一种自动往复均匀起酥装置的制作方法

1.本实用新型涉及面包制作技术领域，具体为一种自动往复均匀起酥装置。


背景技术：

2.起酥类面包是一种很常见的面包类型，也是难度比较高的一类面包，其造型多变，被誉为面包皇后，制作成品要求层次分明，口感外酥里软，蜂窝结构均匀，不塌陷，起酥面包制作中需要人工去反复折叠，压制，使其出现均匀的层次。
3.但是，传统的起酥存在以下缺点：
4.（1）传统的起酥方式都是通过人工对面包皮进行碾压和拉伸，增加了起酥类面包制备的劳动量；
5.（2）虽然有起酥装置取代人工起酥，但是，传统面板起酥的过程中，需要工人播撒面粉于面皮表面，保证面皮与起酥装置上碾压辊之间不被粘黏，但是人工手动播撒面粉不均匀，还是可能出现粘黏现象，影响起酥类面包的正常生产。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动往复均匀起酥装置，以解决上述背景技术中提出的传统的起酥方式都是通过人工对面包皮进行碾压和拉伸，增加了起酥类面包制备的劳动量；虽然有起酥装置取代人工起酥，但是，传统面板起酥的过程中，需要工人播撒面粉于面皮表面，保证面皮与起酥装置上碾压辊之间不被粘黏，但是人工手动播撒面粉不均匀，还是可能出现粘黏现象，影响起酥类面包的正常生产的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动往复均匀起酥装置，包括起酥壳，所述起酥壳顶端的一侧固定安装有折叠板，所述起酥壳顶端的另一侧固定安装有碾压机构，所述碾压机构包括立板和碾压座，所述起酥壳内壁的底端开设有位移槽，所述起酥壳内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有与位移槽滑动连接的位移块，所述位移块的顶端固定安装有贯穿起酥壳的自锁伸缩杆，所述起酥壳上设有洒粉机构，所述洒粉机构包括两个第一限位板、两个第二限位板和顶板，所述立板的中部固定安装有长度气缸，所述长度气缸的活动端与碾压座的一侧固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹与位移块内壁的螺纹相互匹配，位移块受到与之形状大小相互匹配的位移槽限位，所以位移块沿着转动的丝杆发生滑动，位移块带动自锁伸缩杆进行同步运动，自锁伸缩杆从活动块的底部向上推动，使得活动块沿着活动槽发生滑动，折叠板以自身中心线发生折叠，使得折叠板上放置的面包面皮发生折叠。
8.优选的，两个所述第一限位板与两个第二限位板之间均固定安装有滑行杆，两个所述滑行杆的中部均滑动连接滑行块，两个所述滑行块的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，两个所述支撑板相对一侧的中部均固定安装有振动器，两个所述振动器之间固定安装有筛网，所述顶板的顶端固定安装有面粉
罐，所述面粉罐的底端固定连通有位于筛网上方的下落管道，两个所述第二限位板的表面均固定安装有推动气缸，两个所述推动气缸的活动端分别与两个滑行块正对的一侧固定连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动滑行块沿着滑行杆发生滑动，滑行块滑动的过程中带动支撑板进行同步运动，以此对洒粉位置进行调整，下落管道上阀门打开，面粉罐内的面粉在自身重力作用下通过下落管道输送至筛网上，振动器产生振动力，使得面粉均匀的从筛网下落，增加面粉洒落的均匀性。
9.优选的，两个所述第一限位板的一端和两个第二限位板的一端均与起酥壳正对的一侧固定连接，洒粉机构通过第一限位板和第二限位板安装在起酥壳上。
10.优选的，所述碾压座的内部固定安装有安装轴，所述安装轴的中部套设有环形气囊，所述环形气囊的外侧转动连接有硅胶碾压辊，所述环形气囊的进气口安装有延伸至外界的气管接头，所述环形气囊的出气口卡合安装有密封塞，所述立板一侧的顶端固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连通有抽取管道，所述气泵的出气口固定连通有延伸至气管接头内部的输送软管，长度气缸上电磁阀打开，往长度气缸内输入压缩空气，推动活塞在推长度气缸内做往复运动，长度气缸进行伸缩运动，长度气缸从一侧推动碾压座，对硅胶碾压辊的碾压位置进行调整，气泵通电后启动，气泵通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至环形气囊内，环形气囊自身的体积因为气体输送而增加，且从硅胶碾压辊的内侧增加其碾压力，硅胶碾压辊与面包面皮接触对面包面皮进行碾压。
