变频器PCB导热硅胶贴覆用自动上料机的制作方法

变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机
技术领域
1.本实用新型涉及变频器生产加工设备领域，具体涉及变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器由壳体、接线端子、pcb和电子元件组成，现有的pcb在安装散热片之前，需要贴附导热硅胶片。
3.现有的pcb在贴附导热硅胶片时采用的上料方式是采用气缸驱动治具在上料工位和贴附工位往复运动，由外部机械手吸附导热硅胶贴覆在pcb上，现有的上料装置放置pcb和贴覆导热硅胶无法同时进行操作，效率较低，且现有的pcb治具采用螺纹固定，而pcb规格不同，在切换pcb治具时拆装繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，能够同时进行pcb放置和贴覆导热硅胶操作，提高生产效率，且可快速切换拆装pcb治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，具有底板，所述底板的两侧分别设置有凸轮分割器和机座，所述凸轮分割器的输出端固定连接有工位转盘，所述工位转盘的径向上设置驱动丝杆和燕尾滑板，所述燕尾滑板具体有两个，每个所述燕尾滑板上镜像设置有两个推槽，所述底板上位于每个燕尾滑板旁侧均设置有治具快拆组件，所述治具快拆组件包括定位杆、滚子和插销，所述机座上设置有防翘除尘组件，所述防翘除尘组件包括升降气缸和压板，所述压板上开有多个让位槽，且压板上位于每个让位槽处均设置有吸尘口，所述治具快拆组件上放置有pcb载具，所述pcb载具上开有插孔。
6.进一步的，所述驱动丝杆与工位转盘转动连接，所述燕尾滑板与工位转盘滑动连接，所述燕尾滑板与驱动丝杆螺纹连接。
7.进一步的，所述推槽位倾斜设置的直槽；所述定位杆具体有多个，多个所述定位杆均与底板螺纹连接，所述底板上位于pcb载具与燕尾滑板之间设置有限位块，所述插销与限位块滑动连接，所述插销与插孔对应设置。
8.进一步的，所述滚子与插销远离pcb载具的一侧转动连接，所述滚子与推槽滑动连接，所述pcb载具上开有多个放料槽，所述放料槽与让位槽一一对应设置，所述pcb载具底部开有多个定位孔，所述定位孔与定位杆对应设置。
9.进一步的，所述机座上位于升降气缸旁侧固定连接有导柱，所述压板与导柱滑动连接，所述吸尘口与压板固定连接。
10.本实用新型的有益效果为：通过凸轮分割器、工位转盘、驱动丝杆、燕尾滑板、治具快拆组件、防翘除尘组件和pcb载具的配合使用，能够同时进行pcb放置和贴覆导热硅胶操
作，提高生产效率，且可快速切换拆装pcb治具。
附图说明
11.图1为本实用新型变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机的第一视角示意图；
12.图2为本实用新型变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机的第二视角示意图；
13.图3为本实用新型变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机的第三视角示意图；
14.图4为本实用新型变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机的驱动丝杆处爆炸示意图。
15.图中：1、底板；2、凸轮分割器；3、机座；4、工位转盘；5、驱动丝杆；6、燕尾滑板；601、推槽；701、定位杆；702、滚子；703、插销；704、限位块；801、升降气缸；802、压板；803、吸尘口；804、导柱；9、pcb载具；901、插孔；902、放料槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-图4所示的变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，具有底板1，所述底板1的两侧分别设置有凸轮分割器2和机座3，所述凸轮分割器2的输出端固定连接有工位转盘4，凸轮分割器2用于驱动工位转盘4切换工位，所述工位转盘4的径向上设置驱动丝杆5和燕尾滑板6，所述燕尾滑板6具体有两个，每个所述燕尾滑板6上镜像设置有两个推槽601，所述底板1上位于每个燕尾滑板6旁侧均设置有治具快拆组件，治具快拆组件用于快速拆装pcb载具9，所述治具快拆组件包括定位杆701、滚子702和插销703，所述机座3上设置有防翘除尘组件，所述防翘除尘组件包括升降气缸801和压板802，防翘除尘组件主要用于限位pcb和对pcb表面进行除尘，所述压板802上开有多个让位槽，且压板802上位于每个让位槽处均设置有吸尘口803，所述治具快拆组件上放置有pcb载具9，所述pcb载具9上开有插孔901。
18.所述驱动丝杆5与工位转盘4转动连接，所述燕尾滑板6与工位转盘4滑动连接，工位转盘4对燕尾滑板6的滑动进行导向，防止燕尾滑板6在滑动过程中发生偏移，所述燕尾滑板6与驱动丝杆5螺纹连接。
