阵列式打孔装置的制作方法

阵列式打孔装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及打孔辅助装置的技术领域，特别是阵列式打孔装置的技术领域。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。在实际工业产品中，带孔的环形件不在少数。为了提高环形件的打孔效率，需要一种专用于环形件打孔的辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出阵列式打孔装置，能够实现环形件的固定，用于辅助环形件的批量打孔，效率更高。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了阵列式打孔装置，包括基座、限位板和限位螺栓，基座上表面竖直设有若干的限位柱且限位柱顶部中间竖向开有螺纹孔，限位柱上套装有若干叠放的待打孔件，限位柱顶部通过限位螺栓固定有限位板，限位板底面与叠放于顶部的待打孔件顶面相抵，限位板对待打孔件进行限位。
5.作为优选，所述限位柱等距阵列于基座上表面，限位柱为圆形且限位柱外径略小于待打孔件中部内孔的孔径，待打孔件间隙配合于限位柱上。
6.作为优选，所述螺纹孔上部开有倒角，倒角有利于限位螺栓的配合，提高装配效率。
7.作为优选，所述限位柱外周下端与基座上表面连接处设有环形的垫圈槽，垫圈槽内嵌装有o型垫圈，垫圈能使得待打孔件配合更紧。
8.作为优选，所述限位板中部竖向设有阶梯孔，阶梯孔内配合有限位螺栓；所述限位螺栓穿过阶梯孔后，限位螺栓下端螺纹配合于限位柱的螺纹孔内，限位螺栓头部限位于阶梯孔内。
9.作为优选，所述限位板底部外周为圆形、中下部外周为锥形面，限位板底部外周直径略小于限位柱外径，锥形面用于对待打孔件进行限位，这样的结构设计，更利于固定待打孔件。
10.作为优选，所述限位螺栓为内六角圆柱头螺栓，便于用内六角工具固定限位板。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过等距阵列设置的限位柱套装环形件，通过限位板固定环形件，从而便于在环形件表面打孔的过程中，起到辅助作用，提高大批量环形件打孔的效率。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型阵列式打孔装置的装夹工件时的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型阵列式打孔装置的装夹工件时的俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型阵列式打孔装置的装夹工件时的主视剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型阵列式打孔装置的基座的立体结构示意图；
17.图5是本实用新型阵列式打孔装置的限位板的立体结构示意图一；
18.图6是本实用新型阵列式打孔装置的限位板的立体结构示意图二。
19.图中：1-基座、11-限位柱、12-螺纹孔、13-垫圈槽、2-限位板、21-阶梯孔、22-锥形面、3-限位螺栓、4-待打孔件。
【具体实施方式】
20.参阅图 1、图 2、图 3、图 4、图5和图6，本实用新型，包括基座 1、限位板2和限位螺栓3，基座1上表面竖直设有若干的限位柱11且限位柱11顶部中间竖向开有螺纹孔12，限位柱11上套装有若干叠放的待打孔件4，限位柱11顶部通过限位螺栓3固定有限位板2，限位板2底面与叠放于顶部的待打孔件4顶面相抵，限位板2对待打孔件4进行限位。
21.本实用新型工作过程：
22.本实用新型阵列式打孔装置在工作过程中，结合附图进行说明。
23.附图1-3的实例是4排4列的阵列组合，也可以根据需要选取限位柱11的位置及数量，限位柱11的直径、高度均可根据面向的对象发生改变，本申请的夹具工装主要是用于固定环形件，并用于批量打孔。基座1上的限位柱11上套装若干的待打孔件 4，附图展示的实施例套装了数量 5，也可以是6个，区别就是限位螺栓3配合进螺纹孔12短了。在套装完待打孔件4后，盖上限位板2，穿入限位螺栓3后螺配进限位柱11内，利用限位板2固定限位。在需要打孔的位置打孔，等待打孔结束后，拆下待打孔件4即可完成批量打孔。
24.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.阵列式打孔装置，其特征在于：包括基座(1)、限位板(2)和限位螺栓(3)，基座(1)上表面竖直设有若干的限位柱(11)且限位柱(11)顶部中间竖向开有螺纹孔(12)，限位柱(11)上套装有若干叠放的待打孔件(4)，限位柱(11)顶部通过限位螺栓(3)固定有限位板(2)，限位板(2)底面与叠放于顶部的待打孔件(4)顶面相抵，限位板(2)对待打孔件(4)进行限位。2.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述限位柱(11)等距阵列于基座(1)上表面，限位柱(11)为圆形且限位柱(11)外径略小于待打孔件(4)中部内孔的孔径。3.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述螺纹孔(12)上部开有倒角。4.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述限位柱(11)外周下端与基座(1)上表面连接处设有环形的垫圈槽(13)，垫圈槽(13)内嵌装有o型垫圈。5.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述限位板(2)中部竖向设有阶梯孔(21)，阶梯孔(21)内配合有限位螺栓(3)；所述限位螺栓(3)穿过阶梯孔(21)后，限位螺栓(3)下端螺纹配合于限位柱(11)的螺纹孔(12)内，限位螺栓(3)头部限位于阶梯孔(21)内。6.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述限位板(2)底部外周为圆形、中下部外周为锥形面(22)，限位板(2)底部外周直径略小于限位柱(11)外径，锥形面(22)用于对待打孔件(4)进行限位。7.如权利要求1所述的阵列式打孔装置，其特征在于：所述限位螺栓(3)为内六角圆柱头螺栓。

技术总结
本实用新型公开了阵列式打孔装置，包括基座、限位板和限位螺栓，基座上表面竖直设有若干的限位柱且限位柱顶部中间竖向开有螺纹孔，限位柱上套装有若干叠放的待打孔件，限位柱顶部通过限位螺栓固定有限位板，限位板底面与叠放于顶部的待打孔件顶面相抵，限位板对待打孔件进行限位。本实用新型通过等距阵列设置的限位柱套装环形件，通过限位板固定环形件，从而便于在环形件表面打孔的过程中，起到辅助作用，提高大批量环形件打孔的效率。提高大批量环形件打孔的效率。提高大批量环形件打孔的效率。


技术研发人员：朱烨武 朱书明 王小伟
受保护的技术使用者：绍兴烨武模具有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/19