一种掺氟管干燥柜的制作方法

1.本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种掺氟管干燥柜。


背景技术：

2.掺氟套管是一种玻璃中均匀含氟元素的石英玻璃品，可以用于光纤预制棒的包层，其玻璃折射率低于纯二氧化硅石英玻璃折射率。
3.掺氟管生产过程中需要经过酸洗，在酸洗完成后需要先进行冲洗，之后对掺氟管进行干燥，现有技术中掺氟管的干燥是将掺氟管套入洁净袋后通过插入软管进行吹扫从而实现管体的干燥。在这个过程中装有掺氟管的洁净袋直接放置在地面上且没有保护措施，因此掺氟管表面会与地面产生磕碰，从而易损伤掺氟管表面，进而导致质量问题；当生产量较大时，需要同时吹扫多根掺氟管，则易占据占用大量空间；且同时吹扫多根掺氟管时，氮气软管杂乱交错，既不美观也容易绊倒人员进而产生安全隐患。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，从而提供一种掺氟管干燥柜。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种掺氟管干燥柜，包括柜体，所述柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，所述干燥槽阵列设置在柜体内，所述柜体底部设置有防潮隔板，所述防潮隔板与地面留有间隙，其特征在于，还包括：
7.干燥装置，所述干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个所述氮气分管上均设置有控制阀；
8.保护装置，所述保护装置设置在干燥槽内，所述保护装置与干燥槽对应设置，所述保护装置包括承载件和检测件，所述承载件设置在干燥槽内，所述检测件设置在承载件上方。
9.通过采用上述技术方案，为之前没有防护的掺氟管干燥过程增加保护，制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间；提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。
10.进一步的，所述柜体侧壁开设有多个气管孔，所述气管孔竖向阵列设置在柜体侧壁上，所述柜体顶部侧壁还设置有相邻的通气孔，所述气管孔和通气孔内均设置有橡胶圈，所述柜体顶部还设置有顶盖。
11.通过采用上述技术方案，将主氮气桶藏于柜体上部预留空间，美观大方，每个干燥槽边开有气管孔，供该干燥槽连通氮气分管从而进行掺氟管氮气吹扫。
12.进一步的，所述气管孔一侧还设置有固定装置，所述固定装置个数与气管孔个数对应，所述固定装置与氮气分管卡接，所述固定装置包括卡接环和移动件，所述卡接环铰接
设置在移动件上，所述移动件竖向滑移设置在柜体上。
13.通过采用上述技术方案，每个气管孔旁均设置有固定装置用于固定从气管孔中连出的氮气分管，便于拿取放置氮气分管同时也减少不同氮气分管间缠绕交错，造成使用混乱。
14.进一步的，所述移动件包括移动块和限位杆，所述移动块套设在限位杆上，所述柜体内开设有容纳限位杆的限位槽，所述限位杆竖直设置在限位槽内，所述移动块上铰接有卡接环，所述卡接环呈带缺口的环形。
15.通过采用上述技术方案，卡接环随移动块在限位杆上移动可以一定程度上进行氮气分管的调节固定，从而在吹扫完成后固定氮气分管更加方便。
16.进一步的，所述保护装置还包括保护管道，所述保护管道与干燥槽相切设置，所述承载件滑移设置在保护管道内，所述保护管道对应承载件滑移处开设有滑移缺口，所述承载件包括承载块和滑移件，所述承载块与滑移件卡接设置，所述承载块底部开设有滑移卡槽。
17.通过采用上述技术方案，在干燥槽内设置保护管道，从而掺氟管在圆形管路中，将会由于重力作用始终位于保护管道底部处，在保护管道底部增设软性的承载块，能够掺氟管磕碰干燥槽，减少表面碰伤损失。
18.进一步的，所述滑移件包括转动齿轮和滑移齿条，所述转动齿轮定位转动安装在干燥槽内，所述转动齿轮轴线与干燥槽的底部垂直，所述滑移齿条与转动齿轮啮合，所述干燥槽内还设置有定位条，所述滑移齿条滑移设置在定位条上。
