火麻仁筛分除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分除尘设备技术领域，具体为火麻仁筛分除尘装置。


背景技术：

2.火麻仁是一种常用的药材，去皮后要将颗粒与外皮分离，以取得火麻仁药材，现有的火麻仁在壳仁与外壳分离后一般采用振动筛对火麻仁进行筛分，但由于振动筛在使用过程中一般是暴露在外界，且由于震动筛上网眼较大，火麻仁在破碎过程中所产生的较小壳体杂质及灰尘无法进行完全筛除，进而影响后续食用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供火麻仁筛分除尘装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：火麻仁筛分除尘装置，包括火麻仁筛分箱、第一出料箱和上盖板，所述第一出料箱固定安装在火麻仁筛分箱底部两侧，所述上盖板固定安装在火麻仁筛分箱顶部，所述上盖板为梯形设计，所述火麻仁筛分箱内部设置有出料结构，所述出料结构包括第二出料箱，所述第二出料箱内部开设有第一出料口，所述第一出料口导通火麻仁筛分箱，所述第一出料口内部设置有筛分除尘结构，所述筛分除尘结构包括进风管、第一导气管、第二导气管和第三导气管，所述进风管一端位于火麻仁筛分箱外壁，另一端位于第二出料箱内部且分别与第一导气管、第二导气管和第三导气管导通，所述第一导气管、第二导气管和第三导气管顶部均开设有三组出气孔。
5.作为本实用新型的进一步描述：所述火麻仁筛分箱的两侧外壁固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗导通火麻仁筛分箱，所述第二出料箱靠近进料漏斗的两侧外壁与火麻仁筛分箱固定连接，所述第一出料口为漏斗形状。
6.作为本实用新型的进一步描述：所述第一导气管、第二导气管和第三导气管在第一出料口内部水平等距分布，所述出气孔顶部安装有滤网。
7.作为本实用新型的进一步描述：所述第二出料箱两侧位于第一出料箱内部设置有杂质收集装置，所述杂质收集装置包括横向收集箱，所述横向收集箱内部安装有横向引导板，所述横向引导板为三角板，所述横向收集箱顶部与第二出料箱顶部水平。
8.作为本实用新型的进一步描述：两组所述横向收集箱导通第一出料箱，所述第一出料箱底部固定安装有纵向引导板，所述纵向引导板为三角板，两组所述第一出料箱相互靠近的侧壁开设有第二出料口，所述纵向引导板斜边底部与第二出料口底部水平。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述火麻仁筛分箱底部位于两组第一出料箱之间设置有物料托盘，所述物料托盘与第一出料口为上下垂直分布，两组所述第一出料箱相互靠近的侧壁固定安装有导向支撑块，所述物料托盘两侧外壁开设有与导向支撑块相适配的导向支撑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设有的出料结构和筛分除尘结构，可将火麻仁物料通过进料漏斗倒入火麻仁筛分箱内部，并同时启动外界鼓风机，鼓风机在火麻仁壳仁与壳体下落过程中，通过进风管、第一导气管、第二导气管、第三导气管和出气孔对第一出料口内部吹入向上的风力，使较重的壳仁和较轻的壳体及灰尘杂质在火麻仁筛分箱内部完成分离，实现火麻仁在筛分过程时起到除尘及除去较小壳体的作用，不影响后续食用，而设有的杂质收集装置和物料托盘，可实现杂质与火麻仁物料的双向收集作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的杂质收集装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的出料结构及筛分除尘结构示意图。
