一种均匀化自动热缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及热缩装置技术领域，具体涉及一种均匀化自动热缩装置。


背景技术：

2.热缩装置专业适用于各种薄膜、热缩管、药用pvc硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的加工。人们对一种自动热缩装置的需求也越来越大。
3.现有的带热缩管的连接线通过手工将热缩管套在连接线的两端，然后通过人工手持热风机对热缩管进行加热，使热缩管收缩并将导线连接部或焊点包裹，形成规则可靠的保护层，但是这种热缩模式不能精准把控热风枪与热缩管的间距，因此可能会出现加热不充分或者过度加热的情形。因此，本领域技术人员提供了一种均匀化自动热缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种均匀化自动热缩装置，包括工作台，所述工作台下端左右两侧安装固定支脚，工作台上端中部设置传送设备，工作台上端中部固定安装热缩组件，热缩组件与传送设备密封设置，工作台下侧中部安置有循环水装置，循环水装置与热缩组件连通管道；
5.所述传送设备包括伺服电机、传送棍、基座、输送带、隔条和通孔，输送带上等距开设若干个通孔，基座包括固定板、发热装置、内腔、发热条和槽孔，所述发热装置左右两侧固定安装固定板，固定板与传送棍贴合设置，发热装置内上下对称开设内腔，内腔腔底横向等距安装若干个发热条，内腔上腔纵向等距开设若干个槽孔。
6.优选的：所述工作台上左右两侧对称传送棍，传送棍一侧安装有伺服电机，传送棍之间设置基座，基座外侧设置输送带，输送带外侧面等距安装若干个隔条。
7.优选的：所述热缩组件包括上盖、外置板、三角板、密封板、密封垫和温控管，所述上盖左右两侧对称安装外置板，外置板下端面等距安装三角板，输送带中部下侧左右对称设置有密封板，密封板上等距安装密封垫。
8.优选的：所述上盖与工作台之间内侧面安装温控管，且温控管位处于热缩组件中部，并且套设在输送带外侧。
9.优选的：所述循环水装置包括水箱、温控设备、加热丝、隔板、水泵、进水管和出水管，水箱上安装温控设备，温控设备上端固定安装若干个加热丝，加热丝另一端伸入水箱内侧，水箱内中部安装隔板。
10.优选的：所述隔板将水箱左右两侧分为两个腔室，水箱左侧腔室后端上侧安装进水管，水箱右侧腔室腔底安装有水泵，水泵后端固定安装出水管，且出水管和进水管均与温控管连通。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型使用时，通过输送带上的若干个通孔和槽孔将发热条周侧升温的气流快速导流，让管套等距受热，保证受热均匀，增加成品效果。
13.2、本实用新型使用时，通过将水箱内的高温水通过出水管导入至温控管内，并以加热丝对进水管回来的水流液体进行加温，形成循环高温水，使管套所处内部的环境温度维持一定高度，保证热缩程度不会因为外界环境受到影响，保障热缩效果。
附图说明
14.图1是本技术提供的结构示意图；
15.图2是本技术提供的热缩组件的结构示意图；
16.图3是本技术提供的循环水装置的结构示意图；
17.图4是本技术提供的基座的结构示意图；
18.图中：
19.1、工作台；2、固定支脚；3、传送设备；4、热缩组件；5、循环水装置；
20.31、伺服电机；32、传送棍；33、基座；34、输送带；35、隔条；36、通孔；
21.331、固定板；332、发热装置；333、内腔；334、发热条；335、槽孔；
22.41、上盖；42、外置板；43、三角板；44、密封板；45、密封垫；46、温控管；
23.51、水箱；52、温控设备；53、加热丝；54、隔板；55、水泵；56、进水管；57、出水管。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
25.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种均匀化自动热缩装置，包括工作台1，所述工作台1下端左右两侧安装固定支脚2，工作台1上端中部设置传送设备3，工作台1上端中部固定安装热缩组件4，热缩组件4与传送设备3密封设置，工作台1下侧中部安置有循环水装置5，循环水装置5与热缩组件4连通管道；
26.传送设备3包括伺服电机31、传送棍32、基座33、输送带34、隔条35和通孔36，所述工作台1上左右两侧对称传送棍32，传送棍32一侧安装有伺服电机31，传送棍32之间设置基座33，基座33外侧设置输送带34，输送带34外侧面等距安装若干个隔条35，方便对安放在输送带34的管套与母线能进行按照批次进行加工，适用于大量生产，输送带34上等距开设若干个通孔36，通过通孔36对基座33升高的气温进行快速导流，让管套等距受热，保证受热均匀；
27.基座33包括固定板331、发热装置332、内腔333、发热条334和槽孔335，所述发热装置332左右两侧固定安装固定板331，固定板331与传送棍32贴合设置，发热装置332内上下对称开设内腔333，内腔333腔底横向等距安装若干个发热条334，内腔333上腔纵向等距开设若干个槽孔335，通过发热条334与槽孔335之间交叉设计，对比同向安置更能保证基座33外侧的受热均匀；