19.通过采用上述技术方案，滑移件带动承载块进行横向滑动，从而便于掺氟管的放入，承载块由柜体中伸出一部分使掺氟管可以减少一部分与承载块的摩擦，从而避免摩擦带来的表面缺陷。
20.进一步的，所述承载块呈弧状且内底部设置有v型槽，所述承载块两端设置有渐入口，所述滑移卡槽内设置有耐磨层。
21.通过采用上述技术方案，渐入口便于掺氟管放入承载块，v型槽便于固定掺氟管在承载块上的位置，避免其在保护管道内滚动。
22.进一步的，所述检测件包括环设在保护管道内壁的氮气检测仪和设置在滑移齿条上方的重力感应元件，所述氮气检测仪和重力感应元件均与控制阀信号控制连接。
23.通过采用上述技术方案，重力感应元件在感受到掺氟管放置后才能启动控制阀，氮气检测仪用于检测洁净袋是否泄漏，在发生泄漏时及时关闭控制阀。
24.综上所述，本实用新型技术方案，具有如下优点：
25.1.本实用新型提供的掺氟管干燥柜，为之前没有防护的掺氟管干燥过程增加保护，制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间。
26.2.本实用新型提供的掺氟管干燥柜，每个气管孔旁均设置有固定装置用于固定从气管孔中连出的氮气分管，便于拿取放置氮气分管同时也减少不同氮气分管间缠绕交错，造成使用混乱。
27.3.本实用新型提供的掺氟管干燥柜，在干燥槽内设置保护管道，从而掺氟管在圆形管路中，将会由于重力作用始终位于保护管道底部处，在保护管道底部增设软性的承载块，能够掺氟管磕碰干燥槽，减少表面碰伤损失。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种掺氟管干燥柜的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型的一种实施方式中提供的固定装置的局部结构剖视图；
31.图3为本实用新型一种实施方式中提供的保护装置的局部爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、柜体；11、干燥槽；111、定位条；12、防潮隔板；13、气管孔；14、通气孔；15、顶盖；16、限位槽；2、干燥装置；21、氮气桶；22、氮气分管；221、控制阀；3、保护装置；4、承载件；41、承载块；411、滑移卡槽；412、v型槽；413、渐入口；42、滑移件；421、转动齿轮；422、滑移齿条；5、检测件；51、氮气检测仪；52、重力感应元件；6、保护管道；61、滑移缺口；7、固定装置；71、卡接环；72、移动件；721、移动块；722、限位杆。
具体实施方式
34.以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.一种掺氟管干燥柜，如图1所示，包括柜体1，柜体1内开设有多个横向贯通的干燥槽11，干燥槽11阵列设置在柜体1内，柜体1底部设置有防潮隔板12，防潮隔板12与地面留有间隙，还包括干燥装置2和保护装置3，干燥装置2包括设置在柜体1顶部的氮气桶21和若干与氮气桶21连通的氮气分管22，每个氮气分管22上均设置有控制阀221，保护装置3设置在干燥槽11内，保护装置3与干燥槽11对应设置。
36.制作专用的掺氟管干燥柜，结构牢固耐用，适用于洁净车间；提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体1收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。
37.如图1所示，柜体1侧壁开设有多个气管孔13，气管孔13竖向阵列设置在柜体1侧壁上，柜体1顶部侧壁还设置有相邻的通气孔14，气管孔13和通气孔14内均设置有橡胶圈，柜体1顶部还设置有顶盖15。将主氮气桶21藏于柜体1上部预留空间，美观大方，每个干燥槽11边开有气管孔13，供该干燥槽11连通氮气分管22从而进行掺氟管氮气吹扫。
38.如图1和图2所示，气管孔13下方还设置有固定装置7，固定装置7个数与气管孔13个数对应，固定装置7与氮气分管22卡接，固定装置7包括卡接环71和移动件72，卡接环71铰接设置在移动件72上，移动件72竖向滑移设置在柜体1上。每个气管孔13旁均设置有固定装置7用于固定从气管孔13中连出的氮气分管22，便于拿取放置氮气分管22同时也减少不同氮气分管22间缠绕交错，造成使用混乱。
