一种树脂覆膜砂用混合配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体是涉及一种树脂覆膜砂用混合配比装置。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，而热法则是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，经冷却、破碎和筛分后得到覆膜砂，在实际生产过程中，通常需要依靠混合装置来对原材料进行搅拌混匀。
3.然而现有的树脂覆膜砂混合装置在使用时通常采用的是将原砂和辅料进行混合后转移至后续加工设备，在转移时树脂覆膜砂混合装置处于停工状态，整体加工流程不连续，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种树脂覆膜砂用混合配比装置，本技术方案解决了上述的现有的树脂覆膜砂混合装置在使用时通常采用的是将原砂和辅料进行混合后转移至后续加工设备，在转移时树脂覆膜砂混合装置处于停工状态，整体加工流程不连续，影响生产效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种树脂覆膜砂用混合配比装置，包括：
7.外壳，所述外壳周表面下端一侧贯穿开设有出料口；
8.上固定腔，所述固定腔上端设置有进料部和搅拌腔，所述搅拌腔外侧固定安装有外侧板，所述搅拌腔内部安装有混合搅拌装置，所述进料部上端固定安装有进料结构；
9.下转动腔，下转动腔转动安装于外壳内部，所述下转动腔由隔板分隔出若干个容置腔，每个容置腔内部均固定安装有混合桶，所述混合桶周表面下端安装有排料口，所述排料口与混合桶连通，所述排料口的高度与出料口相适配；
10.转动步进电机，转动步进电机固定安装于所述外壳内部底端；所述转动步进电机输出端与下转动腔固定连接。
11.优选的，所述混合搅拌装置包括升降直线电机，所述升降直线电机固定连接于搅拌腔内部顶端，所述升降直线电机输出端固定连接有连接架，所述连接架下端固定连接有升降安装板，所述升降安装板上端固定连接有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机输出端贯穿升降安装板并延伸至升降安装板下方，所述搅拌驱动电机输出端固定连接有搅拌轴。
12.优选的，所述搅拌腔内侧侧壁固定安装有竖直设置的升降滑轨，所述升降安装板后端两侧通过滑块与升降滑轨滑动连接。
13.优选的，所述进料结构包括进料腔，所述进料腔内部由隔板分隔出若干个进料口，
所述进料腔内部转动连接有进料粉碎辊组，所述进料粉碎辊组包括若干个粉碎部，所述粉碎部一一对应的设置于进料口内部。
14.优选的，所述进料腔一端固定安装有粉碎驱动电机，所述粉碎驱动电机输出端与进料粉碎辊组连接，所述进料粉碎辊组通过相互啮合的传动齿轮组实现传动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提出了一种新型的树脂覆膜砂用混合配比装置，在将原砂和辅料加料、搅拌混合和下料分为不同腔式同时进行，使用时，从进料口输入原砂和辅料，经由进料粉碎辊组破碎后的原砂和辅料进入混合桶中，之后由转动步进电机将装满原砂和辅料的混合桶转移至搅拌腔下端，由混合搅拌装置对装满原砂和辅料的混合桶进行搅拌混合，搅拌混合完成后，转动步进电机将混合桶转移至下料区，使排料口转移至出料口位置处，经由排料口将搅拌混合后的树脂覆膜砂输出转移至后续加工设备，之后将空的混合桶移动至进料部下端进行循环，如此设置保证装置中各个分腔中均时刻设置有反应桶，使得树脂覆膜砂用混合配比装置处于持续生产的状态，极大的提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型另一视角下的内部结构示意图。
20.图中标号为：
21.1、外壳；101、出料口；2、上固定腔；201、搅拌腔；202、进料部；3、外侧板；4、进料结构；401、进料腔；402、进料口；403、进料粉碎辊组；404、粉碎驱动电机；405、传动齿轮组；5、下转动腔；501、容置腔；6、混合桶；601、排料口；7、转动步进电机；8、升降直线电机；9、连接架；10、升降安装板；11、搅拌驱动电机；12、搅拌轴；13、升降滑轨。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-3所示，一种树脂覆膜砂用混合配比装置，包括：
24.外壳1，外壳1周表面下端一侧贯穿开设有出料口101；
25.上固定腔2，固定腔2上端设置有进料部202和搅拌腔201，搅拌腔201外侧固定安装有外侧板3，搅拌腔201内部安装有混合搅拌装置，进料部202上端固定安装有进料结构4；
26.下转动腔5，下转动腔5转动安装于外壳1内部，下转动腔5由隔板分隔出若干个容置腔501，每个容置腔501内部均固定安装有混合桶6，混合桶6周表面下端安装有排料口601，排料口601与混合桶6连通，排料口601的高度与出料口101相适配；
27.转动步进电机7，转动步进电机7固定安装于外壳1内部底端；转动步进电机7输出端与下转动腔5固定连接。
28.混合搅拌装置包括升降直线电机8，升降直线电机8固定连接于搅拌腔201内部顶端，升降直线电机8输出端固定连接有连接架9，连接架9下端固定连接有升降安装板10，升降安装板10上端固定连接有搅拌驱动电机11，搅拌驱动电机11输出端贯穿升降安装板10并
延伸至升降安装板10下方，搅拌驱动电机11输出端固定连接有搅拌轴12。