11.优选的，所述立板的底端与起酥壳固定连接，所述硅胶碾压辊的底端与折叠板正对的一侧接触连接，碾压机构通过立板安装在起酥壳上。
12.优选的，所述折叠板底端的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述自锁伸缩杆的活动端与活动块正对的一侧转动连接，所述折叠板的内部固定安装有压力传感器，压力传感器对折叠板上面包面皮受到的压力进行实时监测。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置碾压机构，取代传统的人工碾压面皮，硅胶碾压辊与折叠板上的面包面皮接触，长度气缸从一侧推动硅胶碾压辊，以此完成面包面皮的起酥加工，环形气囊通过气泵输送的气体自身体积发生改变，以此对碾压的压力进行调整；
15.2、通过设置洒粉机构，面粉罐内面粉通过下落管道输送至筛网内，筛网经过振动器振荡后均匀的下落至面包面皮上，避免出现粘黏现象，保证起酥类面包的正常生产。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型洒粉机构的侧视图；
19.图4为本实用新型碾压机构的侧视图。
20.图中：1、起酥壳；2、洒粉机构；201、第一限位板；202、滑行杆；203、滑行块；204、推动气缸；205、支撑板；206、振动器；207、顶板；208、面粉罐；209、筛网；210、下落管道；211、第二限位板；3、自锁伸缩杆；4、折叠板；5、碾压机构；501、碾压座；502、硅胶碾压辊；503、环形气囊；504、安装轴；505、气管接头；506、输送软管；507、立板；508、气泵；509、抽取管道；510、
长度气缸；511、密封塞；6、活动槽；7、活动块；8、位移块；9、丝杆；10、位移槽；11、伺服电机；12、压力传感器。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动往复均匀起酥装置，包括起酥壳1，起酥壳1顶端的一侧固定安装有折叠板4，起酥壳1顶端的另一侧固定安装有碾压机构5，碾压机构5包括立板507和碾压座501，起酥壳1内壁的底端开设有位移槽10，起酥壳1内壁的一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9的中部螺纹连接有与位移槽10滑动连接的位移块8，位移块8的顶端固定安装有贯穿起酥壳1的自锁伸缩杆3，起酥壳1上设有洒粉机构2，洒粉机构2包括两个第一限位板201、两个第二限位板211和顶板207，立板507的中部固定安装有长度气缸510，长度气缸510的活动端与碾压座501的一侧固定连接，伺服电机11通电后启动，伺服电机11带动丝杆9转动，丝杆9表面的螺纹与位移块8内壁的螺纹相互匹配，位移块8受到与之形状大小相互匹配的位移槽10限位，所以位移块8沿着转动的丝杆9发生滑动，位移块8带动自锁伸缩杆3进行同步运动，自锁伸缩杆3从活动块7的底部向上推动，使得活动块7沿着活动槽6发生滑动，折叠板4以自身中心线发生折叠，使得折叠板4上放置的面包面皮发生折叠。
23.两个第一限位板201与两个第二限位板211之间均固定安装有滑行杆202，两个滑行杆202的中部均滑动连接滑行块203，两个滑行块203的顶端均固定安装有支撑板205，两个支撑板205的顶端分别与顶板207底端的两侧固定连接，两个支撑板205相对一侧的中部均固定安装有振动器206，两个振动器206之间固定安装有筛网209，顶板207的顶端固定安装有面粉罐208，面粉罐208的底端固定连通有位于筛网209上方的下落管道210，两个第二限位板211的表面均固定安装有推动气缸204，两个推动气缸204的活动端分别与两个滑行块203正对的一侧固定连接，推动气缸204上电磁阀打开，往推动气缸204内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸204筒内做往复运动，推动气缸204进行伸缩运动，推动气缸204从一侧推动滑行块203沿着滑行杆202发生滑动，滑行块203滑动的过程中带动支撑板205进行同步运动，以此对洒粉位置进行调整，下落管道210上阀门打开，面粉罐208内的面粉在自身重力作用下通过下落管道210输送至筛网209上，振动器206产生振动力，使得面粉均匀的从筛网209下落，增加面粉洒落的均匀性。
