一种环保胶自动配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保胶制作的技术领域，具体为一种环保胶自动配料系统。


背景技术：

2.橡胶制品加工的基本过程包括选料、配料、生胶塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，而生胶的塑炼、混炼是基础工序，通常由密炼加工来实现，当前木工行业用于胶合板制作一般用甲醛树脂胶，由于含有甲醛，对人体有害，但由于适于存储稳定性好，易于规模化生产而被一直使用。
3.但是，传统的环保胶制作存在以下缺点：
4.(1)操作复杂，通过人工进行秤料存在一定的误差，降低了环保胶生产的质量；
5.(2)由于配比完成后必须在很短时间内使用完毕，否则胶质发生变化，导致无法应用，所以一些新型配方的环保胶无法推广使用，适用性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保胶自动配料系统，以解决上述背景技术中提出的现有的环保胶制作操作复杂，通过人工进行秤料存在一定的误差，降低了环保胶生产的质量，由于配比完成后必须在很短时间内使用完毕，否则胶质发生变化，导致无法应用，所以一些新型配方的环保胶无法推广使用，适用性差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶自动配料系统，包括称重配料系统、混合系统和喷淋系统，所述称重配料系统由固体原料储藏罐、液体原料储藏罐、出料绞龙、气动电磁阀、固体原料秤、液体原料秤、固体秤阀门和液体秤电磁阀组成，所述混合系统由混合机、混合机气动电磁阀、抽液泵和止回阀组成，所述喷淋系统由压力罐排气电磁阀和喷头组成，所述固体原料储藏罐的一端连接有出料绞龙，所述出料绞龙的一端软连接有固体原料秤，所述固体原料秤的一端连接有固体秤阀门，所述固体秤阀门的一端软连接有混合机。
8.本装置操作简单，通过控制系统管理各种固体原料和液体原料的配比配方，并根据配方通过plc执行，控制出料绞龙的出料或者控制气动电磁阀打开控制液体原料储藏罐，同时采集称重配料系统的重量信号，进行精确控制配比重量，提高了自动化水平，通过自动计量配料，提高了操作精度，保障了环保胶生产的质量，实现了自动配比和自动混合，以及自动喷淋，适用于现场配制立即使用，方便了新型配方的环保胶推广使用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机顶部的一端软连接有液体秤电磁阀，所述液体秤电磁阀的一端连接有液体原料秤，便于将液体混合原料放入混合机内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体原料秤的一端软连接有气动电磁阀，所述气动电磁阀的一端连接有液体原料储藏罐，用于对液体原料储藏罐内的液体原料进行称重。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机的底部连接有混合机气动电磁
阀所述混合机气动电磁阀的一端与抽液泵的输入端连接，所述抽液泵的输出端连接有止回阀，便于混合好的液体胶快速进入压力罐。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回阀的一端连接有压力罐，所述压力罐的顶部依次连接有排气电磁阀和加压电磁阀，所述压力罐的底部连接有喷头，便于液体胶压入喷头进行喷出。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重配料系统、混合系统和喷淋系统均与控制系统连接，所述控制系统由计算机或工业平板电脑和plc组成，用来管理各种固体原料和液体原料的配比配方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构简单，操作简单，采用称重配料系统，提高了自动化水平，通过自动计量配料，提高了操作精度，保障了环保胶生产的质量，减少了人工操作，降低了人工成本，实现了自动配比和自动混合，以及自动喷淋，适用于现场配制立即使用，方便了新型配方的环保胶推广使用，适用性更广泛。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图中：1、固体原料储藏罐；2、液体原料储藏罐；3、出料绞龙；4、气动电磁阀；5、固体原料秤；6、液体原料秤；7、固体秤阀门；8、液体秤电磁阀；9、混合机；10、混合机气动电磁阀；11、抽液泵；12、止回阀；13、压力罐；14、加压电磁阀；15、排气电磁阀；16、称重配料系统；17、混合系统；18、喷淋系统；19、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1，本实用新型提供了一种环保胶自动配料系统，包括称重配料系统16、混合系统17和喷淋系统18，称重配料系统16由固体原料储藏罐1、液体原料储藏罐2、出料绞龙3、气动电磁阀4、固体原料秤5、液体原料秤6、固体秤阀门7和液体秤电磁阀8组成，混合系统17由混合机9、混合机气动电磁阀10、抽液泵11和止回阀12组成，喷淋系统18由压力罐13排气电磁阀15和喷头19组成，固体原料储藏罐1的一端连接有出料绞龙3，出料绞龙3的一端软连接有固体原料秤5，固体原料秤5的一端连接有固体秤阀门7，固体秤阀门7的一端软连接有混合机9。
