一种吸尘型纸箱剪切机的制作方法

未命名 07-19 阅读:80 评论:0


1.本实用新型涉及剪切机技术领域,尤其涉及一种吸尘型纸箱剪切机。


背景技术:

2.现在网络购物兴起,包装纸箱作为物流必不可少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的根据,在纸箱生产过程中需要对纸箱进行剪切加工。
3.当前在对纸板进行剪切时,会在切口的两端产生大量的纸屑,需要工作人员定时对切割工作台进行清理,费时费力,从而降低了纸板的切割效率,同时在对纸板进行剪切时需要边剪切边移动纸板,这使得纸板无法被固定,在移动剪切的过程中容易发生偏移。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸板剪切产生大量纸屑不易清理的问题,而提出的一种吸尘型纸箱剪切机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种吸尘型纸箱剪切机,包括驱动电机和基座,所述驱动电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴外侧壁连接有轮条组件,所述轮条组件一侧设置有切割盘,所述切割盘下方设置有吸尘张口,所述吸尘张口顶端连接有密封壳,所述密封壳一侧设置有多个扇叶,所述扇叶通过转轴连接有齿轮组件,所述齿轮组件一侧设置有收纳箱,所述收纳箱侧壁开设的通风口内侧壁连接有过滤板,所述基座顶端连接有两个电磁板,所述电磁板顶端连接有多个限位组件,所述电磁板上方设置有固定板。
7.优选地,所述驱动电机侧壁固定连接有滑动座,所述滑动座底端开设的凹槽内侧壁滑动连接有滑轨,所述滑轨底端与固定板顶端固定连接,所述驱动电机输出端与驱动轴端部固定连接。
8.优选地,所述轮条组件是由驱动齿轮和齿条组成,所述驱动齿轮与齿条相啮合,所述齿条侧壁与位于驱动电机一侧的固定板侧壁固定连接,所述驱动轴外侧壁与驱动齿轮上开设的轴孔内侧壁固定连接。
9.优选地,所述齿轮组件是由主齿轮和副齿轮组成,所述主齿轮与副齿轮相啮合,所述驱动轴端部与主齿轮侧壁固定连接,所述副齿轮上开设的通孔内侧壁通过多个连接杆与转轴外侧壁固定连接,所述转轴外侧壁与扇叶端部固定连接。
10.优选地,所述副齿轮侧壁转动连接有吸尘管,所述驱动轴外侧壁与切割盘上开设的轴孔内侧壁固定连接,所述密封壳端部与吸尘管端部固定连接,所述吸尘管端部与收纳箱侧壁固定连接,所述过滤板与侧壁与收纳箱侧壁开设的通气孔内侧壁固定连接。
11.优选地,所述限位组件是由滑杆和复位弹簧组成,所述复位弹簧套设在滑杆的外侧壁上,所述滑杆底端与电磁板顶端固定连接。
12.优选地,所述滑杆外侧壁与固定板上开设的滑孔内侧壁滑动连接,所述滑孔底端
开设有深度补偿凹槽,所述电磁板底端与基座顶端固定连接,位于收纳箱一侧的所述滑轨侧壁与收纳箱底端开设的凹槽内侧壁滑动连接。
13.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
14.1、本方案中,通过扇叶和收纳箱的设置,可以将切割产生的纸屑立即进行吸取,防止纸屑堆积后需要人工清理,也避免了纸屑影响车间的工作环境和切割时对切线的观察。
15.2、本方案中,通过电磁板和固定板的设置,可以保证纸板在切割时的稳定性,避免切割时产生偏移,也提高了纸板上下料的速度。
16.3、本方案中,通过驱动齿轮和齿条的设置,可以对固定的纸板进行边移动边切割,避免纸板移动的过程中发生偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机中过滤板的结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机中复位弹簧的结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机中电磁板的结构示意图;
21.图5为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机中切割盘的结构示意图;
22.图6为本实用新型提出的一种吸尘型纸箱剪切机中副齿轮的结构示意图。
23.图中:1、驱动电机;2、基座;3、驱动轴;4、驱动齿轮;5、齿条;6、切割盘;7、吸尘张口;8、密封壳;9、吸尘管;10、主齿轮;11、副齿轮;12、连接杆;13、转轴;14、扇叶;15、收纳箱;16、过滤板;17、电磁板;18、滑杆;19、复位弹簧;20、固定板;21、滑轨;22、滑动座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例:
