一种管件内壁电火花沉积涂层装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料表面工程技术领域，具体为一种管件内壁电火花沉积涂层装置。


背景技术：

2.在机械、化工以及国防科技工业中，有大量的管状、筒状工件需要进行表面处理，然而其内表面的功能化涂层问题一直是表面工程领域的一个技术难题。电镀铬层是细长管内孔防护的有效途径，铬熔点高达到1860℃且具有较高的化学稳定性，可以取得较好的耐磨、抗腐蚀效果。但电镀硬铬存在致命的缺点，如铬酸浓度高、含六价铬废水和废气，严重污染环境和危害人体健康，是被列为淘汰的高污染工艺。
3.在管件内壁生产过程中需要用到涂层装置，中国专利cn211771557u公开了管件内壁电火花沉积设备，包括主体装置和电火花沉积装置，所述主体装置包括底座箱体、细长管和电机，所述细长管横向布置且可转动的安装在底座箱体上，所述电机的电机轴通过联轴器与细长管连接；所述电火花沉积装置包括两个电火花沉积枪、安装管、两个齿条滑块和调节齿轮结构，所述安装管竖向布置且其中部连接细长管的端部，两个电火花沉积枪分别塞入安装管的上下两端处并且其枪头均朝外设置，该实用新型利用调节齿轮结构调节电火花沉积枪的工作半径。
4.但是，该实用新型涂层装置在涂层完成后固化时间长不能快速的与管件内壁融合，严重影响了管件的生产效率，不能满足生产需求，故而提出一种管件内壁电火花沉积涂层装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件内壁电火花沉积涂层装置，具备涂层快速与管件内壁融合等优点，解决了在涂层完成后固化时间长不能快速的与管件内壁融合的问题。
6.为实现上述目涂层快速与管件内壁融合的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件内壁电火花沉积涂层装置，包括车体，所述车体内侧的上部开设有空腔，所述车体下侧的右端固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端转动连接有前滚轮，所述双轴电机左侧连接的第一转轴外侧传动连接有皮带，所述皮带远离第一转轴的一侧内壁传动连接有第二转轴，所述第二转轴的左右两端外侧均转动连接有后滚轮，所述车体右侧固定连接有喷涂组件。
7.所述喷涂组件包括传导管，所述传导管外侧的中部固定套接有第二低速旋转轴承，所述第二低速旋转轴承表面固定连接有四个紫外线固化灯，所述传导管外侧的右壁固定套接有固定套，所述固定套外侧固定连接有多个第二固定套，所述第二固定套上侧的内壁活动套接有第二活动杆，所述第二活动杆顶端固定连接有多个刮板，所述传导管右顶端套接有套管，所述套管右侧的内壁固定安装有第一低速旋转轴承，所述第一低速旋转轴承
上下两侧表面均固定连接有三个第一固定套，所述第一固定套远离第一低速旋转轴承的一侧的内壁活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一固定套的一端固定连接有喷头。
8.进一步，所述车体表面镶嵌有控制器，所述车体上侧的内部开设有开口。
9.进一步，所述开口下端与空腔相连通，多个所述第二固定套呈圆周等距排列。
10.进一步，所述刮板表面呈弧形结构，多个所述刮板左右两端相贴合形成圆形结构。
11.进一步，二个所述第一转轴贯穿车体并延伸至其外部，所述第二转轴左右两侧同样贯穿车体并延伸至其外部。
12.进一步，所述第二活动杆靠近第二固定套的一端固定连接有弹簧。
13.进一步，所述控制器输出端与双轴电机、第二低速旋转轴承和第一低速旋转轴承输出端相互电性连接。
14.进一步，三个所述第一固定套呈等距排列。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管件内壁电火花沉积涂层装置，具备以下有益效果：
16.1、该管件内壁电火花沉积涂层装置，通过喷头将电火花沉积物喷在管道内壁表面随后通过紫外线固化灯对管件内壁进行紫外光照射固化从而达到快速与管件内壁融合。
17.2、该管件内壁电火花沉积涂层装置，通过电火花沉积物从车体内侧的开口倒入空腔内部后操控控制器启动双轴电机转动前滚轮并通过皮带传动后滚轮向管件内壁移动，解决了在涂层完成后固化时间长不能快速的与管件内壁融合的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视图；
