一种具有伸缩连接结构的波纹管的制作方法

1.本发明涉及波纹管技术领域，具体为一种具有伸缩连接结构的波纹管。


背景技术：

2.波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩，目前，市场上常见的不锈钢波纹管是单层的，采用同样厚度的带钢，用咬缝工艺加工的产品，它的强度和密封性能较差。
3.波纹管在使用的过程中可以进行伸长缩短便于对波纹管进行连接，但是波纹管的伸长长度有限，若拉长距离过大可能会导致波纹管的断裂，而波纹管接头连接处在使用过程中磨损较大，现有的波纹管端部承受能力有限，在外压力作用下容易发生变形；鉴于此，我们提出了一种具有伸缩连接结构的波纹管。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有伸缩连接结构的波纹管，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有伸缩连接结构的波纹管，包括波纹管，所述波纹管的内部贯穿有连接管，所述连接管的内部贯穿伸缩管，所述伸缩管的外壁上固定安装有滑块，所述滑块与连接管的内壁滑动连接，所述波纹管的外壁上固定安装有横板，所述横板的下方设置有卡接机构，所述连接管的外壁上固定安装有限位块，所述连接管的内部设置有从动装置，所述连接管上设置有润滑机构，所述卡接机构包括：
8.竖板，所述竖板固定安装在连接管的外壁上；
9.固定杆，所述固定杆固定安装在竖板的外壁上；
10.铰接杆，所述铰接杆与固定杆铰接。
11.优选的，所述铰接杆与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端与固定杆的外壁固定连接，所述固定杆的外壁与第一弹性杆的一端固定连接，所述第一弹性杆的另一端与铰接杆固定连接。
12.优选的，所述横板的底壁上固定安装有卡接块，所述卡接块位于固定杆的左侧。
13.优选的，所述波纹管的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有承载板，所述承载板与横板的底壁滑动连接，所述承载板的外壁上固定安装有收缩筒。
14.优选的，所述从动装置包括有套圈，所述套圈套接在伸缩管的外壁上，所述套圈与伸缩管的外壁滑动连接。
15.优选的，所述伸缩管的外壁上套接有转筒，所述转筒的外壁上固定安装有击打块，所述转筒与连接管的内壁转动连接，所述转筒的内壁上固定安装有卡尺。
16.优选的，所述套圈的外壁上转动连接有卡块，所述卡块的外壁与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与套圈的外壁固定连接，所述套圈的外壁与第二弹性杆的一端固定连接，所述第二弹性杆的另一端与卡块固定连接，所述压缩弹簧套接在第二弹性杆的外壁上。
17.优选的，所述润滑机构包括有润滑管，所述润滑管固定套接在连接管的外壁上。
18.优选的，所述润滑管的内壁上固定安装有套筒，所述套筒的内壁与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端上固定连接有固定块。
19.优选的，所述固定块的内部转动连接有滚球，所述滚球位于连接管的内部。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种具有伸缩连接结构的波纹管。具备以下有益效果：
22.(1)、该具有伸缩连接结构的波纹管通过卡接机构的设置能够方便工作人员对连接管的安装，通过向波纹管的内部推动连接管，通过向左运动被卡接块挤压进行收缩，进而使铰接杆运动至卡接块的左端被限位完成安装，拆卸时向右推动承载板带动收缩筒对铰接杆进行挤压收缩是限位被解除完成拆卸。
23.(2)、该具有伸缩连接结构的波纹管通过从动装置的设置能够实现单向限位，逆时针转动伸缩管带动套圈进行转动，进而通过套圈上设置有的卡块与卡尺之间的卡接使转筒发生转动，通过转筒带动击打块进行转动不断对滚球进行挤压，进行润滑。
24.(3)、该具有伸缩连接结构的波纹管通过润滑机构的设置能够进行润滑，通过滚球带动固定块向套筒的内部运动，固定块向上运动将缺口打开，进而使润滑管内部的润滑油流向连接管的内部，使连接管的内壁与伸缩管之间被润滑防止无法调节。
附图说明
25.图1为本发明整体正视结构示意图；
26.图2为本发明整体剖视结构示意图；
27.图3为本发明部分侧视结构示意图；
28.图4为本发明部分侧视结构示意图；
29.图5为本发明图2中a结构放大示意图；
30.图6为本发明图2中b结构放大示意图；
31.图7为本发明图4中c结构放大示意图。
