装孔261中，随后在第二安装凸台213上设置螺栓即可完成对弹性限位块26的固定。进一步的，弹性限位块26具有可拨动的弹性自由片262，旋转扣22则在自身边缘形成有第三限位部228，当前接码1插入装配腔时旋转扣22转动并使第三限位部228到达弹性自由片262的旁侧，此时如果反向转动旋转扣22，弹性自由片262则会抵靠第三限位部228从而阻止旋转扣22的反转，进一步提升旋转扣22在锁紧状态的稳定性。同时由于弹性自由片262可在外力的作用下被拨动，需要解锁时只需要使用工具拨动弹性自由片262使其不再抵靠第三限位部228即可再次转动旋转扣22完成解锁。实际上，在本实用新型实施例中为了简化解锁操作，本技术选择在弹性限位块26上设置弹性解锁片263，其与弹性自由片262相连接并且部分覆盖十字形孔229，需要解锁时操作人员将螺丝刀插入十字形孔229中，此时覆盖十字形孔229的部分弹性解锁片263被螺丝刀推至上方，同步带动弹性自由片262升起进而完成解锁操作。如此操作人员仅需要一把螺丝刀即可同步完成弹性自由片262的抬升与旋转扣22的转动操作，减少了操作、提升了使用体验，结构设计也十分巧妙。
36.另外，如图1、图3和图8所示，在本技术的一些实施例中，连接件2还包括支撑架27，支撑架27呈l形设于主板21的后侧并与主板21固定连接，具体的，主板21上设有长条状的第一连接孔217，第一连接孔217内装配有连接螺钉4，支撑架27上则设有第二连接孔272，连接螺钉4穿过第一连接孔217后穿设于第二连接孔272中并与支撑架27固定连接，此时的连接螺钉4可沿第一连接孔217移动并带动支撑架27同步移动以调整主板21与支撑架27的相对位置，当然也可以保持支撑架27不动仅让主板21移动来实现主板21与支撑架27的位置调整，同时为了避免连接螺钉4从第一连接孔217中滑出，连接螺钉4的螺帽覆盖第一连接孔217。
37.进一步的，为了实现主板21与支撑架27的相对位置调节，如图3至图4、图8至图10所示，在本技术的一些实施例中，连接件2还包括偏心螺钉28，与之相对应的，支撑架27上开设有偏心孔271，主板21上开设有偏心槽216，偏心螺钉28穿过偏心槽216后插入偏心孔271中，偏心螺钉28包括偏心部281和遮挡部282，偏心部281抵靠偏心槽216的边缘并可随偏心螺钉28的转动在偏心槽216中转动进而抬升或降低主板21，实现主板21在抽屉高度方向上的微调，遮挡部282则位于偏心部281的旁侧并覆盖偏心槽216防止偏心螺钉28从偏心槽216中脱落。
38.更进一步的，为了保证主板21与支撑架27之间的稳定调节，支撑架27上设有若干个长条状的辅助调节孔273，主板21则形成有插入辅助调节孔273中的调节块218，偏心螺钉28转动时调节块218可在辅助调节孔273中沿辅助调节孔273移动以实现稳定的调节，避免主板21的位置在调节中发生偏移。
39.如图1和图2所示，在本技术的一些实施例中，前接码1上横向设置有一贯穿的螺纹孔12，螺纹孔12内螺接有调节螺钉5，用户可在使用时旋转调节螺钉5以改变调节螺钉5在螺纹孔12内的深度，调节螺钉5的位置变化能够进一步使调节螺钉5的末端向左或向右顶压主板21，从而实现前接码1在装配腔中的左右移动，进而完成前接码1相对于主板21的左右移动，这种设置能够方便抽屉面板快速完成左右位置的微调，其的结构简单可靠、易于调节、调节效果出色。
40.综上所述，本实用新型提供了一种连接调节装置，其包括前接码和连接件，前接码用于连接抽屉的面板，前接码可插入连接件中并与连接件固定连接，连接件用于连接抽屉的侧板，连接件包括主板、旋转扣、固定盖、第一扭簧和第二扭簧，前接码插入固定盖与主板围成的装配腔中，旋转扣可随前接码的插入前接码的插口中，第一扭簧则配合第二扭簧张紧旋转扣以防止旋转扣松动。与现有技术相比，该连接调节装置通过设置多个扭簧配合使用改善了单个扭簧的受力情况，提升了连接调节装置的使用寿命，避免了零部件的反复更换，提升了用户的使用体验。