26.参照图1-6,一种吸尘型纸箱剪切机,包括驱动电机1和基座2,驱动电机1输出端连接有驱动轴3,驱动轴3外侧壁连接有轮条组件,轮条组件一侧设置有切割盘6,切割盘6下方设置有吸尘张口7,吸尘张口7顶端连接有密封壳8,密封壳8一侧设置有多个扇叶14,扇叶14通过转轴13连接有齿轮组件,齿轮组件一侧设置有收纳箱15,收纳箱15侧壁开设的通风口内侧壁连接有过滤板16;
27.进一步地,驱动电机1侧壁固定连接有滑动座22,滑动座22底端开设的凹槽内侧壁滑动连接有滑轨21,滑轨21底端与固定板20顶端固定连接,驱动电机1输出端与驱动轴3端部固定连接,轮条组件是由驱动齿轮4和齿条5组成,驱动齿轮4与齿条5相啮合,齿条5侧壁与位于驱动电机1一侧的固定板20侧壁固定连接,驱动轴3外侧壁与驱动齿轮4上开设的轴孔内侧壁固定连接,齿轮组件是由主齿轮10和副齿轮11组成,主齿轮10与副齿轮11相啮合,驱动轴3端部与主齿轮10侧壁固定连接,副齿轮11上开设的通孔内侧壁通过多个连接杆12与转轴13外侧壁固定连接,转轴13外侧壁与扇叶14端部固定连接,副齿轮11侧壁转动连接
有吸尘管9,驱动轴3外侧壁与切割盘6上开设的轴孔内侧壁固定连接,密封壳8端部与吸尘管9端部固定连接,吸尘管9端部与收纳箱15侧壁固定连接,过滤板16与侧壁与收纳箱15侧壁开设的通气孔内侧壁固定连接;
28.需要说明的是:纸板固定后,启动驱动电机1带动驱动轴3转动,驱动轴3转动分别会带动驱动齿轮4、切割盘6和主齿轮10一起转动,切割盘6转动对纸板进行切割,驱动齿轮4转动会在啮合的齿条5上移动,从而带动整个切割装置在滑轨21上滑动对纸板边切割边移动,主齿轮10转动会带动副齿轮11转动。副齿轮11转动通过转轴13带动扇叶14转动,实现对切割盘6两侧的纸屑进行吸收,扇叶14产生的气流将纸屑经吸尘管9吸入到收纳箱15内,气流再经收纳箱15侧壁上的通气孔排出,过滤板16可以防止纸屑随着气流一起排出,便于后续统一清理,驱动电机1的型号为:kydas96300-1e;
29.采用上述进一步地好处是:这样可以将切割产生的纸屑立即进行吸取,防止纸屑堆积后需要人工清理,也避免了纸屑影响车间的工作环境和切割时对切线的观察。
30.基座2顶端连接有两个电磁板17,电磁板17顶端连接有多个限位组件,电磁板17上方设置有固定板20;
31.进一步地,限位组件是由滑杆18和复位弹簧19组成,复位弹簧19套设在滑杆18的外侧壁上,滑杆18底端与电磁板17顶端固定连接,滑杆18外侧壁与固定板20上开设的滑孔内侧壁滑动连接,滑孔底端开设有深度补偿凹槽,电磁板17底端与基座2顶端固定连接,位于收纳箱15一侧的滑轨21侧壁与收纳箱15底端开设的凹槽内侧壁滑动连接;
32.需要说明的是:将待切割的纸板放置在切割盘6一侧的电磁板17上,然后给电磁板17通电,让电磁板17磁吸金属材质的固定板20,则固定板20在滑杆18上滑动向下并压缩复位弹簧19,对纸板进行固定夹紧,待切割完成后,取消对电磁板17通电,让固定板20在复位弹簧19的作用下复位,便于取下切割后的纸板和放置新的纸板;
33.采用上述进一步地好处是:这样可以保证纸板在切割时的稳定性,避免切割时产生偏移,也提高了纸板上下料的速度。
34.本实用新型在进行使用时,将待切割的纸板放置在切割盘6一侧的电磁板17上,然后给电磁板17通电,让电磁板17磁吸金属材质的固定板20,则固定板20在滑杆18上滑动向下并压缩复位弹簧19,对纸板进行固定夹紧,待切割完成后,取消对电磁板17通电,让固定板20在复位弹簧19的作用下复位,便于取下切割后的纸板和放置新的纸板,这样可以保证纸板在切割时的稳定性,避免切割时产生偏移,也提高了纸板上下料的速度;