16.图中：1、火麻仁筛分箱；2、第一出料箱；3、上盖板；4、出料结构；401、第二出料箱；402、第一出料口；5、筛分除尘结构；501、进风管；502、第一导气管；503、第二导气管；504、第三导气管；505、出气孔；6、杂质收集装置；601、横向收集箱；602、横向引导板；603、纵向引导板；604、第二出料口；7、进料漏斗；8、物料托盘；9、导向支撑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：火麻仁筛分除尘装置，包括火麻仁筛分箱1、第一出料箱2和上盖板3，第一出料箱2固定安装在火麻仁筛分箱1底部两侧，上盖板3固定安装在火麻仁筛分箱1顶部，上盖板3为梯形设计，火麻仁筛分箱1内部设置有出料结构4，出料结构4包括第二出料箱401，第二出料箱401内部开设有第一出料口402，第一出料口402导通火麻仁筛分箱1，第一出料口402内部设置有筛分除尘结构5，筛分除尘结构5包括进风管501、第一导气管502、第二导气管503和第三导气管504，进风管501一端位于火麻仁筛分箱1外壁，另一端位于第二出料箱401内部且分别与第一导气管502、第二导气管503和第三导气管504导通，第一导气管502、第二导气管503和第三导气管504顶部均开设有三组出气孔505；第一导气管502、第二导气管503和第三导气管504在第一出料口402内部水平等距分布，出气孔505顶部安装有滤网。
19.具体使用时：火麻仁物料在倒入火麻仁筛分箱1内部时，进风管501可将外界鼓风机风力传递至第一导气管502、第二导气管503和第三导气管504，并通过出气孔505对第一出料口402施加向上的风力，从而实现较重壳仁下落，而较轻壳体及灰尘上浮的作用，实现分离。
20.在本实施例中：火麻仁筛分箱1的两侧外壁固定安装有进料漏斗7，进料漏斗7导通火麻仁筛分箱1，第二出料箱401靠近进料漏斗7的两侧外壁与火麻仁筛分箱1固定连接，第一出料口402为漏斗形状。
21.具体使用时：进料漏斗7起到火麻仁物料的进料作用。
22.在本实施例中：第二出料箱401两侧位于第一出料箱2内部设置有杂质收集装置6，杂质收集装置6包括横向收集箱601，横向收集箱601内部安装有横向引导板602，横向引导板602为三角板，横向收集箱601顶部与第二出料箱401顶部水平；两组横向收集箱601导通第一出料箱2，第一出料箱2底部固定安装有纵向引导板603，纵向引导板603为三角板，两组第一出料箱2相互靠近的侧壁开设有第二出料口604，纵向引导板603斜边底部与第二出料口604底部水平。
23.具体使用时：横向引导板602其三角形的设计可将落入横向收集箱601内部的壳体及灰尘引导至第一收集箱2内部，并通过三角形设计的纵向收集板603将第一收集箱2内部的壳体及灰尘杂质通过第二出料口604引导至外界。
24.在本实施例中：火麻仁筛分箱1底部位于两组第一出料箱2之间设置有物料托盘8，物料托盘8与第一出料口402为上下垂直分布，两组第一出料箱2相互靠近的侧壁固定安装有导向支撑块9，物料托盘8两侧外壁开设有与导向支撑块9相适配的导向支撑槽。
25.具体使用时：物料托盘8可通过导向支撑块9和导向支撑槽在两组第一出料箱2之间滑动，方便物料托盘8的安装及拆卸。
26.工作原理：改火麻仁筛分除尘装置，使用时，将壳仁与壳体分离后的火麻仁物料通过进料漏斗7倒入火麻仁筛分箱1内部，并同时启动外界鼓风机，鼓风机在火麻仁壳仁与壳体下落过程中，通过进风管501、第一导气管502、第二导气管503、第三导气管504和出气孔505对第一出料口402内部吹入向上的风力，使较重的壳仁保持下落，而较轻的壳体及灰尘杂质通过风力向上吹起，并在上盖板3梯形外观的导流下，落入横向收集箱601内部，并沿引导板602落入第一出料箱2内部，同时通过纵向收集板603和第二出料口604完成下料，而壳仁则通过第一出料口402落入物料托盘8中，实现火麻仁在筛分过程时起到除尘的作用。