24.两个第一限位板201的一端和两个第二限位板211的一端均与起酥壳1正对的一侧固定连接，洒粉机构2通过第一限位板201和第二限位板211安装在起酥壳1上。
25.碾压座501的内部固定安装有安装轴504，安装轴504的中部套设有环形气囊503，环形气囊503的外侧转动连接有硅胶碾压辊502，环形气囊503的进气口安装有延伸至外界的气管接头505，环形气囊503的出气口卡合安装有密封塞511，立板507一侧的顶端固定安装有气泵508，气泵508的进气口固定连通有抽取管道509，气泵508的出气口固定连通有延伸至气管接头505内部的输送软管506，长度气缸510上电磁阀打开，往长度气缸510内输入压缩空气，推动活塞在推长度气缸510内做往复运动，长度气缸510进行伸缩运动，长度气缸510从一侧推动碾压座501，对硅胶碾压辊502的碾压位置进行调整，气泵508通电后启动，气
泵508通过抽取管道509抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管506输送至环形气囊503内，环形气囊503自身的体积因为气体输送而增加，且从硅胶碾压辊502的内侧增加其碾压力，硅胶碾压辊502与面包面皮接触对面包面皮进行碾压。
26.立板507的底端与起酥壳1固定连接，硅胶碾压辊502的底端与折叠板4正对的一侧接触连接，碾压机构5通过立板507安装在起酥壳1上。
27.折叠板4底端的一侧开设有活动槽6，活动槽6的内部滑动连接有活动块7，自锁伸缩杆3的活动端与活动块7正对的一侧转动连接，折叠板4的内部固定安装有压力传感器12，压力传感器12对折叠板4上面包面皮受到的压力进行实时监测。
28.本技术实施例在使用时：面包制作人员将面皮放置于折叠板4上，长度气缸510上电磁阀打开，往长度气缸510内输入压缩空气，推动活塞在推长度气缸510内做往复运动，长度气缸510进行伸缩运动，长度气缸510从一侧推动碾压座501，对硅胶碾压辊502的碾压位置进行调整，气泵508通电后启动，气泵508通过抽取管道509抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管506输送至环形气囊503内，环形气囊503自身的体积因为气体输送而增加，且从硅胶碾压辊502的内侧增加其碾压力，硅胶碾压辊502与面包面皮接触对面包面皮进行碾压，推动气缸204上电磁阀打开，往推动气缸204内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸204筒内做往复运动，推动气缸204进行伸缩运动，推动气缸204从一侧推动滑行块203沿着滑行杆202发生滑动，滑行块203滑动的过程中带动支撑板205进行同步运动，以此对洒粉位置进行调整，下落管道210上阀门打开，面粉罐208内的面粉在自身重力作用下通过下落管道210输送至筛网209上，振动器206产生振动力，使得面粉均匀的从筛网209下落，增加面粉洒落的均匀性，伺服电机11通电后启动，伺服电机11带动丝杆9转动，丝杆9表面的螺纹与位移块8内壁的螺纹相互匹配，位移块8受到与之形状大小相互匹配的位移槽10限位，所以位移块8沿着转动的丝杆9发生滑动，位移块8带动自锁伸缩杆3进行同步运动，自锁伸缩杆3从活动块7的底部向上推动，使得活动块7沿着活动槽6发生滑动，折叠板4以自身中心线发生折叠，使得折叠板4上放置的面包面皮发生折叠。