20.参照图1，进一步的，混合机9顶部的一端软连接有液体秤电磁阀8，液体秤电磁阀8的一端连接有液体原料秤6，称重完成后，液体原料秤6打开底部的液体秤电磁阀8，将液体混合原料放入混合机9内。
21.参照图1，进一步的，液体原料秤6的一端软连接有气动电磁阀4，气动电磁阀4的一端连接有液体原料储藏罐2，plc根据配方通过控制气动电磁阀4依次将液体原料储藏罐2内的液体原料称重到液体原料秤6中。
22.参照图1，进一步的，混合机9的底部连接有混合机气动电磁阀10混合机气动电磁阀10的一端与抽液泵11的输入端连接，抽液泵11的输出端连接有止回阀12，当混合搅拌设定时间到达时，打开混合机气动电磁阀10，自动启动抽液泵11，同时打开排气电磁阀15，使混合好的液体胶快速进入压力罐13。
23.参照图1，进一步的，止回阀12的一端连接有压力罐13，压力罐13的顶部依次连接有排气电磁阀15和加压电磁阀14，压力罐13的底部连接有喷头19，混合好的液体胶快速进入压力罐13，液体抽空后关闭混合机9底部的混合机气动电磁阀10并停止抽液泵11，同时加压电磁阀14打开通入压缩空气，将液体胶压入喷头19进行喷出。
24.参照图1，进一步的，称重配料系统16、混合系统17和喷淋系统18均与控制系统连接，控制系统由计算机或工业平板电脑和plc组成，管理各种固体原料和液体原料的配比配方，并根据配方通过plc执行，控制出料绞龙3的出料或者控制气动电磁阀4打开控制液体原料储藏罐2，同时采集称重配料系统16的重量信号，进行精确控制配比重量。
25.具体使用时，通过控制系统设定混合时间，设定好配方配比或调用存储配方后，启动控制系统，plc根据配方顺序依次把固体成分通过出料绞龙3出料进入关好闸门的固体原料秤5，称重数据通过plc采集控制对出料绞龙3进行启停，依次将固体原料称重完成，同时以同样的方式plc根据配方通过控制气动电磁阀4依次将液体原料称重到液体原料秤6中，称重完成后，液体原料秤6打开底部的液体秤电磁阀8，将液体混合原料放入混合机9内，然后固体秤阀门7打开，将固体原料放入混合机9进行混合搅拌，当固体原料秤5和液体原料秤6排空后自动关闭固体秤阀门7和气动电磁阀4，并进行下一批次配料，当混合搅拌设定时间到达时，混合机9底部的混合机气动电磁阀10打开，自动启动抽液泵11，同时打开排气电磁阀15，使混合好的液体胶快速进入压力罐13，液体抽空后关闭混合机9底部的混合机气动电磁阀10并停止抽液泵11，同时加压电磁阀14打开通入压缩空气，将液体胶压入喷头19进行喷出。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环保胶自动配料系统，包括称重配料系统(16)、混合系统(17)和喷淋系统(18)，其特征在于：所述称重配料系统(16)由固体原料储藏罐(1)、液体原料储藏罐(2)、出料绞龙(3)、气动电磁阀(4)、固体原料秤(5)、液体原料秤(6)、固体秤阀门(7)和液体秤电磁阀(8)组成，所述混合系统(17)由混合机(9)、混合机气动电磁阀(10)、抽液泵(11)和止回阀(12)组成，所述喷淋系统(18)由压力罐(13)排气电磁阀(15)和喷头(19)组成，所述固体原料储藏罐(1)的一端连接有出料绞龙(3)，所述出料绞龙(3)的一端软连接有固体原料秤(5)，所述固体原料秤(5)的一端连接有固体秤阀门(7)，所述固体秤阀门(7)的一端软连接有混合机(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保胶自动配料系统，其特征在于：所述混合机(9)顶部的一端软连接有液体秤电磁阀(8)，所述液体秤电磁阀(8)的一端连接有液体原料秤(6)。3.根据权利要求1所述的一种环保胶自动配料系统，其特征在于：所述液体原料秤(6)的一端软连接有气动电磁阀(4)，所述气动电磁阀(4)的一端连接有液体原料储藏罐(2)。4.根据权利要求1所述的一种环保胶自动配料系统，其特征在于：所述混合机(9)的底部连接有混合机气动电磁阀(10)所述混合机气动电磁阀(10)的一端与抽液泵(11)的输入端连接，所述抽液泵(11)的输出端连接有止回阀(12)。5.根据权利要求1所述的一种环保胶自动配料系统，其特征在于：所述止回阀(12)的一端连接有压力罐(13)，所述压力罐(13)的顶部依次连接有排气电磁阀(15)和加压电磁阀(14)，所述压力罐(13)的底部连接有喷头(19)。6.根据权利要求1所述的一种环保胶自动配料系统，其特征在于：所述称重配料系统(16)、混合系统(17)和喷淋系统(18)均与控制系统连接，所述控制系统由计算机或工业平板电脑和plc组成。

技术总结
本实用新型公开了一种环保胶自动配料系统，包括称重配料系统、混合系统和喷淋系统，称重配料系统由固体原料储藏罐、液体原料储藏罐、出料绞龙、气动电磁阀、固体原料秤、液体原料秤、固体秤阀门和液体秤电磁阀组成，混合系统由混合机、混合机气动电磁阀、抽液泵和止回阀组成，喷淋系统由压力罐排气电磁阀和喷头组成，本实用新型结构简单，操作简单，采用称重配料系统，提高了自动化水平，通过自动计量配料，提高了操作精度，保障了环保胶生产的质量，减少了人工操作，降低了人工成本，实现了自动配比和自动混合，以及自动喷淋，适用于现场配制立即使用，方便了新型配方的环保胶推广使用，适用性更广泛。适用性更广泛。适用性更广泛。


技术研发人员：张廷晋
受保护的技术使用者：临沂亚鑫智能设备有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/19