一种便于散热的消防排烟风机控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及消防排烟风机控制箱技术领域，具体为一种便于散热的消防排烟风机控制箱。


背景技术：

2.消防排烟风机是一种可以将建筑内因火灾产生的有害气体迅速排走的机械，该机器特点是耐高温，性能良好，效率高，消防排烟风机控制箱是专门用于消防排烟风机的控制设备。
3.现如今大部分消防排烟风机控制箱内部结构简单，控制组件直接通过螺栓固定在内部的安装板上，组件工作时产生的热量只能通过通风口传递出去，内部空气的流道速度较慢，散热效果得不到提升。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种便于散热的消防排烟风机控制箱，以解决上述背景技术中提出大部分消防排烟风机控制箱内部结构简单，控制组件直接通过螺栓固定在内部的安装板上，组件工作时产生的热量只能通过通风口传递出去，内部空气的流道速度较慢，散热效果得不到提升的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的消防排烟风机控制箱，包括箱体，所述箱体的前端转动安装有箱门，所述箱体的边侧开设有接线孔，所述箱体的内部固定安装有安装板，所述安装板的前端固定安装有隔板，所述箱体的下端开设有通风口一和滑槽一，所述滑槽一的内侧活动安装有滤板一，所述滤板一的前端固定安装有磁吸板一，所述箱体的后端开设有通风口二和滑槽二，所述滑槽二的内侧活动安装有滤板二，所述滤板二的上端固定安装有磁吸板二，所述箱体的内部固定安装有风扇、镂空板和温度传感器，所述安装板的后端开设有凹槽。
8.优选的，所述接线孔上下等距设置有三个，所述安装板的左右两侧与箱体固定连接，所述隔板上下等距设置有四个，消防排烟风机的控制组件安装在安装板的前端，线缆穿过接线孔延伸至外部。
9.优选的，所述通风口一等距设置有多个，所述滑槽一位于通风口一的下侧，所述磁吸板一与箱体为磁性连接，外部空气通过通风口一从底部进入箱体中，滤板一沿着滑槽一安装在箱体的底部，对空气起到过滤作用。
10.优选的，所述通风口二等距设置有多个，所述滑槽二位于通风口二的下侧，所述磁吸板二与箱体为磁性连接，外部空气通过通风口二从后侧进入箱体中，滤板二沿着滑槽二安装在箱体的后端，对空气起到过滤作用。
11.优选的，所述风扇设置有六个，所述风扇位于安装板的后侧，所述镂空板位于风扇
与安装板之间，风扇将空气吸入至箱体中，加快空气的流动速度，镂空板避免物体与风扇接触。
12.优选的，所述温度传感器位于箱体内部的上端，所述温度传感器与风扇为电性连接，所述凹槽左右等距设置有多个，温度传感器监测箱体内部的温度，当温度上升到预设值后，开启风扇，凹槽增大空气与安装板的接触面积，提高散热效果，温度传感器型号采用cwdz11。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的消防排烟风机控制箱，在箱体的底部和后端分别开设通风口一和通风口二，空气可通过两处进行箱体内，内部设置温度传感器，监测温度，当温度上升到预设值后，发出信号开启风扇，风扇将空气快速吸入到箱体内，并通过底部的通风口一排出，加快空气的流动速度，用于固定控制组件的安装板背面开设凹槽，增大与空气的接触面积，有效提高了消防排烟风机控制箱的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图一；
15.图2为本实用新型立体结构示意图二；
16.图3为本实用新型箱体立体结构示意图；
17.图4为本实用新型内部结构示意图一；
18.图5为本实用新型内部结构示意图二。
19.其中：1、箱体；2、箱门；3、接线孔；4、安装板；5、隔板；6、通风口一；7、滑槽一；8、滤板一；9、磁吸板一；10、通风口二；11、滑槽二；12、滤板二；13、磁吸板二；14、风扇；15、镂空板；16、温度传感器；17、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的消防排烟风机控制箱，包括箱体1，箱体1的前端转动安装有箱门2，箱体1的边侧开设有接线孔3，箱体1的内部固定安装有安装板4，安装板4的前端固定安装有隔板5，接线孔3上下等距设置有三个，安装板4的左右两侧与箱体1固定连接，隔板5上下等距设置有四个，消防排烟风机的控制组件安装在安装板4的前端，线缆穿过接线孔3延伸至外部；
22.箱体1的下端开设有通风口一6和滑槽一7，滑槽一7的内侧活动安装有滤板一8，滤板一8的前端固定安装有磁吸板一9，通风口一6等距设置有多个，滑槽一7位于通风口一6的下侧，磁吸板一9与箱体1为磁性连接，箱体1的后端开设有通风口二10和滑槽二11，滑槽二11的内侧活动安装有滤板二12，滤板二12的上端固定安装有磁吸板二13，通风口二10等距设置有多个，滑槽二11位于通风口二10的下侧，磁吸板二13与箱体1为磁性连接，外部空气通过通风口一6从底部进入箱体1中，滤板一8沿着滑槽一7安装在箱体1的底部，对空气起到过滤作用，外部空气通过通风口二10从后侧进入箱体1中，滤板二12沿着滑槽二11安装在箱