32.图中：1、波纹管；2、连接管；3、伸缩管；4、滑块；5、横板；6、卡接机构；61、竖板；62、固定杆；63、铰接杆；64、限位弹簧；65、第一弹性杆；66、卡接块；67、承载弹簧；68、承载板；69、收缩筒；7、限位块；8、从动装置；81、转筒；82、卡尺；83、卡块；84、压缩弹簧；85、第二弹性杆；86、套圈；9、润滑机构；91、润滑管；92、套筒；93、伸缩弹簧；94、固定块；95、滚球；10、击打块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种具有伸缩连接结构的波纹管，包括波纹管1，波纹管1的内部贯穿有连接管2，需要对波纹管1与连接管2进行连接时，通过向波纹管1的内部推动连接管2，连接管2的内部贯穿伸缩管3，通过拉动伸缩管3能够对长度进行调节，伸缩管3的外壁上固定安装有滑块4，连接管2的内壁与伸缩管3之间被润滑防止无法调节，当需要对伸缩管3的方向进行调节时，通过顺时针转动伸缩管3，滑块4与连接管2的内壁滑动连接，波纹管1的外壁上固定安装有横板5，横板5的下方设置有卡接机构6，连接管2的外壁上固定安装有限位块7，连接管2的内部设置有从动装置8，连接管2上设置有润滑机构9。
35.本实施例中，横板5的下方设置有卡接机构6，通过卡接机构6的设置能够方便工作人员对连接管2的安装，通过向波纹管1的内部推动连接管2，通过向左运动被卡接块66挤压进行收缩，进而使铰接杆63运动至卡接块66的左端被限位完成安装，拆卸时向右推动承载板68带动收缩筒69对铰接杆63进行挤压收缩是限位被解除完成拆卸。
36.本实施例中，连接管2的内部设置有从动装置8，通过从动装置8的设置能够实现单向限位，逆时针转动伸缩管3带动套圈86进行转动，进而通过套圈86上设置有的卡块83与卡尺82之间的卡接使转筒81发生转动，通过转筒81带动击打块10进行转动不断对滚球95进行挤压，进行润滑。
37.本实施例中，连接管2上设置有润滑机构9，通过润滑机构9的设置能够进行润滑，通过滚球95带动固定块94向套筒92的内部运动，固定块94向上运动将缺口打开，进而使润滑管91内部的润滑油流向连接管2的内部，使连接管2的内壁与伸缩管3之间被润滑防止无法调节。
38.上述卡接机构6包括有竖板61，竖板61固定安装在连接管2的外壁上，竖板61的外壁上固定安装有固定杆62，通过连接管2带动竖板61带动固定杆62向左运动，固定杆62上铰接有铰接杆63，通过固定杆62带动铰接杆63向左运动被卡接块66挤压进行收缩，进而使铰接杆63运动至卡接块66的左端被限位完成安装，铰接杆63与限位弹簧64的一端固定连接，限位弹簧64的另一端与固定杆62的外壁固定连接，固定杆62的外壁与第一弹性杆65的一端固定连接，第一弹性杆65的另一端与铰接杆63固定连接，横板5的底壁上固定安装有卡接块66，卡接块66位于固定杆62的左侧，波纹管1的外壁与承载弹簧67的一端固定连接，承载弹簧67的另一端上固定连接有承载板68，承载板68与横板5的底壁滑动连接，承载板68的外壁上固定安装有收缩筒69。
39.上述从动装置8包括有套圈86，套圈86套接在伸缩管3的外壁上，套圈86与伸缩管3的外壁滑动连接，伸缩管3的外壁上套接有转筒81，通过套圈86上设置有的卡块83与卡尺82之间的卡接使转筒81发生转动，转筒81的外壁上固定安装有击打块10，转筒81与连接管2的内壁转动连接，转筒81的内壁上固定安装有卡尺82，套圈86的外壁上转动连接有卡块83，卡块83的外壁与压缩弹簧84的一端固定连接，压缩弹簧84的另一端与套圈86的外壁固定连接，当内部由于老化导致磨差力较大不易进行调节时，通过逆时针转动伸缩管3带动套圈86进行转动，套圈86的外壁与第二弹性杆85的一端固定连接，使套圈86上设置有的卡块83顺
时针转动被卡尺82挤压发生转动，进而使转筒81不跟随转动防止缺口被打开导致润滑油被浪费，第二弹性杆85的另一端与卡块83固定连接，压缩弹簧84套接在第二弹性杆85的外壁上。
40.上述润滑机构9包括有润滑管91，固定块94向上运动将缺口打开进而使润滑管91内部的润滑油流向连接管2的内部，润滑管91固定套接在连接管2的外壁上，润滑管91的内壁上固定安装有套筒92，套筒92的内壁与伸缩弹簧93的一端固定连接，伸缩弹簧93的另一端上固定连接有固定块94，固定块94的内部转动连接有滚球95，通过转筒81带动击打块10进行转动不断对滚球95进行挤压，再通过滚球95带动固定块94向套筒92的内部运动，滚球95位于连接管2的内部。
41.工作时(或使用时)，当需要对波纹管1与连接管2进行连接时，通过向波纹管1的内部推动连接管2，通过连接管2带动竖板61带动固定杆62向左运动，进而通过固定杆62带动铰接杆63向左运动被卡接块66挤压进行收缩，进而使铰接杆63运动至卡接块66的左端被限位完成安装，使用时通过拉动伸缩管3能够对长度进行调节，当内部由于老化导致磨差力较大不易进行调节时，通过逆时针转动伸缩管3带动套圈86进行转动，进而通过套圈86上设置有的卡块83与卡尺82之间的卡接使转筒81发生转动，进而通过转筒81带动击打块10进行转动不断对滚球95进行挤压，再通过滚球95带动固定块94向套筒92的内部运动，固定块94向上运动将缺口打开进而使润滑管91内部的润滑油流向连接管2的内部，使连接管2的内壁与伸缩管3之间被润滑防止无法调节，当需要对伸缩管3的方向进行调节时，通过顺时针转动伸缩管3，进而使套圈86上设置有的卡块83顺时针转动被卡尺82挤压发生转动，进而使转筒81不跟随转动防止缺口被打开导致润滑油被浪费，当需要对连接管2进行拆卸时，通过向右推动承载板68带动收缩筒69对铰接杆63进行挤压收缩，进而向右拉动连接管2向右运动完成拆卸。