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动往复均匀起酥装置，包括起酥壳（1），其特征在于：所述起酥壳（1）顶端的一侧固定安装有折叠板（4），所述起酥壳（1）顶端的另一侧固定安装有碾压机构（5），所述碾压机构（5）包括立板（507）和碾压座（501），所述起酥壳（1）内壁的底端开设有位移槽（10），所述起酥壳（1）内壁的一侧固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定安装有丝杆（9），所述丝杆（9）的中部螺纹连接有与位移槽（10）滑动连接的位移块（8），所述位移块（8）的顶端固定安装有贯穿起酥壳（1）的自锁伸缩杆（3），所述起酥壳（1）上设有洒粉机构（2），所述洒粉机构（2）包括两个第一限位板（201）、两个第二限位板（211）和顶板（207），所述立板（507）的中部固定安装有长度气缸（510），所述长度气缸（510）的活动端与碾压座（501）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：两个所述第一限位板（201）与两个第二限位板（211）之间均固定安装有滑行杆（202），两个所述滑行杆（202）的中部均滑动连接滑行块（203），两个所述滑行块（203）的顶端均固定安装有支撑板（205），两个所述支撑板（205）的顶端分别与顶板（207）底端的两侧固定连接，两个所述支撑板（205）相对一侧的中部均固定安装有振动器（206），两个所述振动器（206）之间固定安装有筛网（209）。3.根据权利要求2所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：所述顶板（207）的顶端固定安装有面粉罐（208），所述面粉罐（208）的底端固定连通有位于筛网（209）上方的下落管道（210），两个所述第二限位板（211）的表面均固定安装有推动气缸（204），两个所述推动气缸（204）的活动端分别与两个滑行块（203）正对的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：两个所述第一限位板（201）的一端和两个第二限位板（211）的一端均与起酥壳（1）正对的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：所述碾压座（501）的内部固定安装有安装轴（504），所述安装轴（504）的中部套设有环形气囊（503），所述环形气囊（503）的外侧转动连接有硅胶碾压辊（502），所述环形气囊（503）的进气口安装有延伸至外界的气管接头（505），所述环形气囊（503）的出气口卡合安装有密封塞（511），所述立板（507）一侧的顶端固定安装有气泵（508），所述气泵（508）的进气口固定连通有抽取管道（509），所述气泵（508）的出气口固定连通有延伸至气管接头（505）内部的输送软管（506）。6.根据权利要求5所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：所述立板（507）的底端与起酥壳（1）固定连接，所述硅胶碾压辊（502）的底端与折叠板（4）正对的一侧接触连接。7.根据权利要求1所述的一种自动往复均匀起酥装置，其特征在于：所述折叠板（4）底端的一侧开设有活动槽（6），所述活动槽（6）的内部滑动连接有活动块（7），所述自锁伸缩杆（3）的活动端与活动块（7）正对的一侧转动连接，所述折叠板（4）的内部固定安装有压力传感器（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动往复均匀起酥装置，包括起酥壳，起酥壳顶端的一侧固定安装有折叠板，起酥壳顶端的另一侧固定安装有碾压机构，碾压机构包括立板和碾压座，起酥壳内壁的底端开设有位移槽，本实用新型一种自动往复均匀起酥装置，通过设置碾压机构，取代传统的人工碾压面皮，硅胶碾压辊与折叠板上的面包面皮接触，长度气缸从一侧推动硅胶碾压辊，以此完成面包面皮的起酥加工，环形气囊通过气泵输送的气体自身体积发生改变，以此对碾压的压力进行调整；通过设置洒粉机构，面粉罐内面粉通过下落管道输送至筛网内，筛网经过振动器振荡后均匀的下落至面包面皮上，避免出现粘黏现象，保证起酥类面包的正常生产。保证起酥类面包的正常生产。保证起酥类面包的正常生产。


技术研发人员：陶劭恒 张书芹 费京达 陆晓红
受保护的技术使用者：太仓德叔叔食品有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17