35.纸板固定后,启动驱动电机1带动驱动轴3转动,驱动轴3转动分别会带动驱动齿轮4、切割盘6和主齿轮10一起转动,切割盘6转动对纸板进行切割,驱动齿轮4转动会在啮合的齿条5上移动,从而带动整个切割装置在滑轨21上滑动对纸板边切割边移动,主齿轮10转动会带动副齿轮11转动。副齿轮11转动通过转轴13带动扇叶14转动,实现对切割盘6两侧的纸屑进行吸收,扇叶14产生的气流将纸屑经吸尘管9吸入到收纳箱15内,气流再经收纳箱15侧壁上的通气孔排出,过滤板16可以防止纸屑随着气流一起排出,便于后续统一清理,这样可以将切割产生的纸屑立即进行吸取,防止纸屑堆积后需要人工清理,也避免了纸屑影响车间的工作环境和切割时对切线的观察。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种吸尘型纸箱剪切机,包括驱动电机(1)和基座(2),其特征在于,所述驱动电机(1)输出端连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)外侧壁连接有轮条组件,所述轮条组件一侧设置有切割盘(6),所述切割盘(6)下方设置有吸尘张口(7),所述吸尘张口(7)顶端连接有密封壳(8),所述密封壳(8)一侧设置有多个扇叶(14),所述扇叶(14)通过转轴(13)连接有齿轮组件,所述齿轮组件一侧设置有收纳箱(15),所述收纳箱(15)侧壁开设的通风口内侧壁连接有过滤板(16),所述基座(2)顶端连接有两个电磁板(17),所述电磁板(17)顶端连接有多个限位组件,所述电磁板(17)上方设置有固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述驱动电机(1)侧壁固定连接有滑动座(22),所述滑动座(22)底端开设的凹槽内侧壁滑动连接有滑轨(21),所述滑轨(21)底端与固定板(20)顶端固定连接,所述驱动电机(1)输出端与驱动轴(3)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述轮条组件是由驱动齿轮(4)和齿条(5)组成,所述驱动齿轮(4)与齿条(5)相啮合,所述齿条(5)侧壁与位于驱动电机(1)一侧的固定板(20)侧壁固定连接,所述驱动轴(3)外侧壁与驱动齿轮(4)上开设的轴孔内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述齿轮组件是由主齿轮(10)和副齿轮(11)组成,所述主齿轮(10)与副齿轮(11)相啮合,所述驱动轴(3)端部与主齿轮(10)侧壁固定连接,所述副齿轮(11)上开设的通孔内侧壁通过多个连接杆(12)与转轴(13)外侧壁固定连接,所述转轴(13)外侧壁与扇叶(14)端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述副齿轮(11)侧壁转动连接有吸尘管(9),所述驱动轴(3)外侧壁与切割盘(6)上开设的轴孔内侧壁固定连接,所述密封壳(8)端部与吸尘管(9)端部固定连接,所述吸尘管(9)端部与收纳箱(15)侧壁固定连接,所述过滤板(16)与侧壁与收纳箱(15)侧壁开设的通气孔内侧壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述限位组件是由滑杆(18)和复位弹簧(19)组成,所述复位弹簧(19)套设在滑杆(18)的外侧壁上,所述滑杆(18)底端与电磁板(17)顶端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种吸尘型纸箱剪切机,其特征在于,所述滑杆(18)外侧壁与固定板(20)上开设的滑孔内侧壁滑动连接,所述滑孔底端开设有深度补偿凹槽,所述电磁板(17)底端与基座(2)顶端固定连接,位于收纳箱(15)一侧的所述滑轨(21)侧壁与收纳箱(15)底端开设的凹槽内侧壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吸尘型纸箱剪切机,属于剪切机技术领域,包括驱动电机和基座,驱动电机输出端连接有驱动轴,驱动轴外侧壁连接有轮条组件,轮条组件一侧设置有切割盘,切割盘下方设置有吸尘张口,吸尘张口顶端连接有密封壳,密封壳一侧设置有多个扇叶,扇叶通过转轴连接有齿轮组件,齿轮组件一侧设置有收纳箱,收纳箱侧壁开设的通风口内侧壁连接有过滤板。本实用新型通过扇叶和收纳箱的设置,可以将切割产生的纸屑立即进行吸取,防止纸屑堆积后需要人工清理,也避免了纸屑影响车间的工作环境和切割时对切线的观察,同时电磁板和固定板的设置,可以保证纸板在切割时的稳定性,避免切割时产生偏移,也提高了纸板上下料的速度。度。度。


技术研发人员:王青波
受保护的技术使用者:黄冈康欣包装有限公司
技术研发日:2023.01.10
技术公布日:2023/7/17
版权声明

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