28.热缩组件4包括上盖41、外置板42、三角板43、密封板44、密封垫45和温控管46，所述上盖41左右两侧对称安装外置板42，外置板42下端面等距安装三角板43，输送带34中部下侧左右对称设置有密封板44，密封板44上等距安装密封垫45，上盖41与工作台1之间内侧面安装温控管46，且温控管46位处于热缩组件4中部，并且套设在输送带34外侧；通过柔性材料制成的三角板43和密封垫45贴合在输送带34，配合上盖41与工作台1形成密闭空间，并且通过发热条334对内部空间进行持续送温，以达到均匀受热目的，再以流入至温控管46的高温液体对其空间内的温度进行维持，保证热缩程度不会因为外界环境受到影响；
29.循环水装置5包括水箱51、温控设备52、加热丝53、隔板54、水泵55、进水管56和出水管57，水箱51上安装温控设备52，温控设备52上端固定安装若干个加热丝53，加热丝53另一端伸入水箱51内侧，为水箱51内侧腔室不断增温，温度保持在一定高度，为温控管46提供高温水，保证热缩的持续进行，水箱51内中部安装隔板54，隔板54将水箱51左右两侧分为两个腔室，水箱51左侧腔室后端上侧安装进水管56，水箱51右侧腔室腔底安装有水泵55，水泵55后端固定安装出水管57，且出水管57和进水管56均与温控管46连通，通过隔板54将进水与出水分离，使水箱51左侧腔室的进水加热达到一定温度后再流入水箱51右侧腔室，防止温度出现差异。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型使用时，将管套与母线套设完后，平铺在输送带34上，由隔条35进行分离，进行生产量化处理，增加热缩效率，打开伺服电机31，由传送棍32带动输送带34上管套传输至热缩组件4内，启动发热装置332加热上端的发热条334，通过槽孔335以及输送带34上的通孔36，将高温气流导入至管套周侧，为管套进行等距均匀加热，其次，再启动水泵55，将水箱51内的高温水通过出水管57导入至温控管46内，并以加热丝53对进水管56回来的水流液体进行加温，形成循环高温水，使管套所处内部的环境温度维持一定高度，保证热缩程度不会因为外界环境受到影响，保障热缩效果。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种均匀化自动热缩装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下端左右两侧安装固定支脚(2)，工作台(1)上端中部设置传送设备(3)，工作台(1)上端中部固定安装热缩组件(4)，热缩组件(4)与传送设备(3)密封设置，工作台(1)下侧中部安置有循环水装置(5)，循环水装置(5)与热缩组件(4)连通管道；所述传送设备(3)包括伺服电机(31)、传送棍(32)、基座(33)、输送带(34)、隔条(35)和通孔(36)，输送带(34)上等距开设若干个通孔(36)，基座(33)包括固定板(331)、发热装置(332)、内腔(333)、发热条(334)和槽孔(335)，所述发热装置(332)左右两侧固定安装固定板(331)，固定板(331)与传送棍(32)贴合设置，发热装置(332)内上下对称开设内腔(333)，内腔(333)腔底横向等距安装若干个发热条(334)，内腔(333)上腔纵向等距开设若干个槽孔(335)。2.根据权利要求1所述的一种均匀化自动热缩装置，其特征在于，所述工作台(1)上左右两侧对称传送棍(32)，传送棍(32)一侧安装有伺服电机(31)，传送棍(32)之间设置基座(33)，基座(33)外侧设置输送带(34)，输送带(34)外侧面等距安装若干个隔条(35)。3.根据权利要求1所述的一种均匀化自动热缩装置，其特征在于，所述热缩组件(4)包括上盖(41)、外置板(42)、三角板(43)、密封板(44)、密封垫(45)和温控管(46)，所述上盖(41)左右两侧对称安装外置板(42)，外置板(42)下端面等距安装三角板(43)，输送带(34)中部下侧左右对称设置有密封板(44)，密封板(44)上等距安装密封垫(45)。4.根据权利要求3所述的一种均匀化自动热缩装置，其特征在于，所述上盖(41)与工作台(1)之间内侧面安装温控管(46)，且温控管(46)位处于热缩组件(4)中部，并且套设在输送带(34)外侧。5.根据权利要求1所述的一种均匀化自动热缩装置，其特征在于，所述循环水装置(5)包括水箱(51)、温控设备(52)、加热丝(53)、隔板(54)、水泵(55)、进水管(56)和出水管(57)，水箱(51)上安装温控设备(52)，温控设备(52)上端固定安装若干个加热丝(53)，加热丝(53)另一端伸入水箱(51)内侧，水箱(51)内中部安装隔板(54)。6.根据权利要求5所述的一种均匀化自动热缩装置，其特征在于，所述隔板(54)将水箱(51)左右两侧分为两个腔室，水箱(51)左侧腔室后端上侧安装进水管(56)，水箱(51)右侧腔室腔底安装有水泵(55)，水泵(55)后端固定安装出水管(57)，且出水管(57)和进水管(56)均与温控管(46)连通。

技术总结
本实用新型涉及热缩装置技术领域，具体涉及一种均匀化自动热缩装置。包括工作台，所述工作台下端左右两侧安装固定支脚，工作台上端中部设置传送设备，工作台上端中部固定安装热缩组件，热缩组件与传送设备密封设置，工作台下侧中部安置有循环水装置，循环水装置与热缩组件连通管道。本实用新型使用时，通过输送带上的若干个通孔和槽孔将发热条周侧升温的气流快速导流，让管套等距受热，保证受热均匀，增加成品效果。加成品效果。加成品效果。


技术研发人员：任月新 马金燕 任芳
受保护的技术使用者：上海宏邦科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/19