39.移动件72包括移动块721和限位杆722，移动块721套设在限位杆722上，柜体1内开设有容纳限位杆722的限位槽16，限位杆722竖直设置在限位槽16内，移动块721上铰接有卡接环71，卡接环71呈带缺口的环形，为了增大与氮气分管22的摩擦，可以在卡接环71上设置
有多个容纳凹槽，便于固定氮气分管22。接环随移动块721在限位杆722上移动可以一定程度上进行氮气分管22的调节固定，从而在吹扫完成后固定氮气分管22更加方便。
40.如图1和图3所示，保护装置3包括承载件4和检测件5，承载件4设置在干燥槽11内，检测件5设置在承载件4上方，保护装置3还包括保护管道6。保护管道6与干燥槽11相切设置，承载件4滑移设置在保护管道6内，保护管道6对应承载件4滑移处开设有滑移缺口61。
41.承载件4包括承载块41和滑移件42，承载块41与滑移件42卡接设置，承载块41底部开设有滑移卡槽411。承载块41呈弧状且内底部设置有v型槽412，承载块41两端设置有渐入口413，滑移卡槽411内设置有耐磨层。渐入口413便于掺氟管放入承载块41，v型槽412便于固定掺氟管在承载块41上的位置，避免其在保护管道6内滚动。
42.在干燥槽11内设置保护管道6，从而掺氟管在圆形管路中，将会由于重力作用始终位于保护管道6底部处，进而在保护管道6底部增设软性的承载块41，能够掺氟管磕碰干燥槽11，减少表面碰伤损失。
43.如图3所示，滑移件42包括转动齿轮421和滑移齿条422，转动齿轮421定位转动安装在干燥槽11内，转动齿轮421轴线与干燥槽11的底部垂直，滑移齿条422与转动齿轮421啮合，干燥槽11内还设置有定位条111，滑移齿条422滑移设置在定位条111上。滑移件42带动承载块41进行横向滑动，从而便于掺氟管的放入，承载块41由柜体1中伸出一部分使掺氟管可以减少一部分与承载块41的摩擦，从而避免摩擦带来的表面缺陷。
44.如图3所示，检测件5包括环设在保护管道6内壁的氮气检测仪51和设置在滑移齿条422上方的重力感应元件52，氮气检测仪51和重力感应元件52均与控制阀221信号控制连接。重力感应元件52在感受到掺氟管放置后才能启动控制阀221，氮气检测仪51用于检测洁净袋是否泄漏，在发生泄漏时及时关闭控制阀221。
45.本掺氟管干燥柜的工作原理和使用方法：在掺氟管酸洗完成后，先对其进行冲洗，之后给其套上洁净带，滑移件42将承载块41向一侧移动出部分，之后将掺氟管搬上承载块41，将承载块41整体滑入保护管道6中，之后洁净袋内插入氮气分管22并扎紧，打开控制阀221，进行氮气吹扫，在这个过程中，氮气检测仪51对洁净袋表面进行检测避免洁净袋破碎造成氮气；吹扫完毕后，取下氮气分管22并将其卡接在卡接环71中，避免氮气分管22缠绕混乱。
46.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种掺氟管干燥柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内开设有多个横向贯通的干燥槽(11)，所述干燥槽(11)阵列设置在柜体(1)内，所述柜体(1)底部设置有防潮隔板(12)，所述防潮隔板(12)与地面留有间隙，其特征在于，还包括：干燥装置(2)，所述干燥装置(2)包括设置在柜体(1)顶部的氮气桶(21)和若干与氮气桶(21)连通的氮气分管(22)，每个所述氮气分管(22)上均设置有控制阀(221)；保护装置(3)，所述保护装置(3)设置在干燥槽(11)内，所述保护装置(3)与干燥槽(11)对应设置，所述保护装置(3)包括承载件(4)和检测件(5)，所述承载件(4)设置在干燥槽(11)内，所述检测件(5)设置在承载件(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述柜体(1)侧壁开设有多个气管孔(13)，所述气管孔(13)竖向阵列设置在柜体(1)侧壁上，所述柜体(1)顶部侧壁还设置有相邻的通气孔(14)，所述气管孔(13)和通气孔(14)内均设置有橡胶圈，所述柜体(1)顶部还设置有顶盖(15)。