19.所述推槽601位倾斜设置的直槽；所述定位杆701具体有多个，多个所述定位杆701均与底板1螺纹连接，所述底板1上位于pcb载具9与燕尾滑板6之间设置有限位块704，所述插销703与限位块704滑动连接，限位块704主要对插销703的滑动进行导向，防止插销703在滑动过程中产生偏移，所述插销703与插孔901对应设置。
20.所述滚子702与插销703远离pcb载具9的一侧转动连接，所述滚子702与推槽601滑动连接，所述pcb载具9上开有多个放料槽902，放料槽902主要用于定位放置pcb，所述放料槽902与让位槽一一对应设置，让位槽主要用于贴覆导热硅胶时对机械手和导热硅胶进行让位，所述pcb载具9底部开有多个定位孔，所述定位孔与定位杆701对应设置。
21.所述机座3上位于升降气缸801旁侧固定连接有导柱804，所述压板802与导柱804滑动连接，导柱804对压板802的滑动进行导向，防止压板802在滑动过程中发生偏移，所述吸尘口803与压板802固定连接。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据pcb规格选择合适的pcb载具9将其沿着定位杆701放置，随后转动驱动丝杆5使燕尾滑板6滑动，滚子702在推槽601的作用下，驱动插槽703插入pcb载具9的插孔内即完成pcb载具的安装。
23.本实用新型在使用时，将pcb沿着放料槽902放置，随后升降气缸801的活塞杆伸出，压板802上升，凸轮分割器2驱动工位转盘4转动180度(凸轮分割器2由电机驱动)，使装满pcb的pcb载具送料至贴覆工位，另一个空置的pcb载具9将换位至上料工位，接着升降气缸801活塞杆收回，压板802下压在pcb载具9上，除尘口803吸除pcb表面尘屑(除尘口803与外部吸尘器连接)，最后由外部机械手将导热硅胶穿过让位槽贴附在pcb上对应位置即可。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的两侧分别设置有凸轮分割器(2)和机座(3)，所述凸轮分割器(2)的输出端固定连接有工位转盘(4)，所述工位转盘(4)的径向上设置驱动丝杆(5)和燕尾滑板(6)，所述燕尾滑板(6)具体有两个，每个所述燕尾滑板(6)上镜像设置有两个推槽(601)，所述底板(1)上位于每个燕尾滑板(6)旁侧均设置有治具快拆组件，所述治具快拆组件包括定位杆(701)、滚子(702)和插销(703)，所述机座(3)上设置有防翘除尘组件，所述防翘除尘组件包括升降气缸(801)和压板(802)，所述压板(802)上开有多个让位槽，且压板(802)上位于每个让位槽处均设置有吸尘口(803)，所述治具快拆组件上放置有pcb载具(9)，所述pcb载具(9)上开有插孔(901)。2.根据权利要求1所述的变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，其特征在于：所述驱动丝杆(5)与工位转盘(4)转动连接，所述燕尾滑板(6)与工位转盘(4)滑动连接，所述燕尾滑板(6)与驱动丝杆(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，其特征在于：所述推槽(601)位倾斜设置的直槽；所述定位杆(701)具体有多个，多个所述定位杆(701)均与底板(1)螺纹连接，所述底板(1)上位于pcb载具(9)与燕尾滑板(6)之间设置有限位块(704)，所述插销(703)与限位块(704)滑动连接，所述插销(703)与插孔(901)对应设置。4.根据权利要求1所述的变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，其特征在于：所述滚子(702)与插销(703)远离pcb载具(9)的一侧转动连接，所述滚子(702)与推槽(601)滑动连接，所述pcb载具(9)上开有多个放料槽(902)，所述放料槽(902)与让位槽一一对应设置，所述pcb载具(9)底部开有多个定位孔，所述定位孔与定位杆(701)对应设置。5.根据权利要求1所述的变频器pcb导热硅胶贴覆用自动上料机，其特征在于：所述机座(3)上位于升降气缸(801)旁侧固定连接有导柱(804)，所述压板(802)与导柱(804)滑动连接，所述吸尘口(803)与压板(802)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及变频器PCB导热硅胶贴覆用自动上料机，具有底板，底板的两侧分别设置有凸轮分割器和机座，凸轮分割器的输出端固定连接有工位转盘，工位转盘的径向上设置驱动丝杆和燕尾滑板，燕尾滑板具体有两个，每个燕尾滑板上镜像设置有两个推槽，底板上位于每个燕尾滑板旁侧均设置有治具快拆组件，治具快拆组件包括定位杆、滚子和插销，机座上设置有防翘除尘组件，防翘除尘组件包括升降气缸和压板，压板上开有多个让位槽，且压板上位于每个让位槽处均设置有吸尘口，治具快拆组件上放置有PCB载具，PCB载具上开有插孔。本实用新型的有益效果为：能够同时进行PCB放置和贴覆导热硅胶操作，提高生产效率，且可快速切换拆装PCB治具。且可快速切换拆装PCB治具。且可快速切换拆装PCB治具。


技术研发人员：程和冬
受保护的技术使用者：苏州联控电气有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/7/17