19.图2为本实用新型车体局部的结构剖视图；
20.图3为本实用新型车体俯视的结构剖视图；
21.图4为本实用新型固定套的结构主视图；
22.图5为本实用新型第二固定套的结构剖视图。
23.图中：1车体、2控制器、3前滚轮、4第一转轴、5第二转轴、6后滚轮、7传导管、8紫外线固化灯、9刮板、10套管、11第一低速旋转轴承、12第一固定套、13第一活动杆、14喷头、15第二低速旋转轴承、16空腔、17双轴电机、18皮带、19固定套、20第二固定套、21第二活动杆、22弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，本实施例中的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，包括车体1，车体1表面镶嵌有控制器2，车体1上侧的内部开设有开口，车体1内侧的上部开设有空腔16，开口
下端与空腔16相连通，车体1下侧的右端固定安装有双轴电机17，双轴电机17输出端固定连接有第一转轴4，二个第一转轴4贯穿车体1并延伸至其外部，第一转轴4远离双轴电机17的一端转动连接有前滚轮3，双轴电机17左侧连接的第一转轴4外侧传动连接有皮带18，皮带18远离第一转轴4的一侧内壁传动连接有第二转轴5，第二转轴5左右两侧同样贯穿车体1并延伸至其外部，第二转轴5的左右两端外侧均转动连接有后滚轮6，车体1右侧固定连接有喷涂组件。
27.喷涂组件包括传导管7，传导管7外侧的中部固定套接有第二低速旋转轴承15，第二低速旋转轴承15表面固定连接有四个紫外线固化灯8，传导管7外侧的右壁固定套接有固定套19，固定套19外侧固定连接有多个第二固定套20，多个第二固定套20呈圆周等距排列，第二固定套20上侧的内壁活动套接有第二活动杆21，第二活动杆21靠近第二固定套20的一端固定连接有弹簧22第二活动杆21顶端固定连接有多个刮板9，多个刮板9左右两端相贴合形成圆形结构，刮板9表面呈弧形结构，传导管7右顶端套接有套管10，套管10右侧的内壁固定安装有第一低速旋转轴承11，控制器2输出端与双轴电机17、第二低速旋转轴承15和第一低速旋转轴承11输出端相互电性连接，第一低速旋转轴承11上下两侧表面均固定连接有三个第一固定套12，三个第一固定套12呈等距排列，第一固定套12远离第一低速旋转轴承11的一侧的内壁活动套接有第一活动杆13，第一活动杆13远离第一固定套12的一端固定连接有喷头14。
28.实施例二：
29.请参阅图4，在实施例一的基础上，包括固定在第二活动杆21靠近第二固定套20一端的弹簧22。
30.采用上述技术方案，实现了通过弹簧22自身的弹性作用能对不同管件内壁均能与刮板9贴合。
31.上述实施例的工作原理为：
32.电火花沉积物从车体1内侧的开口倒入空腔16内部后操控控制器2启动双轴电机17转动前滚轮3并通过皮带18传动后滚轮6向管件内壁移动，随后空腔16内部的电火花沉积物通过传导管7传输至喷头14并对管件内壁表面进行喷涂处理，在喷涂过程中第一低速旋转轴承11进行转动使管件内壁表面均能喷涂到同时需要对不同管件内壁直径喷涂时只需将第一活动杆13从第一固定套12内部拉动移出后即可调节喷头14与管件内壁的距离，喷涂的部位通过刮板9进行刮蹭使其能更加均匀，刮蹭均匀的电火花沉淀物移动至紫外线固化灯8外侧后，紫外线固化灯8通过自身照射的紫外线进行固化从而能快速将管件内壁与电火花沉积物融合同时紫外线固化灯8靠近传导管7一侧设置有第二低速旋转轴承15同样能够进行转动从而对管件内壁照射更加充分。
33.上述实施例的有益效果为：
34.该管件内壁电火花沉积涂层装置，通过喷头14将电火花沉积物喷在管道内壁表面随后通过紫外线固化灯8对管件内壁进行紫外光照射固化从而达到快速与管件内壁融合。
35.该管件内壁电火花沉积涂层装置，通过电火花沉积物从车体1内侧的开口倒入空腔16内部后操控控制器2启动双轴电机17转动前滚轮3并通过皮带18传动后滚轮6向管件内壁移动，解决了在涂层完成后固化时间长不能快速的与管件内壁融合的问题。
36.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的