体1的后端，对空气起到过滤作用；
23.箱体1的内部固定安装有风扇14、镂空板15和温度传感器16，风扇14设置有六个，风扇14位于安装板4的后侧，镂空板15位于风扇14与安装板4之间，安装板4的后端开设有凹槽17，温度传感器16位于箱体1内部的上端，温度传感器16与风扇14为电性连接，凹槽17左右等距设置有多个，风扇14将空气吸入至箱体1中，加快空气的流动速度，镂空板15避免物体与风扇14接触，温度传感器16监测箱体1内部的温度，当温度上升到预设值后，开启风扇14，凹槽17增大空气与安装板4的接触面积，提高散热效果，温度传感器16型号采用cwdz11。
24.工作原理：首先，消防排烟风机的控制组件安装在安装板4的前端，线缆穿过接线孔3延伸至外部，将滤板一8沿着滑槽一7安装在箱体1的底部，再将，滤板二12沿着滑槽二11安装在箱体1的后端，外部空气通过通风口一6和通风口二10进入箱体1中，滤板一8和滤板二12对空气进行过滤，避免灰尘进入到箱体1中，滤板一8和滤板二12需要更换时，只需要向外拖出即可，使用起来非常方便，温度传感器16监测箱体1内部的温度，当温度上升到预设值后，开启风扇14，风扇14将空气吸入至箱体1中，加快空气的流动速度，空气与安装板4的背面接触，原件的热量传递至空气中，凹槽17增大空气与安装板4的接触面积，箱体1内部的空气最后通过通风口一6从底部排出，有效提高了消防排烟风机控制箱的散热效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于散热的消防排烟风机控制箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端转动安装有箱门(2)，所述箱体(1)的边侧开设有接线孔(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的前端固定安装有隔板(5)，所述箱体(1)的下端开设有通风口一(6)和滑槽一(7)，所述滑槽一(7)的内侧活动安装有滤板一(8)，所述滤板一(8)的前端固定安装有磁吸板一(9)，所述箱体(1)的后端开设有通风口二(10)和滑槽二(11)，所述滑槽二(11)的内侧活动安装有滤板二(12)，所述滤板二(12)的上端固定安装有磁吸板二(13)，所述箱体(1)的内部固定安装有风扇(14)、镂空板(15)和温度传感器(16)，所述安装板(4)的后端开设有凹槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的消防排烟风机控制箱，其特征在于：所述接线孔(3)上下等距设置有三个，所述安装板(4)的左右两侧与箱体(1)固定连接，所述隔板(5)上下等距设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种便于散热的消防排烟风机控制箱，其特征在于：所述通风口一(6)等距设置有多个，所述滑槽一(7)位于通风口一(6)的下侧，所述磁吸板一(9)与箱体(1)为磁性连接。4.根据权利要求1所述的一种便于散热的消防排烟风机控制箱，其特征在于：所述通风口二(10)等距设置有多个，所述滑槽二(11)位于通风口二(10)的下侧，所述磁吸板二(13)与箱体(1)为磁性连接。5.根据权利要求1所述的一种便于散热的消防排烟风机控制箱，其特征在于：所述风扇(14)设置有六个，所述风扇(14)位于安装板(4)的后侧，所述镂空板(15)位于风扇(14)与安装板(4)之间。6.根据权利要求1所述的一种便于散热的消防排烟风机控制箱，其特征在于：所述温度传感器(16)位于箱体(1)内部的上端，所述温度传感器(16)与风扇(14)为电性连接，所述凹槽(17)左右等距设置有多个。

技术总结
本实用新型涉及消防排烟风机控制箱技术领域，且公开了一种便于散热的消防排烟风机控制箱，包括箱体，所述箱体的前端转动安装有箱门，所述箱体的边侧开设有接线孔，所述箱体的内部固定安装有安装板，所述安装板的前端固定安装有隔板，所述箱体的下端开设有通风口一和滑槽一。该便于散热的消防排烟风机控制箱，箱体底部和后端分别开设通风口一和通风口二，空气可通过两处进行箱体内，内部设置温度传感器，监测温度，当温度上升到预设值后，发出信号开启风扇，风扇将空气快速吸入到箱体内，并通过底部的通风口一排出，加快空气的流动速度，用于固定控制组件的安装板背面开设凹槽，增大与空气的接触面积，有效提高了消防排烟风机控制箱的散热效果。制箱的散热效果。制箱的散热效果。


技术研发人员：郑春呈 包秀勇
受保护的技术使用者：青岛瓯谷电气有限公司
技术研发日：2023.03.04
技术公布日：2023/7/19