一种剪切机构的制作方法

1.本实用新型属于物料加工技术领域，具体涉及一种剪切机构。


背景技术：

2.在对管状物料加工的过程中，需要将物料剪断，便于后续的加工。若是人工通过剪刀来剪断物料，劳动强度大，生产效率比较低。现有的一些机械自动化设备控制两块相向运动的刀片对物料进行剪断，虽然机械自动化设备效率高，但在高强度使用下容易出现刀片偏离的情况，导致切口不整齐。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型目的在于提供一种剪切机构。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种剪切机构，包括安装块，安装块上设有两块平行的挡板，两块挡板之间设有安装座，气缸安装在安装块上，气缸的杆端与安装座相连，安装座上设有两根导向柱，每根导向柱的两端均滑动安装在挡板的槽型孔内，两块挡板之间对称安装有两块剪刀片，两块剪刀片套设在同一转轴上，转轴安装在挡板上，每块剪刀片的尾部分别与一根导向柱相连。
6.优选地，所述转轴上还套设有碟簧，碟簧的一端与其中一块挡板抵接，另一端与其中一块剪刀片抵接。
7.优选地，所述剪刀片的尾部凹设有拉槽，导向柱位于拉槽内。
8.优选地，所述剪刀片的刃口为斜面结构。
9.优选地，所述气缸为可调行程气缸。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型所提供的一种剪切机构，气缸的杆端伸出或缩回时，导向柱只能顺着槽型孔的长度方向前后运动，使得安装座也只能随气缸的杆端伸出和缩回的方向做直线运动，同时两块剪刀片安装在同一转轴上，可以保证两块剪刀片不会偏心。
12.2.本实用新型所提供的一种剪切机构，通过在转轴上套设的碟簧压住其中一块挡板，这块剪刀片压住另一块剪刀片，使两块剪刀片始终处于紧密贴合状态，消除了间隙，保证可以切断物料。
附图说明
13.图1是本实用新型剪切机构的结构示意图。
14.图2是本实用新型剪刀片的结构示意图。
15.图3是本实用新型剪切机构的爆炸图。
16.图中：1-安装块；2-挡板；3-安装座；4-气缸；5-导向柱；6-槽型孔；7-剪刀片；8-转轴；9-碟簧；10-拉槽；11-垫环。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。
21.如图1至图3所示，本实施例的一种剪切机构，包括安装块1、挡板2、安装座3、气缸4、导向柱5、剪刀片7和转轴8，安装块1上设有两块平行的挡板2，安装座3设于两块挡板2之间，气缸4安装在安装块1上，气缸4的杆端与安装座3相连。安装座3上固定设有两根导向柱5，每根导向柱5的两端均滑动安装在挡板2的槽型孔6内，槽型孔6的长度方向与气缸4的杆端运动方向平行。两块挡板2之间对称安装有两块剪刀片7，两块剪刀片7套设在同一转轴8上且可以绕转轴8转动，转轴8的两端分别安装在两块挡板2上，每块剪刀片7的尾部分别与一根导向柱5相连，具体的，剪刀片7的尾部凹设有拉槽10，导向柱5位于拉槽10内。
22.该剪切机构工作时，气缸4的杆端伸出，推动安装座3沿着槽型孔6的长度方向向前运动，由于两块剪刀片7对称贴合安装，当安装座3向前运动时，剪刀片7的尾部受到导向柱5向前的推力，由于两块剪刀片7都转动安装在同一转轴8上，所以两块剪刀片可以绕转轴8转动实现闭合，以切断穿过两块剪刀片7的物料。气缸4的杆端缩回时，剪刀片7的尾部受到导向柱5的拉力，绕转轴8转动实现张开，以便物料穿过两块剪刀片7之间。
23.导向柱5只能顺着槽型孔6的长度方向前后运动，使得安装座3也只能前后运动，即安装座3只能随气缸4的杆端伸出和缩回的方向做直线运动，同时两块剪刀片7又安装在同一转轴8上，可以保证两块剪刀片不会偏心。
24.转轴8上还套设有碟簧9，碟簧9的一端与其中一块挡板2抵接，另一端与其中一块剪刀片7通过垫环11抵接，与碟簧9抵接的剪刀片压住另一块剪刀片，使两块剪刀片始终处于紧密贴合状态，消除了间隙，保证可以切断物料。垫环11可以起到增加接触面的作用。
25.剪刀片7的刃口为斜面结构，切断物料时刃口不会同时受力，切口也更平齐。
26.在其他实施例中，气缸4可采用可调行程气缸。使用可调行程气缸，通过调节可调行程气缸的行程，可以调节两块剪刀片开合角度的大小。
27.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要
求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种剪切机构，其特征在于：包括安装块(1)，安装块(1)上设有两块平行的挡板(2)，两块挡板(2)之间设有安装座(3)，气缸(4)安装在安装块(1)上，气缸(4)的杆端与安装座(3)相连，安装座(3)上设有两根导向柱(5)，每根导向柱(5)的两端均滑动安装在挡板(2)的槽型孔(6)内，两块挡板(2)之间对称安装有两块剪刀片(7)，两块剪刀片(7)套设在同一转轴(8)上，转轴(8)安装在挡板(2)上，每块剪刀片(7)的尾部分别与一根导向柱(5)相连。2.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于：所述转轴(8)上还套设有碟簧(9)，碟簧(9)的一端与其中一块挡板(2)抵接，另一端与其中一块剪刀片(7)抵接。3.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于：所述剪刀片(7)的尾部凹设有拉槽(10)，导向柱(5)位于拉槽(10)内。4.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于：所述剪刀片(7)的刃口为斜面结构。5.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于：所述气缸(4)为可调行程气缸。

技术总结
本实用新型属于物料加工技术领域，公开了一种剪切机构，包括安装块，安装块上设有两块平行的挡板，两块挡板之间设有安装座，气缸安装在安装块上，气缸的杆端与安装座相连，安装座上设有两根导向柱，每根导向柱的两端均滑动安装在挡板的槽型孔内，两块挡板之间对称安装有两块剪刀片，两块剪刀片套设在同一转轴上，转轴安装在挡板上，每块剪刀片的尾部分别与一根导向柱相连。本实用新型所提供的一种剪切机构，气缸的杆端伸出或缩回时，导向柱只能顺着槽型孔的长度方向前后运动，使得安装座也只能随气缸的杆端伸出和缩回的方向做直线运动，同时两块剪刀片安装在同一转轴上，可以保证两块剪刀片不会偏心。剪刀片不会偏心。剪刀片不会偏心。


技术研发人员：李奎
受保护的技术使用者：深圳市展晟自动化科技有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/17