常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管件内壁电火花沉积涂层装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)内侧的上部开设有空腔(16)，所述车体(1)下侧的右端固定安装有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)远离双轴电机(17)的一端转动连接有前滚轮(3)，所述双轴电机(17)左侧连接的第一转轴(4)外侧传动连接有皮带(18)，所述皮带(18)远离第一转轴(4)的一侧内壁传动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的左右两端外侧均转动连接有后滚轮(6)，所述车体(1)右侧固定连接有喷涂组件；所述喷涂组件包括传导管(7)，所述传导管(7)外侧的中部固定套接有第二低速旋转轴承(15)，所述第二低速旋转轴承(15)表面固定连接有四个紫外线固化灯(8)，所述传导管(7)外侧的右壁固定套接有固定套(19)，所述固定套(19)外侧固定连接有多个第二固定套(20)，所述第二固定套(20)上侧的内壁活动套接有第二活动杆(21)，所述第二活动杆(21)顶端固定连接有多个刮板(9)，所述传导管(7)右顶端套接有套管(10)，所述套管(10)右侧的内壁固定安装有第一低速旋转轴承(11)，所述第一低速旋转轴承(11)上下两侧表面均固定连接有三个第一固定套(12)，所述第一固定套(12)远离第一低速旋转轴承(11)的一侧的内壁活动套接有第一活动杆(13)，所述第一活动杆(13)远离第一固定套(12)的一端固定连接有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：所述车体(1)表面镶嵌有控制器(2)，所述车体(1)上侧的内部开设有开口。3.根据权利要求2所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：所述开口下端与空腔(16)相连通，多个所述第二固定套(20)呈圆周等距排列。4.根据权利要求1所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：所述刮板(9)表面呈弧形结构，多个所述刮板(9)左右两端相贴合形成圆形结构。5.根据权利要求2所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：二个所述第一转轴(4)贯穿车体(1)并延伸至其外部，所述第二转轴(5)左右两侧同样贯穿车体(1)并延伸至其外部。6.根据权利要求3所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：所述第二活动杆(21)靠近第二固定套(20)的一端固定连接有弹簧(22)。7.根据权利要求2所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：所述控制器(2)输出端与双轴电机(17)、第二低速旋转轴承(15)和第一低速旋转轴承(11)输出端相互电性连接。8.根据权利要求1所述的一种管件内壁电火花沉积涂层装置，其特征在于：三个所述第一固定套(12)呈等距排列。

技术总结
本实用新型涉及一种管件内壁电火花沉积涂层装置，包括车体，所述车体内侧的上部开设有空腔，所述车体下侧的右端固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端转动连接有前滚轮，所述双轴电机左侧连接的第一转轴外侧传动连接有皮带，所述皮带远离第一转轴的一侧内壁传动连接有第二转轴，所述第二转轴的左右两端外侧均转动连接有后滚轮，所述车体右侧固定连接有喷涂组件；所述喷涂组件包括传导管。该管件内壁电火花沉积涂层装置，通过喷头将电火花沉积物喷在管道内壁表面随后通过紫外线固化灯对管件内壁进行紫外光照射固化从而达到快速与管件内壁融合。到快速与管件内壁融合。到快速与管件内壁融合。


技术研发人员：柳本海 王砚和 谷心怡
受保护的技术使用者：黑龙江大唐管业有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/17