一种压缩机气缸座打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机气缸领域，尤其涉及一种压缩机气缸座打磨装置。


背景技术：

2.目前，在对压缩机气缸座进行加工时，需要对压缩机气缸座进行打磨工作，在对压缩机气缸座进行打磨时，包含有利用具有较大打磨结构的电动打磨设备的方式，对压缩机气缸座的表面进行快速打磨，在利用该设备对压缩机气缸座的表面进行打磨工作时，虽打磨速度快，但因打磨结构较大，不易于对压缩机气缸座内部的槽孔进行打磨，因此，提出一种压缩机气缸座打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：在利用较大打磨结构的电动打磨设备的方式，对压缩机气缸座的表面进行快速打磨时，虽打磨速度快，但因打磨结构较大，不易于对压缩机气缸座内部的槽孔进行打磨。
4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压缩机气缸座打磨装置，包括安装座，所述安装座的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部活动安装有打磨轮，所述打磨轮的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部活动安装有打磨杆。
5.优选的，所述打磨轮的顶部固定连接有连接环，所述连接环的尺寸与传动杆的尺寸适配，所述连接环的表面活动安装有螺栓，所述传动杆的内部设有螺孔，所述螺孔与螺栓的尺寸适配，通过利用连接环将打磨轮与传动杆进行连接，利用螺栓将连接环与传动杆固定。
6.优选的，所述安装座的表面活动安装有维护门，且维护门的内部设有散热槽，通过维护门对电机进行保护，并为电机提供散热通道。
7.优选的，所述安装座的内部设置有安装槽，所述安装槽与电机的尺寸适配，通过安装槽为电机提供安装空间。
8.优选的，所述固定环的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽与打磨杆的尺寸适配，通过将打磨杆拧入螺纹槽的内部，即可将打磨杆与固定环进行固定。
9.优选的，所述安装座的底部固定连接有支撑架，通过支撑架对安装座进行支撑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过打磨轮对压缩机气缸座的外表面进行打磨，通过打磨杆可对压缩机气缸座内部的槽孔进行打磨，使得装置可对压缩机气缸座的外表面进行打磨的同时，还可对压缩机气缸座的槽孔进行打磨，减小了装置的局限性，更便于工作人员对压缩机气缸座进行打磨工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的打磨杆处爆炸示意图；
14.图3为本实用新型的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的固定环处放大示意图；
16.附图标记：1、安装座；2、维护门；3、打磨轮；4、支撑架；5、电机；6、传动杆；7、连接环；8、固定环；9、打磨杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.实施例1
20.如图1-4所示，一种压缩机气缸座打磨装置，由以下部件装配而成：
21.[0022][0023]
装配说明：首先将支撑架4固定安装在外部的加工平台上，将安装座1焊接在支撑架4上，再将打磨轮3与传动杆6连接，使传动杆6插入连接环7的内部，利用螺栓将连接环7与传动杆6固定，将固定环8焊接至打磨轮3内部的底端，再将打磨杆9拧入固定环8的内部。
[0024]
工作原理说明：使用时，将压缩机气缸座贴近打磨轮3或打磨杆9，通过电机5带动传动杆6转动，使传动杆6带动打磨轮3对压缩机气缸座的外表面进行打磨，通过打磨杆9可对压缩机气缸座内部的槽孔进行打磨，通过支撑架4对安装座1进行支撑。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种压缩机气缸座打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的底部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底部活动安装有打磨轮(3)，所述打磨轮(3)的底部固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的底部活动安装有打磨杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(3)的顶部固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)的尺寸与传动杆(6)的尺寸适配，所述连接环(7)的表面活动安装有螺栓，所述传动杆(6)的内部设有螺孔，所述螺孔与螺栓的尺寸适配。3.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述安装座(1)的表面活动安装有维护门(2)，且维护门(2)的内部设有散热槽。4.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(3)与打磨杆(9)的底部均设有椎状延伸。5.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述固定环(8)的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽与打磨杆(9)的尺寸适配。6.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定连接有支撑架(4)。7.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座打磨装置，其特征在于：所述安装座(1)的内部设置有安装槽，所述安装槽与电机(5)的尺寸适配。

技术总结
本实用新型提供一种压缩机气缸座打磨装置，涉及压缩机气缸领域，包括安装座，所述安装座的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部活动安装有打磨轮，所述打磨轮的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部活动安装有打磨杆，本实用新型通过打磨轮对压缩机气缸座的外表面进行打磨，通过打磨杆可对压缩机气缸座内部的槽孔进行打磨，使得装置可对压缩机气缸座的外表面进行打磨的同时，还可对压缩机气缸座的槽孔进行打磨，减小了装置的局限性，更便于工作人员对压缩机气缸座进行打磨工作。缩机气缸座进行打磨工作。缩机气缸座进行打磨工作。


技术研发人员：柴茂根 柴咪娜 徐涛
受保护的技术使用者：江苏贝达尔科技有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/7/19