一种全自动竖井盖板的制作方法

1.本实用新型涉及竖井用竖井盖板技术领域，具体涉及一种全自动竖井盖板。


背景技术：

2.竖井指直接通到地面的矿井，井筒是垂直的，提升矿物的称主井，通风、排水、输送人员或材料的叫辅井。竖井盖板是为了防止竖井不在使用时，有异物掉落至竖井内，而目前使用的竖井盖板是手动打开，需要耗费人力，特别是一些口径较大的竖井，人工打开时，由于重量较重，需要耗费较多人工，且还容易出现事故。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动竖井盖板。
4.根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种全自动竖井盖板，在竖井主体上端面固定设有竖井围挡口，竖井围挡口的左端面位于竖井主体的左侧，右端面位于竖井主体的右侧，竖井盖板铰接竖井围挡口，竖井盖板通过伸缩气缸连接竖井围挡口，竖井盖板通过伸缩气缸实现竖井围挡口的开合。
5.进一步，在竖井主体右侧的竖井围挡口内的前端面和右端面上均设有伸缩气缸限位板，伸缩气缸可活动穿过伸缩气缸限位板上的限位孔。
6.进一步，在限位孔的内侧表面上设有若干个滚动式滚珠。
7.进一步，伸缩气缸的一端铰接竖井围挡口，另一端铰接竖井盖板。
8.进一步，竖井主体上设有通过电线连接伸缩气缸的控制装置，便于实现竖井盖板的电动开合。
9.综上所述，本实用新型的有益效果：本申请装置在竖井主体即井筒上设有可自动开合的竖井盖板，节省人工，使用方便；本申请装置上设有的伸缩气缸限位板，限位伸缩气缸的旋转方向，且在伸缩气缸限位板上设有滚珠，可防止伸缩气缸在限位孔内移动时，受到磨损而出现故障，影响竖井盖板的开合。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型竖井盖板打开后的结构示意图。
13.图中标号：竖井主体-1；竖井围挡口-2；伸缩气缸限位板-21；限位孔-211；竖井盖板-3；伸缩气缸-4。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处
所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
16.一种全自动竖井盖板，如图1所示，在竖井主体1即井筒的上端面固定设有竖井围挡口2，且竖井围挡口2的左端面位于竖井主体1左端面的左侧，竖井围挡口2的右端面位于竖井主体1右端面的右侧，且在竖井围挡口2上端面设有竖井盖板3；
17.如图2所示，竖井盖板3右端部位通过铰接座铰接伸缩气缸4、竖井围挡口2，与伸缩气缸4铰接点位于与竖井围挡口2铰接点的左侧，伸缩气缸4的一端铰接竖井围挡口2内端面，另一端铰接竖井盖板3，且伸缩气缸4活动穿过伸缩气缸限位板21上的限位孔211，即伸缩气缸4可在限位孔211内活动。
18.当需要打开如图1所示的竖井盖板3，启动与伸缩气缸4电线连接的控制装置，使得伸缩气缸4伸长，这时伸缩气缸4将会掀开竖井盖板3，直至如图2所示，伸缩气缸4掀开竖井盖板3，实现竖井盖板3的自动开合。
19.在伸缩气缸4掀开竖井盖板3的过程中，伸缩气缸4与竖井围挡口2之间的角度变换、伸缩气缸4与竖井盖板33之间的角度变换，使得伸缩气缸4在伸缩气缸限位板21上限位孔211旋转，而由于在限位孔21的内侧表面设有滚珠，所以伸缩气缸4在限位孔211内作旋转活动时，由于滚珠的存在，使得伸缩气缸4与限位孔211之间的摩擦力变小，这样就可以防止伸缩气缸4受到磨损。
20.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种全自动竖井盖板，包括竖井主体(1)，其特征在于：还包括，竖井围挡口(2)，所述竖井围挡口(2)位于所述竖井主体(1)的上端面上；竖井盖板(3)，所述竖井盖板(3)通过伸缩气缸(4)连接所述竖井围挡口(2)，所述竖井盖板(3)铰接所述竖井围挡口(2)，所述竖井盖板(3)通过所述伸缩气缸(4)实现所述竖井围挡口(2)的开合。2.根据权利要求1所述的一种全自动竖井盖板，其特征在于：所述竖井围挡口(2)上设有伸缩气缸限位板(21)，所述伸缩气缸限位板(21)上设有限位孔(211)，所述伸缩气缸(4)活动穿过所述限位孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种全自动竖井盖板，其特征在于：所述限位孔(211)的内侧表面设有滚动式滚珠。4.根据权利要求1所述的一种全自动竖井盖板，其特征在于：所述伸缩气缸(4)的一端铰接所述竖井围挡口(2)，另一端铰接所述竖井盖板(3)。5.根据权利要求1所述的一种全自动竖井盖板，其特征在于：所述竖井主体(1)上设有通过电线连接所述伸缩气缸(4)的控制装置。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动竖井盖板，包括竖井主体，还包括，竖井围挡口，所述竖井围挡口位于所述竖井主体的上端面上；竖井盖板，所述竖井盖板通过伸缩气缸连接所述竖井围挡口，所述竖井盖板铰接所述竖井围挡口，所述竖井盖板通过所述伸缩气缸实现所述竖井围挡口的开合。本申请装置在竖井主体即井筒上设有可自动开合的竖井盖板，节省人工，使用方便；本申请装置上设有的伸缩气缸限位板，限位伸缩气缸的旋转方向，且在伸缩气缸限位板上设有滚珠，可防止伸缩气缸在限位孔内移动时，受到磨损而出现故障，影响竖井盖板的开合。影响竖井盖板的开合。影响竖井盖板的开合。


技术研发人员：苏新华 陈连军 王周兵 董诗超 张勇 冀阳博
受保护的技术使用者：汉江孤山水电开发有限责任公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/19