29.在进行使用时，由升降直线电机8带动升降安装板10进行升降，使搅拌轴12伸入混合桶6内部，之后由搅拌驱动电机11带动搅拌轴12进行转动，对原砂和辅料进行搅拌混合。
30.搅拌腔201内侧侧壁固定安装有竖直设置的升降滑轨13，升降安装板10后端两侧通过滑块与升降滑轨13滑动连接。
31.通过设置升降滑轨13配合滑块进行辅助升降安装板10的升降滑动，有效的保证了升降安装板10在升降滑动时的稳定性。
32.进料结构4包括进料腔401，进料腔401内部由隔板分隔出若干个进料口402，进料腔401内部转动连接有进料粉碎辊组403，进料粉碎辊组403包括若干个粉碎部，粉碎部一一对应的设置于进料口402内部。
33.进料腔401一端固定安装有粉碎驱动电机404，粉碎驱动电机404输出端与进料粉碎辊组403连接，进料粉碎辊组403通过相互啮合的传动齿轮组405实现传动连接。
34.通过粉碎驱动电机404带动进料粉碎辊组403进行转动，对加入的物料进行粉碎，可有效的降低加入的原料的结块率，降低原料的粒度，进而可有效的保证树脂覆膜砂的混合均匀度。
35.本实用新型的使用过程为：从进料口402输入原砂和辅料，经由进料粉碎辊组403破碎后的原砂和辅料进入混合桶6中，之后由转动步进电机7将装满原砂和辅料的混合桶6转移至搅拌腔201下端，由混合搅拌装置对装满原砂和辅料的混合桶6进行搅拌混合，搅拌混合完成后，转动步进电机7将混合桶6转移至下料区，使排料口601转移至出料口101位置处，经由排料口601将搅拌混合后的树脂覆膜砂输出转移至后续加工设备，之后转动步进电机7将空的混合桶6移动至进料部下端进行循环。
36.综上所述，本实用新型的优点在于：在将原砂和辅料加料、搅拌混合和下料分为不同腔式同时进行，使得树脂覆膜砂用混合配比装置处于持续生产的状态，极大的提高了生产效率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种树脂覆膜砂用混合配比装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)周表面下端一侧贯穿开设有出料口(101)；上固定腔(2)，所述固定腔(2)上端设置有进料部(202)和搅拌腔(201)，所述搅拌腔(201)外侧固定安装有外侧板(3)，所述搅拌腔(201)内部安装有混合搅拌装置，所述进料部(202)上端固定安装有进料结构(4)；下转动腔(5)，下转动腔(5)转动安装于外壳(1)内部，所述下转动腔(5)由隔板分隔出若干个容置腔(501)，每个容置腔(501)内部均固定安装有混合桶(6)，所述混合桶(6)周表面下端安装有排料口(601)，所述排料口(601)与混合桶(6)连通，所述排料口(601)的高度与出料口(101)相适配；转动步进电机(7)，转动步进电机(7)固定安装于所述外壳(1)内部底端；所述转动步进电机(7)输出端与下转动腔(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂用混合配比装置，其特征在于，所述混合搅拌装置包括升降直线电机(8)，所述升降直线电机(8)固定连接于搅拌腔(201)内部顶端，所述升降直线电机(8)输出端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)下端固定连接有升降安装板(10)，所述升降安装板(10)上端固定连接有搅拌驱动电机(11)，所述搅拌驱动电机(11)输出端贯穿升降安装板(10)并延伸至升降安装板(10)下方，所述搅拌驱动电机(11)输出端固定连接有搅拌轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种树脂覆膜砂用混合配比装置，其特征在于，所述搅拌腔(201)内侧侧壁固定安装有竖直设置的升降滑轨(13)，所述升降安装板(10)后端两侧通过滑块与升降滑轨(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种树脂覆膜砂用混合配比装置，其特征在于，所述进料结构(4)包括进料腔(401)，所述进料腔(401)内部由隔板分隔出若干个进料口(402)，所述进料腔(401)内部转动连接有进料粉碎辊组(403)，所述进料粉碎辊组(403)包括若干个粉碎部，所述粉碎部一一对应的设置于进料口(402)内部。5.根据权利要求4所述的一种树脂覆膜砂用混合配比装置，其特征在于，所述进料腔(401)一端固定安装有粉碎驱动电机(404)，所述粉碎驱动电机(404)输出端与进料粉碎辊组(403)连接，所述进料粉碎辊组(403)通过相互啮合的传动齿轮组(405)实现传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂覆膜砂用混合配比装置，涉及覆膜砂生产技术领域，包括外壳，外壳周表面下端一侧贯穿开设有出料口；上固定腔，固定腔上端设置有进料部和搅拌腔，搅拌腔内部安装有混合搅拌装置，进料部上端固定安装有进料结构；下转动腔，下转动腔转动安装于外壳内部，下转动腔由隔板分隔出若干个容置腔，每个容置腔内部均固定安装有混合桶，混合桶周表面下端安装有排料口；转动步进电机，转动步进电机固定安装于外壳内部底端；转动步进电机输出端与下转动腔固定连接。本实用新型的优点在于：在将原砂和辅料加料、搅拌混合和下料分为不同腔式同时进行，使得树脂覆膜砂用混合配比装置处于持续生产的状态，极大的提高了生产效率。效率。效率。


技术研发人员：毛瑞涛 毛德煜 于瑞芹 毛瑞峰
受保护的技术使用者：青岛荣鑫泰工贸有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/19