27.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.火麻仁筛分除尘装置，包括火麻仁筛分箱(1)、第一出料箱(2)和上盖板(3)，其特征在于：所述第一出料箱(2)固定安装在火麻仁筛分箱(1)底部两侧，所述上盖板(3)固定安装在火麻仁筛分箱(1)顶部，所述上盖板(3)为梯形设计，所述火麻仁筛分箱(1)内部设置有出料结构(4)，所述出料结构(4)包括第二出料箱(401)，所述第二出料箱(401)内部开设有第一出料口(402)，所述第一出料口(402)导通火麻仁筛分箱(1)，所述第一出料口(402)内部设置有筛分除尘结构(5)，所述筛分除尘结构(5)包括进风管(501)、第一导气管(502)、第二导气管(503)和第三导气管(504)，所述进风管(501)一端位于火麻仁筛分箱(1)外壁，另一端位于第二出料箱(401)内部且分别与第一导气管(502)、第二导气管(503)和第三导气管(504)导通，所述第一导气管(502)、第二导气管(503)和第三导气管(504)顶部均开设有三组出气孔(505)。2.根据权利要求1所述的火麻仁筛分除尘装置，其特征在于：所述火麻仁筛分箱(1)的两侧外壁固定安装有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)导通火麻仁筛分箱(1)，所述第二出料箱(401)靠近进料漏斗(7)的两侧外壁与火麻仁筛分箱(1)固定连接，所述第一出料口(402)为漏斗形状。3.根据权利要求1所述的火麻仁筛分除尘装置，其特征在于：所述第一导气管(502)、第二导气管(503)和第三导气管(504)在第一出料口(402)内部水平等距分布，所述出气孔(505)顶部安装有滤网。4.根据权利要求1所述的火麻仁筛分除尘装置，其特征在于：所述第二出料箱(401)两侧位于第一出料箱(2)内部设置有杂质收集装置(6)，所述杂质收集装置(6)包括横向收集箱(601)，所述横向收集箱(601)内部安装有横向引导板(602)，所述横向引导板(602)为三角板，所述横向收集箱(601)顶部与第二出料箱(401)顶部水平。5.根据权利要求4所述的火麻仁筛分除尘装置，其特征在于：两组所述横向收集箱(601)导通第一出料箱(2)，所述第一出料箱(2)底部固定安装有纵向引导板(603)，所述纵向引导板(603)为三角板，两组所述第一出料箱(2)相互靠近的侧壁开设有第二出料口(604)，所述纵向引导板(603)斜边底部与第二出料口(604)底部水平。6.根据权利要求1所述的火麻仁筛分除尘装置，其特征在于：所述火麻仁筛分箱(1)底部位于两组第一出料箱(2)之间设置有物料托盘(8)，所述物料托盘(8)与第一出料口(402)为上下垂直分布，两组所述第一出料箱(2)相互靠近的侧壁固定安装有导向支撑块(9)，所述物料托盘(8)两侧外壁开设有与导向支撑块(9)相适配的导向支撑槽。

技术总结
本实用新型提火麻仁筛分除尘装置，包括火麻仁筛分箱、第一出料箱和上盖板，第一出料箱固定安装在火麻仁筛分箱底部两侧，上盖板固定安装在火麻仁筛分箱顶部，上盖板为梯形设计，火麻仁筛分箱内部设置有出料结构，出料结构包括第二出料箱，第二出料箱内部开设有第一出料口，第一出料口导通火麻仁筛分箱，第一出料口内部设置有筛分除尘结构，筛分除尘结构包括进风管、第一导气管、第二导气管和第三导气管，进风管一端位于火麻仁筛分箱外壁。通过设有的出料结构和筛分除尘结构，可起到较重壳仁和较轻壳体及灰尘杂质在火麻仁筛分箱内部完成分离，实现火麻仁在筛分过程时起到除尘及除去较小壳体的作用，不影响后续食用。不影响后续食用。不影响后续食用。


技术研发人员：李爱民
受保护的技术使用者：安国市爱民中药材经营有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/17