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有伸缩连接结构的波纹管，包括波纹管(1)，所述波纹管(1)的内部贯穿有连接管(2)，所述连接管(2)的内部贯穿伸缩管(3)，其特征在于：所述伸缩管(3)的外壁上固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)与连接管(2)的内壁滑动连接，所述波纹管(1)的外壁上固定安装有横板(5)，所述横板(5)的下方设置有卡接机构(6)，所述连接管(2)的外壁上固定安装有限位块(7)，所述连接管(2)的内部设置有从动装置(8)，所述连接管(2)上设置有润滑机构(9)，所述卡接机构(6)包括：竖板(61)，所述竖板(61)固定安装在连接管(2)的外壁上；固定杆(62)，所述固定杆(62)固定安装在竖板(61)的外壁上；铰接杆(63)，所述铰接杆(63)与固定杆(62)铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述铰接杆(63)与限位弹簧(64)的一端固定连接，所述限位弹簧(64)的另一端与固定杆(62)的外壁固定连接，所述固定杆(62)的外壁与第一弹性杆(65)的一端固定连接，所述第一弹性杆(65)的另一端与铰接杆(63)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述横板(5)的底壁上固定安装有卡接块(66)，所述卡接块(66)位于固定杆(62)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述波纹管(1)的外壁与承载弹簧(67)的一端固定连接，所述承载弹簧(67)的另一端上固定连接有承载板(68)，所述承载板(68)与横板(5)的底壁滑动连接，所述承载板(68)的外壁上固定安装有收缩筒(69)。5.根据权利要求1所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述从动装置(8)包括有套圈(86)，所述套圈(86)套接在伸缩管(3)的外壁上，所述套圈(86)与伸缩管(3)的外壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述伸缩管(3)的外壁上套接有转筒(81)，所述转筒(81)的外壁上固定安装有击打块(10)，所述转筒(81)与连接管(2)的内壁转动连接，所述转筒(81)的内壁上固定安装有卡尺(82)。7.根据权利要求6所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述套圈(86)的外壁上转动连接有卡块(83)，所述卡块(83)的外壁与压缩弹簧(84)的一端固定连接，所述压缩弹簧(84)的另一端与套圈(86)的外壁固定连接，所述套圈(86)的外壁与第二弹性杆(85)的一端固定连接，所述第二弹性杆(85)的另一端与卡块(83)固定连接，所述压缩弹簧(84)套接在第二弹性杆(85)的外壁上。8.根据权利要求1所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述润滑机构(9)包括有润滑管(91)，所述润滑管(91)固定套接在连接管(2)的外壁上。9.根据权利要求8所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述润滑管(91)的内壁上固定安装有套筒(92)，所述套筒(92)的内壁与伸缩弹簧(93)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(93)的另一端上固定连接有固定块(94)。10.根据权利要求9所述的一种具有伸缩连接结构的波纹管，其特征在于：所述固定块(94)的内部转动连接有滚球(95)，所述滚球(95)位于连接管(2)的内部。

技术总结
本发明公开了一种具有伸缩连接结构的波纹管，涉及波纹管技术领域。包括波纹管，所述波纹管的内部贯穿有连接管，所述连接管的内部贯穿伸缩管，所述伸缩管的外壁上固定安装有滑块，所述滑块与连接管的内壁滑动连接，所述波纹管的外壁上固定安装有横板，所述横板的下方设置有卡接机构，所述连接管的外壁上固定安装有限位块。该具有伸缩连接结构的波纹管通过卡接机构的设置能够方便工作人员对连接管的安装，通过向波纹管的内部推动连接管，通过向左运动被卡接块挤压进行收缩，进而使铰接杆运动至卡接块的左端被限位完成安装，拆卸时向右推动承载板带动收缩筒对铰接杆进行挤压收缩是限位被解除完成拆卸。限位被解除完成拆卸。限位被解除完成拆卸。


技术研发人员：鲍国斌 李小杰
受保护的技术使用者：安徽豪家管业股份有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17