3.根据权利要求2所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述气管孔(13)一侧还设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)个数与气管孔(13)个数对应，所述固定装置(7)与氮气分管(22)卡接，所述固定装置(7)包括卡接环(71)和移动件(72)，所述卡接环(71)铰接设置在移动件(72)上，所述移动件(72)竖向滑移设置在柜体(1)上。4.根据权利要求3所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述移动件(72)包括移动块(721)和限位杆(722)，所述移动块(721)套设在限位杆(722)上，所述柜体(1)内开设有容纳限位杆(722)的限位槽(16)，所述限位杆(722)竖直设置在限位槽(16)内，所述移动块(721)上铰接有卡接环(71)，所述卡接环(71)呈带缺口的环形。5.根据权利要求1所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述保护装置(3)还包括保护管道(6)，所述保护管道(6)与干燥槽(11)相切设置，所述承载件(4)滑移设置在保护管道(6)内，所述保护管道(6)对应承载件(4)滑移处开设有滑移缺口(61)，所述承载件(4)包括承载块(41)和滑移件(42)，所述承载块(41)与滑移件(42)卡接设置，所述承载块(41)底部开设有滑移卡槽(411)。6.根据权利要求5所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述滑移件(42)包括转动齿轮(421)和滑移齿条(422)，所述转动齿轮(421)定位转动安装在干燥槽(11)内，所述转动齿轮(421)轴线与干燥槽(11)的底部垂直，所述滑移齿条(422)与转动齿轮(421)啮合，所述干燥槽(11)内还设置有定位条(111)，所述滑移齿条(422)滑移设置在定位条(111)上。7.根据权利要求6所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述承载块(41)呈弧状且内底部设置有v型槽(412)，所述承载块(41)两端设置有渐入口(413)，所述滑移卡槽(411)内设置有耐磨层。8.根据权利要求7所述的一种掺氟管干燥柜，其特征在于，所述检测件(5)包括环设在保护管道(6)内壁的氮气检测仪(51)和设置在滑移齿条(422)上方的重力感应元件(52)，所述氮气检测仪(51)和重力感应元件(52)均与控制阀(221)信号控制连接。

技术总结
本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种掺氟管干燥柜，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中掺氟管干燥过程中的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种掺氟管干燥柜，包括柜体，柜体内开设有多个横向贯通的干燥槽，柜体底部设置有防潮隔板，还包括干燥装置和保护装置，干燥装置包括设置在柜体顶部的氮气桶和若干与氮气桶连通的氮气分管，每个氮气分管上均设置有控制阀，保护装置设置在干燥槽内，保护装置包括承载件和检测件，承载件设置在干燥槽内，检测件设置在承载件上方，提升掺氟管干燥过程的安全性，且将掺氟管通过柜体收纳起来，有效提高工作效率且节省了干燥空间，同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。同时掺氟管干燥时摆放也更加美观大方。


技术研发人员：杨峰 王安亮 普拉尚 迪利普 杨梅
受保护的技术使用者：江苏斯德雷特光纤科技有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/19