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种连接调节装置，其特征在于，包括前接码和连接件，所述前接码固定连接在抽屉面板上并与所述连接件可插拔地连接，所述连接件固定连接在抽屉侧板上，所述连接件包括主板、旋转扣、固定盖、第一扭簧和第二扭簧，所述旋转扣设于所述主板上并与所述主板铰接，所述固定盖与所述主板固定连接并与所述主板配合形成用于设置所述前接码的装配腔，所述前接码形成有供所述旋转扣插入的插口，所述前接码插入所述装配腔时所述旋转扣可在所述前接码、所述第一扭簧和所述第二扭簧的作用下转动并插入所述插口中，所述旋转扣的边缘开设有第一通孔和第二通孔，所述第一扭簧的一端与插入所述第一通孔中，所述第一扭簧的另一端套设于所述主板上，所述第二扭簧的一端插入所述第二通孔中，所述第二扭簧的另一端套设于所述主板上，所述第一扭簧和所述第二扭簧用于张紧所述旋转扣以防止所述旋转扣松动。2.根据权利要求1所述的连接调节装置，其特征在于，所述旋转扣具有锁紧部和解锁部，所述锁紧部与所述解锁部配合形成有插槽，当所述前接码插入所述装配腔时所述锁紧部位于所述插口中，所述前接码的前端位于所述插槽中，当所述前接码从所述装配腔中拔出时所述解锁部抵靠所述前接码以使所述前接码离开所述装配腔。3.根据权利要求1所述的连接调节装置，其特征在于，所述旋转扣的边缘形成有第一限位部和第二限位部，当所述前接码插入所述装配腔时所述第一限位部抵靠所述固定盖，当所述前接码从所述装配腔拔出时所述第二限位部抵靠所述固定盖。4.根据权利要求1所述的连接调节装置，其特征在于，还包括设于所述旋转扣上方并与所述主板固定连接的弹性限位块，所述弹性限位块具有可拨动的弹性自由片，所述旋转扣的边缘形成有第三限位部，当所述前接码插入所述装配腔时所述弹性自由片位于所述第三限位部的旁侧以阻止所述旋转扣反转。5.根据权利要求4所述的连接调节装置，其特征在于，所述旋转扣的表面开设有与螺丝刀相匹配的十字形孔。6.根据权利要求5所述的连接调节装置，其特征在于，所述弹性限位块还具有弹性解锁片，所述弹性解锁片与所述弹性自由片相连接并部分覆盖所述十字形孔。7.根据权利要求1所述的连接调节装置，其特征在于，所述连接件还包括支撑架，所述支撑架呈l形设置并位于所述主板的后侧，所述主板上设有长条状的第一连接孔，所述第一连接孔内装配有连接螺钉，所述支撑架上设有第二连接孔，所述连接螺钉穿过所述第一连接孔后穿设于所述第二连接孔中并与支撑架固定连接，所述连接螺钉可在所述第一连接孔中移动以调整所述主板与所述支撑架的相对位置。8.根据权利要求7所述的连接调节装置，其特征在于，所述连接件还包括偏心螺钉，所述支撑架上开设有偏心孔，所述主板上开设有偏心槽，所述偏心螺钉穿过所述偏心槽后穿设于所述偏心孔中，所述偏心螺钉包括偏心部和遮挡部，所述偏心部位于所述偏心槽中并可随所述偏心螺钉的转动在所述偏心槽中转动以升降所述主板，所述遮挡部位于所述偏心部的旁侧并覆盖所述偏心槽。9.根据权利要求8所述的连接调节装置，其特征在于，所述支撑架上设有若干个长条状的辅助调节孔，所述主板形成有插入所述辅助调节孔中的调节块，所述偏心螺钉转动时所述调节块在所述辅助调节孔中沿所述辅助调节孔移动。10.根据权利要求1所述的连接调节装置，其特征在于，所述前接码横向设置有贯穿的
螺纹孔，所述螺纹孔中设有调节螺钉。

技术总结
本实用新型涉及抽屉技术领域，公开了一种连接调节装置，包括前接码和连接件，前接码用于连接抽屉的面板，前接码可插入连接件中并与连接件固定连接，连接件用于连接抽屉的侧板，连接件包括主板、旋转扣、固定盖、第一扭簧和第二扭簧，前接码插入固定盖与主板围成的装配腔中，旋转扣可随前接码的运动插入前接码的插口中，第一扭簧则配合第二扭簧张紧旋转扣以防止旋转扣松动。与现有技术相比，该连接调节装置通过设置多个扭簧配合使用改善了单个扭簧的受力情况，提升了连接调节装置的使用寿命，避免了零部件的反复更换，提升了用户的使用体验。验。验。


技术研发人员：何铨芳
受保护的技术使用者：东莞市帝格五金制品有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/17